CN217354762U - 一种屏蔽泵充装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及屏蔽泵应用技术领域,具体涉及一种屏蔽泵充装装置,包括:用于驱动输送液体的屏蔽泵;和屏蔽泵的入口相连通的输入管道;和屏蔽泵的出口相连通的输出管道;设置在输出管道内的气体检测器;和输出管道相连接的排气管道;设置在排气管道和输出管道之间的电磁阀,用于当气体检测器测得输出管道内未填充气体时,断开输出管道和排气管道之间的连通;当气体检测器测得输出管道内填充有气体时,连通排气管道和输出管道之间的通道,以便输出管道内的气体排出。本申请中利用气体检测器检测输出管道内的气体,从而控制气体及时排出,避免屏蔽泵空载运行,保证屏蔽泵的运行安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏蔽泵应用技术领域,特别是涉及一种屏蔽泵充装装置。
背景技术
屏蔽泵是一种无密封的离心泵,屏蔽泵包含由屏蔽套、转子、石墨轴承以及绕阻等部件。当屏蔽泵输送液体时,液体介质通过泵入口进入泵体,在转子与屏蔽套间隙中流动至泵出口;在此过程中流动的液体介质能够带走泵体内绕阻和石墨轴承之间所产生的热量。
由此可见,当屏蔽泵中的液体介质能够正常填充于绕阻以及石墨轴承之间时,屏蔽泵即可很好的正常运转,但在实际应用中屏蔽泵的入口管道和出口管道都相对较长,不可避免的会出现屏蔽泵内填充有大量气体进而导致液体介质不能良好填充于绕阻和石墨轴承之间,进而导致屏蔽泵出现空载运行,屏蔽泵内没有足够的液体介质对泵体及石墨轴承予以冷却与润滑,使得泵体和石墨轴承温度升高,进而导致屏蔽泵内屏蔽套鼓包,石墨轴承磨损严重,严重时可能会击穿绕组绝缘层,使绕组接地或短路。因此,如何避免屏蔽泵空载运行对保证屏蔽泵安全至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种屏蔽泵充装装置,能够在一定程度上提升屏蔽泵的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种屏蔽泵充装装置,包括:
用于驱动输送液体的屏蔽泵;
和所述屏蔽泵的入口相连通的输入管道;
和所述屏蔽泵的出口相连通的输出管道;
设置在所述输出管道内的气体检测器;
和所述输出管道相连接的排气管道;
设置在所述排气管道和所述输出管道之间的电磁阀,用于当所述气体检测器测得所述输出管道内未填充气体时,断开所述输出管道和所述排气管道之间的连通;当所述气体检测器测得所述输出管道内填充有气体时,连通所述排气管道和所述输出管道之间连通通道,以便所述输出管道内的气体排出。
在本申请的一种可选地实施例中,所述气体检测器包括温度传感器,当所述温度传感器测得的温度数据高于设定温度,则所述输出管道内填充有气体;
和/或,所述气体检测器包括压力传感器,当所述压力传感器测得压力数据低于设定压力,则所述输出管道内填充有气体。
在本申请的一种可选地实施例中,还包括和所述气体检测器相连接的控制器,以及和所述控制器相连接的自动控制开关;所述控制器用于控制所述自动控制开关的断开和闭合。
在本申请的一种可选地实施例中,还包括和所述电磁阀相连接的手动控制开关;
当所述手动控制开关和所述自动控制开关同时闭合时,所述电磁阀连通所述排气管道和所述输出管道;
当所述手动控制开关和/或所述自动控制开关断开时,所述电磁阀断开所述排气管道和所述输出管道之间的连通。
在本申请的一种可选地实施例中,所述手动控制开关为复位开关。
在本申请的一种可选地实施例中,还包括和所述控制器相连接的指示灯开关,以及和所述指示灯开关相连接的指示灯;所述指示灯开关用于当所述气体检测器测得所述输出管道内填充有气体时,受所述控制器控制保持闭合,以使所述指示灯点亮。
在本申请的一种可选地实施例中,所述控制器和所述屏蔽泵相连接,用于控制所述屏蔽泵的启动和停机。
本实用新型所提供的一种屏蔽泵充装装置,包括:用于驱动输送液体的屏蔽泵;和屏蔽泵的入口相连通的输入管道;和屏蔽泵的出口相连通的输出管道;设置在输出管道内的气体检测器;和输出管道相连接的排气管道;设置在排气管道和输出管道之间的电磁阀,用于当气体检测器测得输出管道内未填充气体时,断开输出管道和排气管道之间的连通;当气体检测器测得输出管道内填充有气体时,连通排气管道和输出管道之间连通通道,以便输出管道内的气体排出。
本申请中在和屏蔽泵出口相连通的输出管道内设置气体检测器,基于屏蔽泵中流体流向可知,流体是从屏蔽泵的入口流入并向屏蔽泵内流动填充于屏蔽泵内,最后再从输出管道中流出,显然,当输出管道内完全被填充有被输送的液体介质时,屏蔽泵内部必然也填充有液体;为此本申请中在输出管道内设置气体检测器,并设置和输出管道连通的排气管道,当气体检测器检测确定输出管道内填充的流体为气体时,可以通过电磁阀打开排气管道和输出管道之间的通道,使得气体可以从输出管道内向排气管道内排气输出,从而使得屏蔽泵内完全填充液体介质,避免屏蔽泵空载运行,保证屏蔽泵的运行安全。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的屏蔽泵充装装置的管道结构示意图;
图2为本申请实施例提供的屏蔽泵充装装置的电路结构示意图。
具体实施方式
在化工企业中,屏蔽泵在运送某些液态流体时,尤其是低温液体时,因为整个输送管道较长,低温液体在输送管道内流动过程中,受环境光照影响,使得低温液体不可避免的会存在部分气化,进而形成气态流体,并填充于屏蔽泵和输送管道内,随着气态流体的增多,就可能引起屏蔽泵的空载运行。
为此,本申请中为了保证屏蔽泵的安全运行,在输出管道内设置气体检测器,并根据气体检测器的检测结果及时排出管道内的气体,进而保证屏蔽泵的安全运行。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,图1为本申请实施例提供的屏蔽泵充装装置的管道结构示意图;图2为本申请实施例提供的屏蔽泵充装装置的电路结构示意图。
本申请中的屏蔽泵充装装置可以包括:
用于驱动输送液体的屏蔽泵1;
和屏蔽泵1的入口相连通的输入管道2;
和屏蔽泵1的出口相连通的输出管道3;
设置在输出管道3内的气体检测器4;
和输出管道3相连接的排气管道5;
设置在排气管道5和输出管道3之间的电磁阀6,用于当气体检测器4测得输出管道3内未填充气体时,断开输出管道3和排气管道5之间的连通;当气体检测器4测得输出管道3内填充有气体时,连通排气管道5和输出管道3之间通道,以便输出管道3内的气体排出。
需要说明的是,本申请中所指的充装装置是通过屏蔽泵1将需要输送的液体进行抽取后输送到另一个容器内的装置,是一种化工企业中较为常见的设备,对此,本申请中不做过多的说明。
此外,本申请中将输出管道3中设置有气体检测器4。该气体检测器4基于需要输送的液体不同,可以有多种不同的设置方式;例如当需要输送的液体温度相对较低,则可以采用温度传感器作为该气体检测器4。当输出管道3内存在有大量气体时,该气体一般是低温液体气化形成的,其温度显然是高于低温液体的温度,那么当温度传感器检测的温度数据高于设定温度时,则可以认为该输出管道3内填充的是气体而并非低温液体;还例如,可以将该气体检测器4设置成压力传感器,或者说是液压传感器,当输出管道3内填充的是液体时,该压力传感器明显也会被浸入在液体之内,而当输出管道3内填充的是气体时,压力传感器则处于气体环境,其所检测到的压力数据显然和浸泡在液体内的压力数据明显不同,为此,当压力传感器测得的压力数据低于设定压力,则可以确定该输出管道3内填充的是气体,而当压力传感器测得的压力数据不低于设定压力,则可以确定该输出管道3内填充的是液体。
在实际应用中气体检测器4并不仅限于上述温度传感器和压力传感器,例如还可以考虑采用液位传感器或者其他类型的传感器,只要能够区别液体环境和气体环境即可。
此外为了保证检测检测结果的准确性,在实际应用中,可以考虑同时在输出管道3内设置多种不同类型的传感器。例如在输出管道3内同时设置温度传感器和压力传感器,当其中一个传感器测得输出管道3内填充有气体,则认为该输出管道3内填充的是气体,屏蔽泵1存在空载运行的风险,从而避免单个传感器检测精度不足的问题。
进一步地,在输出管道3还连接有排气管道5,且该排气管道5和输出管道3之间通过电磁阀6相连接。当该电磁阀6打开时,输出管道3和排气管道5之间即可相互连通,输出管道3即可通过排气管道5排出气体;而当该电磁阀6关闭时,输出管道3和排气管道5之间互不连通。那么在气体检测器4检测确定输出管道3内填充有气体时,即可将电磁阀6打开使得输出管道3和排气管道5之间相互连通进而使得输出管道3内的气体通过排气管道5排出。
可以理解的是,在输出管道3向排气管道5中排出气体时,被输送的液体也应当是处于由输入管道2向屏蔽泵1再向输出管道3这一流通方向流通的。由此,随着输出管道3内的气体的排出,被输送的液体逐渐将屏蔽泵1、输出管道3依次充满;显然,此时气体检测器4即可检测到输出管道3内被液体填充,此时电磁阀6可以重新关闭,而屏蔽泵1也可以开始启动工作,从而避免了屏蔽泵1的空载运行。
需要说明的是,输出管道3内设置有气体检测器4,同时还要和排气管道5相连接;在实际应用中,应当保证气体检测器4设置位置相对于输出管道3和排气管道5相连接的位置更靠近屏蔽泵1,也即是说液体在被输送过程中,是先流经气体检测器4再流经输出管道3和排气管道5相互连接的位置。
另外,为了加快排气管道5对输出管道3中的气体排出的速度,还可以在排气管道5中设置抽气泵,在电磁阀6打开时,开始启动工作,对排气管道5内进行抽气,从而加快输出管道3内的气体从排气管道5内排出;而当电磁阀6闭合时,该抽气泵则停止工作。
基于上述论述,对于上述电磁阀6的打开和关闭,可以设置专门的控制开关,该控制开关可以是手动控制的也可以是自动控制的。
在本申请的一种可选地实施例中,以电磁阀6的控制开关为自动控制开关为例。为了实现自动控制开关的断开和闭合的自动控制,还可以进一步地设置和该自动控制开关相连接的控制器7,该控制器7可以控制自动控制开关的断开和闭合;并且,该控制器7还和气体检测器4相连接。
可以理解的是气体检测器4和控制器7之间的连接为通讯连接;气体检测器4可以将输出管道3内是否填充有气体的检测信号上传至控制器7。当控制器7接收到气体检测器4发送的检测信号,确定该输出管道3内填充有气体,则可以通过自动控制开关控制电磁阀6打开,从而使得输出管道3和排气管道5相连通,以便输出管道3内的气体通过排气管道5排出;而当控制器7接收到气体检测器4发送的检测信号确定该输出管道3内填充有液体时,则可以通过自动控制开关控制电磁阀6关闭,从而使得输出管道3和排气管道5之间相互阻断而不连通,进而使得被输送的液体通过输出管道3向容器中充装。
如前所述,在本申请中的电磁阀6的控制开关还可以是手动控制开关。当气体检测器4检测到输出管道3内填充有气体时,可以通过显示器、指示灯或者报警器等各种不同的方式向工作人员发出提示;此时工作人员即可手动操作手动控制开关将电磁阀6打开,从而实现输出管道3和排气管道5之间的连通,进而实现输出管道3内的气体排出。为了简化工作人员的手动操作,该手动控制开关可以是复位开关,当气体检测器4检测到输出管道3内的气体完全排除而处于填充有液体的状态时,该电磁阀6自动关闭,从而阻断输出管道3和排气管道5之间的连通,从而避免输出管道3内的液体从排气管道5内流出。
当然,该手动控制开关也可以不是复位开关,当气体检测器4检测到输出管道5内填充有液体时,可以再次发出提示,以便工作人员手动关闭电磁阀6,也能够实现本申请中的技术方案。
可选地,本申请中为了增加电磁阀6控制的安全性,在本申请的一种可选地实施例中,电磁阀6的控制开关可以同时包括手动控制开关和自动控制开关;该电磁阀6的打开和闭合由两个控制开关共同控制,此外该手动控制开关和自动控制开关均与上述实施例相同,手动控制开关可以由人工手动控制断开和闭合,而自动控制开关则受控制器控制断开和闭合。
当手动控制开关和自动控制开关同时闭合时,电磁阀6连通排气管道5和输出管道3;当手动控制开关和/或自动控制开关断开时,电磁阀断开排气管道5和输出管道3之间的连通。
当气体检测器4检测到输出管道3内填充有气体时,控制器7可以控制自动控制开关闭合,同时工作人员手动控制手动控制开关闭合,此时电磁阀6打开,输出管道可以开始排气,这相当于通过工作人员确认可以开始对输出管道内填充的气体进行排气。
而当气体检测器4检测到输出管道3内气体已排出而填充有液体时,控制器7可以控制自动控制开关断开,此时电磁阀6关闭,输出管道3和排气管道5之间的连通阻断。
为了避免输出管道3在排气完成之后,还需要工作人员再次手动操作控制手动控制开关断开,在本申请的一种可选地实施例中,该手动控制开关还可以设置成复位开关,当电磁阀6闭合之后,输出管道3开始通过排气管道5排气时,该手动控制开关可以自动复位。
参照图2,在图2所示的实施例中,自动控制开关K1、手动控制开关S和交流接触器KM1的电感线圈之间串联连接,此外手动控制开关S还并联连接有辅助开关KM2。
当气体检测器4检测到输出管道3内填充有气体时,该控制器7控制自动控制开关K1闭合,此时,若人工手动闭合手动控制开关S,即可使得交流接触器KM1的电感线圈通电,从而触发交流接触器KM1的触点开关闭合;而该触点开关和电磁阀6串联连接在电源的零线N和火线L之间,当触点开关闭合,即可对电磁阀6两端接通电源,进而使得电磁阀6打开,从而实现对输出管道3排气。
另外,如前所述,手动控制开关S为复位开关,当手动控制开关S闭合之后,可以触发辅助开关KM2闭合,由此后续即便手动控制开关S再次断开,辅助开关KM2也可以保持闭合状态,从而保证交流接触器KM1的电感线圈的通电状态,而当控制器7因为输出管道3中气体排出完成而断开自动控制开关K1时,辅助开关KM2即可自动断开。
为了保证工作人员能够及时的获知需要对输出管道3进行排气,还可以进一步地设置提示器,该提示器可以是蜂鸣器或者指示灯等。该提示器的控制开关可以和控制器7相连接,当气体检测器4测得输出管道3内填充有气体时,控制器7可以控制该提示器的提示开关闭合,使得该提示器发出报警提示。
如图2所示,在图2所示的实施例中,指示灯D和指示灯开关K2串联连接,并接通电源,当气体检测器4检测到输出管道3内填充有气体时,控制器7控制指示灯开关K2闭合,即可使得指示灯D接通电源被点亮,实现指示灯D的提示报警。
如前所述,为了避免屏蔽泵1空载运行,当气体检测器4检测确定输出管道3中填充有气体时,除了需要将气体排出还应当及时的将屏蔽泵1停机。由此,可以进一步地将屏蔽泵1和控制器7相连接。当控制器7接收到气体检测器4的检测信号确定输出管道3内填充有气体时,即可控制屏蔽泵1停机,并控制自动控制开关闭合;当随着排气管道5对输出管道3内的气体进行排出之后,气体检测器4可以检测到输出管道3内重新填充液体,由此即可重新向控制器7发送输出管道3内填充液体的检测信号,控制器7即可控制自动控制开关断开,并控制屏蔽泵1重新启动工作。
需要说明的是,对于指示灯D以及屏蔽泵1的控制,均可以是控制器7对指示灯D以及屏蔽泵1对应的控制开关进行断开和闭合的控制来实现的。
基于上述论述,本申请中的控制器7需要完成的控制功能主要包括接收气体检测器4的检测信号,并将检测信号和设定值对比;具体对比结果可以依据气体检测器4的类型而定。当然,也可以选择合适的气体检测器4使得其输出的检测信号在输出管道3内填充的是气体和填充的是液体分别为高低电平两种不同的信号,此时控制器7也就无需对检测信号进行对比,直接依据检测信号的高低电平信号确定当前输出管道5是否填充有气体;当其确定出输出管道5内填充有气体,则控制自动控制开关的闭合,在可选地实施例中,还需要控制屏蔽泵1停机以及指示灯亮起等;而当确定出输出管道3内填充有液体时,则控制自动控制开关断开,以及控制屏蔽泵1启动和指示灯熄灭等。如前所述,本申请中对自动控制开关、指示灯以及屏蔽泵1的控制均可以是通过控制开关的断开和闭合来实现;显然,对于接收到一个检测信号之后,根据检测信号的不同,向多个不同控制开关的断开和闭合的状态,是目前以有的现有技术可以实现的功能,不存在过多的软件程序上的改进,本申请中仅仅只是采用了具有这一功能的控制器7,并将该控制器7和气体检测器4以及自动控制开关、指示灯、屏蔽泵1等器件进行相互配合连接,进而实现屏蔽泵1中气体的自动排出,并不涉及软件程序的改进。
综上所述,本申请中的屏蔽泵充装装置为输出管道配置连接排气管道,并对输出管道内设置气体检测器,根据气体检测器检测输出管道内是否填充有气体来确定是否需要通过排气管道排气,从而保证输出管道内填充的气体能够被及时排出,避免了屏蔽泵空载运行,保证了屏蔽泵的安全性,有利于屏蔽泵在化工企业中广泛运用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外,本申请实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明,以免过多赘述。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种屏蔽泵充装装置,其特征在于,包括:
用于驱动输送液体的屏蔽泵;
和所述屏蔽泵的入口相连通的输入管道;
和所述屏蔽泵的出口相连通的输出管道;
设置在所述输出管道内的气体检测器;
和所述输出管道相连接的排气管道;
设置在所述排气管道和所述输出管道之间的电磁阀,用于当所述气体检测器测得所述输出管道内未填充气体时,断开所述输出管道和所述排气管道之间的连通;当所述气体检测器测得所述输出管道内填充有气体时,连通所述排气管道和所述输出管道之间的通道,以便所述输出管道内的气体排出。
2.如权利要求1所述的屏蔽泵充装装置,其特征在于,所述气体检测器包括温度传感器,当所述温度传感器测得的温度数据高于设定温度,则所述输出管道内填充有气体;
和/或,所述气体检测器包括压力传感器,当所述压力传感器测得压力数据低于设定压力,则所述输出管道内填充有气体。
3.如权利要求1所述的屏蔽泵充装装置,其特征在于,还包括和所述气体检测器相连接的控制器,以及和所述控制器相连接的自动控制开关;所述控制器用于控制所述自动控制开关的断开和闭合。
4.如权利要求3所述的屏蔽泵充装装置,其特征在于,还包括和所述电磁阀相连接的手动控制开关;
当所述手动控制开关和所述自动控制开关同时闭合时,所述电磁阀连通所述排气管道和所述输出管道;
当所述手动控制开关和/或所述自动控制开关断开时,所述电磁阀断开所述排气管道和所述输出管道之间的连通。
5.如权利要求4所述的屏蔽泵充装装置,其特征在于,所述手动控制开关为复位开关。
6.如权利要求4所述的屏蔽泵充装装置,其特征在于,还包括和所述控制器相连接的指示灯开关,以及和所述指示灯开关相连接的指示灯;所述指示灯开关用于当所述气体检测器测得所述输出管道内填充有气体时,受所述控制器控制保持闭合,以使所述指示灯点亮。
7.如权利要求3所述的屏蔽泵充装装置,其特征在于,所述控制器和所述屏蔽泵相连接,用于控制所述屏蔽泵的启动和停机。
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