CN217066149U - 搅拌座组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌座组件及具有其的烹饪器具，其中，搅拌座组件包括：座体，座体上设置在有安装孔；转轴，穿设在安装孔内；第一密封组件，设置在转轴和安装孔之间，第一密封组件包括第一密封件和第一箍圈，第一密封件包括与转轴的外壁配合的第一密封部及与安装孔的孔壁配合的第二密封部，第一箍圈套设在第一密封部的外侧以使第一密封部与转轴抵接配合；轴承，设置在转轴和安装孔之间并位于第一密封组件的上方。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的容易有杂质残留在轴承和转轴之间使得轴承和转轴容易卡死问题。

Description

搅拌座组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种搅拌座组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，具有炒菜功能的电压力烹饪器具的锅体内部设置有搅拌轴组件以及设置在搅拌轴组件上方的叶片组件，搅拌轴组件由电机传输动力并能够带动叶片组件旋转以对锅体内的食物进行搅拌，进而实现炒菜功能。

具体地，搅拌座组件包括座体以及穿设在座体内部的转轴，座体和转轴之间设置有轴承以实现座体和转轴之间的转动配合。由于转轴的下方直接暴露在空气中，用户在进行清洗或者烹饪时，容易有杂质残留在轴承和转轴之间，导致轴承和转轴生锈，使得二者容易卡死。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌座组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的容易有杂质残留在轴承和转轴之间使得轴承和转轴容易卡死问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌座组件，包括：座体，座体上设置在有安装孔；转轴，穿设在安装孔内；第一密封组件，设置在转轴和安装孔之间，第一密封组件包括第一密封件和第一箍圈，第一密封件包括与转轴的外壁配合的第一密封部及与安装孔的孔壁配合的第二密封部，第一箍圈套设在第一密封部的外侧以使第一密封部与转轴抵接配合；轴承，设置在转轴和安装孔之间并位于第一密封组件的上方。

应用本实用新型的技术方案，搅拌座组件包括：座体、转轴、第一密封组件以及轴承。轴承的设置使得座体和转轴之间能够转动配合，进而使得转轴能够带动叶片组件旋转以对食物进行搅拌。第一密封组件设置在轴承的下方，能够对轴承的下部进行密封，使得杂质无法从轴承下方进入至轴承和转轴之间，避免轴承和转轴卡住。具体地，第一密封组件包括第一密封件和第一箍圈。第一密封组件的第一密封部与转轴之间抵接配合，第一密封组件的第二密封部与安装孔之间抵接配合，保证了密封效果。第一箍圈套设在第一密封部的外侧使得第一密封部被压紧在转轴上，进一步提升了密封效果。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的容易有杂质残留在轴承和转轴之间使得轴承和转轴容易卡死问题。

进一步地，第一密封部具有朝向转轴凸出设置的第一密封唇边。第一密封唇边的体积更小、更软，更容易实现第一密封部和转轴之间的抵接配合。

进一步地，第一密封唇边的厚度由外至内逐渐减小。这样设置使得第一密封唇边更软，更容易实现第一密封部和转轴之间的抵接配合。

进一步地，第一密封部和第二密封部之间间隔设置，第一密封件还包括连接在第一密封部的下端和第二密封部的下端之间的第一连接部。第一连接部连接在第一密封部的下端和第二密封部的下端之间，能够避免杂质等通过第一密封部和第二密封部之间的间隔进入至第一箍圈处，能够避免第一箍圈生锈。

进一步地，第一密封组件还包括设置在第二密封部内部和/或第一连接部内部的加强片。加强片能够对第二密封部和第一连接部进行支撑，同时保证第二密封部与相应部件之间的密封面的平整度，保证密封效果。

进一步地，安装孔包括第一孔段以及设置在第一孔段下方的第二孔段，第一孔段的孔径小于第二孔段的孔径，第一孔段和第二孔段之间形成台阶面，轴承设置在第一孔段内，第一密封组件设置在第二孔段内。这样便于从座体的下方将转轴、第一密封组件以及轴承等安装至安装孔内。

进一步地，第二密封部的上表面与台阶面抵接配合，第二密封部的上表面上设置有第一环形凹槽或者第一环形凸部。第一环形凹槽的设置使得第二密封部的上表面与台阶面之间的抵接面积变小，使得第二密封部的上表面更容易被压紧在台阶面上，保证密封效果。

进一步地，搅拌座组件还包括第二密封组件，第二密封组件设置在转轴和安装孔之间并位于轴承的上方。第二密封组件能够对轴承的上部进行密封，使得杂质无法从轴承上方进入至轴承和转轴之间，避免轴承和转轴卡住。

进一步地，第二密封组件包括第二密封件和第二箍圈，第二密封件包括与转轴的外壁配合的第三密封部及与安装孔的孔壁配合的第四密封部，第二箍圈套设在第三密封部的外侧以使第三密封部与转轴抵接配合，第三密封部和第四密封部之间间隔设置，第二密封件还包括连接在第三密封部的上端和第四密封部的上端之间的第二连接部。第二密封件的第三密封部与转轴之间抵接配合，第二密封件的第四密封部与安装孔之间抵接配合，保证了密封效果。第二箍圈套设在第三密封部的外侧使得第三密封部被压紧在转轴上，进一步提升了密封效果。第二连接部连接在第三密封部的上端和第四密封部的上端之间，能够避免杂质等通过第三密封部和第四密封部之间的间隔进入至第二箍圈处，能够避免第二箍圈生锈。

进一步地，第三密封部具有朝向转轴凸出设置的第二密封唇边，第二密封唇边的厚度由外至内逐渐减小；第三密封部还包括位于第二密封唇边上方的第三密封唇边，第三密封唇边向上倾斜设置并与转轴抵接配合。这样设置使得第二密封唇边的体积更小、更软，更容易实现第三密封部和转轴之间的抵接配合。当清洗搅拌轴组件时，如果有水从座体上方流入至安装孔的转轴之间的空隙之间，第三密封唇边会被向下压，进而与转轴贴合得更紧，保证了密封效果。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括煲体、设置在煲体内的锅体以及盖设在煲体上方的盖体，锅体的底部穿设有搅拌座组件搅拌座组件为上述的搅拌座组件。上述的搅拌座组件能够有效地解决相关技术中的容易有杂质残留在轴承和转轴之间使得轴承和转轴容易卡死问题。具有上述搅拌座组件的烹饪器具也具有上述的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的搅拌座组件的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的搅拌座组件的另一角度的立体结构示意图；

图3示出了图1的搅拌座组件的分解结构示意图；

图4示出了图1的搅拌座组件的剖视示意图；

图5示出了图4的搅拌座组件的A处的放大图；

图6示出了图4的搅拌座组件的B处的放大图；

图7示出了图1的搅拌座组件的座体的剖视示意图；以及

图8示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的部分结构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、座体；11、安装孔；111、第一孔段；112、第二孔段；113、第三孔段；114、第四孔段；12、台阶面；20、转轴；30、第一密封组件；31、第一密封件；311、第一密封部；3111、第一密封唇边；312、第二密封部；313、第一连接部；32、第一箍圈；33、加强片；40、轴承；50、第二密封组件；51、第二密封件；511、第三密封部；5111、第二密封唇边；5112、第三密封唇边；512、第四密封部；513、第二连接部；52、第二箍圈；60、锅体；70、连接器；71、垫片；72、第一卡簧；73、第二卡簧；74、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图5所示，本实施例的搅拌座组件包括：座体10、转轴20、第一密封组件30以及轴承40。其中，座体10上设置在有安装孔11；转轴20穿设在安装孔11内；第一密封组件30设置在转轴20和安装孔11之间，第一密封组件30包括第一密封件31和第一箍圈32，第一密封件31包括与转轴20的外壁配合的第一密封部311及与安装孔11的孔壁配合的第二密封部312，第一箍圈32套设在第一密封部311的外侧以使第一密封部311与转轴20抵接配合；轴承40设置在转轴20和安装孔11之间并位于第一密封组件30的上方。

应用本实施例的技术方案，搅拌座组件包括：座体10、转轴20、第一密封组件30以及轴承40。轴承40的设置使得座体10和转轴20之间能够转动配合，进而使得转轴20能够带动叶片组件旋转以对食物进行搅拌。第一密封组件30设置在轴承40的下方，能够对轴承40的下部进行密封，使得杂质无法从轴承40下方进入至轴承40和转轴20之间，避免轴承40和转轴20卡住。具体地，第一密封组件30包括第一密封件31和第一箍圈32。第一密封组件30的第一密封部311与转轴20之间抵接配合，第一密封组件30的第二密封部312与安装孔11之间抵接配合，保证了密封效果。第一箍圈32套设在第一密封部311的外侧使得第一密封部311被压紧在转轴20上，进一步提升了密封效果。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的容易有杂质残留在轴承和转轴之间使得轴承和转轴容易卡死问题。

如图4和图5所示，在本实施例中，第一密封部311具有朝向转轴20凸出设置的第一密封唇边3111。第一密封唇边3111的体积更小、更软，更容易实现第一密封部311和转轴20之间的抵接配合。

如图4和图5所示，在本实施例中，第一密封唇边3111的厚度由外至内逐渐减小。这样设置使得第一密封唇边3111更软，更容易实现第一密封部311和转轴20之间的抵接配合。具体地，上述的“第一密封唇边3111的厚度”指的是第一密封唇边3111在图5中的竖向的尺寸。

如图4和图5所示，第一密封部311和第二密封部312之间间隔设置，第一密封件31还包括连接在第一密封部311的下端和第二密封部312的下端之间的第一连接部313。第一连接部313连接在第一密封部311的下端和第二密封部312的下端之间，能够避免杂质等通过第一密封部311和第二密封部312之间的间隔进入至第一箍圈32处，能够避免第一箍圈32生锈。

如图4和图5所示，第一密封组件30还包括设置在第二密封部312内部和第一连接部313内部的加强片33。加强片33能够对第二密封部312和第一连接部313进行支撑，同时保证第二密封部312与相应部件之间的密封面的平整度，保证密封效果。

在图中未示出的实施方式中，加强片也可以仅设置在第二密封部的内部或者仅设置在第一连接部的内部。

如图4、图5和图7所示，安装孔11包括第一孔段111以及设置在第一孔段111下方的第二孔段112，第一孔段111的孔径小于第二孔段112的孔径，第一孔段111和第二孔段112之间形成台阶面12，轴承40设置在第一孔段111内，第一密封组件30设置在第二孔段112内。安装孔11还包括设置在第一孔段111上方的第三孔段113和设置在第二孔段112下方的第四孔段114，第三孔段113、第一孔段111、第二孔段112和第四孔段114的孔径依次增大，这样便于从座体10的下方将转轴20、第一密封组件30以及轴承40等安装至安装孔11内。

如图4和图5所示，第二密封部312的上表面与台阶面12抵接配合，第二密封部312的上表面上设置有第一环形凹槽。第一环形凹槽的设置使得第二密封部312的上表面与台阶面12之间的抵接面积变小，使得第二密封部312的上表面更容易被压紧在台阶面12上，保证密封效果。

在图中未示出的实施方式中，也可以在第二密封部的上表面上设置第一环形凸部，通过第一环形凸部实现与台阶面之间的抵紧配合，也能够起到增强密封效果的作用。

如图4至图6所示，搅拌座组件还包括第二密封组件50，第二密封组件50设置在转轴20和安装孔11之间并位于轴承40的上方。第二密封组件50能够对轴承40的上部进行密封，使得杂质无法从轴承40上方进入至轴承40和转轴20之间，避免轴承40和转轴20卡住。

第一密封组件30和第二密封组件50能够有效地遮挡、分离杂质、油污等，可有效防止转轴20、轴承40生锈或者卡死。具体地，第二密封组件50设置在第三孔段113内。

如图4至图6所示，第二密封组件50包括第二密封件51和第二箍圈52，第二密封件51包括与转轴20的外壁配合的第三密封部511及与安装孔11的孔壁配合的第四密封部512，第二箍圈52套设在第三密封部511的外侧以使第三密封部511与转轴20抵接配合，第三密封部511和第四密封部512之间间隔设置，第二密封件51还包括连接在第三密封部511的上端和第四密封部512的上端之间的第二连接部513。第二密封件51的第三密封部511与转轴20之间抵接配合，第二密封件51的第四密封部512与安装孔11之间抵接配合，保证了密封效果。第二箍圈52套设在第三密封部511的外侧使得第三密封部511被压紧在转轴20上，进一步提升了密封效果。第二连接部513连接在第三密封部511的上端和第四密封部512的上端之间，能够避免杂质等通过第三密封部511和第四密封部512之间的间隔进入至第二箍圈52处，能够避免第二箍圈52生锈。

具体地，在本实施例中，第一箍圈32和第二箍圈52均为环形的弹簧，第一密封部311外壁和第三密封部511的外壁上均设置有安装凹部，第一箍圈32和第二箍圈52设置在该安装凹部内。

如图4至图6所示，第三密封部511具有朝向转轴20凸出设置的第二密封唇边5111，第二密封唇边5111的厚度由外至内逐渐减小。第二密封唇边5111的体积更小、更软，更容易实现第三密封部511和转轴20之间的抵接配合。第二密封唇边5111的厚度由外至内逐渐减小，使得第二密封唇边5111更软，更容易实现第三密封部511和转轴20之间的抵接配合。具体地，上述的“第二密封唇边5111的厚度”指的是第二密封唇边5111在图6中的竖向的尺寸。

第三密封部511还包括位于第二密封唇边5111上方的第三密封唇边5112，第三密封唇边5112向上倾斜设置并与转轴20抵接配合。当清洗搅拌轴组件时，如果有水从座体10上方流入至安装孔11的转轴20之间的空隙之间，第三密封唇边5112会被向下压，进而与转轴20贴合得更紧，保证了密封效果。

如图4至图7所示，安装孔11的第二孔段112上设置有第一环形凹部，搅拌座组件还包括设置在第一环形凹部内的第一卡簧72，第一卡簧72与第二密封部312的下表面抵接抵接配合，以对第一密封组件30进行限位。转轴20上设置有第二环形凹部，搅拌座组件还包括设置在第二环形凹部内的第二卡簧73，第二卡簧73能够对第二密封组件50进行限位，搅拌座组件还包括设置在第二卡簧73和第二密封组件50之间的垫片71。搅拌座组件还包括套设在转轴20下端的连接器70，连接器70设置在第四孔段114内，转轴20通过连接器70与电机连接以实现驱动叶片组件转动。

如图4和图6所示，第四密封部512的上表面上设置有第二环形凸部，第二环形凸部与座体10抵接配合，保证密封效果。当然，在图中未示出的实施方式中，也可以在第四密封部的上表面上设置第二环形凹槽。

如图8所示，本申请还提供了一种烹饪器具，本申请的烹饪器具的实施例包括：煲体、设置在煲体内的锅体60以及盖设在煲体上方的盖体，锅体60的底部穿设有搅拌座组件，其中，搅拌座组件为上述的搅拌座组件。上述的搅拌座组件能够有效地解决相关技术中的容易有杂质残留在轴承和转轴之间使得轴承和转轴容易卡死问题。具有上述搅拌座组件的烹饪器具也具有上述的优点。

如图4所示，搅拌座组件还包括设置在座体10下部的密封圈74，将搅拌座组件安装在锅体60内之后，密封圈74与锅体60的底壁抵接，能够避免水或者烹饪过程中的食物进入至搅拌座组件和锅体60之间。

在本实施例中，烹饪器具为具有压力烹饪模式和烘烤烹饪模式的多功能烹饪器具。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、炒菜机、电炖锅、多功能锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌座组件，其特征在于，包括：

座体(10)，所述座体(10)上设置在有安装孔(11)；

转轴(20)，穿设在所述安装孔(11)内；

第一密封组件(30)，设置在所述转轴(20)和所述安装孔(11)之间，所述第一密封组件(30)包括第一密封件(31)和第一箍圈(32)，所述第一密封件(31)包括与所述转轴(20)的外壁配合的第一密封部(311)及与所述安装孔(11)的孔壁配合的第二密封部(312)，所述第一箍圈(32)套设在所述第一密封部(311)的外侧以使所述第一密封部(311)与所述转轴(20)抵接配合；

轴承(40)，设置在所述转轴(20)和所述安装孔(11)之间并位于所述第一密封组件(30)的上方。

2.根据权利要求1所述的搅拌座组件，其特征在于，所述第一密封部(311)具有朝向所述转轴(20)凸出设置的第一密封唇边(3111)。

3.根据权利要求2所述的搅拌座组件，其特征在于，所述第一密封唇边(3111)的厚度由外至内逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的搅拌座组件，其特征在于，所述第一密封部(311)和所述第二密封部(312)之间间隔设置，所述第一密封件(31)还包括连接在所述第一密封部(311)的下端和所述第二密封部(312)的下端之间的第一连接部(313)。

5.根据权利要求4所述的搅拌座组件，其特征在于，所述第一密封组件(30)还包括设置在所述第二密封部(312)内部和/或所述第一连接部(313)内部的加强片(33)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的搅拌座组件，其特征在于，所述安装孔(11)包括第一孔段(111)以及设置在所述第一孔段(111)下方的第二孔段(112)，所述第一孔段(111)的孔径小于所述第二孔段(112)的孔径，所述第一孔段(111)和所述第二孔段(112)之间形成台阶面(12)，所述轴承(40)设置在所述第一孔段(111)内，所述第一密封组件(30)设置在所述第二孔段(112)内。

7.根据权利要求6所述的搅拌座组件，其特征在于，所述第二密封部(312)的上表面与所述台阶面(12)抵接配合，所述第二密封部(312)的上表面上设置有第一环形凹槽或者第一环形凸部。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的搅拌座组件，其特征在于，所述搅拌座组件还包括第二密封组件(50)，所述第二密封组件(50)设置在所述转轴(20)和所述安装孔(11)之间并位于所述轴承(40)的上方。

9.根据权利要求8所述的搅拌座组件，其特征在于，所述第二密封组件(50)包括第二密封件(51)和第二箍圈(52)，所述第二密封件(51)包括与所述转轴(20)的外壁配合的第三密封部(511)及与所述安装孔(11)的孔壁配合的第四密封部(512)，所述第二箍圈(52)套设在所述第三密封部(511)的外侧以使所述第三密封部(511)与所述转轴(20)抵接配合，所述第三密封部(511)和所述第四密封部(512)之间间隔设置，所述第二密封件(51)还包括连接在所述第三密封部(511)的上端和所述第四密封部(512)的上端之间的第二连接部(513)。

10.根据权利要求9所述的搅拌座组件，其特征在于，

所述第三密封部(511)具有朝向所述转轴(20)凸出设置的第二密封唇边(5111)，所述第二密封唇边(5111)的厚度由外至内逐渐减小；

所述第三密封部(511)还包括位于所述第二密封唇边(5111)上方的第三密封唇边(5112)，所述第三密封唇边(5112)向上倾斜设置并与所述转轴(20)抵接配合。

11.一种烹饪器具，包括煲体、设置在所述煲体内的锅体(60)以及盖设在所述煲体上方的盖体，所述锅体(60)的底部穿设有搅拌座组件，其特征在于，所述搅拌座组件为权利要求1至10中任一项所述的搅拌座组件。

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