CN108080567A - 一种排气管水冷砂芯模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种排气管水冷砂芯模具,包括上模和下模,所述上模上设置有凸台,凸台上设置有上模芯,下模上设置有凹槽,凹槽内部设置有下模芯,上模芯和下模芯相对应,上模芯包括上模主体、第一上连接部和第二上连接部,第一上连接部、第二上连接部分别设置上模主体外侧,下模芯包括下模主体、第一下连接部和第二下连接部,第一下连接部、第二下连接部分别设置在下模主体两端,本发明解决了现有技术中砂芯模具整体铸造精确度差,不利于加工的技术问题。

Description

一种排气管水冷砂芯模具
技术领域
[0001]本发明涉及排气管模具技术领域,尤其涉及一种排气管水冷砂芯模具。
背景技术
[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的 结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空 腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一 样的零件了。砂型铸造是铸造工艺中的一种,砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合 而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生 产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。目前,国际上,在全部铸 件生产中,6〇〜7〇%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的,现有 的砂芯模具通常是上模芯和下模芯扣合形成完整的砂芯型腔,但是此时的模芯一般都是整 体成型,这样不易搬运,同时加工精度要求高,一旦出错,必须整体重做,这样加工要求高, 严重影响工作效率,增加成本。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种排气管水冷砂芯模具,解决了现有技术中的砂芯模具整 体铸造精确度差,不利于加工的技术问题。
[0004] 一种排气管水冷砂芯模具,包括上模和下模,所述上模上设置有凸台,所述凸台上 设置有上模芯,所述下模上设置有凹槽,所述凹槽内部设置有下模芯,所述上模芯和下模芯 相对应,所述上模芯包括上模主体、第一上连接部和第二上连接部,所述第一上连接部、第 二上连接部分别设置上模主体外侧,所述下模芯包括下模主体、第一下连接部和第二下连 接部,所述第一下连接部、第二下连接部分别设置在下模主体两端。
[0005] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
[0006] 进一步地,所述上模主体两侧开设有安装槽,所述第一上连接部、第二上连接部设 置在安装槽内部,采用本步的有益效果是将上模芯分成多个组成部分组成,这样便于局部 加工和搬运。
[0007] 进一步地,所述第一上连接部的外表面与上模主体的外表面组合形成弧形面,所 述第二上连接部的外表面与上模主体的外表面组合形成弧形面,采用本步的有益效果是将 原本上模芯的圆弧段,分成两部分,这样便于加工。
[0008] 进一步地,所述下模主体两端设置有固定段,所述固定段的宽度小于下模主体的 宽度,所述第一下连接部、第二下连接部分别安装在固定段上,采用本步的有益效果是将下 模芯分成几段,便于加工和调整精度。
[0009] 进一步地,所述第一下连接部、第二下连接部的外侧面为阶梯面。
[0010] 进一步地,所述上模主体、下模主体上均设置有砂孔。
[0011] 进一步地,所述砂孔内部设置有塞头。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] 本发明为一种排气管水冷砂芯模具,包括上模和下模,本发明中的上模为凸台,这 样与上模芯凸起的幅度相对应,下模设置有凹槽,与下模芯的凹陷的幅度相对应,这样有利 于砂芯成型;本发明中的上模芯和下模芯均分成多个部件,这样便于加工和控制精度,有利 于提局t吴具的精度。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 _
[0015] 图1为本发明具体实施例所述的一种排气管水冷砂芯模具的结构示意图;
[0016] 图2为本发明具体实施例所述的一种排气管水冷砂芯模具的仰视结构示意图;
[0017] 附图标记:
[0018] 1-上模;2-下模;3-凸台;4-上模芯;5-凹槽;6-下模芯;7-上模主体;8-第一上连接 部;9-第二上连接部;10-下模主体;11-第一下连接部;12-第二下连接部;13_固定段;14-砂 孔;15-塞头。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0020]如图1-2所示,本发明所提供的一种排气管水冷砂芯模具,包括上模1和下模2,所 述上模1上设置有凸台3,所述凸台3上设置有上模芯4,所述下模2上设置有凹槽5,所述凹槽 5内部设置有下模芯6,所述上模芯4和下模芯6相对应,所述上模芯4包括上模主体7、第一上 连接部8和第二上连接部9,所述第一上连接部8、第二上连接部9分别设置上模主体7外侧, 将上模芯4分成多个部分,这样可以先对每个部分加工后,在拼装形成上模芯,以此可以确 保模具的整体精度;所述下模芯6包括下模主体10、第一下连接部11和第二下连接部12,所 述第一下连接部11、第二下连接部12分别设置在下模主体10两端。
[0021]其中,所述上模主体7两侧开设有安装槽11,所述第一上连接部8、第二上连接部9 设置在安装槽11内部,其中第一上连接部8、第二上连接部9与安装槽11之间的连接方式可 以是插槽连接,也可以是公母连接的方式连接。
[0022]其中,所述第一上连接部8的外表面与上模主体7的外表面组合形成弧形面,所述 第二上连接部9的外表面与上模主体7的外表面组合形成弧形面,在加工工艺中,曲面是比 较难加工的,本发明加工上模芯的圆弧段分成几部分,分别加工,这样便于加工,同时也能 够提局精度。
[0023]其中,所述下模主体10两端设置有固定段13,所述固定段13的宽度小于下模主体 10的宽度,所述第一下连接部8、第二下连接部9分别安装在固定段13上,第一下连接部8和 第二下连接部9上均开设有与固定段13相配合的槽。
[0024]其中,所述第一下连接部8、第二下连接部9的外侧面为阶梯面,将其单独分开加 工,有利于提高精度。
[0025] 其中,所述上模主体7、下模主体10上均设置有砂孔14,所述砂孔14内部设置有塞 头15。
[0026]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。

Claims (7)

1. 一种排气管水冷砂芯模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上模上设置有凸台, 所述凸台上设置有上模芯,所述下模上设置有凹槽,所述凹槽内部设置有下模芯,所述上模 芯和下模芯相对应,所述上模芯包括上模主体、第一上连接部和第二上连接部,所述第一上 连接部、第二上连接部分别设置上模主体外侧,所述下模芯包括下模主体、第一下连接部和 第二下连接部,所述第一下连接部、第二下连接部分别设置在下模主体两端。
2. 根据权利要求1所述的一种排气管水冷砂芯模具,其特征在于,所述上模主体两侧开 设有安装槽,所述第一上连接部、第二上连接部设置在安装槽内部。
3. 根据权利要求2所述的一种排气管水冷砂芯模具,其特征在于,所述第一上连接部的 外表面与上模主体的外表面组合形成弧形面,所述第二上连接部的外表面与上模主体的外 表面组合形成弧形面。
4.棚权鞭求3»0纟-稱气管水冷砂芯觀,其觀在于,臓下^主倾?设 置有固定段,所删S獅宽制、于下模主体齡度,所述雜ht连接部分 另^装ISi求气管水冷砂芯模具,斯修在于,所赖—下雜部、 第二下连接部的外侧面为阶梯面。 甘太hM士彳*
6.棚权利要求5所述的一种排气管水冷砂心模具,其特征在于,所述上模王体、刊吴 所述的一种排气管水冷砂芯模具,其特征在于,所述砂孔内部设黯 塞头。
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