CN111056851A - 超级低气孔砖 - Google Patents

超级低气孔砖 Download PDF

Info

Publication number
CN111056851A
CN111056851A CN201911076196.1A CN201911076196A CN111056851A CN 111056851 A CN111056851 A CN 111056851A CN 201911076196 A CN201911076196 A CN 201911076196A CN 111056851 A CN111056851 A CN 111056851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
flint clay
particles
fine powder
fine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911076196.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张建长
白顺兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Aoda Refractory Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Aoda Refractory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Aoda Refractory Co Ltd filed Critical Zhengzhou Aoda Refractory Co Ltd
Priority to CN201911076196.1A priority Critical patent/CN111056851A/zh
Publication of CN111056851A publication Critical patent/CN111056851A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/1305—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/131—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超级低气孔砖，含有以重量份为单位的下列各原料，焦宝石大颗粒10～20份，焦宝石细颗粒40～45份，硅线石小颗粒5～10份，莫来石细粉3‑5份，铝矾土细粉0‑5份，结合剂8～10份，外加剂8～10份；所述焦宝石大颗粒、焦宝石细颗粒无铁焦宝石颗粒。本发明以焦宝石为主料，保持现在市面上耐火砖的性能，并通过调整莫来石细粉颗粒度，并通过增设铝矾土细粉来改变组成耐火砖原料的配制。使制品的高温使用性能得到显著提高，解决了降低气孔率这一关键技术，显著降低了气孔率。

Description

超级低气孔砖
技术领域
本发明涉及一种耐火砖，尤其涉及一种超级低气孔砖。
背景技术
玻璃窑，是玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。玻璃窑与其他窑不同，其对显气孔率要求更高否则，将严重影响玻璃制品的质量，例如结石、气泡、波筋等缺陷。耐火砖的气孔率直接影响到耐火砖的性能的各项指标，所以降低气孔率成为目前耐火砖生产企业亟待解决的首要问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种超级低气孔砖，具体而言通过以下技术方案实现：
本发明所述的一种超级低气孔砖，含有以重量份为单位的下列各原料，焦宝石大颗粒10～20份，焦宝石细颗粒40～45份，硅线石小颗粒5～10份，莫来石细粉3-5份，铝矾土细粉0-5份，结合剂8～10份，外加剂8～10份；所述焦宝石大颗粒、焦宝石细颗粒无铁焦宝石颗粒。
优先的，所述焦宝石大颗粒20份，焦宝石细颗粒45份，硅线石小颗粒10 份，莫来石细粉5份，铝矾土细粉5份，外加剂10份，结合剂10份。
优先的，所述焦宝石大颗粒30份，焦宝石细颗粒40份，硅线石小颗粒6 份，莫来石细粉3份，铝矾土细粉3份，外加剂8份，结合剂8份。
优先的，所述焦宝石大颗粒30份颗粒度为3mm-0，焦宝石细颗粒40份颗粒度≤0.08mm，莫来石细粉3份≤0.076mm，铝矾土细粉5份≤0.088mm。
优先的，所述外加剂为纸浆水。
优先的，所述结合剂为高铝泥。
本发明的有益效果：本发明以焦宝石为主料，保持现在市面上耐火砖的性能，并通过调整莫来石细粉颗粒度，并通过增设铝矾土细粉来改变组成耐火砖原料的配制。使制品的高温使用性能得到显著提高，解决了降低气孔率这一关键技术，显著降低了气孔率。
具体实施方式
本发明所述的本发明所述的一种超级低气孔砖，含有以重量份为单位的下列各原料，焦宝石大颗粒10～20份，焦宝石细颗粒40～45份，硅线石小颗粒5～ 10份，莫来石细粉3-5份，铝矾土细粉0-5份，结合剂8～10份，外加剂8～10 份；所述焦宝石大颗粒、焦宝石细颗粒无铁焦宝石颗粒。所述焦宝石大颗粒30 份颗粒度为3mm-0，焦宝石细颗粒40份颗粒度≤0.08mm，莫来石细粉3份≤ 0.076mm，铝矾土细粉5份≤0.088mm。优先的，所述外加剂为纸浆水。所述结合剂为高铝泥。所述纸浆水、高铝泥为现有技术在此不再赘述。
本发明所述超级低气孔砖理化指标平均水平如表1所示：
Figure RE-GDA0002402939160000021
实施例1，所述焦宝石大颗粒20份，焦宝石细颗粒45份，硅线石小颗粒 10份，莫来石细粉5份，铝矾土细粉5份，外加剂10份，结合剂10份。
实施例2，所述焦宝石大颗粒30份，焦宝石细颗粒40份，硅线石小颗粒6 份，莫来石细粉3份，铝矾土细粉3份，外加剂8份，结合剂8份。
上述两实施例的实施例1，实施例2所述超级低气孔砖理化指标如表2所示:
Figure RE-GDA0002402939160000031
总上所述，通过多次人工挑出密度高、纯度高、磁化好的焦宝石，然后加工成符合工艺要求的各种粒度和粉剂，再通过高强电磁除铁器除铁，由全自动精密的电子配料，通过强力混碾、高压成型、高温烧成而成，并通过莫来石细粉、铝矾土细粉进行改性。荷重软化温度大于1500℃，远高于一般低气孔黏土砖，体积密度大显气孔率低，并且铁”即铁的含量低，不会产生任何有害物质，也不会污染玻璃，使玻璃更洁净更纯真。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种超级低气孔砖，其特征在于：含有以重量份为单位的下列各原料，焦宝石大颗粒10～20份，焦宝石细颗粒40～45份，硅线石小颗粒5～10份，莫来石细粉3-5份，铝矾土细粉0-5份，结合剂8～10份，外加剂8～10份；所述焦宝石大颗粒、焦宝石细颗粒无铁焦宝石颗粒。
2.根据权利要求1所述的超级低气孔砖，其特征在于：所述焦宝石大颗粒20份，焦宝石细颗粒45份，硅线石小颗粒10份，莫来石细粉5份，铝矾土细粉5份，外加剂10份，结合剂10份。
3.根据权利要求1所述的超级低气孔砖，其特征在于：所述焦宝石大颗粒30份，焦宝石细颗粒40份，硅线石小颗粒6份，莫来石细粉3份，铝矾土细粉3份，外加剂8份，结合剂8份。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的超级低气孔砖，其特征在于：所述焦宝石大颗粒30份颗粒度为3mm-0，焦宝石细颗粒40份颗粒度≤0.08mm，莫来石细粉3份≤0.076mm，铝矾土细粉5份≤0.088mm。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃熔窑的准硅线石砖，其特征在于：所述外加剂为纸浆水。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃熔窑的准硅线石砖，其特征在于：所述结合剂为高铝泥。
CN201911076196.1A 2019-11-06 2019-11-06 超级低气孔砖 Pending CN111056851A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911076196.1A CN111056851A (zh) 2019-11-06 2019-11-06 超级低气孔砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911076196.1A CN111056851A (zh) 2019-11-06 2019-11-06 超级低气孔砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111056851A true CN111056851A (zh) 2020-04-24

Family

ID=70298461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911076196.1A Pending CN111056851A (zh) 2019-11-06 2019-11-06 超级低气孔砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111056851A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111675546A (zh) * 2020-06-23 2020-09-18 郑州凯翔耐火材料有限公司 一种抗热震高铝砖及其制备方法
CN117902909A (zh) * 2024-03-19 2024-04-19 阳城县圣利安建材有限公司 一种焦宝石砖及制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5298010A (en) * 1976-02-12 1977-08-17 Harima Refractories Co Ltd Indefiniteeform refractory articles
CN104072175A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 山国强 一种水泥窑分解炉用焦宝石砖及制造方法
CN106187240A (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 济源市金峰耐火材料有限公司 低蠕变耐火砖及其制备方法和应用
CN106187239A (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 济源市金峰耐火材料有限公司 低蠕变焦宝石复合耐火砖及其制备方法和应用
CN106242542A (zh) * 2016-07-21 2016-12-21 济源市金峰耐火材料有限公司 莫来石复合耐火砖及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5298010A (en) * 1976-02-12 1977-08-17 Harima Refractories Co Ltd Indefiniteeform refractory articles
CN104072175A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 山国强 一种水泥窑分解炉用焦宝石砖及制造方法
CN106187240A (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 济源市金峰耐火材料有限公司 低蠕变耐火砖及其制备方法和应用
CN106187239A (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 济源市金峰耐火材料有限公司 低蠕变焦宝石复合耐火砖及其制备方法和应用
CN106242542A (zh) * 2016-07-21 2016-12-21 济源市金峰耐火材料有限公司 莫来石复合耐火砖及其制备方法和应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111675546A (zh) * 2020-06-23 2020-09-18 郑州凯翔耐火材料有限公司 一种抗热震高铝砖及其制备方法
CN117902909A (zh) * 2024-03-19 2024-04-19 阳城县圣利安建材有限公司 一种焦宝石砖及制造方法
CN117902909B (zh) * 2024-03-19 2024-06-11 阳城县圣利安建材有限公司 一种焦宝石砖及制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107805059B (zh) 一种钢包底座砖及其制备方法
CN109320219B (zh) 一种高性能铝铬质耐火材料及其制作方法与应用
CN107805058B (zh) 一种钢包用刚玉质包底砖及其制备方法
CN110845245B (zh) 一种致密的高纯氧化锆耐火制品
CN101367666B (zh) 一种大型、特异形莫来石-刚玉系烧结耐火材料制品及其生产工艺
CN101921128B (zh) 一种用于石灰回转窑的浇注料
Ghasemi-Kahrizsangi et al. A Review on Recent Advances on Magnesia-Doloma Refractories by Nano-Technology.
CN106938922B (zh) 硅刚玉耐磨砖
CN106145976B (zh) 水泥窑用红柱石-莫来石-碳化硅砖及其制备方法
CN113929437B (zh) 一种低温烧结卫生陶瓷坯体及制备方法
CN110922167A (zh) 一种添加稀土氧化物的镁碳砖
JP2018184315A (ja) カーボン含有キャスタブル耐火物およびカーボン含有キャスタブル耐火物の製造方法
CN111704474A (zh) 一种超高温冶炼用莫来石质耐火浇注料
CN111056851A (zh) 超级低气孔砖
CN110590324A (zh) 一种高强度电瓷用新型材料及其制备方法
CN110563449A (zh) 一种rh炉用环境友好型镁碳质喷补料及其制备方法
CN103011870A (zh) 一种镁橄榄石耐火原料及其制备方法
CN114477976A (zh) 一种钢包用胶结料及其制备方法
CN107434404B (zh) 一种锆复合高性能电熔镁钙锆砖及其制造方法
CN113321495A (zh) 一种无水泥高性能泵送炉缸料
CN114014639A (zh) 一种热风炉用低蠕变高铝砖及其制备方法
CN109180205B (zh) 一种铬铁矿耐火材料及其制备方法
CN108285350B (zh) 一种三元复合碳化硅质耐火材料及其制备方法
CN110615670A (zh) 高性能镁质滑板砖及其制备方法
CN110183212A (zh) 一种中频感应炉炉衬用镁白云石质干打料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200424