CN111057340A - 一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法 - Google Patents

一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111057340A
CN111057340A CN201911315092.1A CN201911315092A CN111057340A CN 111057340 A CN111057340 A CN 111057340A CN 201911315092 A CN201911315092 A CN 201911315092A CN 111057340 A CN111057340 A CN 111057340A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
styrene
hot
ethylene
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911315092.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Yingtuoli Automobile Technology Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Yingtuoli Automobile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Yingtuoli Automobile Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Yingtuoli Automobile Technology Co Ltd
Priority to CN201911315092.1A priority Critical patent/CN111057340A/zh
Publication of CN111057340A publication Critical patent/CN111057340A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2345/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2347/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2357/00—Characterised by the use of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08J2357/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C08J2491/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法。这种热熔型无沥青阻尼片，具有基体胶片，基体胶片上表面依次设置有覆盖层和防粘层；所述基体胶片包括以下重量份的原材料制备而成。本发明设计合理，操作简便，在不改变沥青阻尼片使用的施工工艺的同时，材料可完全符合汽车内饰材料VOC、气味性、ELV等要求，并且不低于车厂对阻尼片定义的阻尼性要求。

Description

一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法
技术领域
本发明涉及车用热熔型无沥青阻尼片技术领域，尤其是一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法。
背景技术
一般机械设备在运转中都会产生一定的振动和噪声，通过在振动部件的表面粘贴阻尼胶片可以有效降低机械噪声，减轻机械振动及共振。我国已经是汽车大国，随着生活水平的提高，车内噪声和振动的控制越来越受到消费者的关注。目前，汽车减振降噪的产品主要以热熔型、磁吸型沥青阻尼片为主。这种产品主要以沥青为主要材料，具有韧性差、易碎等使用缺陷，由于气味大、VOC超标甚至会危害乘车人员健康。
水性阻尼材料是一种发挥减振降噪功能的环保材料，其原理是将振动的机械能转化为热能耗散掉。水性阻尼材料以水为分散介质，VOC含量较低，安全环保。但设备投入较大，材料成本较高。
高分子粘弹性材料在受力作用下会产生滞留现象和力学损耗从而可很好的起到阻尼作用。橡胶是具有高弹性的高分子粘弹性材料，当以橡胶为主的粘弹性高分子阻尼材料与振动物体接触时，会吸收振动能，迫使内部大分子链段产生相对位移从而将振动能转化为热能耗散。
目前国内已有一些关于丁基类橡胶高分子粘弹性材料代替沥青制备车身隔音降噪阻尼片的研究：例如专利号CN105038097A专利名称《一种自粘性丁基橡胶丁晴橡胶共混阻尼材料及其制备方法》制备的阻尼产品不含沥青具有良好的阻尼性能，但制备工艺不易工业化(不能实现整车多位置施工)；专利号CN104149711 A专利名称《一种汽车阻尼板》虽然结构强度高、隔热减振效果好、但其产品结构复杂、制造成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对现有技术中存在沥青类阻尼板虽然成本低但有害气体多、替代品成本高、有效使用寿命差的问题，本发明提供了一种热熔型无沥青阻尼片及其加工方法。它通过合理选择替代材料、优化其它配料加工方法,达到降低阻尼板使用风险的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔型无沥青阻尼片，具有基体胶片，基体胶片上表面依次设置有覆盖层和防粘层；所述基体胶片包括以下重量份的原材料制备而成：
Figure BDA0002325630170000021
进一步地，所述的苯乙烯系热塑性弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)中的一种或多种。
进一步地，所述的增粘树脂选自C5系石油树脂、C9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香树脂、二环戍二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或几种树脂的混合物。
进一步地，所述的POE弹性体选自乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物中的一种或多种。
进一步地，所述的炭黑选自灯黑、气黑、炉黑和槽黑中的一种或多种。
进一步地，所述的填料选自滑石粉、云母、重钙、氢钙、硅藻土、钛白粉、硫酸钡、白炭黑、玻璃微珠和陶土中的一种或多种。
进一步地，所述的增粘液体选自液体萜烯树脂、液体松香树脂、聚异丁烯、聚丁二烯、液体C9树脂、液体古马隆树脂和液体丙烯树脂中的一种或多种。
本发明还提供了一种热熔型无沥青阻尼片的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)、称重，按重量份称取各原材料；
(2)、弹性体软化，将苯乙烯系热塑性弹性体和POE弹性体投入密炼机软化物料，密炼机温度为110～160℃，制备得到第一混合物料；
(3)、搅拌，步骤(2)制备得到的第一混合物料中先后投入增粘树脂和增粘液体，密炼机搅拌时间为8～12min，密炼机温度为110～160℃，制备得到第二混合物料；
(4)、添加填料、石蜡和炭黑，步骤(3)制备得到的第二混合物料中投入填料、石蜡和炭黑，密炼机温度为110～130℃，制备得到胶料；
(5)、挤出，步骤(4)制备得到的胶料投入挤出机，挤出成型得到基体胶片，挤出机的挤出温度为130～170℃；
(6)、复合，步骤(5)得到的基体胶片上表面依次设置有覆盖层和防粘层，辊压成型得到阻尼原片，覆盖层为玻纤层，防粘层为离型纸；
(7)、裁切，步骤(6)得到的阻尼原片按生产需求裁切，得到热熔型无沥青阻尼片。
进一步地，所述的苯乙烯系热塑性弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)中的一种或多种；
所述的增粘树脂选自C5系石油树脂、C9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香树脂、二环戍二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或几种树脂的混合物；
所述的POE弹性体选自乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物中的一种或多种；
所述的炭黑选自灯黑、气黑、炉黑和槽黑中的一种或多种；
所述的填料选自滑石粉、云母、重钙、氢钙、硅藻土、钛白粉、硫酸钡、白炭黑、玻璃微珠和陶土中的一种或多种；
所述的增粘液体选自液体萜烯树脂、液体松香树脂、聚异丁烯、聚丁二烯、液体C9树脂、液体古马隆树脂和液体丙烯树脂中的一种或多种。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，操作简便，在不改变沥青阻尼片使用的施工工艺的同时，材料可完全符合汽车内饰材料VOC、气味性、ELV等要求，并且不低于车厂对阻尼片定义的阻尼性要求。
具体实施方式
现在优选实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片，原料为：420公斤的钙粉、80公斤的云母粉、80公斤的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、80公斤的萜烯树脂T90、70公斤的乙烯-丁烯共聚物、40公斤的炭黑、80公斤聚丁二烯和10公斤石蜡。
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)、称重，按重量份称取各原材料；
(2)、弹性体软化，将苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)和乙烯-丁烯共聚物投入密炼机软化物料，密炼机温度为110℃，制备得到第一混合物料；
(3)、搅拌，步骤(2)制备得到的第一混合物料中先后投入萜烯树脂T90和聚丁二烯，密炼机搅拌时间为8min，密炼机温度为110℃，制备得到第二混合物料；
(4)、添加填料、石蜡和炭黑，步骤(3)制备得到的第二混合物料中投入钙粉、云母粉、石蜡和炭黑，密炼机温度为110℃，制备得到胶料；
(5)、挤出，步骤(4)制备得到的胶料投入挤出机，挤出成型得到基体胶片，挤出机的挤出温度为130℃；
(6)、复合，步骤(5)得到的基体胶片上表面依次设置有玻纤层和离型纸，辊压成型得到阻尼原片；
(7)、裁切，步骤(6)得到的阻尼原片按生产需求裁切，得到热熔型无沥青阻尼片。
实施例2
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片，原料为：500公斤的钙粉、100公斤的云母粉、100公斤的乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、100公斤的酚醛树脂、80公斤的乙烯-辛烯共聚物、50公斤的炭黑、100公斤聚丁二烯和25公斤的石蜡。
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)、称重，按重量份称取各原材料；
(2)、弹性体软化，将乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和乙烯-辛烯共聚物投入密炼机软化物料，密炼机温度为120℃，制备得到第一混合物料；
(3)、搅拌，步骤(2)制备得到的第一混合物料中先后投入酚醛树脂和聚丁二烯，密炼机搅拌时间为8min，密炼机温度为120℃，制备得到第二混合物料；
(4)、添加填料、石蜡和炭黑，步骤(3)制备得到的第二混合物料中投入钙粉、云母粉、石蜡和炭黑，密炼机温度为120℃，制备得到胶料；
(5)、挤出，步骤(4)制备得到的胶料投入挤出机，挤出成型得到基体胶片，挤出机的挤出温度为150℃；
(6)、复合，步骤(5)得到的基体胶片上表面依次设置有玻纤层和离型纸，辊压成型得到阻尼原片；
(7)、裁切，步骤(6)得到的阻尼原片按生产需求裁切，得到热熔型无沥青阻尼片。
实施例3
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片，原料为：500公斤的钙粉、100公斤的云母粉、100公斤的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、100公斤C5系石油树脂、80公斤的乙烯-辛烯共聚物、50公斤的炭黑、100公斤液体萜烯树脂和40公斤的石蜡。
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)、称重，按重量份称取各原材料；
(2)、弹性体软化，将苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)和乙烯-辛烯共聚物投入密炼机软化物料，密炼机温度为130℃，制备得到第一混合物料；
(3)、搅拌，步骤(2)制备得到的第一混合物料中先后投入C5系石油树脂和液体萜烯树脂，密炼机搅拌时间为12min，密炼机温度为130℃，制备得到第二混合物料；
(4)、添加填料、石蜡和炭黑，步骤(3)制备得到的第二混合物料中投入钙粉、云母粉、石蜡和炭黑，密炼机温度为130℃，制备得到胶料；
(5)、挤出，步骤(4)制备得到的胶料投入挤出机，挤出成型得到基体胶片，挤出机的挤出温度为170℃；
(6)、复合，步骤(5)得到的基体胶片上表面依次设置有玻纤层和离型纸，辊压成型得到阻尼原片；
(7)、裁切，步骤(6)得到的阻尼原片按生产需求裁切，得到热熔型无沥青阻尼片。
实施例4
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片，原料为：580公斤的钙粉、120公斤的云母粉、120公斤的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)、120公斤C5系石油树脂、90公斤的乙烯-己烯共聚物、60公斤的炭黑、120公斤液体萜烯树脂和40公斤的石蜡。
本实施例提供的一种热熔型无沥青阻尼片的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)、称重，按重量份称取各原材料；
(2)、弹性体软化，将苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)和乙烯-己烯共聚物投入密炼机软化物料，密炼机温度为130℃，制备得到第一混合物料；
(3)、搅拌，步骤(2)制备得到的第一混合物料中先后投入C5系石油树脂和液体萜烯树脂，密炼机搅拌时间为12min，密炼机温度为130℃，制备得到第二混合物料；
(4)、添加填料、石蜡和炭黑，步骤(3)制备得到的第二混合物料中投入钙粉、云母粉、石蜡和炭黑，密炼机温度为130℃，制备得到胶料；
(5)、挤出，步骤(4)制备得到的胶料投入挤出机，挤出成型得到基体胶片，挤出机的挤出温度为170℃；
(6)、复合，步骤(5)得到的基体胶片上表面依次设置有玻纤层和离型纸，辊压成型得到阻尼原片；
(7)、裁切，步骤(6)得到的阻尼原片按生产需求裁切，得到热熔型无沥青阻尼片。
对比例1
本对比例提供的热熔型阻尼片,原料为：700公斤的钙粉、80公斤的云母粉、80公斤的沥青、10公斤的沥青改性剂(如SBS苯乙烯,乙烯一醋酸乙烯醋共聚物)、8公斤的软化剂(如植物油、橡胶油、轧胶油等)和5公斤的纤维(如麻纤维、芳纶纤维)。
本对比例提供的热熔型阻尼片的加工方法，具体步骤为：
(1)、沥青软化，将AH-80沥青投入捏合机升温至100℃左右软化,搅拌成流体；
(2)、搅拌，将SBS和植物油按顺序依次投入捏合机搅拌10分钟；
(3)、纤维破碎，步骤(2)搅拌过程中,将麻纤维破碎至16目后投入捏合机继续搅拌20分钟；
(4)、钙粉加入，将钙粉、云母粉投入捏合机继续搅拌；
(5)、挤出，搅拌结束后,转入挤出机挤出并用对辊压片生成阻尼片。
对比例2
本对比例提供的热熔型阻尼片,原料为：100公斤、粒径0.5～1um的超细轻钙粉、500公斤、粒径0.5～1um的超细重钙粉、70公斤的云母细粉、60公斤的沥青、8公斤的沥青改性剂(如SBS苯乙烯或EVA乙烯一醋酸乙烯醋共聚物)、4公斤的软化剂(如植物油、橡胶油、轧胶油等)和3公斤的纤维(如麻纤维、芳伦纤维)。
本对比例提供的热熔型阻尼片的加工方法，具体步骤为：
(1)、沥青软化，将AH-90沥青投入捏合机升温至110℃左右软化,搅拌成流体；
(2)、搅拌，将EVA和橡胶油按顺序依次投入捏合机搅拌10分钟；
(3)、纤维破碎，步骤(2)搅拌过程中,将麻纤维破碎至20目后投入捏合机继续搅拌20分钟；
(4)、钙粉加入，将超细重钙粉和超细轻钙粉、云母粉投入捏合机继续搅拌；
(5)、挤出，搅拌结束后,转入挤出机挤出并用对辊压片生成阻尼片。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种热熔型无沥青阻尼片，其特征在于：具有基体胶片，基体胶片上表面依次设置有覆盖层和防粘层；所述基体胶片包括以下重量份的原材料制备而成：
Figure FDA0002325630160000011
2.根据权利要求1所述的热熔型无沥青阻尼片，其特征在于：所述的苯乙烯系热塑性弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的热熔型无沥青阻尼片，其特征在于：所述的增粘树脂选自C5系石油树脂、C9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香树脂、二环戍二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或几种树脂的混合物。
4.根据权利要求1所述的热熔型无沥青阻尼片，其特征在于：所述的POE弹性体选自乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的热熔型无沥青阻尼片，其特征在于：所述的炭黑选自灯黑、气黑、炉黑和槽黑中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的热熔型无沥青阻尼片，其特征在于：所述的填料选自滑石粉、云母、重钙、氢钙、硅藻土、钛白粉、硫酸钡、白炭黑、玻璃微珠和陶土中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的热熔型无沥青阻尼片，其特征在于：所述的增粘液体选自液体萜烯树脂、液体松香树脂、聚异丁烯、聚丁二烯、液体C9树脂、液体古马隆树脂和液体丙烯树脂中的一种或多种。
8.一种如权利要求1所述的一种热熔型无沥青阻尼片的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
(1)、称重，按重量份称取各原材料；
(2)、弹性体软化，将苯乙烯系热塑性弹性体和POE弹性体投入密炼机软化物料，密炼机温度为110～160℃，制备得到第一混合物料；
(3)、搅拌，步骤(2)制备得到的第一混合物料中先后投入增粘树脂和增粘液体，密炼机搅拌时间为8～12min，密炼机温度为110～160℃，制备得到第二混合物料；
(4)、添加填料、石蜡和炭黑，步骤(3)制备得到的第二混合物料中投入填料、石蜡和炭黑，密炼机温度为110～130℃，制备得到胶料；
(5)、挤出，步骤(4)制备得到的胶料投入挤出机，挤出成型得到基体胶片，挤出机的挤出温度为130～170℃；
(6)、复合，步骤(5)得到的基体胶片上表面依次设置有覆盖层和防粘层，辊压成型得到阻尼原片；
(7)、裁切，步骤(6)得到的阻尼原片按生产需求裁切，得到热熔型无沥青阻尼片。
9.根据权利要求8所述的热熔型无沥青阻尼片的制备方法，其特征在于：所述的苯乙烯系热塑性弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)中的一种或多种；
所述的增粘树脂选自C5系石油树脂、C9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香树脂、二环戍二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或几种树脂的混合物；
所述的POE弹性体选自乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物中的一种或多种；
所述的炭黑选自灯黑、气黑、炉黑和槽黑中的一种或多种；
所述的填料选自滑石粉、云母、重钙、氢钙、硅藻土、钛白粉、硫酸钡、白炭黑、玻璃微珠和陶土中的一种或多种；
所述的增粘液体选自液体萜烯树脂、液体松香树脂、聚异丁烯、聚丁二烯、液体C9树脂、液体古马隆树脂和液体丙烯树脂中的一种或多种。
CN201911315092.1A 2019-12-19 2019-12-19 一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法 Pending CN111057340A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911315092.1A CN111057340A (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911315092.1A CN111057340A (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111057340A true CN111057340A (zh) 2020-04-24

Family

ID=70301207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911315092.1A Pending CN111057340A (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111057340A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108350236A (zh) * 2015-10-30 2018-07-31 汉高股份有限及两合公司 阻尼热熔组合物
CN108350237A (zh) * 2015-10-30 2018-07-31 汉高股份有限及两合公司 阻尼热熔组合物
CN108531101A (zh) * 2018-04-18 2018-09-14 杭州之江有机硅化工有限公司 一种自粘型丁基阻尼片及其制备方法
WO2019089895A1 (en) * 2017-11-01 2019-05-09 Polyone Corporation Damping thermoplastic olefin elastomers

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108350236A (zh) * 2015-10-30 2018-07-31 汉高股份有限及两合公司 阻尼热熔组合物
CN108350237A (zh) * 2015-10-30 2018-07-31 汉高股份有限及两合公司 阻尼热熔组合物
WO2019089895A1 (en) * 2017-11-01 2019-05-09 Polyone Corporation Damping thermoplastic olefin elastomers
CN108531101A (zh) * 2018-04-18 2018-09-14 杭州之江有机硅化工有限公司 一种自粘型丁基阻尼片及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102218879B (zh) 一种废旧聚丙烯改性发泡板材及其制造方法
CN101891964B (zh) 一种彩色铺面用胶结料及其制造方法
CN101531817B (zh) 聚合物改性沥青及制备方法
CN1312216C (zh) 一种高粘度沥青改性剂及其制备方法
CN110183869B (zh) 一种沥青基防水卷材用沥青原料
CN110343323B (zh) 开孔eva发泡复合鞋材及其制造方法
CN110591310B (zh) 一种改性聚乳酸发泡材料及其成型方法
CN102234390B (zh) 一种硫酸钙晶须改性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法
CN101845193A (zh) 一种动态硫化的苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法
CN101070413A (zh) 废旧聚苯乙烯的再生方法和利用该方法制得的再生产品
CN102276923A (zh) 一种发泡聚丙烯材料
CN102862527A (zh) 汽车阻尼板及其制作方法
CN102304330A (zh) 一种可低温操作的清洁环保型热熔胶及其制备方法与应用
CN103756124A (zh) 一种聚丙烯发泡材料、制品及制品的制备方法
CN104371266B (zh) 一种轮胎气密层增进剂及其制备方法与应用
CN108752733B (zh) 一种具有吸附及分解甲醛功能的聚丙烯蜂窝板专用材料及其制备方法
CN103709770A (zh) 一种聚乙烯/橡胶粉共混改性沥青及其制备方法
CN101376798B (zh) 汽车灯具热熔胶及其制备方法
CN107082963A (zh) 一种低散发tvoc发泡聚丙烯制品及其制备方法
CN114133754A (zh) 一种tpk脱硫胶粉/sbs复合改性沥青及其制备方法
KR101732718B1 (ko) 아스팔트 첨가제 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 아스팔트 혼합물 및 그 제조방법
CN111057340A (zh) 一种热熔型无沥青阻尼片及其制备方法
CN111923531A (zh) 一种硫化交联沥青防水卷材
CN111057341A (zh) 一种车用磁吸型无沥青阻尼片及其制备方法
JPWO2012161278A1 (ja) 蓄熱材用組成物、蓄熱材及び蓄熱用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200424

RJ01 Rejection of invention patent application after publication