CN111042140A - 一种水利工程滑模施工用被动式防护装置及其实施方法 - Google Patents

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CN111042140A CN202010085754.7A CN202010085754A CN111042140A CN 111042140 A CN111042140 A CN 111042140A CN 202010085754 A CN202010085754 A CN 202010085754A CN 111042140 A CN111042140 A CN 111042140A
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Abstract

本发明涉及水利水电工程领域,具体是涉及一种水利工程滑模施工用被动式防护装置及其实施方法,包括有水平设置的混凝土浇筑平台和两组卷线机,两组卷线机内的主钢绳均于混凝土浇筑平台的顶部固定连接,混凝土浇筑平台的两端均设有安装架、行走组件、预紧组件、自锁组件和锁定换向组件,行走组件包括有行走轮,行走轮的外缘与坝体的斜坡面贴合,并且行走轮与安装架远离靠近行走组件一侧的侧壁可转动的连接,预紧组件包括有能够与主钢绳同步收放的预紧钢绳,本设备能够在混凝土浇筑平台升降时设有能够跟随主钢绳同步升降的预紧钢绳,在主钢绳发生断裂后,预紧钢绳能够替代主钢绳拉住混凝土浇筑平台,防止混凝土浇筑平台坠落造成人员伤亡。

Description

一种水利工程滑模施工用被动式防护装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及水利水电工程领域,具体是涉及一种水利工程滑模施工用被动式防护装置及其实施方法。
背景技术
以堆石体为支承结构,在其上游表面浇筑混凝土面板作为防渗结构的堆石坝,简称面板堆石坝或面板坝。属于土石坝类型。对于低坝,面板采用一期施工,即在完成堆石坝体填筑后,集中进行面板浇筑;对于中坝,面板宜采用分期施工,即堆石填筑达到一定高度以后浇筑面板混凝土,在面板浇筑的同时,可以进行堆石填筑。当坝较高、工程量较大时,面板可分期浇筑,否则,会因坝坡太长,给施工导流和施工工艺带来较大困难,同时不便于组织流水作业。
由于混凝土浇筑平台自重达7—9吨,在施工过程中混凝土浇筑平台上有施工人员,这些工人伴随着整个大坝面板滑模的施工过程,一旦牵引混凝土浇筑平台的卷线机牵引钢丝绳断损,混凝土浇筑平台极速滑落,将造成施工人员的安全问题。
因此,有必要设计一种水利工程滑模施工用被动式防护装置及其实施方法,用来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水利工程滑模施工用被动式防护装置及其实施方法,该技术方案解决了卷线机在牵引混凝土浇筑平台时若钢绳断裂容易产生安全隐患的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
提供了一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,包括有水平设置的混凝土浇筑平台和两组卷线机,两组卷线机分别固定安装在坝体顶部的两端,混凝土浇筑平台能够滑动的设置在坝体的斜坡面上,两组卷线机内的主钢绳均于混凝土浇筑平台的顶部固定连接,混凝土浇筑平台的两端均设有安装架、行走组件、预紧组件、自锁组件和锁定换向组件,安装架固定安装在混凝土浇筑平台的端部,行走组件设置在安装架远离混凝土浇筑平台的一端,行走组件包括有行走轮,行走轮的外缘与坝体的斜坡面贴合,并且行走轮与安装架远离靠近行走组件一侧的侧壁可转动的连接,预紧组件水平安装在安装架上,预紧组件包括有能够与主钢绳同步收放的预紧钢绳,自锁组件设置在预紧组件的内部,锁定换向组件设置在安装架上并与自锁组件传动连接。
作为一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的一种优选方案,行走组件还包括有第一主动轮、第一中间轮、第一从动轮、第一转轴、第二转轴和第三转轴,安装架远离混凝土浇筑平台的一端顶部竖直固定设有第一安装板,第一转轴、第二转轴和第三转轴均水平设置且依次与第一安装板可转动连接,第一主动轮、第一中间轮和第一从动轮均竖直设置,行走轮一侧中心处于第一转轴的一端固定连接,第一主动轮固定套设在第一转轴上且第一主动轮与第一转轴的轴线共线,第一中间轮固定套设在第二转轴靠近行走轮一端,第一中间轮的轴线与第二转轴轴线共线,第一中间轮与第一主动轮啮合,第一从动轮固定套设在第三转轴靠近行走轮的一端,第一从动轮的轴线与第三转轴轴线共线,第一从动轮与第一中间轮啮合,第三转轴的另一端穿过第一安装板并与预紧组件传动连接。
作为一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的一种优选方案,预紧组件还包括有固定座和卷线筒,固定座固定安装在坝体顶部的一端,安装架中部还竖直固定设有第二安装板,卷线筒可转动的设置在第一安装板和第二安装板之间,第三转轴远离第一从动轮的一端与卷线筒一侧侧壁的中心处固定连接,卷线筒的另一端与第二安装板可转动的连接,预紧钢绳的一端固定安装在固定座上,预紧钢绳的另一端缠绕在卷线筒的筒壁上,卷线筒内部中空,自锁组件设置在卷线筒的内部。
作为一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的一种优选方案,自锁组件包括有自锁安装柱和锁死抵柱,安装架顶部靠近混凝土浇筑平台的一侧还竖直固定设有第三安装板,自锁安装柱水平固定设置在第三安装柱靠近卷线筒的一侧侧壁上,自锁安装柱远离第三安装板的一端贯穿第二安装板并延伸至卷线筒内部,卷线筒内部设有环齿,自锁安装柱靠近卷线筒一端设有安装槽,锁死抵柱竖直可滑动的设置在安装槽内,锁死抵柱的顶部与环齿的齿壁贴合,环齿为等腰梯形齿,锁死抵柱的顶部一侧设有斜角,锁死抵柱与锁定换向组件的输出端传动连接。
作为一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的一种优选方案,锁定换向组件包括有包括有能够转动的第一传动杆,竖直设置在卷线筒内部,第一传动杆的顶部向上延伸进安装槽内并与锁死抵柱传动连接。
作为一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的一种优选方案,自锁组件还包括有弹簧,弹簧竖直设置在安装槽内,弹簧的顶端与锁死抵柱的底部固定连接,弹簧的底端与第一传动杆的顶端固定连接。
作为一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的一种优选方案,锁定换向组件还包括有第二传动杆、第三传动杆、第二主动轮、第二从动轮、第三主动轮和第三从动轮,第三传动杆竖直设置在第二安装板和第三安装板之间,第三传动杆的顶部设有把手,第三传动杆的底部向下延伸贯穿自锁安装柱,第二主动轮水平固定套设在第三传动杆远离把手的一端,第二传动杆水平设置在自锁安装柱的下方,第二传动杆的两端均与自锁安装柱可转动的连接,第二从动轮和第三主动轮分别固定套设在自锁安装柱的两端,其中第二从动轮位于靠近第二主动轮的一端,第二从动轮与第二主动轮传动连接,第三从动轮固定套设在第一传动杆远离锁死抵柱的一端,第三从动轮与第三主动轮传动连接。
提供了一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的实施方法,该实施方法包括以下步骤,
第一步:在大坝面板混凝土浇筑施工时,先调节锁定换向组件,将锁定方向设置为上行锁死,保证自锁组件不会影响预紧组件的下行操作;
第二步:两个卷线机输出将混凝土浇筑平台通过两个卷线机顺着大坝斜坡面滑下;
第三步:在混凝土浇筑平台运行至坝底后,人员到混凝土浇筑平台的工作位置上,人工转动把手,通过锁定换向组件完成锁定方向的切换操作,锁定换向组件将预紧钢绳的锁紧方向由上行锁死转为下行锁死,从而保证在混凝土浇筑平台上行时预紧组件不会发生下行操作;
第四步:两个卷线机输出带动混凝土浇筑平台上行,施工人员站在混凝土浇筑平台上自下而上进行混凝土面板浇筑施工,两端的预紧钢绳对混凝土浇筑平台起到保护的作用,在牵引的主钢绳断损时,预紧钢绳会重新将混凝土浇筑平台固定住,防止混凝土浇筑平台发生坠落造成人员伤亡。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
与现有技术相比,本设备能够在混凝土浇筑平台升降时设有能够跟随主钢绳同步升降的预紧钢绳,在主钢绳发生断裂后,预紧钢绳能够替代主钢绳拉住混凝土浇筑平台,防止混凝土浇筑平台坠落造成人员伤亡,同时设有自锁组件保证预紧钢绳在上行过程中对下坠产生锁紧阻力,通过锁死抵柱卡死环齿,让卷线筒停止转动,从而保障了混凝土浇筑平台上方施工人员的生命安全。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的行走组件的立体结构示意图一;
图5为本发明的行走组件的立体结构示意图二;
图6为本发明的预紧组件的立体结构示意图;
图7为本发明的部分立体爆炸图一;
图8为本发明的部分立体爆炸图二;
图9为本发明的自锁组件的剖视图。
图中标号为:
混凝土浇筑平台1、卷线机2、主钢绳3、安装架4、行走组件5、预紧组件6、自锁组件7、锁定换向组件8、行走轮9、预紧钢绳10、第一主动轮11、第一中间轮12、第一从动轮13、第一转轴14、第二转轴15、第三转轴16、第一安装板17、固定座18、卷线筒19、第二安装板20、自锁安装柱21、锁死抵柱22、第三安装板23、环齿24、安装槽25、等腰梯形齿26、斜角27、第一传动杆28、弹簧29、第二传动杆30、第三传动杆31、第二主动轮32、第二从动轮33、第三主动轮34、第三从动轮35、把手36。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-9所示的一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,包括有水平设置的混凝土浇筑平台1和两组卷线机2,两组卷线机2分别固定安装在坝体顶部的两端,混凝土浇筑平台1能够滑动的设置在坝体的斜坡面上,两组卷线机2内的主钢绳3均于混凝土浇筑平台1的顶部固定连接,混凝土浇筑平台1的两端均设有安装架4、行走组件5、预紧组件6、自锁组件7和锁定换向组件8,安装架4固定安装在混凝土浇筑平台1的端部,行走组件5设置在安装架4远离混凝土浇筑平台1的一端,行走组件5包括有行走轮9,行走轮9的外缘与坝体的斜坡面贴合,并且行走轮9与安装架4远离靠近行走组件5一侧的侧壁可转动的连接,预紧组件6水平安装在安装架4上,预紧组件6包括有能够与主钢绳3同步收放的预紧钢绳10,自锁组件7设置在预紧组件6的内部,锁定换向组件8设置在安装架4上并与自锁组件7传动连接。
行走组件5还包括有第一主动轮11、第一中间轮12、第一从动轮13、第一转轴14、第二转轴15和第三转轴16,安装架4远离混凝土浇筑平台1的一端顶部竖直固定设有第一安装板17,第一转轴14、第二转轴15和第三转轴16均水平设置且依次与第一安装板17可转动连接,第一主动轮11、第一中间轮12和第一从动轮13均竖直设置,行走轮9一侧中心处于第一转轴14的一端固定连接,第一主动轮11固定套设在第一转轴14上且第一主动轮11与第一转轴14的轴线共线,第一中间轮12固定套设在第二转轴15靠近行走轮9一端,第一中间轮12的轴线与第二转轴15轴线共线,第一中间轮12与第一主动轮11啮合,第一从动轮13固定套设在第三转轴16靠近行走轮9的一端,第一从动轮13的轴线与第三转轴16轴线共线,第一从动轮13与第一中间轮12啮合,第三转轴16的另一端穿过第一安装板17并与预紧组件6传动连接。在混凝土浇筑平台1下行时,行走组件5中的行走轮9贴着坝体斜坡面滚动,带动第一转轴14转动,进而带动固定安装在第一转轴14上的第一主动轮11转动,第一主动轮11带动与之啮合的第一中间轮12转动,进而带动第一从动轮13转动,第三转轴16跟随第一从动轮13同步转动,最终起到对预紧组件6的驱动作用,使预紧组件6中的预紧钢绳10跟随主钢绳3同步收放,从而能够在主钢绳3断裂时起到保险的作用,第一安装板17用于安装行走组件5。
预紧组件6还包括有固定座18和卷线筒19,固定座18固定安装在坝体顶部的一端,安装架4中部还竖直固定设有第二安装板20,卷线筒19可转动的设置在第一安装板17和第二安装板20之间,第三转轴16远离第一从动轮13的一端与卷线筒19一侧侧壁的中心处固定连接,卷线筒19的另一端与第二安装板20可转动的连接,预紧钢绳10的一端固定安装在固定座18上,预紧钢绳10的另一端缠绕在卷线筒19的筒壁上,卷线筒19内部中空,自锁组件7设置在卷线筒19的内部。当第三转轴16转动时,卷线筒19跟随第三转轴16同步转动,预紧钢绳10的一端固定在固定座18上,另一端通过卷线筒19控制收放,从而保证了主钢绳3和预紧钢绳10运行的同步操作。
自锁组件7包括有自锁安装柱21和锁死抵柱22,安装架4顶部靠近混凝土浇筑平台1的一侧还竖直固定设有第三安装板23,自锁安装柱21水平固定设置在第三安装柱靠近卷线筒19的一侧侧壁上,自锁安装柱21远离第三安装板23的一端贯穿第二安装板20并延伸至卷线筒19内部,卷线筒19内部设有环齿24,自锁安装柱21靠近卷线筒19一端设有安装槽25,锁死抵柱22竖直可滑动的设置在安装槽25内,锁死抵柱22的顶部与环齿24的齿壁贴合,环齿24为等腰梯形齿26,锁死抵柱22的顶部一侧设有斜角27,锁死抵柱22与锁定换向组件8的输出端传动连接。在运行时,一旦主钢绳3断裂,则位于主钢绳3同侧的预紧钢绳10接替主钢绳3,对混凝土浇筑平台1起到牵引作用,自锁组件7能够保证在上行时预紧组件6不会发生下滑,自锁安装柱21用于安装锁死抵柱22,在正常上行时,锁死抵柱22与环齿24配合,环齿24在运行中锁死抵柱22通过斜角27抵触等腰梯形齿26,锁死抵柱22可以上下运动,保证环齿24转动的流畅性,当环齿24运行方向相反时,等腰梯形齿26被锁死抵柱22卡死从而停止转动,进而保证预紧钢绳10停止收放,起到保护作用。
锁定换向组件8包括有包括有能够转动的第一传动杆28,竖直设置在卷线筒19内部,第一传动杆28的顶部向上延伸进安装槽25内并与锁死抵柱22传动连接。在需要切换设备运行方向时,通过转动第一传动杆28可以切换锁死抵柱22斜角27的朝向,进而控制锁死环齿24的方向。
自锁组件7还包括有弹簧29,弹簧29竖直设置在安装槽25内,弹簧29的顶端与锁死抵柱22的底部固定连接,弹簧29的底端与第一传动杆28的顶端固定连接。在环齿24跟随卷线筒19转动过程中,锁死抵柱22通过斜角27沿着等腰梯形齿26的外沿运行,弹簧29可以保证锁死抵柱22在升降过程中始终保持与环齿24外沿呈贴合状态,进而保证自锁组件7能够在启动时能够及时的将设备卡停,防止设备滑落,降低安全隐患。
锁定换向组件8还包括有第二传动杆30、第三传动杆31、第二主动轮32、第二从动轮33、第三主动轮34和第三从动轮35,第三传动杆31竖直设置在第二安装板20和第三安装板23之间,第三传动杆31的顶部设有把手36,第三传动杆31的底部向下延伸贯穿自锁安装柱21,第二主动轮32水平固定套设在第三传动杆31远离把手36的一端,第二传动杆30水平设置在自锁安装柱21的下方,第二传动杆30的两端均与自锁安装柱21可转动的连接,第二从动轮33和第三主动轮34分别固定套设在自锁安装柱21的两端,其中第二从动轮33位于靠近第二主动轮32的一端,第二从动轮33与第二主动轮32传动连接,第三从动轮35固定套设在第一传动杆28远离锁死抵柱22的一端,第三从动轮35与第三主动轮34传动连接。当锁定换向组件8工作时,施工人员转动把手36,进而带动与把手36固定连接的第三传动杆31转动,进而带动第二主动轮32转动,第二主动轮32带动与之啮合的第二从动转动,从而带动第二传动杆30同步转动,再通过第三主动轮34转动带动第三从动轮35,最终实现第一传动杆28的转动,进而能够控制自锁组件7的锁定方向,实现锁定换向组件8的功能。
该实施方法包括以下步骤,
第一步:在大坝面板混凝土浇筑施工时,先调节锁定换向组件8,将锁定方向设置为上行锁死,保证自锁组件7不会影响预紧组件6的下行操作;
第二步:两个卷线机2输出将混凝土浇筑平台1通过两个卷线机2顺着大坝斜坡面滑下;
第三步:在混凝土浇筑平台1运行至坝底后,人员到混凝土浇筑平台1的工作位置上,人工转动把手36,通过锁定换向组件8完成锁定方向的切换操作,锁定换向组件8将预紧钢绳10的锁紧方向由上行锁死转为下行锁死,从而保证在混凝土浇筑平台1上行时预紧组件6不会发生下行操作;
第四步:两个卷线机2输出带动混凝土浇筑平台1上行,施工人员站在混凝土浇筑平台1上自下而上进行混凝土面板浇筑施工,两端的预紧钢绳10对混凝土浇筑平台1起到保护的作用,在牵引的主钢绳3断损时,预紧钢绳10会重新将混凝土浇筑平台1固定住,防止混凝土浇筑平台1发生坠落造成人员伤亡。
本发明的工作原理:在混凝土浇筑平台1下行时,行走组件5中的行走轮9贴着坝体斜坡面滚动,带动第一转轴14转动,进而带动固定安装在第一转轴14上的第一主动轮11转动,第一主动轮11带动与之啮合的第一中间轮12转动,进而带动第一从动轮13转动,第三转轴16跟随第一从动轮13同步转动,最终起到对预紧组件6的驱动作用,使预紧组件6中的预紧钢绳10跟随主钢绳3同步收放,从而能够在主钢绳3断裂时起到保险的作用,第一安装板17用于安装行走组件5。当第三转轴16转动时,卷线筒19跟随第三转轴16同步转动,预紧钢绳10的一端固定在固定座18上,另一端通过卷线筒19控制收放,从而保证了主钢绳3和预紧钢绳10运行的同步操作。在运行时,一旦主钢绳3断裂,则位于主钢绳3同侧的预紧钢绳10接替主钢绳3,对混凝土浇筑平台1起到牵引作用,自锁组件7能够保证在上行时预紧组件6不会发生下滑,自锁安装柱21用于安装锁死抵柱22,在正常上行时,锁死抵柱22与环齿24配合,环齿24在运行中锁死抵柱22通过斜角27抵触等腰梯形齿26,锁死抵柱22可以上下运动,保证环齿24转动的流畅性,当环齿24运行方向相反时,等腰梯形齿26被锁死抵柱22卡死从而停止转动,进而保证预紧钢绳10停止收放,起到保护作用。在需要切换设备运行方向时,通过转动第一传动杆28可以切换锁死抵柱22斜角27的朝向,进而控制锁死环齿24的方向。在环齿24跟随卷线筒19转动过程中,锁死抵柱22通过斜角27沿着等腰梯形齿26的外沿运行,弹簧29可以保证锁死抵柱22在升降过程中始终保持与环齿24外沿呈贴合状态,进而保证自锁组件7能够在启动时能够及时的将设备卡停,防止设备滑落,降低安全隐患。当锁定换向组件8工作时,施工人员转动把手36,进而带动与把手36固定连接的第三传动杆31转动,进而带动第二主动轮32转动,第二主动轮32带动与之啮合的第二从动转动,从而带动第二传动杆30同步转动,再通过第三主动轮34转动带动第三从动轮35,最终实现第一传动杆28的转动,进而能够控制自锁组件7的锁定方向,实现锁定换向组件8的功能。

Claims (8)

1.一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,其特征在于,包括有水平设置的混凝土浇筑平台(1)和两组卷线机(2),两组卷线机(2)分别固定安装在坝体顶部的两端,混凝土浇筑平台(1)能够滑动的设置在坝体的斜坡面上,两组卷线机(2)内的主钢绳(3)均于混凝土浇筑平台(1)的顶部固定连接,混凝土浇筑平台(1)的两端均设有安装架(4)、行走组件(5)、预紧组件(6)、自锁组件(7)和锁定换向组件(8),安装架(4)固定安装在混凝土浇筑平台(1)的端部,行走组件(5)设置在安装架(4)远离混凝土浇筑平台(1)的一端,行走组件(5)包括有行走轮(9),行走轮(9)的外缘与坝体的斜坡面贴合,并且行走轮(9)与安装架(4)远离靠近行走组件(5)一侧的侧壁可转动的连接,预紧组件(6)水平安装在安装架(4)上,预紧组件(6)包括有能够与主钢绳(3)同步收放的预紧钢绳(10),自锁组件(7)设置在预紧组件(6)的内部,锁定换向组件(8)设置在安装架(4)上并与自锁组件(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,其特征在于,行走组件(5)还包括有第一主动轮(11)、第一中间轮(12)、第一从动轮(13)、第一转轴(14)、第二转轴(15)和第三转轴(16),安装架(4)远离混凝土浇筑平台(1)的一端顶部竖直固定设有第一安装板(17),第一转轴(14)、第二转轴(15)和第三转轴(16)均水平设置且依次与第一安装板(17)可转动连接,第一主动轮(11)、第一中间轮(12)和第一从动轮(13)均竖直设置,行走轮(9)一侧中心处于第一转轴(14)的一端固定连接,第一主动轮(11)固定套设在第一转轴(14)上且第一主动轮(11)与第一转轴(14)的轴线共线,第一中间轮(12)固定套设在第二转轴(15)靠近行走轮(9)一端,第一中间轮(12)的轴线与第二转轴(15)轴线共线,第一中间轮(12)与第一主动轮(11)啮合,第一从动轮(13)固定套设在第三转轴(16)靠近行走轮(9)的一端,第一从动轮(13)的轴线与第三转轴(16)轴线共线,第一从动轮(13)与第一中间轮(12)啮合,第三转轴(16)的另一端穿过第一安装板(17)并与预紧组件(6)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,其特征在于,预紧组件(6)还包括有固定座(18)和卷线筒(19),固定座(18)固定安装在坝体顶部的一端,安装架(4)中部还竖直固定设有第二安装板(20),卷线筒(19)可转动的设置在第一安装板(17)和第二安装板(20)之间,第三转轴(16)远离第一从动轮(13)的一端与卷线筒(19)一侧侧壁的中心处固定连接,卷线筒(19)的另一端与第二安装板(20)可转动的连接,预紧钢绳(10)的一端固定安装在固定座(18)上,预紧钢绳(10)的另一端缠绕在卷线筒(19)的筒壁上,卷线筒(19)内部中空,自锁组件(7)设置在卷线筒(19)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,其特征在于,自锁组件(7)包括有自锁安装柱(21)和锁死抵柱(22),安装架(4)顶部靠近混凝土浇筑平台(1)的一侧还竖直固定设有第三安装板(23),自锁安装柱(21)水平固定设置在第三安装柱靠近卷线筒(19)的一侧侧壁上,自锁安装柱(21)远离第三安装板(23)的一端贯穿第二安装板(20)并延伸至卷线筒(19)内部,卷线筒(19)内部设有环齿(24),自锁安装柱(21)靠近卷线筒(19)一端设有安装槽(25),锁死抵柱(22)竖直可滑动的设置在安装槽(25)内,锁死抵柱(22)的顶部与环齿(24)的齿壁贴合,环齿(24)为等腰梯形齿(26),锁死抵柱(22)的顶部一侧设有斜角(27),锁死抵柱(22)与锁定换向组件(8)的输出端传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,其特征在于,锁定换向组件(8)包括有包括有能够转动的第一传动杆(28),竖直设置在卷线筒(19)内部,第一传动杆(28)的顶部向上延伸进安装槽(25)内并与锁死抵柱(22)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,其特征在于,自锁组件(7)还包括有弹簧(29),弹簧(29)竖直设置在安装槽(25)内,弹簧(29)的顶端与锁死抵柱(22)的底部固定连接,弹簧(29)的底端与第一传动杆(28)的顶端固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种水利工程滑模施工用被动式防护装置,其特征在于,锁定换向组件(8)还包括有第二传动杆(30)、第三传动杆(31)、第二主动轮(32)、第二从动轮(33)、第三主动轮(34)和第三从动轮(35),第三传动杆(31)竖直设置在第二安装板(20)和第三安装板(23)之间,第三传动杆(31)的顶部设有把手(36),第三传动杆(31)的底部向下延伸贯穿自锁安装柱(21),第二主动轮(32)水平固定套设在第三传动杆(31)远离把手(36)的一端,第二传动杆(30)水平设置在自锁安装柱(21)的下方,第二传动杆(30)的两端均与自锁安装柱(21)可转动的连接,第二从动轮(33)和第三主动轮(34)分别固定套设在自锁安装柱(21)的两端,其中第二从动轮(33)位于靠近第二主动轮(32)的一端,第二从动轮(33)与第二主动轮(32)传动连接,第三从动轮(35)固定套设在第一传动杆(28)远离锁死抵柱(22)的一端,第三从动轮(35)与第三主动轮(34)传动连接。
8.一种水利工程滑模施工用被动式防护装置的实施方法,其特征在于,该实施方法包括以下步骤:
第一步:在大坝面板混凝土浇筑施工时,先调节锁定换向组件(8),将锁定方向设置为上行锁死,保证锁死结构不会影响预紧组件(6)的下行操作;
第二步:两个卷线机(2)输出将混凝土浇筑平台(1)通过两个卷线机(2)顺着大坝斜坡面滑下;
第三步:在混凝土浇筑平台(1)运行至坝底后,人员到混凝土浇筑平台(1)的工作位置上,人工转动把手(36),通过锁定换向组件(8)完成锁定方向的切换操作,锁定换向组件(8)将预紧钢绳(10)的锁紧方向由上行锁死转为下行锁死,从而保证在混凝土浇筑平台(1)上行时预紧组件(6)不会发生下行操作;
第四步:两个卷线机(2)输出带动混凝土浇筑平台(1)上行,施工人员站在混凝土浇筑平台(1)上自下而上进行混凝土面板浇筑施工,两端的预紧钢绳(10)对混凝土浇筑平台(1)起到保护的作用,在牵引的主钢绳(3)断损时,预紧钢绳(10)会重新将混凝土浇筑平台(1)固定住,防止混凝土浇筑平台(1)发生坠落造成人员伤亡。
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