CN206248286U - 漏气检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漏气检测仪，该漏气检测仪包括：风速传感器；控制器，所述控制器与所述风速传感器电连接；报警器，所述报警器与所述控制器相连，其中，所述控制器适于根据所述风速传感器检测管路漏气的检测结果控制所述报警器报警。漏气检测仪可以合理检测管路是否漏气，而且检测结果准确，检测效率高，检测安全性高，以及漏气检测仪的结构设计合理，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域，尤其涉及一种漏气检测仪。
背景技术
目前，检测排气管漏气主要有三种方式，第一种是使用抹布将排气管尾部堵住，然后用海绵沾着肥皂水对排气管进行涂抹测试，通过气体对液体产生气泡判定是否漏气及漏气点。第二种是在车辆售后服务中，维修工凭个人经验，用耳朵听及用手直接感觉的方法判断漏气部位。第三种是把排气管拆下来，放到排气管漏气检测设备上进行加压检漏。
其中，第一种和第二种排气管漏气检测方式虽然无需将排气管拆卸下来，但是检测效果差，检测效率低，而且操作不安全，第三种排气管漏气检测方式虽然安全，但是不方便，需要将排气管拆卸下来，导致过程繁琐，检测效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种漏气检测仪，该漏气检测仪可以用于检测排气管是否漏气，而且检测结果准确，检测效率高，并且自身结构简单。
根据本实用新型的漏气检测仪，包括：风速传感器；控制器，所述控制器与所述风速传感器电连接；报警器，所述报警器与所述控制器相连，其中，所述控制器适于根据所述风速传感器检测管路漏气的检测结果控制所述报警器报警。
根据本实用新型实施例的漏气检测仪，可以合理检测管路是否漏气，而且检测结果准确，检测效率高，检测安全性高，另外，漏气检测仪结构设计合理，操作方便。
另外，根据本实用新型的漏气检测仪还可以具有以下区别技术特征：
在本实用新型的一些示例中，所述风速传感器包括：叶轮；发电机，所述发电机与所述叶轮的轴相连且与所述控制器电连接，所述发电机适于在所述叶轮转动时发电且向所述控制器发送电信号。
在本实用新型的一些示例中，所述发电机和所述控制器之间连接有导线，所述导线为可伸缩导线。
在本实用新型的一些示例中，所述导线为螺旋导线。
在本实用新型的一些示例中，所述漏气检测仪还包括：集风罩，所述集风罩安装在所述叶轮上。
在本实用新型的一些示例中，所述集风罩大体呈圆锥体，所述圆锥体具有小端和大端，所述小端朝向所述管路，所述大端安装在所述叶轮上。
在本实用新型的一些示例中，所述漏气检测仪还包括：显示器，所述显示器与所述控制器相连且适于显示风速。
在本实用新型的一些示例中，所述漏气检测仪还包括：壳体，所述控制器和所述报警器安装在所述壳体内，所述显示器安装在所述壳体的前表面上。
在本实用新型的一些示例中，所述报警器为扬声器。
在本实用新型的一些示例中，所述管路为排气管，所述漏气检测仪还包括：堵塞件，所述堵塞件的中心设置有贯穿的气孔。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的漏气检测仪的示意图；
图2是风速传感器的结构示意图；
图3是壳体、控制器、报警器和显示器的示意图；
图4是集风罩的结构示意图。
附图标记：
风速传感器10；叶轮11；发电机12；
控制器20；报警器30；
导线40；集风罩50；大端51；小端52；显示器60；壳体70。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的漏气检测仪，该漏气检测仪可以应用在车辆上以检测管路是否漏气，管路可以为排气管，下面内容均以管路为排气管为例进行详细说明。
根据本实用新型实施例的漏气检测仪可以包括：风速传感器10、控制器20和报警器30，当然，漏气检测仪还可以包括其他部件，例如，导线40、集风罩50、显示器60、壳体70和堵塞件。
风速传感器10可以用于检测排气管是否漏气，如果排气管处于在泄漏气体的状态，泄漏气体将在泄露处产生气流，风速传感器10可以检测到气流以判断排气管漏气。
其中，结合图1和图2所示，风速传感器10可以包括：叶轮11和发电机12，发电机12与叶轮11的轴相连，发电机12适于在叶轮11转动时发电。其中，叶轮11可以包括多个叶片，叶片的数量不做限定，优选地，叶片可以为三片或者四片。
当泄漏气体形成的气流吹向叶轮11时，叶片转动，转动的叶片可以通过叶轮11的轴带动发电机12发电，发电机12可以为微型直流发电机，发电机12可以产生0伏至4伏的直流电压。
如图2所示，风速传感器10还可以包括杆部，杆部设置在叶轮11的下方，其中，发电机12可以安装在杆部内部，这样发电机12布置可靠，而且风速传感器10结构简单且可靠。
控制器20与风速传感器10电连接，也就是说，发电机12与控制器20电连接。这样发电机12可以向控制器20发送电信号。其中，电信号可以为电压信号。控制器20可以根据发电机12发出的电压信号判断排气管是否漏气。如果发电机12向控制器20发送电压信号，则控制器20判断排气管漏气。
可选地，如图3所示，发电机12和控制器20之间连接有导线40，导线40为可伸缩导线。由于风速传感器10需要围绕整个排气管进行检测，所以导线40的长度需要不断调节，通过设置可伸缩导线40，可以使得导线40长度可变，从而可以有利于风速传感器10不断调整位置，可以提高漏气检测仪的检测便利性。优选地，导线40可以为螺旋导线。
报警器30与控制器20相连，其中，控制器20适于根据风速传感器10检测管路漏气的检测结果控制报警器30报警。可以理解的是，当叶轮11在泄压气体形成的气流作用下转动后，发电机12向控制器20发出电压信号，控制器20可以向报警器30发出指令，从而可以控制报警器30报警。报警形式有多种，本领域的技术人员可以根据已知技术合理选取报警器30以及相应的报警形式。
下面仅提出一种示例，报警器30可以为扬声器。扬声器可以发出声音以提醒车主或者工作人员该排气管存在漏气现象。声音可以为蜂鸣声。
其中，如图4所示，漏气检测仪还可以包括：集风罩50，集风罩50安装在叶轮11上。集风罩50可以起到集风作用，从而可以使得泄漏气体形成的气体更加易于流向叶轮11，进而可以提高漏气检测仪的检测准确性。
具体地，如图4所示，集风罩50可以大体呈圆锥体，圆锥体具有大端51和小端52，小端52朝向管路，大端51安装在叶轮11上。这样集风罩50可以较好地完成集风过程，而且可以更好地将气体导向叶轮11处。
可选地，如图1和图3所示，漏气检测仪还可以包括：显示器60，显示器60与控制器20相连，而且显示器60适于显示风速。可以理解的是，在控制器20控制报警器30报警的同时，显示器60可以根据控制器20接收到的发电机12的电压信号分析出泄漏气体所形成的气流的流速，从而可以得到风速，进而可以更加有利于车主或者工作人员判断泄漏的情况。
优选地，如图3所示，控制器20和报警器30可以安装在壳体70内，显示器60安装在壳体70的前表面上。壳体70可以有效保护控制器20、报警器30和显示器60，而且显示器60可以在壳体70上清楚地显示风速结果。其中，壳体70上可以安装有与控制器20相连的USB接口，导线40可以通过USB接口与控制器20相连。控制器20可以为单片机。
可选地，漏气检测仪还可以包括：堵塞件，堵塞件的中心设置有贯穿的气孔。堵塞件可以用于堵住排气管的排气孔，但是并不是使得排气管处于完全密封状态，排气管内的气体可以通过气孔向外排放，这样堵塞件可以有效增强排气管漏气压力，从而可以有利于检测排气管是否泄漏。堵塞件可以由铝合金材料制成，而且堵塞件可以呈圆锥体。
根据本实用新型实施例的漏气检测仪，可以合理检测管路是否漏气，而且检测结果准确，检测效率高，检测安全性高，以及结构设计合理，操作方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种漏气检测仪，其特征在于，包括：
风速传感器；
控制器，所述控制器与所述风速传感器电连接；
报警器，所述报警器与所述控制器相连，其中，
所述控制器适于根据所述风速传感器检测管路漏气的检测结果控制所述报警器报警。
2.根据权利要求1所述的漏气检测仪，其特征在于，所述风速传感器包括：
叶轮；
发电机，所述发电机与所述叶轮的轴相连且与所述控制器电连接，所述发电机适于在所述叶轮转动时发电且向所述控制器发送电信号。
3.根据权利要求2所述的漏气检测仪，其特征在于，所述发电机和所述控制器之间连接有导线，所述导线为可伸缩导线。
4.根据权利要求3所述的漏气检测仪，其特征在于，所述导线为螺旋导线。
5.根据权利要求2所述的漏气检测仪，其特征在于，还包括：集风罩，所述集风罩安装在所述叶轮上。
6.根据权利要求5所述的漏气检测仪，其特征在于，所述集风罩大体呈圆锥体，所述圆锥体具有小端和大端，所述小端朝向所述管路，所述大端安装在所述叶轮上。
7.根据权利要求1所述的漏气检测仪，其特征在于，还包括：显示器，所述显示器与所述控制器相连且适于显示风速。
8.根据权利要求7所述的漏气检测仪，其特征在于，还包括：壳体，所述控制器和所述报警器安装在所述壳体内，所述显示器安装在所述壳体的前表面上。
9.根据权利要求1所述的漏气检测仪，其特征在于，所述报警器为扬声器。
10.根据权利要求1所述的漏气检测仪，其特征在于，所述管路为排气管，所述漏气检测仪还包括：堵塞件，所述堵塞件的中心设置有贯穿的气孔。
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