CN111048001A - 浮动安装座及led箱体拼接的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种浮动安装座及LED箱体拼接的方法，所述浮动安装座包括：所述第一连接组件一端用于与所述第二连接组件固定连接，另一端用于与LED箱体固定连接；所述第二连接组件远离所述第一连接组件的一端用于与墙壁固定连接；所述第二连接组件包括外壳、设于所述外壳内的透光件、设于所述外壳与所述透光件之间的UV胶、用于密封所述UV胶的密封件，以及设于所述透光件远离所述第一连接组件一端的用于固化所述UV胶的固化装置；所述固化装置用于在所述第一连接组件以及所述LED箱体调整到预设位置时，固化所述UV胶，使得所述LED箱体固定在预设位置。

Description

浮动安装座及LED箱体拼接的方法

技术领域

本发明涉及一种浮动安装座及LED箱体拼接的方法，特别涉及一种用于实现LED箱体拼接浮动安装座及用该浮动安装座实现LED箱体拼接的方法。

背景技术

拼接屏是完整的成品，即挂即用，安装就像搭积木一样简单，单个或多个LED箱体的拼接使用及安装都非常简单，多个箱体拼接在一起进行装配时，多个LED箱体分别通过安装座安装与墙壁或钢结构上，但由于墙壁或钢结构不平或者安装座与箱体不垂直，会导致LED箱体不能有效保持竖直状态，进而导致相邻的各LED箱体之间容易出现高低不平的情况。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种浮动安装座，旨在有效保证LED箱体拼接的平整度。

为实现上述目的，本发明提出一种浮动安装座，包括第一连接组件与第二连接组件；其中，

所述第一连接组件一端用于与所述第二连接组件固定连接，另一端用于与LED箱体固定连接；

所述第二连接组件远离所述第一连接组件的一端用于与墙壁固定连接；所述第二连接组件包括外壳、设于所述外壳内的透光件、设于所述外壳与所述透光件之间的UV胶、用于密封所述UV胶的密封件，以及设于所述透光件远离所述第一连接组件一端的用于固化所述UV胶的固化装置；所述固化装置用于在所述第一连接组件以及所述LED箱体调整到预设位置时，固化所述UV胶，使得所述LED箱体固定在预设位置。

可选的，所述外壳包括套筒，以及与所述套筒固定连接的底座；所述底座设有供螺钉穿过的通孔；所述螺钉穿过所述通孔与所述墙壁固定连接。

可选的，所述透光件由PC材料制成，其呈圆柱状，容置于所述套筒内；所述透光件与所述第一连接组件一次注塑成型；所述透光件背向所述第一连接组件的一端设有用于容置所述UV胶固化装置的容置槽。

可选的，所述UV胶固化装置为UV灯，其安装于所述容置槽内；所述UV等通过线缆与外部电源连接。

可选的，所述密封件为密封圈。

可选的，所述第一连接组件包括连接杆与连接件；所述连接杆一端与所述透光件连接，另一端与所述连接件连接；所述连接件远离所述连接杆的一端用于所述LED箱体可拆卸连接。

可选的，所述连接件包括调节件及套件；所述套件中空设置；所述调节件容置于所述套件内，用于进一步微调所述LED箱体位置状态。

可选的，所述调节件呈半球型。

可选的，所述套件设有内螺纹，用于与设于所述LED箱体上的外螺纹相配合，以实现所述连接件与所述LED箱体可拆卸连接。

此外，本发明还提出一种LED箱体拼接的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述第一连接组件与所述第二连接组件连接；

将所述第二连接组件固定于所述墙壁的预设位置；

将所述LED箱体设置于预设位置，并将所述LED箱体连接于所述第一连接件上；

启动所述固化装置，使得所述第二连接组件内的所述UV胶固化，进而使得所述LED箱体保持在预设位置。

本发明的技术方案，通过在浮动安装座的第二连接组件内设置UV胶，以使得LED箱体的位置状态可调；当LED箱体调整到竖直状态时，通过固化装置固化UV胶，以使得LED箱体可以保持在竖直状态，进而有效保证了LED箱体拼接的平整度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明浮动安装座一实施例的结构示意图；

图2为图1所示浮动安装座的剖面结构示意图；

图3为图1所示浮动安装座的使用状态示意图；

图4为本发明LED箱体拼接的方法的流程图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提出一种浮动安装座。

如图1所示，图1为本发明浮动安装座一实施例的结构示意图；图2为图1所示浮动安装座的剖面结构示意图；图3图1所示浮动安装座的使用状态示意图。

在本实施例中，所述浮动安装座，包括第一连接组件100与第二连接组件200；其中，

所述第一连接组件100一端用于与所述第二连接组件200固定连接，另一端用于与LED箱体300固定连接。

所述第二连接组件200远离所述第一连接组件100的一端用于与墙壁或钢结构400固定连接；所述第二连接组件200包括外壳210、设于所述外壳210内的透光件220、设于所述外壳210与所述透光件220之间的UV胶230、用于密封所述UV胶230的密封件240，以及设于所述透光件220远离所述第一连接组件100一端，用于固化所述UV胶230的固化装置250；所述UV胶230的设置，以使得所述第一连接组件100的位置状态可沿垂直于所述第一连接组件100的轴向延伸方向的平面上微调，进而使得连接于所述第一连接组件100的另一端的所述LED箱体300的位置状态可微调；同时开可以使得所述LED箱体300在所述第一连接组件100的轴向方向的位置可调；所述固化装置250用于在所述LED箱体300调整到竖直状态时，固化所述UV胶230。

具体的，所述透光件220与所述外壳210之间预留有间隙。所述UV胶230填充于所述间隙。由于所述UV胶230处于液体状态，其可以流动，可以满足所述第一连接组件100相对于所述第二连接组件200的位置的相对调整，进而可以满足所述LED箱体300的位置状态的调节，以使得所述LED箱体300能处于竖直状态。

操作时，先将所述浮动安装座固定安装于墙壁或钢结构400上；再通过机械手等设备将所述LED箱体300放置于对应位置，并将所述浮动安装座与所述LED箱体300连接在一起；通过所述机械手调整所述LED箱体300的位置状态，以使得所述LED箱体300处于竖直状态，即使得所述LED箱体300与其相邻的所述LED箱体300之间的间隙符合间距的要求，两所述LED箱体300的显示面处于同一平面，即拼缝和平整度符合要求。控制所述机械手保持LED箱体300的竖直状态。启动所述固化装置250，使得所述UV胶230固化，以使得第一连接组件100保持在设定的位置和状态，进而完成所述LED箱体300的竖直安装。

本实施例的技术方案，通过在浮动安装座的第二连接组件200内设置UV胶230，以使得LED箱体300的位置状态可调；当LED箱体300调整到竖直状态时，通过固化装置250固化UV胶230，以使得LED箱体300可以保持在竖直状态，进而有效保证了LED箱体300拼接的平整度。

进一步的，在本实施例中，所述外壳210包括套筒212，以及与所述套筒212固定连接的底座214；所述底座214设有供螺钉(未图示)穿过的通孔216；所述螺钉穿过所述通孔216与墙壁固定连接。具体的，在本实施例中，所述底座214与所述套筒212一体成型。

操作时，可以通过激光定位装置(未图示)等进行定位，然后在墙壁或钢结构400上打孔，最后通过螺钉等将所述浮动安装座固定安装于所述箱体400。

进一步的，所述透光件220由PC材料制成，优选的，该PC材料不添加抗UV老化材料其呈圆柱状，容置于所述套筒212内；所述透光件与所述第一连接组件100一次注塑成型，其内设有用于加强连接牢固性的螺纹结构；所述透光件220背向所述第一连接组件100的一端设有用于容置所述UV胶230固化装置250的容置槽。

具体的，在本实施例中，所述透光件220由PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)材料制成。

进一步的，所述UV胶230固化装置250为UV灯，其安装于所述容置槽内，且通过线缆与外部电源(未图示)连接，以实现对所述UV灯的供电。

具体的，由于所述透光件220透光，所述UV灯发出的光线可以穿过所述透光件220照射到所述UV胶230，以实现对所述UV胶230的固化。

进一步的，所述密封件240为密封圈或类似结构。

具体的，所述密封圈为两个，分别设于所述透光件220与所述套筒212之间，且位于所述透光件220的两端，以实现对所述UV胶230的密封。

进一步的，所述第一连接组件100包括连接杆120与连接件140；所述连接杆120一端与所述透光件220连接，另一端与所述连接件140连接；所述连接件140远离所述连接杆120的一端用于所述LED箱体300可拆卸连接。

具体的，所述连接杆120与所述透光件220的连接端呈螺钉状，所述连接杆120与所述透光件220锁和连接。所述连接件140包括调节件142及套件144；所述套件144中空设置；所述调节件142呈半球型，其容置于所述套件144内，用于进一步微调所述LED箱体300位置状态。所述套件144设有内螺纹，用于与设于所述LED箱体300上的外螺纹相配合，以实现所述连接件140与所述LED箱体300可拆卸连接。

操作时，先将所述浮动安装座固定安装于所述墙体或钢结构400；再通过机械手等设备将所述LED箱体300放置于对应位置。然后，通过旋转所述套件144，实现所述浮动安装座与所述LED箱体300的固定连接。再通过所述机械手调整所述LED箱体300的位置状态，以使得所述LED箱体300处于竖直状态。控制所述机械手保持LED箱体300的竖直状态。启动所述固化装置250，使得所述UV胶230固化，进而完成所述LED箱体300的竖直安装。

进一步的，基于上述浮动安装座，本发明还提出一种LED箱体拼接的方法，参照图4，同时参考图1至图3，本发明LED箱体拼接的方法包括如下步骤：

步骤S100，将所述第一连接组件100与所述第二连接组件连接200；

步骤S200，将所述第二连接组件200固定于所述墙壁或钢结构400的预设位置；

步骤S300，将所述LED箱体300设置于预设位置，并将所述LED箱体300连接于所述第一连接件100上；

步骤S400，启动所述固化装置250，使得所述第二连接组件200内的所述UV胶230固化，进而使得所述LED箱体300保持在预设位置。

由于本实施例的拼接方法采用了上述实施例的浮动安装座，所以本实施例的拼接方法具有与上述实施例的所有技术效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种浮动安装座，其特征在于，包括第一连接组件与第二连接组件；其中，

所述第一连接组件一端用于与所述第二连接组件固定连接，另一端用于与LED箱体固定连接；

所述第二连接组件远离所述第一连接组件的一端用于与墙壁固定连接；所述第二连接组件包括外壳、设于所述外壳内的透光件、设于所述外壳与所述透光件之间的UV胶、用于密封所述UV胶的密封件，以及设于所述透光件远离所述第一连接组件一端的用于固化所述UV胶的固化装置；所述固化装置用于在所述第一连接组件以及所述LED箱体调整到预设位置时，固化所述UV胶，使得所述LED箱体固定在预设位置。

2.如权利要求1所述的浮动安装座，其特征在于，所述外壳包括套筒，以及与所述套筒固定连接的底座；所述底座设有供螺钉穿过的通孔；所述螺钉穿过所述通孔与所述墙壁固定连接。

3.如权利要求2所述的浮动安装座，其特征在于，所述透光件由PC材料制成，其呈圆柱状，容置于所述套筒内；所述透光件与所述第一连接组件一次注塑成型；所述透光件背向所述第一连接组件的一端设有用于容置所述UV胶固化装置的容置槽。

4.如权利要求3所述的浮动安装座，其特征在于，所述UV胶固化装置为UV灯，其安装于所述容置槽内；所述UV等通过线缆与外部电源连接。

5.如权利要求1所述的浮动安装座，其特征在于，所述密封件为密封圈。

6.如权利要求3所述的浮动安装座，其特征在于，所述第一连接组件包括连接杆与连接件；所述连接杆一端与所述透光件连接，另一端与所述连接件连接；所述连接件远离所述连接杆的一端用于所述LED箱体可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的浮动安装座，其特征在于，所述连接件包括调节件及套件；所述套件中空设置；所述调节件容置于所述套件内，用于进一步微调所述LED箱体位置状态。

8.如权利要求7所述的浮动安装座，其特征在于，所述调节件呈半球型。

9.如权利要求7所述的浮动安装座，其特征在于，所述套件设有内螺纹，用于与设于所述LED箱体上的外螺纹相配合，以实现所述连接件与所述LED箱体可拆卸连接。

10.一种用上述权利要求1-9中任意一项所述的浮动安装座实现LED箱体拼接的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述第一连接组件与所述第二连接组件连接；

将所述第二连接组件固定于所述墙壁的预设位置；

将所述LED箱体设置于预设位置，并将所述LED箱体连接于所述第一连接件上；

启动所述固化装置，使得所述第二连接组件内的所述UV胶固化，进而使得所述LED箱体保持在预设位置。

Images