CN214964844U - 食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工机，包括主机、第二加工杯组件以及限位配合结构，主机形成有上端开口的容腔，容腔的底部伸入有第一工作部件，第二加工杯组件可插入容腔内，第二加工杯组件包括第二杯体、以及设于第二杯体下端且相对第二杯体转动的第二工作部件，第二工作部件可向下与第一工作部件传动耦合，限位配合结构设置在容腔的开口处，用以与第二杯体的上端配合，以限制第二杯体的径向活动，第二工作部件与第一工作部件传动耦合，间接限制了第二杯体下端的径向活动，限位配合结构限制了第二杯体的上端径向活动，通过上下两端共同限定第二杯体的径向活动，提高了第二杯体的对中性，减小第二杯体的端部摆动带来的噪音，提高了用户体验。

Description

食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，特别涉及一种食品加工机。

背景技术

目前市面上大多数传统的料理破壁机可以实现对一些名贵中药材、及坚果等硬性物料的研磨，有的研磨方式采用可拆研磨杯，将研磨杯放在原来的食品料理杯中，其研磨杯采用的底部一端固定方式，造成在放置研磨杯时对中性差，当刀片在高速旋转时产生的振动噪音就很大，令用户体验感不好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种食品加工机，旨在优化现有的料理破壁机，以提高用户体验。

为实现上述目的，本实用新型提出一种食品加工机，包括：

主机，形成有上端开口的容腔，所述容腔的底部伸入有第一工作部件；

第二加工杯组件，可插入所述容腔内，所述第二加工杯组件包括第二杯体、以及设于所述第二杯体下端且相对所述第二杯体转动的第二工作部件，所述第二工作部件可向下与所述第一工作部件传动耦合；以及，

限位配合结构，设置在所述容腔的开口处，用以与所述第二杯体的上端配合，以限制所述第二杯体的径向活动。

可选地，所述食品加工机还包括盖设于所述容腔的开口处的杯盖；

所述限位配合结构设于所述杯盖。

可选地，所述限位配合结构包括定位部，所述定位部与设于所述第二杯体上的配合部可相互插入配合。

可选地，所述定位部和所述配合部中，其中之一包括定位槽，另一包括定位轴。

可选地，所述配合部包括定位槽，所述第二杯体的上端面局部下凹以形成所述定位槽。

可选地，所述定位部上形成有抵压部，用以在所述定位部和所述配合部配合时，向下抵压所述第二杯体，以对所述第二杯体的上端向上限位。

可选地，所述定位部包括定位轴，所述配合部包括定位槽；

所述抵压部为形成于所述定位轴周侧的抵压凸起，所述抵压凸起用以抵压所述定位槽的槽口边缘。

可选地，所述定位轴外套设有减震圈，所述减震圈套设于所述定位槽内；

所述抵压凸起形成于所述减震圈的侧表面。

可选地，所述减震圈的外侧面还凸设有第一干涉筋，用以使得所述减震圈干涉安装于所述定位槽内；和/或，

所述减震圈的内侧面凸设有第二干涉筋，用以使得所述定位轴干涉安装于所述减震圈内。

可选地，所述主机包括机本体以及设于所述机本体上的第一杯体，所述第一杯体的内腔形成所述容腔。

可选地，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内，且所述第二工作部件与所述第一工作部件传动耦合时，所述第二加工杯组件与所述第一杯体在所述第一杯体的周向上相对固定。

可选地，所述第一杯体的内壁凸设有扰流筋，所述第二加工杯组件还包括与所述第二杯体的杯口盖合的底座组件，所述第二工作部件安装于所述底座组件，所述第二杯体的外壁和/或所述底座组件的外壁设置有卡槽，所述卡槽配置为与所述扰流筋卡接配合。

可选地，所述卡槽内还安装有减震垫，所述减震垫在所述扰流筋卡入所述卡槽时，被所述卡槽和所述扰流筋夹持。

可选地，所述第二杯体或所述底座组件上设置有触发器，所述第一杯体安装有感应器，所述感应器与所述触发器配合以检测所述第二加工杯组件的安装状态。

可选地，所述第一工作部件包括驱动轴，所述第二工作部件包括旋转轴，所述驱动轴和所述旋转轴能传动耦合以使所述第一工作部件和所述第二工作部件一同旋转。

可选地，所述驱动轴和所述旋转轴的二者之一上还设置有耦合结构，二者之另一能与所述耦合结构传动耦合；

或者，所述第一工作部件还包括安装于驱动轴上的工作执行件，所述工作执行件上一体成型有连接件，所述旋转轴上安装有耦合件，所述耦合件与所述连接件传动耦合；

或者，所述驱动轴和所述旋转轴两者轴孔配合进行传动耦合。

本实用新型提供的技术方案中，所述主机的容腔内伸入有第一工作部件，所述第二加工杯组件可插入所述容腔内，所述第二加工杯组件包括第二杯体、以及设于所述第二杯体下端且相对所述第二杯体转动的第二工作部件，所述第二工作部件可向下与所述第一工作部件传动耦合，所述限位配合结构设置在所述容腔的开口处，用以与所述第二杯体的上端配合，以限制所述第二杯体的径向活动，所述第二工作部件与所述第一工作部件传动耦合，间接限制了所述第二杯体下端的径向活动，所述限位配合结构限制了所述第二杯体的上端径向活动，通过上下两端共同限定所述第二杯体的径向活动，提高了所述第二杯体的对中性，减小所述第二杯体的端部摆动带来的噪音，提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的食品加工机的一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1中局部A的放大示意图；

图3为图1中局部B的放大示意图；

图4为图1中食品加工机(部分结构)的立体分解示意图；

图5为图1中杯盖与第二加工杯组件的立体结构示意图；

图6为图1中主机与第二加工杯组件的立体结构示意图；

图7为图1中第二加工杯组件(一角度)的立体分解示意图；

图8为图1中第二加工杯组件(另一角度)的立体分解示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	食品加工机	331	卡槽
1	主机	332	底座盖
				11	容腔	4	限位配合结构
12	第一杯体	41	定位槽
				121	扰流筋	42	定位轴
2	第一工作部件	5	抵压凸起
				21	驱动轴	6	杯盖
22	工作执行件	7	减震圈
				23	连接件	71	第一干涉筋
3	第二加工杯组件	72	第二干涉筋
				31	第二杯体	8	减震垫
32	第二工作部件	91	触发器
				321	旋转轴	92	感应器
322	耦合件	10	供水装置
				33	底座组件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前市面上大多数传统的料理破壁机可以实现对一些名贵中药材、及坚果等硬性物料的研磨，有的研磨方式采用可拆研磨杯，将研磨杯放在原来的食品料理杯中，其研磨杯采用的底部一端固定方式，造成在放置研磨杯时对中性差，当刀片在高速旋转时产生的振动噪音就很大，令用户体验感不好。

鉴于此，本实用新型提出一种食品加工机，优化了现有料理破壁机的结构，提高了用户体验，其中，图1至图8为本实用新型提供的食品加工机的实施例的结构示意图。

请参阅图1至图3，所述食品加工机100包括主机1、第二加工杯组件3以及限位配合结构4，所述主机1形成有上端开口的容腔11，所述容腔11的底部伸入有第一工作部件2，所述第二加工杯组件3可插入所述容腔11内，所述第二加工杯组件3包括第二杯体31、以及设于所述第二杯体31下端且相对所述第二杯体31转动的第二工作部件32，所述第二工作部件32可向下与所述第一工作部件2传动耦合，所述限位配合结构4设置在所述容腔11的开口处，用以与所述第二杯体31的上端配合，以限制所述第二杯体31的径向活动。

本实用新型提供的技术方案中，所述主机1的容腔11内伸入有第一工作部件2，所述第二加工杯组件3可插入所述容腔11内，所述第二加工杯组件3包括第二杯体31、以及设于所述第二杯体31下端且相对所述第二杯体31转动的第二工作部件32，所述第二工作部件32可向下与所述第一工作部件2传动耦合，所述限位配合结构4设置在所述容腔11的开口处，用以与所述第二杯体31的上端配合，以限制所述第二杯体31的径向活动，所述第二工作部件32与所述第一工作部件2传动耦合，间接限制了所述第二杯体31下端的径向活动，所述限位配合结构4限制了所述第二杯体31的上端径向活动，通过上下两端共同限定所述第二杯体31的径向活动，提高了所述第二杯体31的对中性，减小所述第二杯体31的端部摆动带来的噪音，提高了用户体验。

本方案中不限制所述限位配合结构4的设置位置，如，可以是设置于所述容腔11的内壁，一实施例中，所述食品加工机100还包括盖设于所述容腔11的开口处的杯盖6，所述限位配合结构4设于所述杯盖6，如此，不需要在所述容腔11内壁设置结构，便于所述第二加工杯组件3的插入，另外，只需要在所述杯盖6上设置所述限位配合结构4，成型相对简单。

可以进一步结合参阅图4至图6，本方案中不限制所述限位配合结构4的具体结构形式，如，可以是布设在所述第二杯体31周侧的多个定位结构，所述多个定位结构共同限定所述第二杯体31的径向活动，一实施例中，在所述第二杯体31的转动中心上设置所述限位配合结构4，具体地，所述限位配合结构4包括定位部，所述定位部与设于所述第二杯体31上的配合部可相互插入配合，通过相互插入配合的方式，所述第二杯体31的上端仅可自转，限制了其径向活动。

可相互插入配合的定位部和配合部可以是轴孔配合的方式，也可以是轴槽配合的方式，一实施例中，所述定位部和所述配合部中，其中之一包括定位槽41，另一包括定位轴42，如，可以是在所述杯盖6上设置所述定位槽41，在所述第二杯体31上设置所述定位轴42，也可以是在所述杯盖6上设置所述定位轴42，在所述第二杯体31上设置所述定位槽41，以上实施例均可，采用轴和槽配合的方式，便于各自成型。

在对所述第二杯体31的径向限位后，进一步地，一实施例中，详请参阅图1及图2，所述定位部上形成有抵压部，用以在所述定位部和所述配合部配合时，向下抵压所述第二杯体31，以对所述第二杯体31的上端向上限位，在所述第二工作部件32与所述第一工作部件2传动耦合时，所述抵压部向下抵压所述第二杯体31，如此，限制所述第二杯体31的轴向活动，在所述第二杯体31转动时，不仅对所述第二杯体31的轴向限位，还对所述第二本体的径向限位，进一步地提高了所述第二杯体31转动的稳定性，进一步的减小了噪音，提高了用户体验。

所述抵压部向下抵压所述第二杯体31，本方案中不限制所述抵压部的具体设置位置以及结构形式，如，可以是设置在所述定位槽41内壁的凸起，也可以是设置在所述定位槽41外侧的凸起，在所述定位槽41与所述定位轴42插入配合时，以相互抵压，一实施例中，所述定位部包括定位轴42，所述配合部包括定位槽41，所述抵压部为形成于所述定位轴42周侧的抵压凸起5，所述抵压凸起5用以抵压所述定位槽41的槽口边缘，所述杯盖6在盖合所述容腔11的开口时，在盖合方向上即可使得所述抵压凸起5实现抵压作用。

所述定位槽41可以是削减材料成型，也可以是和所述第二杯体31一体成型，考虑到所述第二杯体31为薄壁状结构，一实施例中，所述第二杯体31的上端面局部下凹以形成所述定位槽41，所述定位槽41在成型所述第二杯体31时即成型。

一实施例中，所述定位轴42外套设有减震圈7，所述减震圈7套设于所述定位槽41内，所述抵压凸起5形成于所述减震圈7的侧表面，所述减震圈7为橡胶材质或者硅胶等具有弹性的材质，通过所述减震圈7的设置，使得所述第二加工杯组件3和所述第一杯体12之间的震动碰撞能量被减震垫8吸收缓冲，如此，柔性限位了所述第二杯体31的上端的径向活动，进一步地降低了噪音。

为了进一步地提高所述减震圈7与所述定位轴42和所述定位槽41的同轴度(对中性)，一实施例中，所述减震圈7的外侧面还凸设有第一干涉筋71，用以使得所述减震圈7干涉安装于所述定位槽41内，和/或，所述减震圈7的内侧面凸设有第二干涉筋72，用以使得所述定位轴42干涉安装于所述减震圈7内，通过所述第一干涉筋71和所述第二干涉筋72的设置形式，在轴孔配合的配合面上采用的是线接触(或者小平面接触)的方式，提高了所述减震圈7与所述定位轴42和所述定位槽41的同轴度，进一步地限位了所述第二杯体31的上端的径向活动，进一步地降低了噪音。

另外，需要说明的是，在不使用所述第二杯体31时，在所述第一杯体12内可以进行流食的制作，所述第二干涉筋72还起到密封作用，用以密封所述减震圈7与所述定位轴42之间的间隙，防止浆液进入。

一实施例中，请参阅图1，所述主机1包括机本体以及设于所述机本体上的第一加工杯组件，所述第一加工杯组件包括第一杯体12，所述第一杯体12的内腔形成所述容腔11，所述食品加工机100还包括供水装置10、排浆阀装置以及承接杯组件等等。

在一些实施例中，所述第一加工杯组件为搅拌杯组件，即所述第一杯体12为搅拌杯，所述第一工作部件2包括搅拌刀，所述第一加工杯组件用于对食材进行搅打制作例如豆浆、果汁、蔬菜汁等流体食材，而所述第二加工杯组件3为研磨杯组件，即所述第二杯体31为研磨杯，而所述第二工作部件32的结构构成为研磨刀，也即所述第二加工杯组件3用于制作食材粉末或者颗粒，食材研磨的整个过程在所述第二杯体31内进行，所述第二加工杯组件3与所述第一杯体12为可分离设置，所述第二加工杯组件3能插入所述第一杯体12内，且所述连接件23与所述耦合件322耦合以使所述第一工作部件2能带动第二工作部件32一同旋转而进行食材研磨。如此在食品加工机100加工食材粉末时，加工后的食材粉末可以一同随所述第二加工杯组件3带出第一杯体12，食材粉末取出较为便利，这样的设置使得粉末状食材加工制作更为容易。在另一些实施例中，所述第一加工杯组件也可以不是用于制作流体食材，还可以是用于研磨、清洗、和面搅拌等功能，即所述第一加工杯组件中的第一工作部件2可以是刀具、螺杆、磨盘、清洗叶片等，同样，所述第二加工杯组件3也可以是用于研磨、清洗、和面搅拌等功能，也即所述第二工作部件32也可以是刀具、螺杆、磨盘、清洗叶片等结构，在使用时，所述第一加工杯组件和所述第二加工杯组件3的功能结构可以采用上述的功能结构进行组合。

一实施例中，请参阅图1、图4及图5，当所述第二加工杯组件3插入所述第一杯体12内，且所述第二工作部件32与所述第一工作部件2传动耦合时，所述第二加工杯组件3与所述第一杯体12在所述第一杯体12的周向上相对固定，通过将所述第二加工杯组件3与所述第一杯体12在所述第一杯体12的周向上相对固定，则研磨食材过程中，所述第二加工杯组件3不会整体自旋转，在研磨过程中无需人手控制或者外在辅助器械对所述第二加工杯组件3进行固定，使得过程使用更便利。

具体地，在一些实施例中，所述第一杯体12的内壁凸设有扰流筋121，所述第二加工杯组件3还包括与所述第二杯体31的杯口盖合的底座组件33，所述第二工作部件32安装于所述底座组件33，所述第二杯体31的外壁和/或所述底座组件33的外壁设置有卡槽331，所述卡槽331配置为与所述扰流筋121卡接配合，本方案中，所述第一杯体12内壁上的扰流筋121，在所述第一杯体12的高度方向上沿上下延伸，并在所述第一杯体12的周向上间隔设置有多个，而所述卡槽331设置在所述底座组件33的外壁面并间隔设置有多个，当然在其他实施例中，所述卡槽331也可以单独设置在所述第二杯体31的外壁面上，或者同时设置在所述第二杯体31的外壁面和所述底座组件33的外壁面上，所述扰流筋121和所述卡槽331为一一对应设置，通过所述卡槽331和所述扰流筋121的配合实现所述第二加工杯组件3的周向限位固定，利用了所述第一杯体12自身的结构，连接结构简单可靠。

进一步地，所述底座组件33中还在所述卡槽331内还安装有减震垫8，所述减震垫8在所述扰流筋121卡入所述卡槽331时，被所述卡槽331和所述扰流筋121夹持，其中，所述卡槽331为凹槽结构，所述减震垫8为橡胶材质或者硅胶等具有弹性的材质，所述减震垫8可以通过胶粘或者卡接方式固定连接于所述底座组件33并位于所述卡槽331中。通过所述减震垫8的设置，使得所述第二加工杯组件3和所述第一杯体12之间的震动碰撞能量被减震垫8吸收缓冲，如此可以减小噪音，并且所述减震垫8在此过程中为所述第二加工杯组件3和所述底座组件33提供弹性预紧力以及摩擦力，二者更不易产生相对位移晃动。

需要说明的是，所述底座组件33包括座本体以及底座盖332，所述底座盖332固定连接并相对固定于所述座本体，所述底座盖332用以安装所述第二工作部件32，所述第二杯体31与所述座本体进行螺纹连接。

在一些实施例中，请参阅图7及图8，所述第二杯体31或底座组件33上设置有触发器91，所述第一杯体12安装有感应器92，所述感应器92与所述触发器91配合以检测所述第二加工杯组件3的安装状态。在本实施例中，所述触发器91为磁铁块，而所述感应器92为干簧管，当所述触发器91触发所述感应器92后，所述食品加工机100检测到安装有所述第二加工杯组件3后才能启动研磨功能，可以避免所述第一工作部件2空转，提高安全性能，可以理解的，所述感应器92与所述触发器91还可以是其组合结构形式，在此不再一一列举。

一实施例中，所述第一工作部件2包括驱动轴21，所述第二工作部件32包括旋转轴321，所述驱动轴21和所述旋转轴321能传动耦合以使所述第一工作部件2和所述第二工作部件32一同旋转，通过所述驱动轴21与所述旋转轴321传动耦合，进而使得所述第一工作部件2和所述第二工作部件32一同旋转，可以很好地实现所述第一工作部件2和所述第二工作部件32的联动，共用一个驱动电机。

关于所述驱动轴21与所述旋转轴321的传动耦合，在一些实施例中，可以是所述驱动轴21上还配置有所述连接件23，所述旋转轴321上还配置有耦合件322，当所述第二加工杯组件3插入所述第一杯体12内时，所述连接件23和所述耦合件322能传动耦合，其中，所述连接件23和所述耦合件322二者之一为单向轴承，二者之另一为与单向轴承套接的连接头，当然，在所述驱动轴21与所述旋转轴321的传动耦合的上述设计中，所述单向轴承和所述连接头的位置可以互换，通过将所述耦合件322设置为单向轴承，利用所述单向轴承旋转时可以牢牢抱紧连接头，并在不旋转时与连接头松脱的特性，方便整个所述第二加工杯组件3在研磨结束之后进行抽取出来，当然所述连接件23和所述耦合件322还可以是其他结构形式，如，轴孔配合的结构形式，具体为花键轴和花键孔的配合方式。

在所述驱动轴21与所述旋转轴321的传动耦合的又一实施例中，可以是在所述驱动轴21和所述旋转轴321的二者之一上还设置有耦合结构，二者之另一能与耦合结构传动耦合，所述耦合结构为单向轴承，当然所述耦合结构也可以是例如套筒的结构，所述耦合结构位于所述旋转轴321的下端，所述耦合结构直接与所述驱动轴21的上端进行套接固定，也即，本实施例只需要在所述驱动轴21和所述旋转轴321中有一个设置有所述耦合结构即可，此方案结构相对简单，可以降低成本。

在所述驱动轴21与所述旋转轴321的传动耦合的再一实施例中，请参阅图1及图3，所述第一工作部件2中的工作执行件22上一体成型有连接件23，所述旋转轴321上安装有耦合件322，所述耦合件322与所述连接件23传动耦合，也即，在本实施例中，当所述第一工作部件2为搅拌刀结构时，所述连接件23与所述搅拌刀中的刀片一体成型，而所述耦合件322可以采用上述任意实施例中的例如单向轴承或者套筒的结构，通过将所述连接件23与工作执行件22一体成型，也可以达到简化结构、降低成本的目的。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

主机，形成有上端开口的容腔，所述容腔的底部伸入有第一工作部件；

第二加工杯组件，可插入所述容腔内，所述第二加工杯组件包括第二杯体、以及设于所述第二杯体下端且相对所述第二杯体转动的第二工作部件，所述第二工作部件可向下与所述第一工作部件传动耦合；以及，

限位配合结构，设置在所述容腔的开口处，用以与所述第二杯体的上端配合，以限制所述第二杯体的径向活动。

2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括盖设于所述容腔的开口处的杯盖；

所述限位配合结构设于所述杯盖。

3.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述限位配合结构包括定位部，所述定位部与设于所述第二杯体上的配合部可相互插入配合。

4.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述定位部和所述配合部中，其中之一包括定位槽，另一包括定位轴。

5.如权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述配合部包括定位槽，所述第二杯体的上端面局部下凹以形成所述定位槽。

6.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述定位部上形成有抵压部，用以在所述定位部和所述配合部配合时，向下抵压所述第二杯体，以对所述第二杯体的上端向上限位。

7.如权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述定位部包括定位轴，所述配合部包括定位槽；

所述抵压部为形成于所述定位轴周侧的抵压凸起，所述抵压凸起用以抵压所述定位槽的槽口边缘。

8.如权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述定位轴外套设有减震圈，所述减震圈套设于所述定位槽内；

所述抵压凸起形成于所述减震圈的侧表面。

9.如权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述减震圈的外侧面还凸设有第一干涉筋，用以使得所述减震圈干涉安装于所述定位槽内；和/或，

所述减震圈的内侧面凸设有第二干涉筋，用以使得所述定位轴干涉安装于所述减震圈内。

10.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述主机包括机本体以及设于所述机本体上的第一杯体，所述第一杯体的内腔形成所述容腔。

11.如权利要求10所述的食品加工机，其特征在于，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内，且所述第二工作部件与所述第一工作部件传动耦合时，所述第二加工杯组件与所述第一杯体在所述第一杯体的周向上相对固定。

12.如权利要求11所述的食品加工机，其特征在于，所述第一杯体的内壁凸设有扰流筋，所述第二加工杯组件还包括与所述第二杯体的杯口盖合的底座组件，所述第二工作部件安装于所述底座组件，所述第二杯体的外壁和/或所述底座组件的外壁设置有卡槽，所述卡槽配置为与所述扰流筋卡接配合。

13.如权利要求12所述的食品加工机，其特征在于，所述卡槽内还安装有减震垫，所述减震垫在所述扰流筋卡入所述卡槽时，被所述卡槽和所述扰流筋夹持。

14.如权利要求12所述的食品加工机，其特征在于，所述第二杯体或所述底座组件上设置有触发器，所述第一杯体安装有感应器，所述感应器与所述触发器配合以检测所述第二加工杯组件的安装状态。

15.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第一工作部件包括驱动轴，所述第二工作部件包括旋转轴，所述驱动轴和所述旋转轴能传动耦合以使所述第一工作部件和所述第二工作部件一同旋转。

16.如权利要求15所述的食品加工机，其特征在于，所述驱动轴和所述旋转轴的二者之一上还设置有耦合结构，二者之另一能与所述耦合结构传动耦合；

或者，所述第一工作部件还包括安装于驱动轴上的工作执行件，所述工作执行件上一体成型有连接件，所述旋转轴上安装有耦合件，所述耦合件与所述连接件传动耦合；

或者，所述驱动轴和所述旋转轴两者轴孔配合进行传动耦合。

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