CN109135407A - 一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 - Google Patents
一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109135407A CN109135407A CN201710507246.1A CN201710507246A CN109135407A CN 109135407 A CN109135407 A CN 109135407A CN 201710507246 A CN201710507246 A CN 201710507246A CN 109135407 A CN109135407 A CN 109135407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint remover
- paint
- watery
- depainting
- methyl phenyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D9/00—Chemical paint or ink removers
- C09D9/04—Chemical paint or ink removers with surface-active agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D9/00—Chemical paint or ink removers
- C09D9/005—Chemical paint or ink removers containing organic solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法。由以下质量百分比的组分制备而成:苯甲醇13%~43%,乙酸异丁酯6%~28%,苯甲醚3%~12%,乙醇胺3%~18%,活化剂3%~15%,乳化剂1%~6%,水15%~45%,其中苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:1~3:2,苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1~1:3。本发明公开的水性脱漆剂具有环保,脱漆快,能耗低,常温操作的优点。
Description
技术领域
本发明属于脱漆剂技术领域,具体涉及一种常温水性脱漆剂及其制备方法。
背景技术
无论是工程应用还是民用行业,表面涂装已经成为一项不可缺少的技术。制品在使用过程中,漆膜会随时间的延长受到损伤或者老化,出于美观,需要除去旧漆重新喷涂。或者是回收涂装过程中的残次品,也需要清除制品表面漆膜,重新涂装。脱除漆膜的方法有很多,例如,机械法、火焰法、碱液法、脱漆剂法。其中,脱漆剂由于其脱漆效率高等优点,受到广泛使用。然而,传统脱漆剂中大多数含有如二氯甲烷、甲苯等易挥发、毒性大的物质,对环境和施工人员的健康造成了很大程度的伤害。为此,低毒、低挥发性的脱漆剂的研制成为了研究的热点。
水性脱漆剂具有低毒低挥发的特点,降低了传统溶剂型脱漆剂造成的环境污染程度,因此,水性脱漆剂相比溶剂型脱漆剂具有明显的优势。水性脱漆剂的成分主要包括主溶剂、助溶剂、活化剂、乳化剂和水。其中,主溶剂是脱漆剂最为关键的部分,它直接关系到脱漆剂的脱漆效率、毒性和挥发性。活化剂则主要是亲核试剂,用以加速和强化主溶剂的渗透和膨溶作用。
CN 201410823781.4公开了一种环保型水性脱漆剂,其中包含有二氯甲烷、乙烯醇、丙醇、甲基纤维素、碳酸二乙酯、表面活性剂、液体石蜡等成分,其中含有二氯甲烷依然存在环境污染问题,组分中的液体石蜡在脱漆后会附着在表面,影响进一步上漆,需要在上漆前进行二次清洗,增加工序。
大部分现有的水性脱漆剂在实际脱除漆膜的过程中还需要高温处理较长时间,脱漆效率低,能耗大。CN 2015108770911公开了一种环保水性脱漆剂,需要在60℃处理2h以上,脱漆效率不高,能耗大。因此,开发一种效率高、能耗低的脱漆剂显得尤为重要。
发明内容
为了克服现有技术中脱漆剂效率低,能耗大的问题,本发明公开了一种常温水性脱漆剂。
一种环保水性脱漆剂,由以下质量百分比的组分制备而成:
其中,活化剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇中的至少一种;乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或两种。
进一步地,所述的水性脱漆剂由以下质量百分比的组分制备而成:
进一步地,苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:1~3:2,和/或,苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1~1:3。
进一步地,苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为27:14,和/或,苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1。
进一步地,所述水性脱漆剂由以下质量百分比的组分制备而成:
上述水性脱漆剂的一种制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例将乳化剂溶解在30~40℃的水中,搅拌5~10min,使其完全溶解;
(2)在另一容器中加入苯甲醇、乙酸异丁酯、苯甲醚、乙醇胺和活化剂,并搅拌使其混合均匀;
(3)将步骤(2)所得溶液加入步骤(1)所得水溶液中,搅拌15~30min,使其混合均匀,即得脱漆剂。
上述水性脱漆剂的用途,用于漆件样品脱漆。
上述水性脱漆剂使用方法为:用上述脱漆剂刷涂或浸泡待脱漆样品,待漆膜皱起,用水冲洗即可。
显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
本发明脱漆剂具有以下优势:
(1)产品使用时不需加热,节能;
(2)产品为水溶性脱漆剂,可替代溶剂型脱漆剂,具有环保效应;
(3)产品不含易挥发毒性大的物质,对人体无害;
(4)产品不产生油膜,不需要二次清洗;
(5)产品呈碱性,对底材无损伤,不影响二次涂装;
(6)脱漆时间短,脱漆效率高。
具体实施方式
以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
本发明具体实施例中使用的试剂均购于成都市科龙化工试剂厂
实施例1
脱漆剂配方(wt%):苯甲醇24%,乙酸异丁酯:15%;苯甲醚5%,乙醇胺10%,活化剂(甲醇):10%;乳化剂(十二烷基苯磺酸钠):3%;水:33%。
制备方法:(1)将十二烷基苯磺酸钠溶解在30(±1)℃的水中,搅拌10min,使其完全溶解。(2)在另一容器中加入主溶剂(苯甲醇、乙酸异丁酯)、助溶剂(苯甲醚、乙醇胺)、活化剂(甲醇),并搅拌使其混合均匀。(3)将步骤(2)中混合溶液加入步骤(1)水溶液中,搅拌30min,使其混合均匀,即得所配置脱漆剂。
实施例2
脱漆剂配方(wt%):苯甲醇42%,乙酸异丁酯13%;苯甲醚4%,乙醇胺4%;活化剂(乙醇):5%;乳化剂(十二烷基苯磺酸钠):4%;水:28%。
实施例3
脱漆剂配方(wt%):苯甲醇27%,乙酸异丁酯14%;苯甲醚5%,乙醇胺5%;活化剂(正丙醇):7%;乳化剂(十二烷基磺酸钠):5%;水:37%。
实施例4
脱漆剂配方(wt%):苯甲醇38%,乙酸异丁酯21%;苯甲醚3%,乙醇胺13%;活化剂(丙二醇):6%;乳化剂(十二烷基磺酸钠):2%;水:17%。
实施例5
脱漆剂配方(wt%):苯甲醇21%,乙酸异丁酯14%;苯甲醚4.5%,乙醇胺4.5%;活化剂(异丙醇):12%;乳化剂(十二烷基苯磺酸钠):6%;水:38%。
以下用实验例的方式来证明本发明的有益效果:
将所配置脱漆剂涂抹于待脱漆样件(钢材)表面,观察退漆过程并记录漆膜膨胀皱起时间,详细测试结果见表1。
表1.实施例1~6的脱漆剂中漆膜膨胀皱起的时间
从表1结果可以得出,本发明制备的水性脱漆剂在常温下脱漆效果好,具有脱漆时间短,脱漆效率高的特点。
Claims (8)
1.一种环保水性脱漆剂,其特征在于:由以下质量百分比的组分制备而成:
其中,活化剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇中的至少一种;乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的水性脱漆剂,其特征在于:由以下质量百分比的组分制备而成:
3.根据权利要求1或2所述的水性脱漆剂,其特征在于:苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:1~3:2,和/或,苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1~1:3。
4.根据权利要求1~3任一项所述水性脱漆剂,其特征在于:苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为27:14,和/或,苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1。
5.根据权利要求1~3任一项所述水性脱漆剂,其特征在于:由以下质量百分比的组分制备而成:
6.一种权利要求1~5任一项所述水性脱漆剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按比例将乳化剂溶解在30~40℃的水中,搅拌5~10min,使其完全溶解;
(2)在另一容器中加入苯甲醇、乙酸异丁酯、苯甲醚、乙醇胺和活化剂,并搅拌使其混合均匀;
(3)将步骤(2)所得溶液加入步骤(1)所得水溶液中,搅拌15~30min,使其混合均匀,即得脱漆剂。
7.权利要求1~5任一项所述水性脱漆剂的用途,其特征在于:用于漆件样品脱漆。
8.一种脱漆的方法,其特征在于:它是使用权利要求1~5任一项所述水性脱漆剂脱漆,步骤为:用本发明脱漆剂产品刷涂或浸泡待脱漆样品,待漆膜皱起,用水冲洗即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710507246.1A CN109135407A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710507246.1A CN109135407A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109135407A true CN109135407A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64805703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710507246.1A Pending CN109135407A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109135407A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112724735A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 江苏奥首材料科技有限公司 | 一种水基飞机脱漆剂及其制备方法 |
CN116333524A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-06-27 | 四川博物院 | 一种用于去除石质文物表面油漆的清洗剂及使用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1196367A (zh) * | 1997-02-25 | 1998-10-21 | 北美埃尔夫爱托化学股份有限公司 | 含有茴香醚的油包水乳状液 |
EP0903381A2 (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-24 | McGean-Rohco Inc. | Paint stripper compositions |
CN1061362C (zh) * | 1996-05-31 | 2001-01-31 | 埃勒夫阿托化学有限公司 | 以水和茴香醚为主要组分的清洗组合物 |
JP2004250573A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Neos Co Ltd | 水性塗料剥離剤 |
US20040259753A1 (en) * | 2001-01-04 | 2004-12-23 | Wilson Neil R. | Water-based flushing solution for paints and other coatings |
CN103980761A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-13 | 陕西师范大学 | 一种abs塑料脱漆剂及其脱漆方法 |
CN104059425A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-24 | 怀化学院 | 一种脱漆剂及其制备与使用方法 |
CN107245267A (zh) * | 2016-07-04 | 2017-10-13 | 如皋长江科技产业有限公司 | 一种脱漆剂 |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201710507246.1A patent/CN109135407A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1061362C (zh) * | 1996-05-31 | 2001-01-31 | 埃勒夫阿托化学有限公司 | 以水和茴香醚为主要组分的清洗组合物 |
CN1196367A (zh) * | 1997-02-25 | 1998-10-21 | 北美埃尔夫爱托化学股份有限公司 | 含有茴香醚的油包水乳状液 |
EP0903381A2 (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-24 | McGean-Rohco Inc. | Paint stripper compositions |
US20040259753A1 (en) * | 2001-01-04 | 2004-12-23 | Wilson Neil R. | Water-based flushing solution for paints and other coatings |
JP2004250573A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Neos Co Ltd | 水性塗料剥離剤 |
CN103980761A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-13 | 陕西师范大学 | 一种abs塑料脱漆剂及其脱漆方法 |
CN104059425A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-24 | 怀化学院 | 一种脱漆剂及其制备与使用方法 |
CN107245267A (zh) * | 2016-07-04 | 2017-10-13 | 如皋长江科技产业有限公司 | 一种脱漆剂 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李群英: "《涂装工常用技术手册》", 31 July 2008, 上海科学技术出版社 * |
郑振: "《表面精饰用化学品》", 31 January 2002, 中国物资出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112724735A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 江苏奥首材料科技有限公司 | 一种水基飞机脱漆剂及其制备方法 |
CN116333524A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-06-27 | 四川博物院 | 一种用于去除石质文物表面油漆的清洗剂及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106398374B (zh) | 玻璃工件的脱墨方法及所使用的水性脱墨剂和该水性脱墨剂的制备方法 | |
US4812255A (en) | Paint removing compositions | |
US4749510A (en) | Paint stripping composition and method of making and using the same | |
CN102952425A (zh) | 水基印刷油墨清洗剂及其制备方法 | |
US5035829A (en) | Paint removing compositions | |
CN101323723A (zh) | 用于脱除聚硅氧烷漆的环保型水性脱漆剂 | |
CN106590142A (zh) | 用于拉链生产中水性脱漆剂及其制备方法 | |
WO1994015727A1 (en) | Method of activating n-methyl-2-pyrrolidone (nmp) varnish and paint remover solvents for removal of organic coatings | |
AU2015278250B2 (en) | Graffiti removal compositions and the use thereof | |
CN109370297A (zh) | 一种实用型多功能高效环保水性脱漆剂及其制备方法和应用 | |
CN109135407A (zh) | 一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 | |
CN104974589A (zh) | 一种脱漆剂及其制备方法 | |
CN101724312A (zh) | 一种脱漆剂及其制备和应用 | |
US7902136B2 (en) | Agent to remove paint, lacquer, glue, plastic or similar from objects and the use of it | |
CN109439460A (zh) | 除蜡剂及其制备方法和蜡的去除方法 | |
US20160053203A1 (en) | Synergistic mixed solvents-based compositions for removal of paint, varnish and stain coatings | |
CN110819158A (zh) | 一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法和使用方法 | |
CN101130718B (zh) | 一种清除油墨、油漆、墨水痕迹和不干胶的组合物及其制备方法 | |
US20160024320A1 (en) | Mixed solvent based compositions for removal of paint and varnish | |
CN105062717A (zh) | 一种玻璃窗除垢剂及其制备方法 | |
CN113234518A (zh) | 一种乳化机油水性混凝土脱模剂及其制备方法和应用 | |
CN104152296A (zh) | 一种清洗剂用组合物和清洗剂及其应用 | |
CN108912808A (zh) | 一种环保型油漆清洗剂 | |
CN105255248A (zh) | 一种环保水性脱漆剂及其制备方法 | |
CN103525584A (zh) | 一种用于清洁印刷机械的高效清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190104 |