一种电缆加工用冷却风干设备
技术领域
本发明涉及一种风干设备,尤其涉及一种电缆加工用冷却风干设备。
背景技术
高温处理后的电缆需要进行冷却,冷却后的电缆表面会有一层水汽,为了电缆后续的加工,就需要将电缆表面的水汽出去,现在是使用擦干的方式除去电缆表面的水汽。
擦干方式对电缆进行干燥,受到擦干材质的影响,因为擦干材质都具有吸水性,工作一段时间后,就会有大量的水残留在擦干材质上,如此就会影响后续工作的进行。
因此需研发一种不会受到电缆长度影响、干燥质量好的电缆加工用冷却后双重干燥设备。
发明内容
为了克服现在的电缆干燥方式水分残留在擦干件上、影响后续工作的缺点,技术问题:提供一种不会受到电缆长度影响、干燥质量好的电缆加工用冷却风干设备。
本发明的技术实施方案为:一种电缆加工用冷却风干设备,包括有:异形机架;风力产生部件,安装在异形机架右部,通过拉动方式产生风力;风干部件,安装在异形机架左部,通过吹风方式进行干燥;固定部件,异形机架左部中间,通过挤压方式进行电缆固定。
作为优选,风力产生部件包括有缸体、活塞、推杆、限位块、第一弹簧、齿条、减速电机、扇形齿轮和第一单向阀,异形机架右部设有缸体,缸体内滑动式设有活塞,活塞顶部设有推杆,推杆上部穿过缸体顶部,推杆顶部设有限位块,限位块底部与缸体之间连接有第一弹簧,限位块顶部设有齿条,异形机架右侧上部设有减速电机,减速电机的输出轴上设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,缸体上下两壁均设有进气口,进气口内均设有第一单向阀。
作为优选,风干部件包括有转接管、L形管、通气块、第一连接管、第二连接管和第二单向阀,异形机架左部开有异形槽,异形槽内侧安装有四个冷却部件,冷却部件两两相对安装,缸体左侧上部设有第一连接管,异形机架上部开有第一异形分气槽,第一异形分气槽与第一连接管相通,第一异形分气槽两端与两个冷却部件相通,缸体左侧下部连接有第二连接管,异形机架下部开有第二异形分气槽,第二异形分气槽与第二连接管相通,第二异形分气槽两端与另外两个冷却部件相通,第一连接管与第二连接管内均设有第二单向阀,第一异形分气槽和第二异形分气槽尾端均连接有转接管,转接管上连接有至少两个L形管,L形管尾端连接有通气块,通气块上开有至少两个吹气孔。
作为优选,固定部件包括有固定杆、第二弹簧和导向轮,异形机架左部上下左右两侧均开有至少两个滑动槽,滑动槽与异形槽相通,滑动槽内均滑动式设有固定杆,固定杆外侧与滑动槽之间设有第二弹簧,上下左右固定杆内侧均开有放置槽,放置槽内均转动式设有导向轮。
作为优选,还包括有滑轨、滑块、第三弹簧、擦杆和吸水布,左右两侧固定杆前侧均设有滑轨,滑轨上均滑动式设有滑块,滑块外侧与滑轨外侧之间设有第三弹簧,滑块前侧均设有擦杆,擦杆内侧均设有吸水布。
本发明的有益效果是:本发明在活塞上下移动的过程中,都能够对电缆进行风干,使得电缆风干时不会出现间隔,电缆风干更加全面,电缆与导向轮接触,使得电缆在向前移动时摩擦力更小,保护了电缆,吸水布可以对电缆进行擦干,可以更加全面的对电缆进行干燥。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A的主视结构示意图。
图3为本发明B的主视结构示意图。
附图标记说明:1异形机架,2缸体,3活塞,4推杆,5限位块,6第一弹簧,7齿条,8减速电机,9扇形齿轮,10进气口,11第一单向阀,12异形槽,13转接管,14L形管,15通气块,16吹气孔,17第一连接管,18第一异形分气槽,19第二连接管,20第二异形分气槽,21第二单向阀,22滑动槽,23固定杆,24第二弹簧,25放置槽,26导向轮,27滑轨,28滑块,29第三弹簧,30擦杆,31吸水布。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
如图1、2和3所示,一种电缆加工用冷却风干设备,包括有异形机架1、风力产生部件、风干部件和固定部件,异形机架1右部设有通过拉动方式产生风力的风力产生部件,异形机架1左部设有通过吹风方式进行干燥的风干部件,异形机架1左部中间设有通过挤压方式进行电缆固定的固定部件。
如图1所示,风力产生部件包括有缸体2、活塞3、推杆4、限位块5、第一弹簧6、齿条7、减速电机8、扇形齿轮9和第一单向阀11,异形机架1右部通过螺栓固接有缸体2,缸体2内滑动式设有活塞3,活塞3顶部设有推杆4,推杆4上部穿过缸体2顶部,推杆4顶部焊接有限位块5,限位块5底部与缸体2之间连接有第一弹簧6,限位块5顶部通过螺栓固接有齿条7,异形机架1右侧上部通过螺栓固接有减速电机8,减速电机8的输出轴上设有扇形齿轮9,扇形齿轮9与齿条7啮合,缸体2上下两壁均设有进气口10,进气口10内均设有第一单向阀11。
如图1和2所示,风干部件包括有转接管13、L形管14、通气块15、第一连接管17、第二连接管19和第二单向阀21,异形机架1左部开有异形槽12,异形槽12内侧安装有四个冷却部件,冷却部件两两相对安装,缸体2左侧上部设有第一连接管17,异形机架1上部开有第一异形分气槽18,第一异形分气槽18与第一连接管17相通,第一异形分气槽18两端与两个冷却部件相通,缸体2左侧下部连接有第二连接管19,异形机架1下部开有第二异形分气槽20,第二异形分气槽20与第二连接管19相通,第二异形分气槽20两端与另外两个冷却部件相通,第一连接管17与第二连接管19内均设有第二单向阀21,第一异形分气槽18和第二异形分气槽20尾端均连接有转接管13,转接管13上连接有两个L形管14,L形管14尾端连接有通气块15,通气块15上开有三个吹气孔16。
如图1和3所示,固定部件包括有固定杆23、第二弹簧24和导向轮26,异形机架1左部上下左右两侧均开有两个滑动槽22,滑动槽22与异形槽12相通,滑动槽22内均滑动式设有固定杆23,固定杆23外侧与滑动槽22之间设有第二弹簧24,上下左右固定杆23内侧均开有放置槽25,放置槽25内均转动式设有导向轮26。
上述实施例的具体实施方式;当工作人员需要将刚刚制作好的电缆进行风干时,将电缆穿过固定部件,进而将电缆固定住,然后启动风力产生部件,从而通过风力产生部件将空气压缩至风干部件内,使得空气通过风干部件对电缆表面进行风干,电缆不需要风干后,控制风力产生部件停止工作。
将电缆穿过固定部件,然后启动减速电机8逆时针转动,减速电机8逆时针转动带动扇形齿轮9逆时针转动,扇形齿轮9带动齿条7向下运动,从而推动限位块5向下运动,使得推杆4向下运动,第一弹簧6压缩,推杆4向下运动带动活塞3向下运动,进而通过缸体2顶部的进气口10对缸体2内侧上部空间进行填充空气,同时,活塞3将缸体2下部的空气推至风干部件内,然后通过风干部件对电缆表面水珠进行风干,当扇形齿轮9不与齿条7接触时,在第一弹簧6的作用下带动推杆4复位,推杆4复位带动限位块5复位,限位块5复位带动齿条7复位,同时,推杆4复位带动活塞3复位,通过缸体2下部进气口10对缸体2内侧下部空气进行填充空气,同时,活塞3将缸体2上部的空气推至风干部件内,对电缆进行风干,电缆风干完毕后,即可关闭减速电机8,如此在活塞3上下移动的过程中,都能够对电缆进行风干,使得电缆风干时不会出现间隔,电缆风干更加全面。
当对电缆进行风干时,空气通过第一异形分气槽18和第二异形分气槽20排入四个转接管13内,然后通过L形管14排入通气块15内,从而通气块15内的空气通过吹气孔16对电缆进行全方位的吹气风干。
将电缆穿过固定杆23之间,进而防止电缆左右移动,并且起到了导向的作用,同时,电缆与导向轮26接触,使得电缆在向前移动时摩擦力更小,保护了电缆。
实施例2
如图3所示,在实施例1的基础上,为了更加全面的干燥电缆,还包括有滑轨27、滑块28、第三弹簧29、擦杆30和吸水布31,左右两侧固定杆23前侧均通过螺栓固接有滑轨27,滑轨27上均滑动式设有滑块28,滑块28外侧与滑轨27外侧之间设有第三弹簧29,滑块28前侧均设有擦杆30,擦杆30内侧均设有吸水布31。
上述实施例的具体实施方式:当对电缆进行风干后,可能还会有些细小的水珠没被风干,此时,电缆向前运动与吸水布31接触,吸水布31可以根据电缆的直径大小带动擦杆30移动,第三弹簧29压缩或者伸长,电缆全部风干完毕后,在第三弹簧29的作用下滑块28复位带动擦杆30复位,擦杆30复位带动吸水布31复位,如此,可以更加全面的对电缆进行干燥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。