CN111053468A - 搅拌杯组件及料理机 - Google Patents

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CN111053468A CN201811207977.5A CN201811207977A CN111053468A CN 111053468 A CN111053468 A CN 111053468A CN 201811207977 A CN201811207977 A CN 201811207977A CN 111053468 A CN111053468 A CN 111053468A
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王跃
马新强
龚纯
李忠华
文志华
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea White Goods Technology Innovation Center Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种搅拌杯组件及料理机。搅拌杯组件包括杯座、杯体及加热盘。杯体与杯座结合;加热盘设置在杯座上并收容在杯体内,加热盘包括环形的发热板及与发热板连接的加热电控元件,发热板包括相背的第一侧与第二侧,第二侧较第一侧更靠近杯座,加热电控元件位于第二侧并用于控制发热板发热以为杯体内的料理施加热量。料理机包括杯盖及上述实施方式的搅拌杯组件。本申请实施方式的搅拌杯组件及料理机通过在杯座与杯体之间设置加热盘,加热电控元件控制发热板发热,能够使发热板直接为杯体内的料理施加热量,如此,不仅有利于加热盘能够均匀为杯体内料理加热,还有利于简化加热盘的结构,降低搅拌杯组件结构的复杂性。

Description

搅拌杯组件及料理机
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域,特别涉及一种搅拌杯组件及料理机。
背景技术
现有技术的搅拌杯兼具粉碎功能与加热功能。一般地,加热功能是由设置在杯体上的加热组件实现,然而,现有的搅拌杯的加热组件包含多个导热部件,导致加热组件对杯体内的料理加热得不均匀。
发明内容
有鉴于此,本申请的实施方式提供了一种搅拌杯组件及料理机。
本申请实施方式的搅拌杯组件包括杯座、杯体及加热盘。所述杯体与所述杯座结合;所述加热盘设置在所述杯座上并收容在所述杯体内,所述加热盘包括环形的发热板及与所述发热板连接的加热电控元件,所述发热板包括相背的第一侧与第二侧,所述第二侧较所述第一侧更靠近所述杯座,所述加热电控元件位于所述第二侧并用于控制所述发热板发热以为所述杯体内的料理施加热量。
在某些实施方式中,所述搅拌杯组件还包括加热盘密封件,所述加热盘密封件设置在所述杯体与所述加热盘之间,所述加热盘与所述加热盘密封件夹持在所述杯座与所述杯体之间。
在某些实施方式中,所述杯座包括环形的杯座侧壁及支撑凸台,所述杯座侧壁围成收容空间,所述支撑凸台自所述杯座侧壁的内表面向所述收容空间内延伸;所述杯体包括环形的杯体侧壁及限位凸台,所述杯体侧壁围成有容置空间,所述限位凸台自所述杯体侧壁的内表面朝所述容置空间内延伸;所述杯座侧壁与所述杯体侧壁结合,所述支撑凸台与所述限位凸台相对以定义安装腔,所述加热盘与所述加热盘密封件收容在所述安装腔内并夹持在所述支撑凸台与所述限位凸台之间。
在某些实施方式中,所述支撑凸台将所述收容空间分隔成连通的上子收容空间与下子收容空间,所述杯座侧壁包括靠近所述杯体一侧的杯座连接壁,所述杯体侧壁包括靠近所述杯座一侧的杯体连接壁,所述杯体连接壁收容在所述上子收容空间内并与所述杯座连接壁连接,所述加热盘密封件与所述杯体连接壁、所述发热板、所述限位凸台均抵触。
在某些实施方式中,所述加热盘密封件包括环形的密封侧壁及环形的密封顶壁,所述密封顶壁自所述密封侧壁延伸,所述密封侧壁及所述密封顶壁共同围成有安装空间,所述加热盘安装在所述安装空间内,所述密封顶壁位于所述杯体与所述加热盘之间。
在某些实施方式中,所述密封顶壁设置在所述限位凸台的凸台底面与所述加热盘的加热盘顶面之间,以密封所述杯体与所述加热盘的第一方向的间隙;所述密封侧壁设置在所述杯体连接壁与所述加热盘的加热盘侧面之间,以密封所述杯体与所述加热盘的第二方向的间隙,所述第一方向与所述第二方向不同。
在某些实施方式中,所述搅拌杯组件还包括支撑件,所述支撑件包括环形的支撑侧壁及支撑板,所述支撑侧壁收容在所述安装空间内并位于所述加热盘与所述支撑凸台之间,所述发热板设置在所述支撑侧壁上,所述加热电控元件穿过所述支撑板。
在某些实施方式中,所述支撑侧壁包括侧壁外周面,所述侧壁外周面的靠近所述加热盘的一端开设有呈环形的安装槽,所述密封侧壁安装在所述安装槽内。
在某些实施方式中,所述加热电控元件设置在所述支撑板上并与所述发热板电性连接;或/和
所述加热电控元件设置在所述发热板上并与所述发热板电性连接。
在某些实施方式中,所述加热盘开设有贯穿所述加热盘的第一通孔,所述支撑板开设有贯穿所述支撑板的第二通孔,所述搅拌杯组件还包括轴承座及轴承座密封件,所述轴承座穿设所述第一通孔及所述第二通孔,所述轴承座密封件设置在所述第一侧,所述轴承座密封件设置在所述发热板的所述第一侧与所述轴承座之间。
在某些实施方式中,所述轴承座包括环状轴承座侧壁及自所述轴承座侧壁延伸的环状凸缘,所述凸缘设置在所述加热盘的远离所述支撑件的一侧,所述轴承座密封件套设在所述轴承座侧壁上并位于所述加热盘与所述凸缘之间。
在某些实施方式中,所述搅拌杯组件还包括轴承座结合件,所述轴承座结合件设置在所述轴承座的远离所述发热板的一侧,所述轴承座结合件与所述轴承座侧壁结合。
在某些实施方式中,所述搅拌杯组件还包括搅拌刀组件,所述搅拌刀组件包括刀具、连接轴及连接器,所述连接轴穿设在所述轴承座内,所述连接轴分别伸入在所述容置空间与所述下子收容空间内,所述刀具设置在伸入所述容置空间内的所述连接轴上,所述连接器设置在伸入所述下子收容空间的所述连接轴上。
本申请实施方式的料理机包括杯盖及上述实施方式的搅拌杯组件,所述杯盖设置在所述搅拌杯组件上。
本申请实施方式的搅拌杯组件及料理机通过在杯座与杯体之间设置加热盘,加热电控元件控制发热板发热,能够使发热板直接为杯体内的料理施加热量,如此,不仅有利于加热盘能够均匀为杯体内料理加热,还有利于简化加热盘的结构,降低搅拌杯组件结构的复杂性。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施方式的搅拌杯组件的立体示意图;
图2是本申请实施方式的搅拌杯组件的另一视角的立体示意图;
图3是本申请实施方式的搅拌杯组件的分解示意图;
图4是图1的搅拌杯组件沿IV-IV线的剖面示意图;和
图5是图2的搅拌杯组件沿V-V线的剖面示意图。
主要元件符号附图说明:
搅拌杯组件100;
杯座10、杯座侧壁11、杯座侧壁本体14、杯座连接壁15、内螺纹结构16、支撑凸台12、第一支撑面17、第二支撑面18、收容空间13、上子收容空间130、下子收容空间131;
杯体20、杯体侧壁21、杯体子侧壁210、杯体连接壁211、外螺纹结构212、底面213、顶面214、限位凸台22、容置空间23、上子容置空间230、下子容置空间231、把手24、凸筋25、第一表面250、第二表面251、第三表面252、倒圆结构253、轴线84;
安装腔80;
加热盘30、发热板31、加热电控元件32、第一侧33、第二侧34、第一通孔35、加热盘顶面36、加热盘侧面37;
加热盘密封件40、密封侧壁41、密封顶壁42、安装空间43;
支撑件50、支撑侧壁51、支撑板52、侧壁外周面53、安装槽54、第二通孔55、支撑板凸台56、穿孔57;
轴承座60、轴承座侧壁61、凸缘62、外螺纹结构63;
轴承座密封件81;
轴承座结合件82、内螺纹结构83;
搅拌刀组件70、连接轴71、第一连接轴72、第三通孔720、第二连接轴73、刀具74、第一刀具75、第二刀具76、连接器77、第一连接器78、本体部780、收容槽782、结合部781、第四通孔783、第二连接器79、第五通孔790。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是指数量两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1和图3,本申请实施方式的搅拌杯组件100包括杯座10、杯体20及加热盘30。杯体20与杯座10结合。加热盘30设置在杯座10上并收容在杯体20内。加热盘30包括环形的发热板31及与发热板31连接的加热电控元件32。发热板31包括相背的第一侧33与第二侧34,第二侧34较第一侧33更靠近杯座10。加热电控元件32位于第二侧34并用于控制发热板31发热以为杯体20内的料理施加热量。
本申请实施方式的搅拌杯组件100通过在杯座10与杯体20之间设置加热盘30,加热电控元件32控制发热板31发热,能够使发热板31直接为杯体20内的料理施加热量,如此,不仅有利于加热盘30能够均匀为杯体20内料理加热,还有利于简化加热盘30的结构,降低搅拌杯组件100结构的复杂性。
请参阅图3,本申请实施方式的搅拌杯组件100包括杯座10、杯体20、加热盘30、加热盘密封件40、支撑件50、轴承座60、轴承座密封件81、轴承座结合件82及搅拌刀组件70。
具体而言,搅拌杯组件100可作为搅拌机或料理机的搅拌容器,通过搅拌机或料理机内的电机驱动搅拌杯组件100从而实现对料理食材的搅拌或搅碎料理食材。
杯座10呈圆环状。杯座10可为塑料件。杯座10包括杯座侧壁11及支撑凸台12。杯座侧壁11呈封闭的环形结构,杯座侧壁11围成有收容空间13。杯座侧壁11包括相连的杯座侧壁本体14及杯座连接壁15,杯座连接壁15自杯座侧壁本体14的一侧延伸且在延伸方向上形成拔模斜度。杯座连接壁15的内表面形成有内螺纹结构16。
请一并参阅图4至图5,支撑凸台12自杯座侧壁11的内表面向收容空间13内延伸,支撑凸台12位于靠近杯座侧壁本体14与杯座连接壁15的相连处的位置。支撑凸台12将收容空间13分隔成连通的上子收容空间130及下子收容空间131,上子收容空间130位于靠近杯座连接壁15的位置,下子收容空间131位于靠近杯座侧壁本体14的位置。支撑凸台12呈环形结构。支撑凸台12包括第一支撑面17及第二支撑面18,第一支撑面17及第二支撑面18均呈环形,第一支撑面17环绕第二支撑面18并连接杯座侧壁11的内表面。第一支撑面17与第二支撑面18形成有高度差,第二支撑面18相较第一支撑面17更靠近下子收容空间131,也就是说,第二支撑面18相对于第一支撑面17朝下子收容空间131一侧凹陷。
请继续参阅图4至图5,杯体20呈水杯状。杯体20可为塑料件。杯体20包括杯体侧壁21、限位凸台22、把手24和多个凸筋25。杯体侧壁21呈封闭的环形结构,杯体侧壁21围成有容置空间23。杯体侧壁21包括相背的底面213及顶面214。杯体侧壁21的底面213一端与杯座10配合,顶面214包括与容值空间23连通的开口,用户能够通过该开口将料理放入杯体20的容置空间23内进行搅拌。
请一并参阅图2,杯体侧壁21的横截面的开口尺寸自底面213沿顶面214的方向上逐渐增大。如此,不仅有利于杯体20的脱模,还有利于搅拌杯组件100在工作过程中杯体20内的料理更集中地聚集在杯体20的底部,有利于刀具74对料理切割得更加充分。需要说明的是,本申请实施方式的横截面是指与杯体20的轴线84相互垂直的平面。
请结合图3,杯体侧壁21还包括杯体子侧壁210及杯体连接壁211,杯体子侧壁210位于靠近顶面214的一端。杯体子侧壁210的数量为多个,多个杯体子侧壁210相互连接且共同围成封闭的环形结构。每个杯体子侧壁210的内表面的横截面均呈圆弧形,圆弧形的圆心O位于容置空间23内,并且该圆弧形的半径R1小于经过杯体子侧壁210之间的连接处(五边形)的外接圆的半径R0,从而使得多个杯体子侧壁210在靠近底面213的位置的内表面形成“花瓣”形状。多个杯体子侧壁210被靠近底面213的横截面所截得的多个圆弧形不为同心圆弧,多个杯体子侧壁210在靠近顶面214处的横截面为多个同心圆弧,多个同心圆弧共同组成一个圆。本实施方式中,杯体子侧壁210的数量为五个。
杯体连接壁211自杯体子侧壁210的一侧延伸,杯体连接壁211位于靠近底面213的一端。杯体连接壁211呈封闭的圆环形结构,杯体连接壁211的外表面形成有外螺纹结构212。杯体连接壁211收容在上子收容空间130内,杯体连接壁211上的外螺纹结构212与杯座连接壁15的内螺纹结构16结合。
请参阅图4及图5,限位凸台22自杯体侧壁21的内表面向容置空间23内延伸,限位凸台22位于底面213与顶面214之间,并且限位凸台22位于靠近杯体子侧壁210与杯体连接壁211的相连处的位置。限位凸台22将容置空间23分隔成连通的上子容置空间230及下子容置空间231,上子容置空间230位于靠近顶面214的一侧,下子容置空间231位于靠近底面213的一侧。限位凸台22呈环形结构。
多个凸筋25形成在杯体侧壁21的内表面且位于容置空间23(或上子容置空间230)内。每个凸筋25设置在每两个杯体子侧壁210的连接处。如此,凸筋25的结构设置合理,有利于使料理在搅拌过程中碰撞凸筋25后又流向刀具74,使得料理被切割得更加充分。凸筋25的数量可以是三个或三个以上,本实施方式中,凸筋25的数量为五个。
本申请实施方式的搅拌杯组件100进行了实验测试凸筋25的数量与搅拌性能的关系。搅拌性能通过搅拌后料理的残渣率进行定量。例如,测试100g的黄豆持续搅拌1分钟后过50目网筛,并将过滤后的残渣烘干后称重,计算烘干后残渣的重量占初始黄豆的重量的比例从而得到残渣率。残渣率越低,表示黄豆被切割得更小、更充分。测试数据如下表1与表2所示。
表1
Figure BDA0001831693820000061
Figure BDA0001831693820000071
表2
Figure BDA0001831693820000072
根据上述测试可知,当转速分别为8000RPM时,杯体的截面形状为五花瓣且凸筋的数量为5个时的残渣率最低,表示搅拌性能较好;而当转速分别为9000RPM时,杯体的截面形状为五花瓣且凸筋的数量为5个时的残渣率也是最低,表示搅拌性能较好。
凸筋25沿底面213至顶面214的方向延伸。凸筋25的横截面尺寸从底面213沿顶面214的方向上逐渐增大。如此,凸筋25能够在搅拌杯组件100工作时提高料理与凸筋25碰撞的面积,使料理的混合效果更好,有利于料理被搅拌得更加充分。
凸筋25的横截面呈三角形。凸筋25包括第一表面250、第二表面251及第三表面252。第一表面250与第二表面251均平面,并且第一表面250和第二表面251之间的夹角为α,45°≦α≦90°(参见图2)。如此,凸筋25具有在该夹角范围能够显著增加料理向杯体20中间回流的速度和频率,能够显著提高料理的搅拌或粉碎的效果。第一表面250与第二表面251均与杯体侧壁21的内表面相连,并且第一表面250与第二表面251与杯体侧壁21的连接处均设置有倒圆结构253。第三表面252为曲面,第三表面252分别与第一表面250和第二表面251平滑连接。
凸筋25相对杯体侧壁21的内表面凸起的高度为h,h>1.5mm(参见图4)。凸筋25自靠近底面213的一端沿靠近顶面214的一端的方向上,凸筋25的拔模角为β,2°≦β≦5°(参见图4)。如此,凸筋25能够进一步地提高料理的搅拌或粉碎的效果。
请参阅图3和图5,把手24呈“C”形,把手24形成在杯体侧壁21的外表面,具体地,把手24形成在杯体子侧壁210的外表面。用户可通过把手24将杯体20托起或举起,从而避免用户在搅拌杯组件100加热料理后直接接触温度过高的杯体侧壁21。
请参阅图3至图4,杯体20能够拆卸地安装在杯座10上。具体地,将杯体20的杯体连接壁211的外螺纹结构212对准杯座10的杯座连接壁15的内螺纹结构16,把杯体20安装在杯座10上,使杯体连接壁211收容在上子收容空间130内并与杯座连接壁15连接,杯体连接壁211与支撑凸台12的第一支撑面17相抵,支撑凸台12与限位凸台22相对以定义安装腔80。
请参阅图3至图5,加热盘30设置在杯座10上并收容在杯体20(或下子收容空间131)内。加热盘30包括发热板31及加热电控元件32。发热板31可采用金属材料制成或稀土材料制成。发热板31包括相背的第一侧33与第二侧34,第二侧34相较第一侧33更靠近杯座10,或者说,发热板31的第一侧33朝向上子容置空间230,发热板31的第二侧34朝向下子收容空间131。发热板31呈环形结构。发热板31还包括贯穿发热板31的第一通孔35,第一通孔35设置在发热板31的中心位置。加热电控元件32位于第二侧34并与发热板31电性连接,加热电控元件32能够控制发热板31发热以为杯体20内的料理施加热量。加热电控元件32可焊接在发热板31的第二侧34上,以使加热电控元件32固定在发热板31上并与发热板31电性连接。
请参阅图3至图4,加热盘密封件40包括均呈环形结构的密封侧壁41及密封顶壁42,密封顶壁42自密封侧壁41延伸,密封顶壁42与密封侧壁41相互垂直并共同围成安装空间43。加热盘30安装在安装空间43内,加热盘密封件40设置在杯体20与加热盘30之间并与加热盘30共同夹持在杯座10与杯体20之间。
具体地,加热盘密封件40收容在安装腔80内并夹持在支撑凸台12与限位凸台22之间,加热盘密封件40与杯体连接壁211、发热板31、限位凸台22均抵触。其中,密封顶壁42设置在限位凸台22的凸台底面213与加热盘30的加热盘顶面36之间,密封顶壁42能够密封杯体20与加热盘30(或发热板31)的第一方向的间隙。密封侧壁41设置在杯体连接壁211与加热盘30(或发热板31)的加热盘侧面37之间,密封侧壁41能够密封杯体20与加热盘30(或发热板31)的第二方向的间隙。第一方向与第二方向不同,第一方向与第二方向可以相互垂直,第一方向可以是杯体20的轴向方向,第二方向可以是杯体20的径向方向。加热盘密封件40与加热盘30共同密封限位凸台22形成的通孔。
在某些实施方式中,为了提高加热盘密封件40的密封性能,密封顶壁42的厚度尺寸大于限位凸台22与加热盘30(或发热板31)之间的空隙,密封侧壁41的厚度尺寸大于杯体连接壁211与加热盘30(或发热板31)之间的空隙。如此,杯体20与杯座10可相互压紧以使加热盘密封件40填满空隙。
在某些实施方式中,加热盘密封件40可为弹性件。加热盘密封件40可采用橡胶(丁腈橡胶、丁基橡胶、硅胶等)、聚四氟乙烯、胶泥、塑料油膏等弹性体材料制成。如此,加热盘密封件40在起到较好密封效果的情况下,亦能起到吸振的作用,有利于减少搅拌杯组件100在工作过程中的振动幅度。
请继续参阅图3至图4,支撑件50能够安装在安装腔80内并夹紧在支撑凸台12与限位凸台22之间。支撑件50包括支撑侧壁51、支撑板52及支撑板凸台56,支撑侧壁51与支撑板52均呈环形结构且相互垂直。支撑侧壁51包括侧壁外周面53,侧壁外周面53的开设有呈环形的安装槽54,安装槽54开设在支撑侧壁51的一端。安装槽54的槽深小于支撑侧壁51的高度,安装槽54的槽宽小于支撑侧壁51的厚度。密封侧壁41安装在安装槽54内,密封侧壁41夹紧在支撑侧壁52与限位凸台22之间。支撑侧壁51的形成有安装槽54一端收容在安装空间43内并与发热板31抵触,支撑侧壁51的远离安装槽54的一端安装在第二支撑面18上。密封顶壁42、发热板31和支撑侧壁51夹紧在支撑凸台12与限位凸台22之间,从而使密封顶壁42能够密封发热板31与限位凸台22之间的间隙(第一方向的间隙)。密封侧壁41和支撑侧壁51夹紧在支撑凸台12与限位凸台22之间,密封侧壁41在支撑侧壁51与限位凸台22的夹持下朝杯体侧壁21的轴向变小并朝径向变大,从而使密封侧壁41挤压杯体侧壁21与加热盘侧面37,从而使密封侧壁31能够密封发热盘31与杯体侧壁21之间的间隙(第二方向的间隙)。
支撑板52自支撑侧壁51的内表面朝支撑侧壁51的中心延伸,支撑板52形成有第二通孔55及多个穿孔57。第二通孔55贯穿支撑板52且设置在支撑板52的中心位置,第二通孔55与第一通孔35对应。支撑板凸台56自支撑板52的表面凸出延伸,支撑板凸台56呈环形结构且环绕第二通孔55设置。支撑板凸台56的远离支撑板52的端面与支撑侧壁51的一端面平齐,支撑板凸台56收容在安装空间43内并与发热板31抵触。多个穿孔57贯穿支撑板52且,每个加热电控元件32穿设在对应的穿孔57内并与发热板31连接。在其他实施方式中,加热电控元件32也可以固定在支撑板52上并与发热板31电性连接;或者,加热电控元件32也可以既固定在支撑板52又固定在发热板31上并与发热板31电性连接。
请继续参阅图3至图4,轴承座60包括均呈环状且相连的轴承座侧壁61及凸缘62。凸缘62自轴承座侧壁61延伸且在延伸方向上形成拔模斜度。轴承座侧壁61的远离凸缘62的一侧的外表面形成有外螺纹结构63。轴承座侧壁61穿设在第一通孔35和第二通孔55内,凸缘62位于发热板31的第一侧33。
轴承座密封件81与轴承座结合件82均呈环状。轴承座密封件81套设在轴承座侧壁61上并设置在发热板31的第一侧33与凸缘62之间。轴承座结合件82呈环状,并且轴承座结合件82的内表面形成有内螺纹结构83,轴承座结合件82套设在轴承座侧壁61上。轴承座结合件82的内螺纹结构83与轴承座侧壁61的外螺纹结构63配合并挤压支撑件50,支撑件50的支撑凸台12进一步挤压发热板31,使得轴承座密封件81最大化地填充凸缘62与发热板31之间的空隙,提高了轴承座密封件81的密封性能。
在某些实施方式中,轴承座密封件81可为弹性件。轴承座密封件81可采用橡胶(丁腈橡胶、丁基橡胶、硅胶等)、聚四氟乙烯、胶泥、塑料油膏等弹性体材料制成。如此,轴承座密封件81在起到较好密封效果的情况下,亦能起到吸振的作用,有利于减少搅拌杯组件100在工作过程中的振动幅度。
请继续参阅图3至图4,搅拌刀组件70包括连接轴71、刀具74及连接器77。连接轴71包括第一连接轴72及第二连接轴73。第一连接轴72沿轴向方向开设有贯穿第一连接轴72的第三通孔720。第二连接轴73的长度长于第一连接轴72的长度,第二连接轴73穿设第一连接轴72的第三通孔720。
刀具74包括第一刀具75及第二刀具76。第一刀具75与第一连接轴72连接并设置在第一连接轴72的一端。第二刀具76与第二连接轴73连接并设置在第二连接轴73的靠近第一刀具75的一端,第二刀具76与第一刀具75在杯体20的轴向方向间隔设置。
连接器77包括第一连接器78及第二连接器79。第一连接器78包括本体部780及结合部781,结合部781自本体部780延伸,本体部780的远离结合部781的表面开设有收容槽782,结合部781开设有连通收容槽782的第四通孔783。第二连接器79开设有贯穿第二连接器79的第五通孔790。
搅拌刀组件70可与轴承座60结合。具体地,将连接轴71穿设轴承座60并使连接轴71分别伸入在容置空间23与收容空间13内,第一连接轴72与第二连接轴73连接刀具74的一端均位于上子容置空间230内,第一连接轴72与第二连接轴73的另一端均位于下子收容空间131内。第一连接轴72的远离第一刀具75的一端穿设在第一连接器78的结合部781内,第二连接轴73的远离第二刀具76的一端穿设第二连接器79的第五通孔790内,第二连接器79收容在第一连接器78的收容槽782内。如此,电机可通过与第一连接器78和第二连接器79配合连接,从而能够分别驱动第一刀具75和第二刀具76的转动。
本申请实施方式的料理机包括杯盖(图未视)及上述实施方式的搅拌杯组件100,杯盖设置在搅拌杯组件100上。
本申请实施方式的料理机通过在杯座10与杯体20之间设置加热盘30,加热电控元件32控制发热板31发热,能够使发热板31直接为杯体20内的料理施加热量,如此,不仅有利于加热盘30能够均匀为杯体20内料理加热,还有利于简化加热盘30的结构,降低搅拌杯组件100结构的复杂性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种搅拌杯组件,其特征在于,包括:
杯座;
杯体,所述杯体与所述杯座结合;及
加热盘,所述加热盘设置在所述杯座上并收容在所述杯体内,所述加热盘包括环形的发热板及与所述发热板连接的加热电控元件,所述发热板包括相背的第一侧与第二侧,所述第二侧较所述第一侧更靠近所述杯座,所述加热电控元件位于所述第二侧并用于控制所述发热板发热以为所述杯体内的料理施加热量。
2.根据权利要求1所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述搅拌杯组件还包括加热盘密封件,所述加热盘密封件设置在所述杯体与所述加热盘之间,所述加热盘与所述加热盘密封件夹持在所述杯座与所述杯体之间。
3.根据权利要求2所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述杯座包括环形的杯座侧壁及支撑凸台,所述杯座侧壁围成收容空间,所述支撑凸台自所述杯座侧壁的内表面向所述收容空间内延伸;所述杯体包括环形的杯体侧壁及限位凸台,所述杯体侧壁围成有容置空间,所述限位凸台自所述杯体侧壁的内表面朝所述容置空间内延伸;所述杯座侧壁与所述杯体侧壁结合,所述支撑凸台与所述限位凸台相对以定义安装腔,所述加热盘与所述加热盘密封件收容在所述安装腔内并夹持在所述支撑凸台与所述限位凸台之间。
4.根据权利要求3所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述支撑凸台将所述收容空间分隔成连通的上子收容空间与下子收容空间,所述杯座侧壁包括靠近所述杯体一侧的杯座连接壁,所述杯体侧壁包括靠近所述杯座一侧的杯体连接壁,所述杯体连接壁收容在所述上子收容空间内并与所述杯座连接壁连接,所述加热盘密封件与所述杯体连接壁、所述发热板、所述限位凸台均抵触。
5.根据权利要求4所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述加热盘密封件包括环形的密封侧壁及环形的密封顶壁,所述密封顶壁自所述密封侧壁延伸,所述密封侧壁及所述密封顶壁共同围成有安装空间,所述加热盘安装在所述安装空间内,所述密封顶壁位于所述杯体与所述加热盘之间。
6.根据权利要求5所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述密封顶壁设置在所述限位凸台的凸台底面与所述加热盘的加热盘顶面之间,以密封所述杯体与所述加热盘的第一方向的间隙;所述密封侧壁设置在所述杯体连接壁与所述加热盘的加热盘侧面之间,以密封所述杯体与所述加热盘的第二方向的间隙,所述第一方向与所述第二方向不同。
7.根据权利要求5或6所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述搅拌杯组件还包括支撑件,所述支撑件包括环形的支撑侧壁及支撑板,所述支撑侧壁收容在所述安装空间内并位于所述加热盘与所述支撑凸台之间,所述发热板设置在所述支撑侧壁上,所述加热电控元件穿过所述支撑板。
8.根据权利要求7所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述支撑侧壁包括侧壁外周面,所述侧壁外周面的靠近所述加热盘的一端开设有呈环形的安装槽,所述密封侧壁安装在所述安装槽内。
9.根据权利要求7所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述加热电控元件设置在所述支撑板上并与所述发热板电性连接;或/和
所述加热电控元件设置在所述发热板上并与所述发热板电性连接。
10.根据权利要求7所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述加热盘开设有贯穿所述加热盘的第一通孔,所述支撑板开设有贯穿所述支撑板的第二通孔,所述搅拌杯组件还包括轴承座及轴承座密封件,所述轴承座穿设所述第一通孔及所述第二通孔,所述轴承座密封件设置在所述第一侧,所述轴承座密封件设置在所述发热板的所述第一侧与所述轴承座之间。
11.根据权利要求10所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述轴承座包括环状轴承座侧壁及自所述轴承座侧壁延伸的环状凸缘,所述凸缘设置在所述加热盘的远离所述支撑件的一侧,所述轴承座密封件套设在所述轴承座侧壁上并位于所述加热盘与所述凸缘之间。
12.根据权利要求11所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述搅拌杯组件还包括轴承座结合件,所述轴承座结合件设置在所述轴承座的远离所述发热板的一侧,所述轴承座结合件与所述轴承座侧壁结合。
13.根据权利要求10所述的搅拌杯组件,其特征在于,所述搅拌杯组件还包括搅拌刀组件,所述搅拌刀组件包括刀具、连接轴及连接器,所述连接轴穿设在所述轴承座内,所述连接轴分别伸入在所述容置空间与所述下子收容空间内,所述刀具设置在伸入所述容置空间内的所述连接轴上,所述连接器设置在伸入所述下子收容空间的所述连接轴上。
14.一种料理机,其特征在于,包括:
杯盖,及
权利要求1-13任意一项所述的搅拌杯组件,所述杯盖设置在所述搅拌杯组件上。
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