CN111055203B - 一种工地钢管表面除杂装置 - Google Patents
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Abstract
一种工地钢管表面除杂装置，包括壳体和位于所述壳体内的滑动腔，所述滑动腔内设有上下对称设置的两个动力转换装置和两个移动装置，上侧所述动力转换装置位于上侧所述移动装置的上侧，上侧所述动力转换装置包括位于所述壳体内的动力腔，所述动力腔的上端壁内固设有电机，所述动力腔的上端壁设有位于所述电机右侧的转换腔，本装置能够对不同直径的钢管进行除杂，提高了装置的通用性，装置的除杂装置增加震动效果，提高了祛除杂质的效率，同时转动装置能够实现对钢管的自动旋转，能够更加有效的使钢管四周的杂质祛除，大大方便了人工除杂的繁琐，提高了生产效率，节省了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及污垢清洁技术领域，具体地说是一种工地钢管表面除杂装置。
背景技术
工地用的架子钢管经过长时间的使用，表面会凝固建筑时落下的混凝土，对之后的运输和搬运增加负担，而且如果固定钢管的接触地方脱落，会造成搭好的架子松散，而现有的方法为人工敲打去除，耗时耗力且效果很差。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种工地钢管表面除杂装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种工地钢管表面除杂装置，包括壳体和位于所述壳体内的滑动腔，所述滑动腔内设有上下对称设置的两个动力转换装置和两个移动装置，上侧所述动力转换装置位于上侧所述移动装置的上侧，上侧所述动力转换装置包括位于所述壳体内的动力腔，所述动力腔的上端壁内固设有电机，所述动力腔的上端壁设有位于所述电机右侧的转换腔，上侧所述移动装置包括与所述滑动腔前后端壁滑动连接的移动壳体，所述移动壳体内设有除杂装置和转动装置，所述除杂装置位于所述转动装置的左侧，所述除杂装置包括清理动力腔和位于所述清理动力腔右侧的转动槽，且所述转动槽的下方连通所述滑动腔，所述除杂装置包括下侧连通所述滑动腔的移动槽，所述移动壳体的后侧设有两个与所述壳体的上下端壁转动连接的滚轴，所述电机的下侧动力连接有第一转动轴，所述转换腔的左右端壁滑动连接有弹簧板，所述弹簧板的上端面和所述转换腔的上端壁之间固定连接有转换弹簧。
优选地，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的轴心处固定连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴与所述动力腔的上下端壁转动连接，所述第二转动轴上固定连接有位于所述第五齿轮上侧的第二齿轮，所述转换弹簧的下端面转动连接有向下延伸至所述动力腔内的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有与所述第二齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的下侧设有与所述转换腔螺纹连接的移动板，所述第一转动轴的下端面转动连接有位于所述第三转动轴左侧且向下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有位于所述第五齿轮上侧的第四齿轮。
优选地，所述第四转动轴向下延伸至所述转动槽内且和所述移动壳体转动连接，所述第四转动轴和所述动力腔的下端壁滑动连接，所述第四转动轴的底部末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有左右延伸且与所述移动壳体转动连接的第五转动轴，所述第五转动轴向左延伸至所述清理动力腔内且和所述清理动力腔的左端壁转动连接，所述第五转动轴的右侧延伸至所述移动槽内且和所述移动槽的右端壁转动连接。
优选地，所述第五转动轴上固定连接有位于所述清理动力腔内的第三锥齿轮以及位于所述第三锥齿轮左侧的正负磁铁，所述第三锥齿轮的下侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的轴心处固定连接有向下延伸至所述滑动腔内且和所述移动壳体转动连接的第六转动轴，所述第六转动轴的底部末端固定连接有清理圆盘，所述正负磁铁的下侧设有位于所述清理动力腔内的磁铁板，所述磁铁板的上端面固设有磁铁，所述磁铁板的下端面固定连接有向下延伸至所述滑动腔内且和所述移动壳体滑动连接的敲打块，所述清理动力腔的下端壁和所述磁铁板的下端面之间固定连接有敲打弹簧。
优选地，所述第五转动轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮右侧且位于所述转动槽内的上皮带轮，所述转动槽的左右端壁设有位于所述第五转动轴下侧的两个拉伸弹簧槽，所述拉伸弹簧槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端面和所述拉伸弹簧槽的下端壁之间固定连接有拉伸弹簧，两个所述滑动块之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固设有位于所述上皮带轮下侧的下皮带轮，所述下皮带轮和所述上皮带轮之间通过伸缩皮带连接。
优选地，所述第五转动轴上固定连接有位于所述移动槽内的第一斜面齿轮，所述第一斜面齿轮的下侧啮合连接有第二斜面齿轮，所述第二斜面齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述移动槽的前后端壁转动连接的第七转动轴，所述第七转动轴上固设有位于所述第二斜面齿轮后侧的移动转轮。
优选地，所述滑动腔的后端壁连通有向后延伸贯通所述壳体后端面的排污口。
有益效果为：本装置能够对不同直径的钢管进行除杂，提高了装置的通用性，装置的除杂装置增加震动效果，提高了祛除杂质的效率，同时转动装置能够实现对钢管的自动旋转，能够更加有效的使钢管四周的杂质祛除，大大方便了人工除杂的繁琐，提高了生产效率，节省了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种工地钢管表面除杂装置结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为图2中B处的结构放大图；
图4为图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种工地钢管表面除杂装置，包括壳体10和位于所述壳体10内的滑动腔53，所述滑动腔53内设有上下对称设置的两个动力转换装置901和两个移动装置902，上侧所述动力转换装置901位于上侧所述移动装置902的上侧，上侧所述动力转换装置901包括位于所述壳体10内的动力腔38，所述动力腔38的上端壁内固设有电机37，所述动力腔38的上端壁设有位于所述电机37右侧的转换腔34，上侧所述移动装置902包括与所述滑动腔53前后端壁滑动连接的移动壳体11，所述移动壳体11内设有除杂装置903和转动装置904，所述除杂装置903位于所述转动装置904的左侧，所述除杂装置903包括清理动力腔14和位于所述清理动力腔14右侧的转动槽42，且所述转动槽42的下方连通所述滑动腔53，所述除杂装置903包括下侧连通所述滑动腔53的移动槽27，所述移动壳体11的后侧设有两个与所述壳体10的上下端壁转动连接的滚轴54，所述电机37的下侧动力连接有第一转动轴39，所述转换腔34的左右端壁滑动连接有弹簧板32，所述弹簧板32的上端面和所述转换腔34的上端壁之间固定连接有转换弹簧33。
有益地，所述第一转动轴39上固设有第一齿轮12，所述第一齿轮12的右侧啮合连接有第五齿轮60，所述第五齿轮60的轴心处固定连接有上下延伸的第二转动轴35，所述第二转动轴35与所述动力腔38的上下端壁转动连接，所述第二转动轴35上固定连接有位于所述第五齿轮60上侧的第二齿轮36，所述转换弹簧33的下端面转动连接有向下延伸至所述动力腔38内的第三转动轴31，所述第三转动轴31上固定连接有与所述第二齿轮36啮合连接的第三齿轮30，所述第三齿轮30的下侧设有与所述转换腔34螺纹连接的移动板29，所述第一转动轴39的下端面转动连接有位于所述第三转动轴31左侧且向下延伸的第四转动轴13，所述第四转动轴13上固定连接有位于所述第五齿轮60上侧的第四齿轮28。
有益地，所述第四转动轴13向下延伸至所述转动槽42内且和所述移动壳体11转动连接，所述第四转动轴13和所述动力腔38的下端壁滑动连接，所述第四转动轴13的底部末端固定连接有第一锥齿轮41，所述第一锥齿轮41的下侧啮合连接有第二锥齿轮52，所述第二锥齿轮52的轴心处固定连接有左右延伸且与所述移动壳体11转动连接的第五转动轴43，所述第五转动轴43向左延伸至所述清理动力腔14内且和所述清理动力腔14的左端壁转动连接，所述第五转动轴43的右侧延伸至所述移动槽27内且和所述移动槽27的右端壁转动连接。
有益地，所述第五转动轴43上固定连接有位于所述清理动力腔14内的第三锥齿轮40以及位于所述第三锥齿轮40左侧的正负磁铁15，所述第三锥齿轮40的下侧啮合连接有第四锥齿轮19，所述第四锥齿轮19的轴心处固定连接有向下延伸至所述滑动腔53内且和所述移动壳体11转动连接的第六转动轴21，所述第六转动轴21的底部末端固定连接有清理圆盘20，所述正负磁铁15的下侧设有位于所述清理动力腔14内的磁铁板16，所述磁铁板16的上端面固设有磁铁59，所述磁铁板16的下端面固定连接有向下延伸至所述滑动腔53内且和所述移动壳体11滑动连接的敲打块18，所述清理动力腔14的下端壁和所述磁铁板16的下端面之间固定连接有敲打弹簧17。
有益地，所述第五转动轴43上固定连接有位于所述第二锥齿轮52右侧且位于所述转动槽42内的上皮带轮44，所述转动槽42的左右端壁设有位于所述第五转动轴43下侧的两个拉伸弹簧槽50，所述拉伸弹簧槽50内滑动连接有滑动块51，所述滑动块51的下端面和所述拉伸弹簧槽50的下端壁之间固定连接有拉伸弹簧49，两个所述滑动块51之间转动连接有支撑轴61，所述支撑轴61上固设有位于所述上皮带轮44下侧的下皮带轮47，所述下皮带轮47和所述上皮带轮44之间通过伸缩皮带45连接。
有益地，所述第五转动轴43上固定连接有位于所述移动槽27内的第一斜面齿轮26，所述第一斜面齿轮26的下侧啮合连接有第二斜面齿轮24，所述第二斜面齿轮24的轴心处固定连接有前后延伸且和所述移动槽27的前后端壁转动连接的第七转动轴25，所述第七转动轴25上固设有位于所述第二斜面齿轮24后侧的移动转轮23。
有益地，所述滑动腔53的后端壁连通有向后延伸贯通所述壳体10后端面的排污口56。
有益地，。
初始状态下，敲打弹簧17和拉伸弹簧槽50处于正常压缩状态，第四齿轮28和第五齿轮60不啮合，第三齿轮30和第二齿轮36啮合，电机37不启动；
开始工作时，将钢管放入滚轴54上侧，启动电机37，第一转动轴39开始转动，通过第一齿轮12、第五齿轮60、第二转动轴35、第二齿轮36、第三齿轮30和第三齿轮30的转动，两个移动板29向中间夹紧，并通过第四转动轴13、移动壳体11和第六转动轴21，将两个清理圆盘20夹紧钢管。
当清理圆盘20停止向下运动，第四齿轮28和第五齿轮60啮合，第三转动轴31继续转动，将弹簧板32向上移动，带动第三齿轮30和第二转动轴35脱离啮合，第二转动轴35通过第五齿轮60、第四齿轮28、第四转动轴13和第五转动轴43的转动，带动正负磁铁15进行旋转，在磁铁59和敲打弹簧17的作用下，磁铁板16带动敲打块18上下移动，对钢管表面进行敲打。
第五转动轴43的转动通过第三锥齿轮40、第四锥齿轮19和第六转动轴21带动清理圆盘20进行转动，对钢管表面进行异物清除，脱落的异物从拉伸弹簧槽50排出，第五转动轴43转动的同时，带动上皮带轮44进行转动，通过伸缩皮带45、下皮带轮47、下皮带轮47和支撑轴61的转动，带动滚动转轮48进行旋转，将钢管进行转动，对钢管表面进行全方位的清除。
第五转动轴43转动的同时，通过第一斜面齿轮26、第二斜面齿轮24、第七转动轴25和移动转轮23的转动，将钢管从左往右移出装置，实现了清除的自动化，当钢管排出，在转换弹簧33的作用下移动壳体11向下移动，动力腔38和第五齿轮60脱离啮合，第二齿轮36和第三齿轮30啮合，反转电机37使装置复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种工地钢管表面除杂装置，包括壳体和位于所述壳体内的滑动腔，其特征在于：所述滑动腔内设有上下对称设置的两个动力转换装置和两个移动装置，上侧所述动力转换装置位于上侧所述移动装置的上侧，上侧所述动力转换装置包括位于所述壳体内的动力腔，所述动力腔的上端壁内固设有电机，所述动力腔的上端壁设有位于所述电机右侧的转换腔，上侧所述移动装置包括与所述滑动腔前后端壁滑动连接的移动壳体，所述移动壳体内设有除杂装置和转动装置，所述除杂装置位于所述转动装置的左侧，所述除杂装置包括清理动力腔和位于所述清理动力腔右侧的转动槽，且所述转动槽的下方连通所述滑动腔，所述除杂装置包括下侧连通所述滑动腔的移动槽，所述移动壳体的后侧设有两个与所述壳体的上下端壁转动连接的滚轴，所述电机的下侧动力连接有第一转动轴，所述转换腔的左右端壁滑动连接有弹簧板，所述弹簧板的上端面和所述转换腔的上端壁之间固定连接有转换弹簧。
2.根据权利要求1所述一种工地钢管表面除杂装置，其特征在于：所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的轴心处固定连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴与所述动力腔的上下端壁转动连接，所述第二转动轴上固定连接有位于所述第五齿轮上侧的第二齿轮，所述转换弹簧的下端面转动连接有向下延伸至所述动力腔内的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有与所述第二齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的下侧设有与所述转换腔螺纹连接的移动板，所述第一转动轴的下端面转动连接有位于所述第三转动轴左侧且向下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有位于所述第五齿轮上侧的第四齿轮。
3.根据权利要求1所述一种工地钢管表面除杂装置，其特征在于：所述第四转动轴向下延伸至所述转动槽内且和所述移动壳体转动连接，所述第四转动轴和所述动力腔的下端壁滑动连接，所述第四转动轴的底部末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有左右延伸且与所述移动壳体转动连接的第五转动轴，所述第五转动轴向左延伸至所述清理动力腔内且和所述清理动力腔的左端壁转动连接，所述第五转动轴的右侧延伸至所述移动槽内且和所述移动槽的右端壁转动连接。
4.根据权利要求1所述一种工地钢管表面除杂装置，其特征在于：所述第五转动轴上固定连接有位于所述清理动力腔内的第三锥齿轮以及位于所述第三锥齿轮左侧的正负磁铁，所述第三锥齿轮的下侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的轴心处固定连接有向下延伸至所述滑动腔内且和所述移动壳体转动连接的第六转动轴，所述第六转动轴的底部末端固定连接有清理圆盘，所述正负磁铁的下侧设有位于所述清理动力腔内的磁铁板，所述磁铁板的上端面固设有磁铁，所述磁铁板的下端面固定连接有向下延伸至所述滑动腔内且和所述移动壳体滑动连接的敲打块，所述清理动力腔的下端壁和所述磁铁板的下端面之间固定连接有敲打弹簧。
5.根据权利要求1所述一种工地钢管表面除杂装置，其特征在于：所述第五转动轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮右侧且位于所述转动槽内的上皮带轮，所述转动槽的左右端壁设有位于所述第五转动轴下侧的两个拉伸弹簧槽，所述拉伸弹簧槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端面和所述拉伸弹簧槽的下端壁之间固定连接有拉伸弹簧，两个所述滑动块之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固设有位于所述上皮带轮下侧的下皮带轮，所述下皮带轮和所述上皮带轮之间通过伸缩皮带连接。
6.根据权利要求1所述一种工地钢管表面除杂装置，其特征在于：所述第五转动轴上固定连接有位于所述移动槽内的第一斜面齿轮，所述第一斜面齿轮的下侧啮合连接有第二斜面齿轮，所述第二斜面齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述移动槽的前后端壁转动连接的第七转动轴，所述第七转动轴上固设有位于所述第二斜面齿轮后侧的移动转轮。
7.根据权利要求1所述一种工地钢管表面除杂装置，其特征在于：所述滑动腔的后端壁连通有向后延伸贯通所述壳体后端面的排污口。
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Address after: No.7-016, Binhai Avenue, Haiyou street, Sanmen County, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Sanmen Missionary Machinery Equipment Co.,Ltd. Address before: 318000 2nd Floor, 51 Tingbian Street, Tingbian Town, Sanmen County, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant before: Sanmen Missionary Machinery Equipment Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211213 Address after: 271039 East New Area, Taishan District, Tai'an City, Shandong Province Patentee after: SHANDONG TAIKAI INVESTMENT CASTING CO.,LTD. Address before: 102200 423, 4 / F, block a, Xinhua future city building, 175 Litang Road, Changping District, Beijing Patentee before: Li Qiannan |
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Granted publication date: 20201023 |
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