CN212394682U - 食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工机，包括主机、第一加工杯组件以及第二加工杯组件，所述第一加工杯组件安装于所述主机，所述第一加工杯组件包括第一杯体以及伸入所述第一杯体内的第一工作部件，所述第一工作部件包括驱动轴，所述第二加工杯组件包括第二工作部件，所述第二工作部件包括旋转轴；其中，所述第二加工杯组件与所述第一杯体能够分离设置，所述第二加工杯组件能插入所述第一杯体内，且所述驱动轴和所述旋转轴能传动耦合以使所述第一工作部件和所述第二工作部件一同旋转。本实用新型的食品加工机更换使用不同功能的杯体组时便利。

Description

食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种食品加工机。

背景技术

目前有些多功能的搅拌机，当主机上配置有多个不同的功能杯时，当需要使用不同的功能杯进行食材处理时，需要从主机上更换不同的功能杯；或者也可以是驱动轴上配置多个可拆卸的不同的工作执行部件，需要使用的时候，进行拆卸更换。这两种方式，都需要更换杯子，或者更换不同的工作执行部件，使得使用过程中非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种食品加工机，旨在提升食品加工机使用不同的功能杯组时的便利性。

为实现上述目的，本实用新型提出的食品加工机，包括：

主机；

第一加工杯组件，所述第一加工杯组件安装于所述主机，所述第一加工杯组件包括第一杯体以及伸入所述第一杯体内的第一工作部件，所述第一工作部件包括驱动轴，以及

第二加工杯组件，所述第二加工杯组件包括第二工作部件，所述第二工作部件包括旋转轴；

其中，所述第二加工杯组件与所述第一杯体能够分离设置，所述第二加工杯组件能插入所述第一杯体内，且所述驱动轴和所述旋转轴能传动耦合以使所述第一工作部件和所述第二工作部件一同旋转。

本实用新型技术方案通过在食品加工机中设计为第二加工杯组件能插入到第一杯体内，并且第二加工杯组件中的第二工作部件可以与第一杯体中的第一工作部件进行传动耦合，如此在食品加工机进行不同功能切换时，无需对原先安装在主机上的第一加工杯组件进行整体拆除，或者部分拆除，只需要将第二加工杯组件直接安装即可，如此大大提升了食品加工机使用不同的功能杯组时的便利性。

可选地，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内，且所述驱动轴与所述旋转轴耦合时，所述第二加工杯组件与所述第一杯体在所述第一杯体的周向上相对固定。

在该实施方案中，通过将第二加工杯组件与第一杯体在第一杯体的周向上相对固定，则研磨食材过程中，第二加工杯组件不会整体自旋转，无需人手控制，使用更便利。

可选地，所述第一杯体的内壁凸设有扰流筋，所述第二加工杯组件还包括第二杯体和与所述第二杯体的杯口盖合的底座组件，所述第二工作部件安装于所述底座组件，所述第二杯体的外壁和/或所述底座组件的外壁设置有卡位，所述卡位配置为与所述扰流筋卡接配合。

在该实施方案中，通过卡位和扰流筋的配合实现第二加工杯组件的周向限位固定，利用了第一杯体自身的结构，连接结构简单可靠。

可选地，所述卡位内还安装有减震垫，所述减震垫在所述扰流筋卡入所述卡位时，被所述卡位和所述扰流筋夹持。

在该实施方案中，通过减震垫的设置，使得第二加工杯组件和第一杯体之间的震动碰撞能量被吸收缓冲，如此可以减小噪音。

可选地，所述第一加工杯组件还包括杯盖，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内，且所述连接件与所述耦合件耦合时，所述杯盖盖合于所述第一杯体的杯口并抵压所述第二杯体的顶部。

在该实施方案中，通过杯盖还压制第二杯体的顶部，可以防止第二加工杯组件进行上下窜动，并且可以减少人工干预，结构安全可靠并且使用便利。

可选地，所述第二杯体或所述底座组件上设置有触发器，所述第一杯体安装有感应器，所述感应器与所述触发器配合以检测所述第二加工杯组件的安装状态。

在该实施方案中，通过触发器和感应器的配合可以实现食品加工机在检测到安装有第二加工杯组件后才进行启动研磨功能，可以避免第一工作部件空转，提高安全性能。

可选地，所述第一杯体的开口由上至下缩小。

在该实施方案中，第一杯体的开口由上至下缩小，则在安装第二加工杯组件时，下压可以将第二加工杯组件进行卡紧，而向上抽时，可以实现第二加工杯组件的松脱，并且也可以方便人手伸入进行操作，如此提升使用便利性。

可选地，所述驱动轴上还配置有连接件，所述旋转轴上还配置有耦合件，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内时，所述连接件和所述耦合件能传动耦合。

在该实施方案中，连接件和耦合件配合实现可靠的传动耦合连接。

可选地，所述连接件和所述耦合件二者的其中之一为单向轴承，二者之另一为与所述单向轴承套接的连接头。

在该实施方案中，利用单向轴承旋转时可以牢牢抱紧连接头，在不旋转时与连接头松脱的特性，方便整个第二加工杯组件的抽取。

可选地，所述驱动轴和所述旋转轴的二者之一还设置有耦合结构，二者之另一能与所述耦合结构传动耦合；

或者，所述第一工作部件还包括安装于驱动轴上的工作执行件，所述工作执行件上一体成型有连接件，所述旋转轴上安装有耦合件，所述耦合件与所述连接件传动耦合；

所述驱动轴和所述旋转轴两者轴孔配合进行传动耦合。

在该实施方案中，通过在驱动轴和旋转轴的一个上设置耦合结构实现传动连接，结构简单，使用便利。

可选地，所述第一杯体上还连接有排浆阀装置，所述第一杯体开设有排料孔，所述排浆阀装置包括阀本体，所述阀本体包括阀体外壳和阀芯，所述阀体外壳具有进料孔和排浆孔以及连通所述进料孔和排浆孔的液体通道，所述进料孔能与所述排料孔对接连通，所述阀芯与所述阀体外壳活动连接以控制所述液体通道的通断；

其中，所述阀本体的阀体外壳至少部分能由所述第一杯体可拆卸分离和/ 或所述阀芯可由所述阀体外壳拆卸分离。

在该实施方案中，通过在食品加工机的排浆阀装置具有阀本体的阀体外壳至少部分可以拆卸、阀本体的和阀芯均可以进行拆卸，或者阀芯可以拆卸的设置，使得排浆阀装置长时间使用后，能够方便对排浆阀装置进行清洗，去除排浆阀装置的食材残留，提升食品卫生安全。

可选地，所述排浆阀装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述阀芯传动连接。

在该实施方案中，通过驱动部件自动控制阀芯，使得食品加工机能实现多种自动控制程序，使用更方便。

可选地，所述阀本体能相对于所述第一加工杯组件从侧向抽离。

在该实施方案中，阀本体可以从侧向抽离，需要清洗时，拆装较为方便。

可选地，所述排浆阀装置还包括支架组件，所述支架组件与所述第一杯体的外壁连接，所述阀本体与所述支架组件连接。

在该实施方案中，支架组件的设置使得整体结构得到简化，拆装更方便。

可选地，所述支架组件包括第一支架和第二支架，所述第一支架适于安装到所述第一杯体，所述阀本体与所述第二支架连接，其中，所述第二支架能沿所述第一支架活动以使得所述进料孔与所述排料孔相互靠近并对接连通；或所述第二支架能沿所述第一支架活动，并带动所述阀本体一并移出所述第一支架。

在该实施方案中，通过第一支架和第二支架滑动配合形成抽拉的方式，阀本体取出清洗的过程方便。

可选地，所述第一支架和所述第二支架之间设置有锁定结构，当所述第二支架带动所述阀本体靠近所述排料孔，并使得所述进料孔与所述排料孔对接连通时，所述第一支架和所述第二支架通过锁定结构相对固定在一起。

在该实施方案中，通过锁定结构使得阀本体对接后，在进料孔和排料孔连接处连接稳固，不易松脱产生泄漏。

可选地，所述食品加工机还包括承接杯组件和供水装置，所述承接杯组件位于所述排浆阀装置的下方，所述供水装置安装于所述主机并能向所述第一杯体注水。

在该实施方案中，通过设置供水装置以及承接杯组件，使得食品加工机还可以自动加工、清洗过程，使用便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食品加工机一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中食品加工机的另一状态的剖视结构示意图；

图4为图1中食品加工机中的第二加工杯组件的部分分解结构示意图；

图5为图4中的第二加工杯组件的整体分解结构示意图；

图6为图1中食品加工机中的连接件和耦合件的另一实施例的结构示意图；

图7为图1中食品加工机中的驱动轴和旋转轴一实施例的传动耦合结构示意图；

图8为图1中食品加工机中的驱动轴和旋转轴又一实施例的传动耦合结构示意图；

图9为图1中食品加工机中的驱动轴和旋转轴再一实施例的传动耦合结构示意图；

图10为图1中食品加工机的部分结构的剖视图，图中食品加工机安装有第一实施例的排浆阀装置；

图11为图10中的结构，阀本体和第二支架处于取出状态的立体视角结构示意图；

图12为图10中的结构，阀本体和第二支架处于取出状态的又一立体视角结构示意图；

图13为图12中的结构的剖视结构示意图；

图14为图10中的结构阀本体取出状态下的结构示意图；

图15为图14中阀本体的分解结构示意图；

图16为图1中食品加工机的部分结构的剖视图，图中食品加工机安装有第二实施例的排浆阀装置；

图17为图16中的结构，阀本体处于取出状态的结构示意图；

图18为图1中食品加工机的部分结构的剖视图，图中食品加工机安装有第三实施例的排浆阀装置；

图19为图18中的阀体装置的部分结构的分解结构示意图；

图20为图1中食品加工机的部分结构的剖视图，图中食品加工机安装有第四实施例的排浆阀装置；

图21为图20中的阀体装置的部分结构的分解结构示意图；

图22为图1中食品加工机的部分结构的剖视图，图中食品加工机安装有第五实施例的排浆阀装置；

图23为图22中的阀体装置的部分结构的分解结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请结合参照图1至图3，本实用新型提出一种食品加工机，其中食品加工机1包括有主机10、承接杯组件20、第一加工杯组件30、供水装置40、第二加工杯组件50以及排浆阀装置90。

主机10包括主机外壳11以及封盖于主机外壳11底部的底盖12，在主机外壳11的内部安装有驱动部件，驱动部件包括有驱动电机13，第一加工杯组件30由主机外壳11上部伸入并与驱动部件连接，第一加工杯组件30包括有第一杯体31、第一工作部件32、杯盖34，第一工作部件32包括驱动轴321 以及安装于驱动轴321上的工作执行件322，本申请在一种传动方式中，驱动部件可以是电磁驱动结构，电磁驱动结构可以是包括例如包括安装有主驱动磁铁的驱动盘，驱动盘可以由驱动电机13，驱动盘位于主机10，还包括安装于第一工作部件32的副驱动盘，副驱动盘连接于第一工作部件32的驱动轴 321，此方案下，第一工作部件32则是部分伸入第一加工杯组件30中，当采用电磁驱动时，则第一工作部件32则是设置在第一加工杯组件30内。在另一种传动方式中，还可以是驱动电机13直接驱动驱动轴321，其中，可以是驱动电机13的电机轴通过联轴器连接驱动轴321，还可以是驱动电机13的电机轴直接作为第一工作部件32的驱动轴321，本申请采用驱动电机13的电机轴直接作为第一工作部件32的驱动轴321的方式进行传动。主机10还包括罩设于驱动部件13外部的主支架，主支架的底部还连接有散热风机14，在主支架上构造形成有导风罩结构，主机外壳和主支架配合形成有流经驱动电机 13的风道15，其中底盖12或者主机外壳11上开设有连通风道15的进气口和出气口，在散热风机14的驱动下，外界的气流可以由进气口进入到风道15 内与驱动电机13进行热交换从而吸收驱动电机13运行过程中产生的热量，并由出气口排出到外界。主机外壳11内还安装有控制电路板16，驱动电机 13与控制电路板16进行电连接。主机外壳11的上部安装有控制面板17，控制面板17与主机外壳11内的控制电路板16电性连接，控制面板17上具有多个功能按钮。

由图1和图3所示，第二加工杯组件50包括第二工作部件52，第二工作部件52包括旋转轴521；其中，所述第二加工杯组件50与第一杯体31能够分离设置，第二加工杯组件50能插入第一杯体31内，且驱动轴321和旋转轴521能传动耦合以使第一工作部件32和第二工作部件52一同旋转。

本申请，第二加工杯组件50包括第二杯体51、与第二杯体51的杯口盖合的底座组件54，第二工作部件52安装于底座组件54，在一些实施例中，第一加工杯组件30为搅拌杯组件，即第一杯体31为搅拌杯，第一工作部件 32中的驱动轴321和工作执行件322件构成为搅拌刀，第一加工杯组件30用于对食材进行搅打制作例如豆浆、果汁、蔬菜汁等流体食材，而第二加工杯组件50为研磨杯组件，即第二杯体51为研磨杯，而第二工作部件54的结构构成为研磨刀，也即第二加工杯组件50用于制作食材粉末或者颗粒，食材研磨的整个过程在第二杯体51内进行，第二加工杯组件50与第一杯体31为可分离设置，第二加工杯组件50能插入第一杯体31内，且连接件33与耦合件 53耦合以使第一工作部件32能带动第二工作部件52一同旋转而进行食材研磨。如此在食品加工机加工食材粉末时，加工后的食材粉末可以一同随第二加工杯组件50带出第一杯体31，食材粉末取出较为便利，这样的设置使得粉末状食材加工制作更为容易。在另一些实施例中，第一加工杯组件30也可以不是用于制作流体食材，还可以是用于研磨、清洗、和面搅拌等功能，即第一加工杯组件30中的第一工作部件32可以是刀具、螺杆、磨盘、清洗叶片等，同样，第二加工杯组件50也可以是用于研磨、清洗、和面搅拌等功能，也即第二工作部件52也可以是刀具、螺杆、磨盘、清洗叶片等结构，在使用时，第一加工杯组件30和第二加工杯组件50的功能结构可以采用上述的功能结构进行组合。

本实用新型技术方案通过在食品加工机中设计为第二加工杯组件50能插入到第一杯体31内，并且第二加工杯组件50中的第二工作部件52可以与第一杯体31中的第一工作部件32进行传动耦合，如此在食品加工机进行不同功能切换时，无需对原先安装在主机10上的第一加工杯组件30进行整体拆除，或者部分拆除，只需要将第二加工杯组件50直接安装到第一加工杯组件 30内即可，如此大大提升了食品加工机使用不同的功能杯组时的便利性。

为了便于描述，接下来的内容，以第一加工杯组件30为搅拌杯组件，第二加工杯组件50为研磨杯组件为例进行介绍。进一步地，当所述第二加工杯组件50插入第一杯体31内，且驱动轴321与旋转轴521耦合时，第二加工杯组件50与第一杯体31在第一杯体31的周向上相对固定。通过将第二加工杯组件50与第一杯体31在第一杯体31的周向上相对固定，则研磨食材过程中，第二加工杯组件50不会整体自旋转，在研磨过程中无需人手控制或者外在辅助器械对第二加工杯组件50进行固定，使得过程使用更便利。

具体地，在一些实施例中，请参照图3至图5，第一杯体31的内壁凸设有扰流筋311，第二杯体51的外壁和/或底座组件54的外壁设置有卡位541，卡位541配置为与扰流筋311卡接配合。本申请第二杯体51包括筒体511和连接环512，筒体511和连接环512可以是一体结构设置并且都是塑料材质，筒体511的内壁还设置有研磨筋513以提升研磨混合效果。连接环512的外壁设置有连接螺纹，而底座组件54的内壁也设置有连接螺纹，第二杯体51 和底座组件54螺纹旋合，底座组件54包括座本体57、刀座上盖58以及刀座下盖59，刀座上盖58和刀座下盖59固定连接并相对固定于座本体57，刀座上盖58和刀座下盖59用以安装第二工作部件53，第二杯体51与座本体57 进行螺纹连接，本申请第一杯体31内壁上的扰流筋311在第一杯体31的高度方向上上下延伸，并在第一杯体31的周向上间隔设置有多个，而卡位541设置在座本体57的外壁面并间隔设置有多个，当然在其他实施例中，卡位541 也可以单独设置在第二杯体51的外壁面上，或者同时设置在第二杯体51的外壁面和底座组件54的外壁面上，卡位541扰流筋311和卡位541为一一对应设置，通过卡位541和扰流筋311的配合实现第二加工杯组件50的周向限位固定，利用了第一杯体31自身的结构，连接结构简单可靠。

进一步地，底座组件54中还在卡位541内还安装有减震垫55，减震垫 55在扰流筋311卡入卡位541时，被卡位541和扰流筋311夹持。其中，卡位541为凹槽结构，减震垫55为橡胶材质或者硅胶等具有弹性的材质，减震垫55可以通过胶粘或者卡接方式固定连接于底座组件54并位于卡位541中。通过减震垫55的设置，使得第二加工杯组件50和第一杯体31之间的震动碰撞能量被减震垫55吸收缓冲，如此可以减小噪音，并且减震垫55在此过程中为第二加工杯组件50和底座组件54提供弹性预紧力以及摩擦力，二者更不易产生相对位移晃动。

在一些实施例中，所述第一加工杯组件30还包括杯盖34，当第二加工杯组件50插入第一杯体31内，且连接件33与耦合件53耦合时，杯盖34盖合于第一杯体31的杯口并抵压第二杯体51的顶部。在该实施方案中，杯盖可以防止第二加工杯组件进行上下窜动，并且可以减少人工干预，结构安全可靠并且使用便利。进一步地，本申请第一杯体31的开口由上至下缩小设置。通过第一杯体31的开口由上至下缩小，则在安装第二加工杯组件50时，下压可以将第二加工杯组件50进行卡紧，而向上抽时，可以实现第二加工杯组件50的松脱，并且也可以方便人手伸入进行操作，如此提升使用便利性。

在一些实施例中，第二杯体51或底座组件54上设置有触发器56，第一杯体31安装有感应器18，感应器18与触发器56配合以检测第二加工杯组件 50的安装状态。在本实施例中，触发器56为磁铁块，而感应器18为干簧管，当触发器触发感应器后，食品加工机检测到安装有第二加工杯组件50后才能启动研磨功能，可以避免第一工作部件32空转，提高安全性能，可以理解的，感应器18与触发器56还可以是其组合结构形式，在此不再一一列举。

关于驱动轴321与旋转轴521的传动耦合，在一些实施例中，如在图1 至图5所示出的，可以是驱动轴321上还配置有连接件33，旋转轴521上还配置有耦合件53，当第二加工杯组件50插入第一杯体31内时，连接件33和耦合件53能传动耦合。其中，连接件33和耦合件53二者之一为单向轴承，二者之另一为与单向轴承套接的连接头。在图1至图5中示出结构中，连接件33为连接头，耦合件53为单向轴承，其中，连接头和驱动轴321是分体设置，连接头可以通过螺纹连接或者焊接与驱动轴321固定在一起，单向轴承与旋转轴521也是分体设置，单向轴承固定在旋转轴521的下端，并且旋转轴521的下端设置有卡槽结构，单向轴承卡入到卡槽结构中，当然，在驱动轴321与旋转轴521的传动耦合的上述设计中，单向轴承和连接头的位置可以互换，通过将耦合件53设置为单向轴承，利用单向轴承旋转时可以牢牢抱紧连接头，并在不旋转时与连接头松脱的特性，方便整个第二加工杯组件 50在研磨结束之后进行抽取出来。当然连接件33和耦合件53还可以是其他结构形式，例如图6中所示出的，连接件33和耦合件53是轴孔配合的结构形式，图中示出的是正五边形的花键和键孔结构。

请参照图7，在驱动轴321与旋转轴521的传动耦合的又一实施例中，可以是在驱动轴321和旋转轴521的二者之一上还设置有耦合结构522，二者之另一能与耦合结构522传动耦合，其中，图7中示出的，耦合结构522为单向轴承，当然耦合结构522也可以是例如套筒的结构，耦合结构522位于旋转轴521的下端，耦合结构522直接与驱动轴321的上端进行套接固定，也即，本实施例只需要在驱动轴321和旋转轴521中有一个设置有耦合结构522 即可，此方案结构相对简单，可以降低成本。

请参照图8，在驱动轴321与旋转轴521的传动耦合的再一实施例中，第一工作部件32中的工作执行件322上一体成型有连接件33，旋转轴521上安装有耦合件53，耦合件53与连接件33传动耦合，也即，在本实施例中，当第一工作部件32为搅拌刀结构时，连接件33与搅拌刀中的刀片一体成型，而耦合件53可以采用上述任意实施例中的例如单向轴承或者套筒的结构，通过将连接件33与工作执行件322一体成型，也可以达到简化结构、降低成本的目的。

请参照图9，在驱动轴321与旋转轴521的传动耦合的再一实施例中，驱动轴321和旋转轴521两者轴孔配合进行传动耦合，具体而言，驱动轴321 上端向上延伸有一定长度，并且驱动轴321的上端加工成具有D字形横截面形状、多边形横截面形状，或者具有连接螺纹，而旋转轴521的下端则加工形成有与驱动轴321的上端外形适配的槽体结构，槽体结构可以是具有D字形横截面形状、多边形横截面形状、或者具有内螺纹，在装配过程中，驱动轴321和旋转轴521直接插接以轴孔配合的方式实现耦合传动，可以理解的，槽体结构也可以形成在驱动轴321的上端，而旋转轴521的下端直接插入槽体结构内，本实施例无需增加额外的零件即可实现驱动轴321和旋转轴521 的传动耦合，结构更为简单，成本更低。

以上内容，介绍了本申请通过设置能够与食品加工机中的第一加工杯组件30进行拆卸分离以及进行耦合的第二加工杯组件50，实现了在具有自动清洗功能的食品加工机制作食材粉末过程便利，本申请的食品加工机的优点却还不限于此，接下来的内容将介绍本申请食品加工机还具有的清洗便利的改进内容。

请结合参照图1以及图10至图23，第一杯体31上还连接有排浆阀装置 90，第一杯体31开设有排料孔312，排浆阀装置90包括阀本体91，阀本体 91包括阀体外壳和阀芯94，阀体外壳具有进料孔921和排浆孔931以及连通进料孔921和排浆孔931的液体通道，进料孔921能与排料孔931对接连通，阀芯94与阀体外壳活动连接以控制液体通道的通断；

其中，阀本体91的阀体外壳至少部分能由第一杯体31可拆卸分离和/或阀芯9可由阀体外壳拆卸分离。

排浆阀装置90安装于第一加工杯组件30的杯体31外壁侧部，而为了实现方便清洗，本实施例总的方案构思在于，阀本体91能相对于第一加工杯组件30从侧向抽离。其中，侧向不仅包括与第一加工杯组件30的轴向垂直的侧方向，也包括与第一加工杯组件30的轴向呈倾斜角度的侧方向，包括与第一加工杯组件30的轴向呈倾斜角度的向上或者向下的侧方向远离第一加工杯组件30抽离。本实用新型技术方案通过将排浆阀装置90设计为阀本体91能够相对于第一加工杯组件30从侧向抽离，使得排浆阀装置90的结构能够方便地从第一加工杯组件30上拆卸下来，如此可以方便对阀本体91进行清洗，去除残留的食材残渣，减少细菌的产生，提高了食品卫生安全性。

在一些实施例中，排浆阀装置90还包括支架组件96，支架组件96包括第一支架97和第二支架98，第一支架97适于安装到第一加工杯组件20的排料孔312处；阀本体91与第二支架98连接，在一些实施例中阀本体91和第二支架98可以是能够分离的设置，例如中阀本体91和第二支架98可拆卸连接实现二者能够分离。其中，可拆卸是指当需要清洗时，不会破坏排浆阀装置90自身结构的前提下，包括不需要借助任何工具而进行的拆卸，也不需要借助任何工具安装，从而方便用户拆卸清洗，保持食品加工机的使用卫生；也包括使用普通常用的工具能够简单拆装而不需要专业工具或专业人员指导的拆卸。本申请第二支架98能沿第一支架97活动以使得进料孔921与排料孔312相互靠近并对接连通；或第二支架98能沿第一支架97活动，并带动阀本体91一并移出第一支架97，此过程中阀本体91能相对于第一加工杯组件20从侧向抽离，本申请第一支架97和第二支架98的活动连接采用的是滑动方式，当然第一支架97和第二支架98还可以是采用其他运动方式以将阀本体91移出。例如能采用相对摆动方式、采用能相对弹出方式。

第一支架97和第二支架98为滑动连接关系，第一支架97作为承载支撑滑动第二支架98的结构，因此第一支架97可以是两条或者多条并排的导轨的形式，或者是框架结构形式，或者是其他能提供第二支架98进行滑动导向的结构，而第二支架98则是作为搭载固定阀本体91的工具，本申请第二支架98为具有向上开口的框架结构，其具有多块围板围合形成可以固定放置阀本体91的向上或者侧向开口卡槽，由此可以在第二支架98滑出第一支架97 时，将阀本体91由第二支架98内取出并对阀本体91进行清洗。当第一支架 97为多根并列的导轨的形式时，第二支架98应该具备有与导轨配合的滑道，而当第一支架97为框架的结构形式时，第二支架98的前进方向上的两侧能够被第一支架97支撑即可。其中，第一支架97可以安装在第一杯体31的外壁面上，具体而言可以是第一杯体31位于排料孔312附近的外壁面上设置有螺钉柱，而第一支架97上设置有螺钉孔，通过螺钉旋入螺钉柱以及螺钉孔内实现第一支架97与加热盘的连接固定。当然第一支架97的固定连接到第一杯体31的方式不限于上述的螺钉连接方式，还可以是可拔插的卡接方式，或者焊接方式，另外，第一支架97还可以安装到主机10的主机外壳11上或者第一加工杯组件20的其他部位上，例如上述的主支架11上。

本申请的排料孔312、进料孔921以及排浆孔931的具体形状不做限制，可以是圆孔或者方孔，本实施例中，三者均为圆孔。而阀芯94控制排料通道的通断方式上，可以无接触式的外力驱动阀芯94进行运动来实现，例如通过磁性驱动的方式使得阀芯94转动或者线性移动来使得排料通道的通断，或者通过接触式的外力进行驱动阀芯94运动来实现，例如通过电机或者气缸驱动阀芯94的转动或者线性移动。

本申请技术方案通过在排浆阀装置90设置能相互滑动的第一支架97和第二支架98，以第二支架98沿着第一支架97滑动的方式能够带动阀本体91 靠近并且对接排料孔312，或者第二支架98滑离第一支架97后带动阀本体 91一并滑出，并且阀本体91可以由第二支架98中取出，如此可以方便对阀本体91进行清洗，去除残留的食材残渣，减少细菌的产生，提高了食品卫生安全性。

进一步地，第一支架97形成有滑槽971，第二支架98可滑动插入滑槽 971内，使用过程中，第二支架98可沿着附图11至附图12箭头所指示的方向近乎水平的方式拉出，并且阀本体91可以朝上取出脱离所述第二支架98，进而方便对阀本体91进行清洗。本实施例第一支架97优选为框体结构，由四块依次相连的挡板围合构成滑槽971，而滑槽971的横截面积大致呈方形，滑槽971的形状大小与第二支架98的外形大小相适配，如此设置，使得在第二支架98滑动过程中，第一支架97可以对第二支架98的周身形成良好的限位和支撑，如此，第二支架98滑动过程中不易出现摆动，则阀本体91上的进料孔921与第一加工杯组件30上的排料孔312对接更准确。

为了实现阀本体91对接排料孔312时具有较高的密封性，本申请一些实施例中，第一支架97和第二支架98之间还安装有锁定结构，当第二支架98 带动阀本体91靠近所述排料孔312，并使得进料孔921与排料孔312对接连通时，第一支架97和第二支架98通过锁定结构相对固定在一起。

具体的，请参照图10至图14，在锁定结构的一些可行方案中，锁定结构包括设置在第一支架97和第二支架98二者之一的弹性卡扣972，以及设置在二者之另一的扣头983，当所述第二支架98带动阀本体91靠近排料孔312，并使得进料孔921与排料孔312对接连通时，扣头983卡入弹性卡扣972中。

在锁定结构为扣头983和弹性卡扣972配合的方案下，本申请还通过对支架组件96的结构变化形成了排浆阀装置90的多个设计方案。

具体地，请继续参照图10至图14，图10至图14为本申请排浆阀装置 90采用扣头983和弹性卡扣972的锁定结构的情况下的第一变形结构示意图；在该实施例中，第二支架98包括支架主体981以及与支架主体981活动连接的压板982，压板982连接有弹性卡扣972和扣头983的其中之一，支架主体 981和压板982之间设置有弹性件984，当扣头983卡入弹性卡扣972中，弹性件984提供弹性力驱使阀本体91靠近排料孔312。该实施例中，压板982与支架主体981活动连接可以是在支架主体981的端部以及在压板982的一侧形成有相互嵌套并滑动连接的滑轨和滑道结构，并且在滑轨和滑道的端部设置例如凸筋和凸块的配合结构来防止压板982与支架主体981进行脱离，或者压板982和支架主体981还可以是一侧通过枢轴转动连接，另一侧卡扣连接的连接方式，弹性件984可以是弹簧或者弹片。扣头983和弹性卡扣972 成对设置于并位于第一支架97相对的两个外壁面。使用过程中，通过推动压板982使得第二支架98整体沿着第一支架97的滑槽971滑动，在进料孔921 和排料孔312对接后，进一步施力使得弹性卡扣972和扣头983结合，此时由于压板982和支架主体981之间的弹性件984会被压缩，进而弹性件984 提供弹性力驱使第二支架98具有向排料孔312靠近的趋势，如此可以进一步将阀本体91压覆贴紧于第一加工杯组件20，如此进料孔921和排料孔312的贴合连接结构不易松脱产生泄漏。

图16和图17是锁定结构为扣头983和弹性卡扣972配合的方案下，本申请排浆阀装置90的第二变形结构示意图，该实施例中，第一支架97为框体结构，形成有容纳整个第二支架98的滑槽971，具体地，第一支架97包括两端具有开口的筒体974以及与筒体974活动连接的压盖975，筒体974和所述压盖975二者之一安装有弹性卡扣972，二者之另一安装有扣头976，其中筒体974与压盖975的活动连接方式，可以是压盖975的一侧通过枢轴实现的转动连接方式，或者通过柔性材料连接于二者的形式，或者是通过铰接的方式，压盖975的另一侧安装有扣头976，筒体974的外壁面对应安装有弹性卡扣972。当第二支架98带动阀本体91滑入滑槽971后，压盖975盖合于筒体974，且扣头976卡入弹性卡扣972，以将第二支架98锁固于滑槽971内。在该方式下，第二支架98和阀本体91被稳定限位在第一支架97的内部，可以进一步防止第二支架98松脱，如此不容易泄漏。进一步地，压盖975朝向滑槽971的表面还安装有弹性抵压件977。在使用过程，当闭合压盖975后，弹性抵压件977顶抵滑槽971内的第二支架98，使得阀本体91具有朝向排料孔312运动的趋势，则进料孔921和排料孔312贴合更为紧密，当需要清洗时，以附图16和17中箭头指示方向，打开压盖975，即可将第二支架98和阀本体91整体抽出，并从第二支架98上取下阀本体91进行清洗即可。

图18至图23为本申请锁定结构的另一些可行方案，其中，锁定结构包括设置在第一支架97和第二支架98二者之一的磁性件984，以及设置在二者之另一安装有磁吸件，第二支架98带动阀本体91靠近排料孔312，并使得进料孔921与排料孔312对接连通时，磁性件984和磁吸件磁性相吸。在锁定结构为磁性吸附的方案下，第二支架98包括支架主体981以及与支架主体981 连接的压板982，阀本体91嵌设于支架主体981内，压板982安装有磁性件984和磁吸件的其中之一。该实施例压板982固定在支架主体981的端部，支架主体981滑入到第一支架97内的滑槽971之后，并且进料孔921和排料孔 312对接上之后，压板982将抵接到第一支架97的端面，磁性件984和磁吸件成对设置于第一支架97和压板982相对的壁面，其中磁性件984和磁吸件两者均可以是磁铁，或者一个是磁铁另一个是软磁性材料例如铁材料。磁性件和磁吸件可以是方块状或者圆饼状，并且可以通过胶粘、镶嵌或者通过预埋注塑到第一支架97或者压板982中。本实施例通过上述磁性连接结构设置，可以在进料孔921和排料孔312对接连通后，通过防止进料孔921和排料孔 312的连接处出现泄漏，并且在拆卸清洗时，分离操作也较为便利。

请参照图19，在一些实施例中，阀本体91包括阀座92以及与所述阀座 92盖合的阀盖93，阀座92开设有所述进料孔921，阀盖93开设有排浆孔931，阀座92与阀盖93盖合形成排料通道；

其中，阀盖93和阀座92为可拆卸连接，和/或，阀芯94能脱离阀盖93 或能脱离阀座92或者能同时脱离阀盖93和阀座92，其中，可拆卸是指当需要清洗时，不会破坏阀本体91自身结构的前提下，包括不需要借助任何工具而进行的拆卸，也不需要借助任何工具安装，从而方便用户拆卸清洗，保持食品加工机的使用卫生；也包括使用普通常用的工具能够简单拆装而不需要专业工具或专业人员指导的拆卸。在需要清洗操作时，可以将阀盖93与阀座92分离时，此时，阀芯94可以连接在阀盖93上而与阀座92分离，或者阀芯 94连接在阀座92上而与阀盖93分离，或者阀芯94同时与阀盖93或者阀座 92分离，以上情形都能够方便清洗，此外，还可以是阀盖93和阀座92不可分离，只是阀芯92抽离排料通道，如此也可以实现清洗。本实施例在通过第二支架98和第一支架97滑动连接以形成阀本体91整体能够被带出来并拆卸下来进行清洗的基础上，为了进一步地提升清洗的方便性，而将阀盖93和阀座92也设置为可拆卸结构。本申请，阀盖93和阀座92均大致为方框结构，则阀盖93和阀座92盖合之后呈大致方盒状，当然在其他实施例中，阀盖93 和阀座92的形状也可以是圆柱状或异形状。进料孔921和排浆孔931位于阀盖93和阀座92所构成的方盒的两个相对的表面上，其中阀芯94在阀盖93 盖合到阀座92时，阀芯94被阀盖93和阀座92共同约束，而阀盖93脱离阀座92时，阀芯94能脱离阀盖93和/或阀座92的约束。通过将阀盖93设计为与阀座92为可拆卸连接的方式，使得阀盖93能与阀座92分离，如此可以在使用过程中对阀盖93和阀座92的内部进行冲洗，并且阀芯94能由阀盖93 和阀座92中取出，阀芯94也能拆卸下来进行清洗，如此可以避免食物残渣停留，减少滋生细菌的可能，提高食品健康安全性。

进一步地，阀盖93和阀座92可以和第二支架98是不同的零件例如附图 18至21所示出的结构，在另一些实施例中，阀盖93和阀座92和第二支架 98可以为一体结构，具体设置方式是第二支架98包括有相互盖合的两部分，该两部分分别形成所述阀盖93和阀座92，也即阀盖93和阀座92的外形构造成与第一支架97相互配合的形状，例如附图22和23所展示出来的本申请排浆阀装置90又一实施例结构，其中上述内容所提到的支架主体981形成为阀座92和阀盖93。进一步地，无论阀本体91的阀体外壳与第二支架98是为一体结构还是分体设置，为了提升密封性，均可以是在阀座92面向食品加工机的表面还嵌设安装有环绕进料孔921的密封圈，当阀本体91安装到位后，进料孔921和排料孔312对接连通时，密封圈924位于第一加工杯组件30中的第一杯体31与阀座92之间。

本实施例优选接触式电动驱动阀芯94旋转的方案，其中，阀盖93与阀座92盖合时，阀座92和阀盖93还配合形成连通排料通道的安装孔922，安装孔922位于进料孔921和排浆孔931之间的方盒的表面上；排浆阀装置90 还包括连接于第一支架97的驱动电机99，阀芯94包括阀体段942和与阀体段942的一端部连接的驱动段943，阀体段942于排料通道内可转动，阀体段 942开设有在导通位置时连通进料孔921和排浆孔931的阀孔941，驱动电机 99的驱动轴与驱动段943传动连接。驱动电机99与控制电路板16电性连接，通过驱动电机99的设置，实现对阀芯94的自动控制，如此能够配合实现食品加工机的自动加工自动清洗过程，使用过程更方便。

为了便于驱动电机99与阀芯94的驱动连接，本实施例在驱动段943开设有插槽945，驱动电机99的驱动轴插入插槽945内，其中插槽945为在驱动段943的径向上贯穿的开口槽，阀芯94安装时可以较为方便调整姿态将电机的驱动轴插入插槽945内。另外通过插槽945的设计，在将阀本体91整体取出时，不会对电器元件的电机造成影响，如此拆装更方便。

为了便于对阀芯94在关闭或者打开排料通道时对旋转角度进行精准控制，本申请第一支架97上还安装有对驱动轴的旋转角度进行检测的传感器 991。

本实施例，安装孔922开设在阀座92和阀盖93所构成的方盒的上下方向上的表面，驱动段943从上表面伸出，驱动电机99也安装在第一支架97 的上部，进一步地为了提升密封性，阀体段942成球状或者柱体状，阀体段 942与阀座92之间以及阀体段942与阀盖93之间均设置有一密封套923。

进一步地，所述阀芯94还包括与阀体段942的下端连接的手柄段944，手柄段944由安装孔922下端开口伸出，通过手柄段944设置，一方面可以在阀芯94的安装过程中，通过驱动手柄段944来使得驱动段943上的插槽945 能调整开口朝向，以便于在阀本体91靠近过程中，驱动轴能卡入插槽945内，方便对接安装。

而为了便于将流体导入到承接杯组件20中，在图21至图23的结构中，在阀盖93和第二支架98为分体结构时，阀盖93上还安装有排料管95，排料管95与排浆孔931连通。在阀盖排料管95可以是与阀盖93为一体结构设置，或者卡接方式，或者胶粘的结构设置，排料管95向下延伸一端距离，能更好的将流体导入到承接杯组件20中。进一步地为了便于将阀本体91抽拉出来，上述的所有实施例，第一支架97底部可以形成供排料管95穿过的避让口973。

进一步地，请再次结合参照图18至图23，本申请在第一支架97和第二支架98采用上述的磁性吸附连接的方案的基础上，还通过对密封结构进行改进设计，以得到多种具有简化结构设计的多种排浆阀装置90变形方案。

图19为在密封结构上进行改进而具有简化结构设计的一种排浆阀装置90 变形结构方案，在该实施例中密封套95将上述图15中的密封套923变形为包括相连接的第一管体951和第二管体952，第一管体951位于所述排料通道内并包容阀体段942，第二管体952由排浆孔921伸出并形成上述的排料管。

图23为本申请在第一支架97和第二支架98采用上述的磁性吸附连接的方案的基础上，并且在密封结构上进行改进而具有简化结构设计的另一种排浆阀装置90变形结构方案，该实施例，密封套95包括第一管体951、第二管体952以及第三管体953，第一管体951位于排料通道内并包容阀体段942，第二管体952由排浆孔931伸出并形成排料管，第三管体953能密封抵接于排料孔312的外围。

也即上述在密封结构上进行改进而具有简化结构设计的排浆阀装置90变形结构方案，密封套95将和排料管和/或密封圈做成一体结构，其中阀芯94 穿射第一管体951即可，这样的设计使得阀本体91的整体结构得到简化，拆卸安装过程中零部件较少，使用更方便。

本申请的食品加工机可以是具有加热功能或者不具有加热功能，这根据食品加工机的具体应用场景而定，例如当食品加工机为榨汁机、搅拌机等机器时，则可以不具有加热功能，而当食品加工机为破壁机、豆浆机等机器时，则可以具有加热功能。在具有加热功能的情况下，第一杯体31可以是金属材质，第一杯体31的侧壁下部还安装有加热装置，加热装置可以是加热管、加热膜或者是电磁加热圈，并且第一杯体31的底壁上还安装有温度感应传感器等电子元器件。在不具有加热功能时，上述的第一杯体31的底壁也可以称作刀盘，也即加热盘供第一工作部件进行固定安装。

排浆阀装置90安装于第一加工杯组件30的外部并位于杯体31下部的侧壁，从而更有利于排浆阀装置90的方便拆卸，可从第一加工杯组件30的侧部对接和拆卸，符合消费者的使用习惯，而不必弯下腰或低下头看第一杯体 31底部的的排料孔312是否与排浆阀装置90的进料孔921对接上。

承接杯组件20放置于排浆阀装置90的下方，在使用时，承接第一加工杯组件30承接经由排浆阀装置90排出的流体，其中底盖12和主机外壳11 还向一侧延伸出一部分形成放置台115，放置台115位于排浆阀装置90的下方，放置台115设置有与承接杯组件20底部适配的凹槽，如此承接杯组件20 可以保持平稳的姿态固定放置在放置台115上，承接排浆阀装置90排出的流体。

供水装置40包括有水箱41、水泵42、管道、单向阀43以及喷嘴，管道将水箱41、水泵42以及单向阀43连通，水泵42与控制电路板16电性连接，单向阀43设置在水泵42和喷嘴之间以防止第一杯体31内的液体回流。主机外壳11在背离的排浆阀装置90的另一侧形成有安装台116，水箱41安装于安装台116，水箱41为与主机外壳11可拆卸连接的结构，水泵42安装于主机外壳11内，而喷嘴则安装于第一杯体31的侧壁并且伸入第一杯体31内，可向第一杯体31喷水，其中喷嘴可以优选安装于第一杯体31的上部。

本申请食品料理机在使用时，可以通过操作控制面板17上的功能按钮，由控制电路板16控制启动对应的功能，其中供水装置40可以是在食材加工过程向第一杯体31内添加水，另外，本申请的食品加工机1还具有自动清洗功能，供水装置40还可以是在自动清洗过程中向第一杯体31内添加水，而排浆阀装置90则可以将加工后的流体食材或者清洗第一杯体31的流体残渣排出。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

主机；

第一加工杯组件，所述第一加工杯组件安装于所述主机，所述第一加工杯组件包括第一杯体以及伸入所述第一杯体内的第一工作部件，所述第一工作部件包括驱动轴，以及

第二加工杯组件，所述第二加工杯组件包括第二工作部件，所述第二工作部件包括旋转轴；

其中，所述第二加工杯组件与所述第一杯体能够分离设置，所述第二加工杯组件能插入所述第一杯体内，且所述驱动轴和所述旋转轴能传动耦合以使所述第一工作部件和所述第二工作部件一同旋转。

2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内，且所述驱动轴与所述旋转轴耦合时，所述第二加工杯组件与所述第一杯体在所述第一杯体的周向上相对固定。

3.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第一杯体的内壁凸设有扰流筋，所述第二加工杯组件还包括第二杯体和与所述第二杯体的杯口盖合的底座组件，所述第二工作部件安装于所述底座组件，所述第二杯体的外壁和/或所述底座组件的外壁设置有卡位，所述卡位配置为与所述扰流筋卡接配合。

4.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述卡位内还安装有减震垫，所述减震垫在所述扰流筋卡入所述卡位时，被所述卡位和所述扰流筋夹持。

5.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第一加工杯组件还包括杯盖，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内，且所述驱动轴与所述旋转轴耦合时，所述杯盖盖合于所述第一杯体的杯口并抵压所述第二杯体的顶部。

6.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第二杯体或所述底座组件上设置有触发器，所述第一杯体安装有感应器，所述感应器与所述触发器配合以检测所述第二加工杯组件的安装状态。

7.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述驱动轴上还配置有连接件，所述旋转轴上还配置有耦合件，当所述第二加工杯组件插入所述第一杯体内时，所述连接件和所述耦合件能传动耦合。

8.如权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述连接件和所述耦合件二者之一为单向轴承，二者之另一为与所述单向轴承套接的连接头。

9.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述驱动轴和所述旋转轴的二者之一上还设置有耦合结构，二者之另一能与所述耦合结构传动耦合；

或者，所述第一工作部件还包括安装于驱动轴上的工作执行件，所述工作执行件上一体成型有连接件，所述旋转轴上安装有耦合件，所述耦合件与所述连接件传动耦合；

或者，所述驱动轴和所述旋转轴两者轴孔配合进行传动耦合。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述第一杯体上还连接有排浆阀装置，所述第一杯体开设有排料孔，所述排浆阀装置包括阀本体，所述阀本体包括阀体外壳和阀芯，所述阀体外壳具有进料孔和排浆孔以及连通所述进料孔和排浆孔的液体通道，所述进料孔能与所述排料孔对接连通，所述阀芯与所述阀体外壳活动连接以控制所述液体通道的通断；

其中，所述阀本体的阀体外壳至少部分能由所述第一杯体可拆卸分离和/或所述阀芯可由所述阀体外壳拆卸分离。

11.如权利要求10所述的食品加工机，其特征在于，所述排浆阀装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述阀芯传动连接。

12.如权利要求10所述的食品加工机，其特征在于，所述阀本体能相对于所述第一加工杯组件从侧向抽离。

13.如权利要求12所述的食品加工机，其特征在于，所述排浆阀装置还包括支架组件，所述支架组件与所述第一杯体的外壁连接，所述阀本体与所述支架组件连接。

14.如权利要求13所述的食品加工机，其特征在于，所述支架组件包括第一支架和第二支架，所述第一支架适于安装到所述第一杯体，所述阀本体与所述第二支架连接，其中，所述第二支架能沿所述第一支架活动以使得所述进料孔与所述排料孔相互靠近并对接连通；或所述第二支架能沿所述第一支架活动，并带动所述阀本体一并移出所述第一支架。

15.如权利要求14所述的食品加工机，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架之间设置有锁定结构，当所述第二支架带动所述阀本体靠近所述排料孔，并使得所述进料孔与所述排料孔对接连通时，所述第一支架和所述第二支架通过锁定结构相对固定在一起。

16.如权利要求10所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括承接杯组件和供水装置，所述承接杯组件位于所述排浆阀装置的下方，所述供水装置安装于所述主机并能向所述第一杯体注水。

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