CN111054893A - 一种端盖铸件组芯结构及工艺 - Google Patents

一种端盖铸件组芯结构及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111054893A
CN111054893A CN201911402387.2A CN201911402387A CN111054893A CN 111054893 A CN111054893 A CN 111054893A CN 201911402387 A CN201911402387 A CN 201911402387A CN 111054893 A CN111054893 A CN 111054893A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand core
forming
tray
casting
inner hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911402387.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王凯
孟宪春
朱孔乾
张磊
吴涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Changlin Casting Co Ltd
Shandong Changlin Machinery Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Changlin Casting Co Ltd
Shandong Changlin Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Changlin Casting Co Ltd, Shandong Changlin Machinery Group Co Ltd filed Critical Shandong Changlin Casting Co Ltd
Priority to CN201911402387.2A priority Critical patent/CN111054893A/zh
Publication of CN111054893A publication Critical patent/CN111054893A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种端盖铸件组芯结构及工艺,包括:形成外模的托盘砂芯,所述形成外模的托盘砂芯开设有铸件浇铸腔;所述形成外模的托盘砂芯还开设插接口,该插接口称为形成外模的托盘砂芯芯口;形成内孔的砂芯,所述形成内孔的砂芯上设置形成内孔的砂芯芯头,所述形成内孔的砂芯芯头插入并固定于形成外模的托盘砂芯芯口内部。本发明通过将形成内孔的砂芯和形成外模的砂芯组合起来,防止砂芯和砂芯外模产生位移,可大大提高铸件的尺寸精度率。保证铸件的尺寸精度。

Description

一种端盖铸件组芯结构及工艺
技术领域
本发明涉及精密铸造技术领域,具体地说是一种端盖铸件组芯结构及工艺。
背景技术
液压泵是挖掘机的关键零件之一,后端盖是液压泵组成的铸件之一,该端盖加工要求精度很高,这就要求铸件砂芯形成的内腔和外模形成的铸件偏差必须很小。直接将砂芯放入型腔方式生产的铸件内孔偏差较大,加工后有黑皮,不能满足要求。本申请通过增加一个托盘砂芯,将原外模形成的铸件外形在托盘芯上做出,并通过组芯的方式,将形成内孔的砂芯以合理的方式组合到托盘砂芯上,使铸件的内孔在铸件上的位置偏差大大减少,加工后没有黑皮,完全能够满足加工的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端盖铸件组芯结构及工艺,通过将形成内孔的砂芯和形成外模的砂芯组合起来,防止砂芯和砂芯外模产生位移,可大大提高铸件的尺寸精度率。保证铸件的尺寸精度。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种端盖铸件组芯结构,包括:
形成外模的托盘砂芯,所述形成外模的托盘砂芯开设有铸件浇铸腔;所述形成外模的托盘砂芯还开设插接口,该插接口称为形成外模的托盘砂芯芯口;
形成内孔的砂芯,所述形成内孔的砂芯上设置形成内孔的砂芯芯头,所述形成内孔的砂芯芯头插入并固定于形成外模的托盘砂芯芯口内部。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种端盖铸件组芯工艺,包括以下步骤:
制作一个托盘砂芯,在托盘砂芯开设出用于浇铸铸件的铸件浇铸腔;该托盘砂芯称为形成外模的托盘砂芯,所述形成外模的托盘砂芯还开设插接口,该插接口称为形成外模的托盘砂芯芯口;
制作形成内孔的砂芯,所述形成内孔的砂芯上设置形成内孔的砂芯芯头,所述形成内孔的砂芯芯头插入形成外模的托盘砂芯芯口内部,使形成内孔的砂芯与形成外模的托盘砂芯插接式固定在一起。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
增加一个托盘砂芯,将原外模形成的铸件外形在托盘芯上做出,并通过组芯的方式,将形成内孔的砂芯以合理的方式组合到托盘砂芯上,使铸件的内孔在铸件上的位置偏差大大减少,加工后没有黑皮,完全能够满足加工的要求。
附图说明
图1为本发明一种端盖铸件组芯结构的未组合在一起的示意图;
图2为本发明一种端盖铸件组芯结构的组合在一起的示意图。
图中:形成内孔的砂芯1;形成外模的托盘砂芯2;形成内孔的砂芯芯头;形成外模的托盘砂芯芯口4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:
一种端盖铸件组芯结构,包括:
形成外模的托盘砂芯,所述形成外模的托盘砂芯开设有铸件浇铸腔;所述形成外模的托盘砂芯还开设插接口,该插接口称为形成外模的托盘砂芯芯口;图中的形成外模的托盘砂芯只绘制了一部分,但本技术领域人员对这局部图是清楚的,托盘砂芯代替原来的型模而已。
形成内孔的砂芯,所述形成内孔的砂芯上设置形成内孔的砂芯芯头,所述形成内孔的砂芯芯头插入并固定于形成外模的托盘砂芯芯口内部。如图所示,可以采用带有锥度的矩形梯台构造的形成内孔的砂芯芯头,同时,形成外模的托盘砂芯芯口相适应开设同样形状,然后插接在一起,能够牢固不动。使铸件的内孔在铸件上的位置几乎没有偏差。
组合时,形成内孔的砂芯芯头3插入到托盘砂芯芯口4中,通过插接式定位,将形成内孔的砂芯1与形成外模的托盘砂芯2固定在一起,确保内孔和外形尺寸符合要求。
本实发明端盖铸件组芯工艺经生产验证,对砂芯精度提高明显,生产的铸件尺寸完全能满足加工的要求。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术,不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种端盖铸件组芯结构,其特征在于,包括:
形成外模的托盘砂芯,所述形成外模的托盘砂芯开设有铸件浇铸腔;所述形成外模的托盘砂芯还开设插接口,该插接口称为形成外模的托盘砂芯芯口;
形成内孔的砂芯,所述形成内孔的砂芯上设置形成内孔的砂芯芯头,所述形成内孔的砂芯芯头插入并固定于形成外模的托盘砂芯芯口内部。
2.一种端盖铸件组芯工艺,其特征在于,包括以下步骤:
制作一个托盘砂芯,在托盘砂芯开设出用于浇铸铸件的铸件浇铸腔;该托盘砂芯称为形成外模的托盘砂芯,所述形成外模的托盘砂芯还开设插接口,该插接口称为形成外模的托盘砂芯芯口;
制作形成内孔的砂芯,所述形成内孔的砂芯上设置形成内孔的砂芯芯头,所述形成内孔的砂芯芯头插入形成外模的托盘砂芯芯口内部,使形成内孔的砂芯与形成外模的托盘砂芯插接式固定在一起。
CN201911402387.2A 2019-12-30 2019-12-30 一种端盖铸件组芯结构及工艺 Withdrawn CN111054893A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911402387.2A CN111054893A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种端盖铸件组芯结构及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911402387.2A CN111054893A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种端盖铸件组芯结构及工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111054893A true CN111054893A (zh) 2020-04-24

Family

ID=70305026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911402387.2A Withdrawn CN111054893A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种端盖铸件组芯结构及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111054893A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040099398A1 (en) * 2000-07-21 2004-05-27 Philippe Meyer Equipment for moulding foundry parts with improved means positioning sand cores, and related positioning method
CN202461446U (zh) * 2011-12-27 2012-10-03 本溪新兴盛铸造有限公司 设置在主轴砂芯底部的定位支撑组件
US20150027658A1 (en) * 2013-07-23 2015-01-29 Southwest Research Institute Hybrid Ceramic/Sand Core for Casting Metal Engine Parts with Passages or Holes Having a Cross Section Too Small for Sand Casting
CN104493099A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 扬州峰明金属制品有限公司 多内腔回转体结构件的型芯
CN207057591U (zh) * 2017-07-26 2018-03-02 湖北省机电研究设计院股份公司 一种风镐缸体铸模
CN207695573U (zh) * 2017-12-04 2018-08-07 中国航发南方工业有限公司 用于铝镁铸件铸型的组合型芯

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040099398A1 (en) * 2000-07-21 2004-05-27 Philippe Meyer Equipment for moulding foundry parts with improved means positioning sand cores, and related positioning method
CN202461446U (zh) * 2011-12-27 2012-10-03 本溪新兴盛铸造有限公司 设置在主轴砂芯底部的定位支撑组件
US20150027658A1 (en) * 2013-07-23 2015-01-29 Southwest Research Institute Hybrid Ceramic/Sand Core for Casting Metal Engine Parts with Passages or Holes Having a Cross Section Too Small for Sand Casting
CN104493099A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 扬州峰明金属制品有限公司 多内腔回转体结构件的型芯
CN207057591U (zh) * 2017-07-26 2018-03-02 湖北省机电研究设计院股份公司 一种风镐缸体铸模
CN207695573U (zh) * 2017-12-04 2018-08-07 中国航发南方工业有限公司 用于铝镁铸件铸型的组合型芯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111054893A (zh) 一种端盖铸件组芯结构及工艺
KR102075309B1 (ko) 일체형 콘트롤밸브 하우징용 일체화 코어 및 일체화 코어의 제조방법
CN209811196U (zh) 一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构
CN214442858U (zh) 一种便于局部冷却的砂型铸造用砂芯
CN212551611U (zh) 一种导叶的砂型铸造用模具
CN210080661U (zh) 一种v法铸造桥壳用组合式砂芯
CN107070047B (zh) 一种外转子电机及其生产方法
CN211938952U (zh) 一种先导阀铸件用复合制芯装置
CN219505331U (zh) 一种成型模具的模板
CN104924530B (zh) 一种用于微型电子引信件的塑压模具
CN220880539U (zh) 一种轴向电机定子铁芯成型模具
CN212042554U (zh) 一种翻砂加工马士基大砂芯粘贴工装
CN216732782U (zh) 三色产品模具
CN214521636U (zh) 一种特殊结构限位连接件生产模具
CN218963956U (zh) 一种电气线管焊接接头模具
CN108080567A (zh) 一种排气管水冷砂芯模具
CN210552783U (zh) 一种医疗配件的后模缩呵结构
CN213628147U (zh) 一种近净形涡轮增压器壳体
CN210966809U (zh) 模具
CN212042619U (zh) 一种辅助开模取件装置
CN211758326U (zh) 一种带有强磁的热芯盒活块结构
CN220295769U (zh) 一种喷油器体的成型模具
CN218693695U (zh) 一种金属锭浇注用锭模
CN212397992U (zh) 一种用于生产叶轮蜡模的模具
CN217570812U (zh) 一种用于汽车盖板的上模结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200424