CN111054953B - 一种电力电缆护套表面加工专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力电缆护套表面加工专用设备,包括底板,一号支架,电缆,所述电缆上设有凸起部,所述一号支架上设有输送电缆对凸起部进行切屑加工的输送机构,二号支架,固定框,所述固定框内设有对凸起部进行切削以形成吸附部件的切屑装置,所述切屑装置配合有带动切屑装置进行水平方向和竖直方向移动进行多自由度切屑的动力装置。本发明通过输送轮输送电缆,同时在切削过程中控制电缆的与切屑装置接触的行程;本发明通过一号铣刀和二号铣刀与动力装置配合将凸起部切削成若干个侧面呈定角度倾斜且中部空腔截面大小沿凸起部高度逐渐减小的吸附部,无需通过人工切割完成对电缆外保护层的加工,节约了加工时间,减少了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工设备,具体的说是一种电力电缆护套表面加工专用设备。
背景技术
传统的电缆护套不具备吸附在墙壁上的能力,现通过生产一种带有凸起部的电缆护套对凸起部进行切削加工形成若干个中部被掏空的吸附部,通过挤压吸附部排出吸附部内的空气,利用压强差提供支撑力;传统的电缆外保护层大多通过挤塑机挤塑成圆形或者矩形等,无法实现对这种新电缆结构的生产加工成型,现有的铣床和车床也无法对该种电缆进行加工,因此需要一种电力电缆护套表面加工专用设备解决上述问题。
发明内容
现为了解决上述技术问题,本发明提出了一种电力电缆护套表面加工专用设备。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电力电缆护套表面加工专用设备,包括底板,安装在在底板上的一号支架,所述一号支架上分布有电缆,所述电缆上设有凸起部,所述一号支架上设有输送电缆对凸起部进行切屑加工的输送机构,所述底板上还滑动安装有二号支架,所述二号支架内滑动安装有固定框,所述固定框内设有对凸起部进行切削以形成吸附部件的切屑装置,所述切屑装置配合有带动切屑装置进行水平方向和竖直方向移动进行多自由度切屑的动力装置。
所述输送机构包括安装在一号支架上且与电缆外表面相抵合的一对输送轮,所述输送轮中任意一个连接有一号电机。
所述切屑装置包括安装在固定框内的转盘,所述转盘内设有呈90度分布的一对刀架,所述刀架均连接有安装在转盘内的二号电机,所述刀架中任意一个连接有对凸起部进行截断且对截断后凸起部中部进行铣削加工的一号铣刀、远离一号铣刀的刀架上连接有切削凸起部垂直于电缆输送方向两侧外壁的二号铣刀。
所述动力装置包括安装装在底板上以带动二号支架沿底板长度方向运动的一号驱动机构,所述动力装置还包括安装在二号支架内以带动固定框升降的二号驱动机构。
所述一号驱动机构和二号驱动机构结构相同均包括与对应的二号支架和固定框配合的丝杆,所述丝杆均连接有三号电机。
所述一号支架上设有防止电缆在切削时发生转动的弧形限位板。
所述二号铣刀包括刀柄架,所述刀柄架通过螺栓连接有安装块,所述安装块上通过螺栓连接有铣刀刀片。
所述固定框上设有与转盘相连的四号电机。
本发明的有益效果是:本发明通过输送轮输送电缆,同时在切削过程中控制电缆与切屑装置接触的行程;本发明通过一号铣刀和二号铣刀与动力装置配合将凸起部切削成若干个侧面呈定角度倾斜且中部空腔截面大小沿凸起部高度逐渐减小的吸附部,无需通过人工切割完成对电缆外保护层的加工,节约了加工时间,减少了人工成本,提高了产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的转盘的结构示意图;
图4为本发明的二号铣刀工作结构示意图;
图5为本发明的弧形限位板结构示意图;
图6为本发明中经加工后的产品立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示,一种电力电缆护套表面加工专用设备,包括底板1,安装在在底板1上的一号支架2,所述一号支架2上分布有电缆3,所述电缆3上设有凸起部4,所述一号支架2上设有输送电缆3对凸起部4进行切屑加工的输送机构5,所述底板1上还滑动安装有二号支架6,所述二号支架6内滑动安装有固定框7,所述固定框7内设有对凸起部4进行切削以形成吸附部件的切屑装置8,所述切屑装置8配合有带动切屑装置8进行水平方向和竖直方向移动进行多自由度切屑的动力装置9。
所述输送机构5包括安装在一号支架2上且与电缆3外表面相抵合的一对输送轮51,所述输送轮51中任意一个连接有一号电机52;所述输送轮51沿电缆输送方向设有两组,两组输送轮51之间设有皮带传动机构53。
所述切屑装置8包括安装在固定框7内的转盘81,所述转盘81内设有呈90度分布的一对刀架82,所述刀架82均连接有安装在转盘81内的二号电机83,所述刀架82中任意一个连接有对凸起部4进行截断且对截断后凸起部4中部进行铣削加工的一号铣刀84、远离一号铣刀84的刀架82上连接有切削凸起部4垂直于电缆3输送方向两侧外壁的二号铣刀85;所述一号铣刀84对凸起部4进行切断形成若干个等间距排布的吸附部,二号铣刀85对吸附部垂直于电缆3输送方向的两侧面进行加工,加工完成后,一号铣刀84对吸附部10的中部进行铣削,形成空腔10a,便于挤压吸附部10排出空气形成内外压强差,提供支撑力,铣削后的挤压区截面大小沿垂直于电缆3轴线方向逐渐减小;所述固定框7内设有一对为转盘81转动提供导向的导向轮87。
所述动力装置9包括安装装在底板1上以带动二号支架6沿底板1长度方向运动的一号驱动机构91,所述动力装置9还包括安装在二号支架6内以带动固定框7升降的二号驱动机构92。
所述一号驱动机构91和二号驱动机构92结构相同均包括与对应的二号支架6和固定框7配合的丝杆93,所述丝杆93均连接有三号电机94,所述一号驱动机构91和二号驱动机构92均包括与对应的二号支架6和固定框7配合的直线导轨95;一号驱动机构91中的三号电机94驱动丝杆93与二号支架6配合带动一号铣刀84和二号铣刀85沿水平方向进给,二号驱动机构92中的三号电机94驱动丝杆93与固定框7配合带动一号铣刀84和二号铣刀85沿竖直方向进给,同时输送机构5带动电缆3运动,调节凸起部4与一号铣刀84和二号铣刀85接触部位。
所述一号支架2上设有防止电缆3在切削时发生转动的弧形限位板54,所述弧形限位板5与电缆3同轴线分布,弧形限位板5两端截面边缘抵合凸起部4防止凸起部4在切削时发生转动;所述弧形限位板5在输送轮51分布区域内弧长小于非输送轮51分布区域,且两端截面与输送轮51不抵合。
所述二号铣刀85包括刀柄架851,所述刀柄架851通过螺栓连接有安装块852,所述安装块852上通过螺栓连接有铣刀刀片853;通过安装块852延长铣刀刀片853的进给行程,保证二号铣刀85对凸起部4垂直于电缆3输送方向两侧外壁进行切削时,可使两侧外壁沿电缆3轴线方向呈定角度倾斜,便于挤压;当二号铣刀85加工完一个侧面后,一号驱动机构91带动二号铣刀85回位,输送机构5将需要加工的另一侧面输送至加工位置,到位后,二号铣刀85工作进行加工。
所述固定框7上设有与转盘81相连的四号电机86;所述四号电机86带动转盘81进行换刀。
在本发明中,当电缆3需要加工时,第一步:一号电机52驱动皮带传动机构53从而带动输送轮51输送电缆3;
第二步:二号电机83带动一号铣刀84转动,三号电机94驱动对应的丝杆93转到带动一号铣刀84进行多自由度运动,同时一号电机52驱动输送轮51转动带动电缆3往复运动,将凸起部4切割成等间距的若干个吸附部10,如图6所示;
第三步:当切断完成,一号铣刀84对吸附部10的中部进行铣削,使形成空腔10a,从而使得吸附部10形成了类似吸盘结构,便于挤压吸附部排出空气形成内外压强差,提供支撑力。
第四步:四号电机86带动转盘81进行换刀,二号电机83带动二号铣刀85转动,号电机94驱动对应的丝杆93转到带动一号铣刀84进行多自由度运动,同时一号电机52驱动输送轮51转动带动电缆3往复运动,将吸附部垂直于电缆3输送方向的两侧面进行加工,使两侧面与电缆3呈定角度倾斜,该角度可以参照吸盘角度,目的是保证有足够的吸附力能使得电缆能够吸附在对应的工作表面,如墙壁、壳体等。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电力电缆护套表面加工专用设备,包括底板(1),安装在底板(1)上的一号支架(2),所述一号支架(2)上分布有电缆(3),所述电缆(3)上设有凸起部(4),其特征在于:所述一号支架(2)上设有输送电缆(3)对凸起部(4)进行切屑加工的输送机构(5),所述底板(1)上还滑动安装有二号支架(6),所述二号支架(6)内滑动安装有固定框(7),所述固定框(7)内设有对凸起部(4)进行切削以形成吸附部件的切屑装置(8),所述切屑装置(8)配合有带动切屑装置(8)进行水平方向和竖直方向移动进行多自由度切屑的动力装置(9);
所述切屑装置(8)包括安装在固定框(7)内的转盘(81),所述转盘(81)内设有呈90度分布的一对刀架(82),所述刀架(82)均连接有安装在转盘(81)内的二号电机(83),所述刀架(82)中任意一个连接有对凸起部(4)进行截断且对截断后凸起部(4)中部进行铣削加工的一号铣刀(84)、远离一号铣刀(84)的刀架(82)上连接有切削凸起部(4)垂直于电缆(3)输送方向两侧外壁的二号铣刀(85)。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套表面加工专用设备,其特征在于:所述输送机构(5)包括安装在一号支架(2)上且与电缆(3)外表面相抵合的一对输送轮(51),所述输送轮(51)中任意一个连接有一号电机(52)。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套表面加工专用设备,其特征在于:所述动力装置(9)包括安装在底板(1)上以带动二号支架(6)沿底板(1)长度方向运动的一号驱动机构(91),所述动力装置(9)还包括安装在二号支架(6)内以带动固定框(7)升降的二号驱动机构(92)。
4.根据权利要求3所述的一种电力电缆护套表面加工专用设备,其特征在于:所述一号驱动机构(91)和二号驱动机构(92)结构相同均包括与对应的二号支架(6)和固定框(7)配合的丝杆(93),所述丝杆(93)均连接有三号电机(94)。
5.根据权利要求2所述的一种电力电缆护套表面加工专用设备,其特征在于:所述一号支架(2)上设有防止电缆(3)在切削时发生转动的弧形限位板(54)。
6.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套表面加工专用设备,其特征在于:所述二号铣刀(85)包括刀柄架(851),所述刀柄架(851)通过螺栓连接有安装块(852),所述安装块(852)上通过螺栓连接有铣刀刀片(853)。
7.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套表面加工专用设备,其特征在于:所述固定框(7)上设有与转盘(81)相连的四号电机(86)。
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