CN111043524A - 一种lng瓶组站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及气化站的技术领域，具体公开了一种LNG瓶组站，包括LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器，LNG瓶组通过一号金属软管与铝合金汽化器的进气口连接，铝合金汽化器的出气口通过二号金属软管与调压计量柜连接；调压计量柜包括安全阀、加臭机、调压器、智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器以及远程自动控制装置，安全阀包括一号安全阀和二号安全阀，一号安全阀、智能低温截止阀和压力变送器均连接在一号金属软管上，二号安全阀、温度变送器和调压器均连接在二号金属软管，LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器的外围设有铝合金围墙。采用本发明的技术方案采用分体式结构，各个设备之间采用管路连接，便于设备的运输和拆卸。

Description

一种LNG瓶组站
技术领域
本发明涉及气化站的技术领域，特别涉及一种LNG瓶组站。
背景技术
LNG是液化天然气的简称，主要成分是甲烷，被公认为是地球最干净的化石能源。在生态环境污染日益严重的形式面前，为了优化能源消费结构，改善大气环境，人们选择了LNG这种清洁、高效的优质能源。
为了方便LNG的供应，在各个供应点建设有LNG气化站。LNG通过存储到低温储存罐内，用专用船或油罐车运输，输送到LNG气化站。LNG瓶组气化站通常包括瓶组、铝合金汽化器、调压装置、计量装置和加臭装置，有些大型的一种LNG瓶组站的下方还会开挖用于存储LNG的地下储气室。这种一种LNG瓶组站的储气量大，但对于一些使用LNG不多的地区，显然有些大材小用，并且建设一个这样的一种LNG瓶组站还需要设置围墙，导致不仅占地面积广，而且设备不利于运输和装卸。并且这样的一种LNG瓶组站中有许多阀门，需要对这些阀门进行开闭，从而控制LNG瓶的液相气压以及出口压力，这样会加重一种LNG瓶组站工作人员的工作量。
发明内容
为解决一种LNG瓶组站不能智能控制阀门的开闭的技术问题，本发明提供一种LNG瓶组站。
本发明技术方案如下：
一种LNG瓶组站，包括LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器，LNG瓶组通过一号金属软管与铝合金汽化器的进气口连接，铝合金汽化器的出气口通过二号金属软管与调压计量柜连接；调压计量柜包括安全阀、加臭机、调压器、智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器以及远程自动控制装置，安全阀包括一号安全阀和二号安全阀，一号安全阀、智能低温截止阀和压力变送器均连接在一号金属软管上，二号安全阀、温度变送器和调压器均连接在二号金属软管，LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器的外围设有铝合金围墙。
基础方案及有益效果：本技术方案中，LNG瓶中的LNG通过一号金属软管进入铝合金汽化器中，铝合金汽化器将液态的LNG转换成气态的LNG,然后通过二号金属软管将气态的LNG经过调压器调压，加臭机加加臭剂，形成居民使用的燃气。安全阀用于LNG瓶内的压力达到一定值时，排空LNG气体，降低LNG瓶内的压力和温度，保护LNG瓶组站不会爆炸。LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器的外围设有铝合金围墙。现有技术中，LNG瓶组站的围墙采用的是混泥土材料，不仅不容易拆除，占地面积也比较大，本技术方案中采用铝合金围墙，直接现场焊接，耗时短，也容易，需要移动LNG瓶组站时，通过切割，也方便拆卸，不仅如此，铝合金的围墙构成的围墙薄，占地面积小。
进一步，远程自动控制装置包括采集模块、处理模块和控制模块，其中，
采集模块，用于采集LNG瓶内的液相气压和金属软管内的气压作为气压数据；
处理模块，用于预设置阈值，获取气压数据，并将气压数据与阈值进行对比分析，当气压数据达到预设置的阈值时，生成控制信息；
控制模块，用于根据控制信息，控制智能低温截止阀的开闭，以及压力变送器、温度变送器和加臭机的运行。
有益效果：本方案中通过分析处理气压数据，生成控制信息，以此来控制智能低温截止阀的开闭，以及压力变送器、温度变送器和加臭机的运行。通过这样，实现智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器和加臭机随着LNG瓶和金属软管内的气压变化以及LNG的流出量的变化的智能运行，减少工作人员的工作量。
进一步，智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器、加臭机和远程自动控制装置上均设有无线通信模块。
有益效果：LNG瓶组站中的管道复杂，采用布线的方式进行信息传输，会使LNG瓶组站内的线路更加复杂，危险度较高。本方案采用无线通信进行信息传输，不需要布线，不会影响管道的布局以及维修，并且安装简单，网络维修也比较方便。
进一步，采集模块还用于采集LNG瓶组站出气管内LNG流速大于阈值时的持续时间数据，以及在该持续时间内从出气管内流出LNG的流量数据。
有益效果：通过采集持续时间数据和流量数据，便于后续计算得出费用信息。
进一步，远程自动控制装置还包括报警模块，用于预设置气压数据的第一正常阈值范围，并获取气压数据，当气压数据经过分析，不在第一正常阈值范围内时，产生第一报警信号。
有益效果：当气压数据不在第一正常范围内时，表明设备故障，报警模块产生第一报警信号，工作人员可以及时获知，便于LNG气化站的设备得到及时得到检修。
进一步，报警模块还用于持续时间数据的第二正常阈值范围，并获取持续时间数据，当持续时间数据经过分析，不在第二正常阈值范围内时，产生第二报警信号。
有益效果：当持续时间数据不在第二正常阈值范围内时，表明LNG气化站出气管处的阀门出现故障，阀门不能完全关闭，造成LNG泄漏，报警模块能够产生第二报警信号，便于LNG气化站的故障及时得到检修。
进一步，远程智能控制装置还包括LNG泄露模块，包括LNG检测探头和定位器，用于采集当前LNG检测探针的位置信息，并检测LNG是否发生泄漏，当检测到泄漏的LNG时，生成LNG泄漏信息，并将LNG泄漏信息和位置信息发送给处理模块。
有益效果：便于工作人员及时发现LNG泄漏，并根据位置信息，缩短现场勘查泄漏地点的时间，提高检修LNG泄漏的效率。
进一步,处理模块还用于分析第一报警信号、第二报警信号、LNG泄漏信息和位置信息，生成控制信息，并将控制信息发送给控制模块。
有益效果：当发生LNG瓶和管道内的气压异常、出气管上的阀门故障以及LNG泄漏时，处理模块通过分析当发生第一报警信号、第二报警信号、LNG泄漏信息和位置信息，生成控制信息，从而关闭LNG瓶组站内的阀门，并且停止压力变送器、温度变送器和加臭机的运行，从而控制故障情况继续恶化。
进一步，远程智能控制装置还包括计费模块，计费模块用于预设置LNG的单价值，根据采集的流量数据计算得到费用信息。
有益效果：能够自动生成已经使用LNG的费用信息，不需要人工计算，减少工作人员的工作量。
进一步，远程智能控制装置还包括显示器，用于显示气压数据、流量数据、费用信息和位置信息。
有益效果：工作人员可以通过显示器查看气压数据、流量数据、费用信息和位置信息，从而掌握LNG气化站的运行情况。
附图说明
图1为一种LNG瓶组站实施例一的连接示意图；
图2为一种LNG瓶组站实施例一的逻辑框图；
图3为一种LNG瓶组站实施例二阀门的结构示意图；
图4为一种LNG瓶组站实施例二发电风扇的正视图；
图5为一种LNG瓶组站实施例二发电风扇的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：加气管1、阀门旋钮21、电机31、电机支架32、阀门转轴23、阀门瓣22、电风扇4、风扇转轴41、扇叶42、支杆10、磁铁5、发电机9、第二铁块8、横杆7、第一铁块6、磁铁5。
实施例一
一种LNG瓶组站，如图1所示，包括LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器，LNG瓶组通过一号金属软管与铝合金汽化器的进气口连接，铝合金汽化器的出气口通过二号金属软管与调压计量柜连接；调压计量柜包括安全阀、加臭机、调压器、智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器以及远程自动控制装置，安全阀包括一号安全阀和二号安全阀，一号安全阀、智能低温截止阀和压力变送器均连接在一号金属软管上，二号安全阀、温度变送器和调压器均连接在二号金属软管，LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器的外围设有铝合金围墙。智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器、加臭机和远程自动控制装置上均设有无线通信模块。
如图2所示，远程自动控制装置包括采集模块、处理模块和控制模块，其中，
采集模块，用于采集LNG瓶内的液相气压和金属软管内的气压作为气压数据。采集模块还用于采集LNG瓶组站出气管内LNG流速大于阈值时的持续时间数据，以及在该持续时间内从出气管内流出LNG的流量数据。本实施例中，采集模块包括现场电压表、电流计和定时器。当LNG瓶组站出气管内LNG流速大于阈值时，定时器开始计时，当下一次LNG瓶组站出气管内LNG流速降到小于或者阈值时，定时器停止计时，从而得到持续时间数据。
处理模块，用于预设置阈值，获取气压数据，并将气压数据与阈值进行对比分析，当气压数据达到预设置的阈值时，生成控制信息；处理模块还用于分析第一报警信号、第二报警信号、LNG泄漏信息和位置信息，生成控制信息，并将控制信息发送给控制模块。
控制模块，用于根据控制信息，控制智能低温截止阀的开闭，以及压力变送器、温度变送器和加臭机的运行。
远程自动控制装置还包括报警模块，用于预设置气压数据的第一正常阈值范围，并获取气压数据，当气压数据经过分析，不在第一正常阈值范围内时，产生第一报警信号。
报警模块还用于持续时间数据的第二正常阈值范围，并获取持续时间数据，当持续时间数据经过分析，不在第二正常阈值范围内时，产生第二报警信号。
远程智能控制装置还包括计费模块，计费模块用于预设置LNG的单价值，根据采集的流量数据计算得到费用信息。远程智能控制装置还包括显示器，用于显示气压数据、流量数据、费用信息和位置信息。
实施例二
如附图3所示，还包括加气管1、阀门、电机31和电机支架32。阀门由阀门旋钮21、阀门瓣22和阀门转轴23组成，阀门旋钮21与阀门瓣22焊接在阀门转轴23。阀门转轴23的安装方向与加气管1的轴线方向垂直，阀门瓣22安装在加气管1里。阀门瓣22形状为圆形，其半径与加气管1的内径相等。电机支架32焊接在加气管1的外壁面上，电机31安装在电机支架32上；电机31与阀门转轴23垂直安装，可驱动阀门转轴23旋转(关于电机的详细安装步骤科参考现有技术)。当人为扭动阀门旋钮21，或者启动电机31，即可控制阀门的开与关。
如附图4和附图5所示，还包括发电风扇4、磁铁5、第一铁块6、横杆7、第二铁块8、发电机9和支杆10。发电风扇4由风扇转轴41和扇叶42组成。支杆10共有两根，长度相等，均被焊接在加气管1的内壁面；两根支杆10位于同一平面，且与加气管1的轴线方向垂直。发电机9焊接在两根支杆10上，风扇转轴41一端安装在发电机9上，另一端用于安装扇叶42，风扇转轴41与发电机9的转轴位于同一直线。在加气管1的外壁面上设置有槽形孔，磁铁5被卡在该槽形孔内，磁铁5正对第一铁块6。
两根支杆10上均设有一个小孔，两个小孔的尺寸相同但位置的高度不同，位于右边的支杆10上的小孔的高度高于位于左边的支杆10上的小孔。横杆7的直径与支杆10上小孔的直径相同，横杆7贯穿支杆10的小孔。在横杆7的一端焊接有第一铁块6，另一端焊接有第二铁块8。在横杆7沿着左下方或者右上方滑动时，第一铁块6和第二铁块8均可以起到制动的作用，使得横杆7不脱离支杆10。
当天然气站没有停电时，磁铁5上的螺旋线处于接通电源的状态。这时第一铁块6就会在磁铁5产生的吸引力作用下向左下方运动，直到抵住扇叶42。第一铁块6抵住扇叶42后，由于磁铁5正对第一铁块6，在磁铁5的吸引力作用下第一铁块6会一直保持抵住扇叶42的状态，从而使得天然气流经扇叶42时无法带动扇叶42旋转。
当天然气站停电时，磁铁5上的螺旋线就会处于断电的状态。这时磁铁5便无法产生磁力，天然气流过时第一铁块6便无法抵住扇叶42，天然气从而带动扇叶42旋转。发电机9的转轴就会在扇叶转轴41的带动下开始旋转，将天然气流动的动能转为电能。
由于发电机9产生的电能是交流电，发电机的输出端连接有整流器和变压器，将交流电转化为电机31能用的直流电。整流器一端连接发电机9，另一端连接变压器；变压器的另一端则连接电机31。电机31的电源开关由控制器控制，平时处于断开状态。在报警模块开始报警时，远程模块发送信号到控制器，控制器接收到信号后就接通电机31的开关。于是电机31驱动阀门转轴23，使得阀门瓣22关闭加气管1。工作人员听到报警语音后，也可扭动阀门旋钮21，使阀门关闭。可见，在给汽车加气的过程中，如果检测到有天然气泄漏，即使天然气站出现停电的情况，阀门也可在电机31的驱动下自动关闭。这样可以有效减少天然气的泄露，降低事故发生的概率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种LNG瓶组站，其特征在于，包括LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器，LNG瓶组通过一号金属软管与铝合金汽化器的进气口连接，铝合金汽化器的出气口通过二号金属软管与调压计量柜连接；调压计量柜包括安全阀、加臭机、调压器、智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器以及远程自动控制装置，安全阀包括一号安全阀和二号安全阀，一号安全阀、智能低温截止阀和压力变送器均连接在一号金属软管上，二号安全阀、温度变送器和调压器均连接在二号金属软管，LNG瓶组、调压计量柜和铝合金汽化器的外围设有铝合金围墙。
2.根据权利要求1所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：远程自动控制装置包括采集模块、处理模块和控制模块，其中，
采集模块，用于采集LNG瓶内的液相气压和金属软管内的气压作为气压数据；
处理模块，用于预设置阈值，获取气压数据，并将气压数据与阈值进行对比分析，当气压数据达到预设置的阈值时，生成控制信息；
控制模块，用于根据控制信息，控制智能低温截止阀的开闭，以及压力变送器、温度变送器和加臭机的运行。
3.根据权利要求1所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：智能低温截止阀、压力变送器、温度变送器、加臭机和远程自动控制装置上均设有无线通信模块。
4.根据权利要求2所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：采集模块还用于采集LNG瓶组站出气管内LNG流速大于阈值时的持续时间数据，以及在该持续时间内从出气管内流出LNG的流量数据。
5.根据权利要求4所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：远程自动控制装置还包括报警模块，用于预设置气压数据的第一正常阈值范围，并获取气压数据，当气压数据经过分析，不在第一正常阈值范围内时，产生第一报警信号。
6.根据权利要求5所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：报警模块还用于持续时间数据的第二正常阈值范围，并获取持续时间数据，当持续时间数据经过分析，不在第二正常阈值范围内时，产生第二报警信号。
7.根据权利要求6所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：远程智能控制装置还包括LNG泄露模块，包括LNG检测探头和定位器，用于采集当前LNG检测探针的位置信息，并检测LNG是否发生泄漏，当检测到泄漏的LNG时，生成LNG泄漏信息，并将LNG泄漏信息和位置信息发送给处理模块。
8.根据权利要求7所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：处理模块还用于分析第一报警信号、第二报警信号、LNG泄漏信息和位置信息，生成控制信息，并将控制信息发送给控制模块。
9.根据权利要求8所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：远程智能控制装置还包括计费模块，计费模块用于预设置LNG的单价值，根据采集的流量数据计算得到费用信息。
10.根据权利要求9所述的一种LNG瓶组站，其特征在于：远程智能控制装置还包括显示器，用于显示气压数据、流量数据、费用信息和位置信息。
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