CN209855273U - 一种斜面玻璃幕墙擦窗机 - Google Patents

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张一兵
齐永育
张朋
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Abstract

本实用新型涉及一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其包括轨道,轨道固定在玻璃幕墙的内侧,玻璃幕墙相邻的两块玻璃之间留有间隙,轨道的长度方向平行于玻璃幕墙的表面,轨道倾斜于地面设置,所述轨道上设置有滑座,滑座滑动连接在轨道上可沿轨道的长度方向滑动,滑座位于玻璃幕墙的外侧,且滑座下方设置有吊篮;所述玻璃幕墙的内侧设置有平台,平台上设置有牵拉装置,牵拉装置包括卷扬组件和拉线,拉线一端固定在滑座上,另一端连接在卷扬组件上;所述平台上设置有转向轮,转向轮支撑在拉线上,位于转向轮与滑座之间的拉线平行于玻璃幕墙的表面。本实用新型具有使用比较方便的效果。

Description

一种斜面玻璃幕墙擦窗机
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙清洁技术领域,尤其是涉及一种斜面玻璃幕墙擦窗机。
背景技术
高层的建筑物立面外墙在清洗时,工作人员使用的擦窗机包括吊篮,吊篮上方通过吊线垂直悬挂,工作人员能够比较方便地对立面外墙上的玻璃进行清洁,但是对于倾斜面上的玻璃幕墙由于玻璃安装时倾斜于地面设置,吊线在工作时无法沿着玻璃幕墙的表面进行伸长。
授权公告号为CN207513213U专利文件中公开了一种折臂倒斜面擦窗机,包括横臂和折臂,折臂一端转动连接在横臂上,横臂向墙体的外侧延伸,使折臂平行于玻璃幕墙,折臂可伸长,从而使折臂端部的吊篮能够沿着玻璃幕墙的长度方向进行移动,从而达到对整个倾斜面的玻璃幕墙进行清理。
但是这样的结构中折臂伸长的长度必须大于玻璃幕墙倾斜面的斜高,如果对于大型的建筑物,玻璃幕墙比较大,折臂达到一定的长度后,使设备整体的质量比较大,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其具有使用比较方便的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种斜面玻璃幕墙擦窗机,包括轨道,轨道固定在玻璃幕墙的内侧,玻璃幕墙相邻的两块玻璃之间留有间隙,轨道的长度方向平行于玻璃幕墙的表面,轨道倾斜于地面设置,所述轨道上设置有滑座,滑座滑动连接在轨道上可沿轨道的长度方向滑动,滑座位于玻璃幕墙的外侧,且滑座下方设置有吊篮;所述玻璃幕墙的内侧设置有平台,平台上设置有牵拉装置,牵拉装置包括卷扬组件和拉线,拉线一端固定在滑座上,另一端连接在卷扬组件上;所述平台上设置有转向轮,转向轮支撑在拉线上,位于转向轮与滑座之间的拉线平行于玻璃幕墙的表面。
通过采用上述技术方案,使用时,轨道固定在玻璃幕墙的内侧,滑座滑动连接在轨道上,并且滑座位于玻璃幕墙的外侧,在滑座的下方吊设有吊篮,平台的位于玻璃幕墙的内侧,卷扬组件缠绕着拉线,拉线的另一端通过转向轮连接在滑座上,拉线位于转向轮和滑座之间的部分平行于玻璃幕墙的表面,从而卷扬组件在收放的过程中,滑座沿着轨道的长度方向滑动,从而方便工作人员在吊篮内对玻璃幕墙进行清洁,而且整体滑座的质量与玻璃幕墙的宽度不受限制,进而在使用过程中比较方便。
本实用新型进一步设置为:所述牵拉装置还包括立柱和悬臂,立柱竖直设置在平台上,悬臂水平设置,悬臂远离立柱的一端向玻璃幕墙的方向延伸,所述悬臂的下部设置有多个排线轮,多个排线轮沿着悬臂的长度方向排列,拉线搭设在排线轮上。
通过采用上述技术方案,悬臂水平设置,在悬臂下方设置多个排线轮,排线轮沿着悬臂的长度方向排列,拉线搭设在排线轮上,拉线工作时,拉线能够在悬臂的作用下悬挂,方便对拉线进行定位走向。
本实用新型进一步设置为:所述悬臂包括前臂和后臂,后臂固定在立柱上端,后臂的一端开设有导向孔,导向孔的长度方向与前臂的长度方向平行,前臂滑动连接在导向孔内,所述前臂和后臂之间设置有驱动组件,至少一个排线轮安装在前臂上且位于前臂远离后臂的一端。
通过采用上述技术方案,后臂上开设有导向孔,前臂插在导向孔内,通过驱动组件能够使前臂在导向孔内滑动,从而使整个悬臂的长进行调整,排线轮能够随着前臂向前移动,使拉线与转向轮之间的拉拽角度能够进行调节。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和齿条,齿条固定在前臂上,齿条的长度方向平行与前臂的长度方向,驱动电机固定在后臂上,主动齿轮同轴固定在驱动电机的输出端,主动齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动时,驱动电机带着主动齿轮转动,主动齿轮驱动齿条,从而使前臂沿着齿条的长度方向移动,方便对悬臂的整体长度进行调节。
本实用新型进一步设置为:距离所述立柱最远的排线轮与转向轮之间的拉线竖直设置。
通过采用上述技术方案,拉线在转向轮处设置成竖直状态,能够使拉线的受力为竖直,拉线能够沿着竖直的墙体与竖直的玻璃幕墙之间的缝隙内向上延伸,方便对拉线进行设置。
本实用新型进一步设置为:所述平台上设置有工字钢,工字钢有两条且工字钢的长度方向平行于玻璃幕墙的长度方向,立柱的下端设置有滑动装置,滑动装置滑动连接在两条工字钢上。
通过采用上述技术方案,平台上设置工字钢,滑动装置滑动连接在工字钢上,工字钢的长度方向平行于玻璃幕墙的长度方向,方便工作人员平移牵拉装置的位置。
本实用新型进一步设置为:所述滑动装置包括底座和设置在底座上的四个滚轮组件,每个工字钢上对应设置两个滚轮组件,所述滚轮组件包括行走轮和支撑轮,行走轮和支撑轮均回转支撑在底座上且行走轮的转动轴线与支撑轮的转动轴线相互垂直,行走轮和支撑轮均支撑在工字钢的侧壁上,立柱竖直固定在底座上。
通过采用上述技术方案,两个滚轮组件对应一个工字钢,使其对底座的支撑效果更好,行走轮和支撑轮均回转支撑在底座上,并卡在工字钢的侧壁上,方便底座在工字钢上移动。
本实用新型进一步设置为:所述滑座的中部设置有吊臂,吊臂的上端转动连接在滑座上,吊臂的下端连接吊篮。
通过采用上述技术方案,在滑座的中部转动连接吊臂,吊篮悬在吊臂的下端,吊篮在重力的作用下保持在竖直的位置,能够更好地保证工作人员的安全性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过滑座滑动连接在轨道上,滑座位于玻璃幕墙的外侧,卷扬组件缠绕着拉线,拉线的另一端通过转向轮连接在滑座上,拉线位于转向轮和滑座之间的部分平行于玻璃幕墙的表面,滑座沿着轨道的长度方向滑动,整体滑座的质量与玻璃幕墙的宽度不受限制,进而在使用过程中比较方便;
2.通过拉线在转向轮处设置成竖直状态,能够使拉线的受力为竖直,拉线能够沿着竖直的墙体与竖直的玻璃幕墙之间的缝隙内向上延伸,方便对拉线进行设置;
3.通过驱动电机带着主动齿轮转动,主动齿轮驱动齿条,从而使前臂沿着齿条的长度方向移动,方便对悬臂的整体长度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是滑座与玻璃幕墙的连接结构示意图;
图3是滑座与C型钢的连接结构示意图;
图4是图3中A-A面的剖视结构示意图;
图5是悬臂的结构示意图;
图6是刹车机构的结构示意图;
图7是滑动装置与立柱的连接结构示意图
图8是图7中B部分的局部放大示意图。
图中,1、C型钢;11、让位口;2、玻璃幕墙;21、骨架;22、间隙;3、滑座;31、连接组件;311、套管;312、连接杆;313、滚轮;314、凸缘;32、吊臂;33、吊绳;34、固定螺栓;35、定位孔一;36、定位孔二;4、吊篮;5、平台;6、牵拉装置;61、立柱;62、悬臂;621、前臂;622、后臂;623、导向孔;63、排线轮;64、卷扬组件;641、卷扬电机;642、卷扬轮;6421、分隔板;643、刹车机构;6431、刹车轮;6432、刹车片;6433、刹车架;6434、夹臂;6435、刹车油缸;65、拉线;651、竖直部分;652、倾斜部分;71、驱动电机;72、主动齿轮;73、齿条;8、转向轮;9、滑动装置;91、底座;92、滚轮组件;921、行走轮;922、支撑轮;93、工字钢。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1,为本实用新型公开的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,包括设置在玻璃幕墙2内侧的C型钢1,C型钢1的横截面为C形,玻璃幕墙2包括多个玻璃,多个玻璃拼接形成玻璃幕墙2,且在玻璃幕墙2的内侧设置有骨架21,骨架21用于支撑倒挂玻璃,使玻璃幕墙2整体呈倾斜于地面的平面设置。
参考图2,C型钢1平行于玻璃幕墙2的表面并固定在骨架21上,C型钢1的长度方向沿着玻璃幕墙2的倾斜面设置,且C型钢1的长度方向垂直于玻璃幕墙2的长度方向,相邻的两块玻璃之间留有间隙22,C型钢1的开口与两块玻璃之间的间隙22对应。
参考图2,两个C型钢1为一组,每组内的两个C型钢1上连接有一个滑座3,滑座3的四个角位置设置有连接组件31,且连接组件31滑动连接在C型钢1内,四个连接组件31呈矩形排布,每个C型钢1内对应设置有两个连接组件31,连接组件31一端插入到C型钢1内,另一端从两块玻璃之间的间隙22中伸出C型钢1朝向玻璃幕墙2的外侧。滑座3的中部位置转动连接有吊臂32,吊臂32的下端设置有吊绳33,吊绳33远离吊臂32的一端设置有吊篮4,吊篮4内用于站立工作人员,滑座3在连接组件31的作用下沿着C型钢1的长度方向滑动的过程中,工作人员可对玻璃幕墙2的外表面进行清洁。
参考图3和图4,连接组件31包括套管311、连接杆312和滚轮313,连接杆312垂直于C型钢1的长度方向,且连接杆312的一端从C型钢1的开口处插入到C型钢1内,滚轮313回转支撑在连接杆312位于C型钢1内的一端上,滚轮313有两个且相对安装在连接杆312的两侧,滚轮313的轴线垂直于C型钢1的长度方向,滚轮313靠近C型钢1开口的边缘设置有凸缘314,凸缘314延伸到C型钢1的开口内,套管311固定在滑座3上,且套管311套设在连接杆312的外侧,套管311的外壁上设置有固定螺栓34,套管311上开设有定位孔一35,连接杆312远离滚轮313的一端侧壁上开设有定位孔二36,固定螺栓34贯穿定位孔一35且螺纹连接在定位孔二36内。
参考图3和图4,在C型钢1的上端背向玻璃幕墙2的侧壁上开设有让位口11。安装时,滚轮313先转动连接在连接杆312的端部,依次先后从让位口11插入两个连接杆312,并且连接杆312远离滚轮313的一端从C型钢1的开口内伸出,两个滚轮313支撑在C型钢1的内壁上,并沿着C型钢1的长度方向滚动,位于滑座3四个角位置的套管311分别对应一个连接杆312,套管311套在连接杆312上,沿着连接杆312的长度方向滑动套管311,使用固定螺栓34贯穿定位孔一35,并螺纹连接在定位孔二36内,使套管311与连接杆312的总长度固定,同时滑座3的位置与玻璃幕墙2间隔设置。
参考图1,在玻璃幕墙2内侧设置有平台5,平台5上设置有两个牵拉装置6,每个牵拉装置6对应一个滑座3。结合图5,牵拉装置6包括立柱61和悬臂62,立柱61竖直设置在平台5上,悬臂62固定在立柱61的上端,悬臂62水平向玻璃幕墙2的方向延伸,悬臂62的下方设置有排线轮63,排线轮63上搭设有拉线65,排线轮63有多个且多个排线轮63沿着悬臂62的长度方向排列,拉线65穿设在所有的排线轮63上方,排线轮63回转支撑在悬臂62上,拉线65处于悬臂62靠近玻璃幕墙2的一端垂直向下,同一个排线轮63上同时穿设有两条拉线65。
参考图5,在立柱61的侧壁上固定设置有卷扬组件64,卷扬组件64包括卷扬电机641、卷扬轮642和刹车机构643,卷扬电机641固定在立柱61上,卷扬轮642同轴固定在卷扬电机641的输出端,在卷扬轮642的中部设置有分隔板6421,两条拉线65均缠绕在卷扬轮642上且分别位于分隔板6421的两侧,在卷扬电机641的作用下两条拉线65同时收卷在卷扬轮642上。
参考图6,刹车机构643包括刹车轮6431、刹车片6432、刹车架6433和两个夹臂6434,刹车轮6431同轴固定在卷扬轮642上,刹车片6432固定在两个夹臂6434上,且两个夹臂6434相对分布在刹车轮6431的周向上,安装在夹臂6434上的刹车片6432朝向刹车轮6431的侧壁,刹车架6433固定在立柱61上,两个夹臂6434均有一端铰接在刹车架6433上,两个夹臂6434远离刹车架6433的一端设置有刹车油缸6435,刹车油缸6435的两端分别铰接在两个夹臂6434上,刹车油缸6435驱动两个夹臂6434相互靠近或远离。卷扬电机641超负荷运转时,刹车油缸6435工作,刹车油缸6435带着两个夹臂6434相对靠近,夹臂6434上的刹车片6432贴在刹车轮6431的侧壁上,通过刹车油缸6435使刹车片6432抱住刹车轮6431,防止卷扬轮642转动。
参考图5,悬臂62包括前臂621和后臂622,后臂622水平固定在立柱61的上端,前臂621的横截面为矩形,后臂622远离立柱61的一端开设有导向孔623,导向孔623的长度方向与前臂621的长度方向平行,前臂621插入到导向孔623内,并且前臂621远离导向孔623的一端伸出导向孔623,前臂621与导向孔623滑动配合。设置在悬臂62上的排线轮63至少有一个位于前臂621上,后臂622上固定设置有驱动电机71,驱动电机71的输出轴线垂直于前臂621的长度方向,在驱动电机71的输出端安装有主动齿轮72,位于前臂621上固定设置有齿条73,齿条73的长度方向平行于前臂621的长度方向,并且主动齿轮72与齿条73啮合,位于前臂621上的排线轮63处于前臂621远离导向孔623的一端。驱动电机71工作时,位于前臂621上的排线轮63随着前臂621向远离立柱61的方向移动,从而使悬臂62的整体长度进行调节,使拉线65垂直向下的部分处于C型钢1上端的上方。
参考图2,拉线65的下端均固定连接在滑座3上,拉线65在远离卷扬组件64的一端分成竖直部分651和倾斜部分652,竖直部分651竖直悬挂,倾斜部分652平行于玻璃幕墙2的表面,在平台5上设置有转向轮8,竖直部分651和倾斜部分652均与转向轮8相切,转动向轮支在拉线65上,拉线65向下移动的过程中,倾斜部分652的长度加长,使滑座3沿着C型钢1向下移动。
参考图7和图8,在平台5上设置有工字钢93,工字钢93有两条,且工字钢93的长度方向平行于玻璃幕墙2的长度方向,立柱61的下端设置有滑动装置9,滑动装置9滑动连接在工字钢93上,滑动装置9包括底座91和设置在底座91上四个角位置的滚轮组件92,两条工字钢93上分别对应两个滚轮组件92,立柱61下端固定设置在底座91上。滚轮组件92包括行走轮921和支撑轮922,行走轮921与支撑轮922均回转支撑底座91上,行走轮921与支撑轮922的转动轴线相互垂直且均支撑在工字钢93的侧壁上,行车轮和支撑轮922均可沿着工字钢93的长度方向滚动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:包括轨道,轨道固定在玻璃幕墙(2)的内侧,玻璃幕墙(2)相邻的两块玻璃之间留有间隙(22),轨道的长度方向平行于玻璃幕墙(2)的表面,轨道倾斜于地面设置,所述轨道上设置有滑座(3),滑座(3)滑动连接在轨道上可沿轨道的长度方向滑动,滑座(3)位于玻璃幕墙(2)的外侧,且滑座(3)下方设置有吊篮(4);所述玻璃幕墙(2)的内侧设置有平台(5),平台(5)上设置有牵拉装置(6),牵拉装置(6)包括卷扬组件(64)和拉线(65),拉线(65)一端固定在滑座(3)上,另一端连接在卷扬组件(64)上;所述平台(5)上设置有转向轮(8),转向轮(8)支撑在拉线(65)上,位于转向轮(8)与滑座(3)之间的拉线(65)平行于玻璃幕墙(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:所述牵拉装置(6)还包括立柱(61)和悬臂(62),立柱(61)竖直设置在平台(5)上,悬臂(62)水平设置,悬臂(62)远离立柱(61)的一端向玻璃幕墙(2)的方向延伸,所述悬臂(62)的下部设置有多个排线轮(63),多个排线轮(63)沿着悬臂(62)的长度方向排列,拉线(65)搭设在排线轮(63)上。
3.根据权利要求2所述的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:所述悬臂(62)包括前臂(621)和后臂(622),后臂(622)固定在立柱(61)上端,后臂(622)的一端开设有导向孔(623),导向孔(623)的长度方向与前臂(621)的长度方向平行,前臂(621)滑动连接在导向孔(623)内,所述前臂(621)和后臂(622)之间设置有驱动组件,至少一个排线轮(63)安装在前臂(621)上且位于前臂(621)远离后臂(622)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(71)、主动齿轮(72)和齿条(73),齿条(73)固定在前臂(621)上,齿条(73)的长度方向平行与前臂(621)的长度方向,驱动电机(71)固定在后臂(622)上,主动齿轮(72)同轴固定在驱动电机(71)的输出端,主动齿轮(72)与齿条(73)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:距离所述立柱(61)最远的排线轮(63)与转向轮(8)之间的拉线(65)竖直设置。
6.根据权利要求2-5任一所述的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:所述平台(5)上设置有工字钢(93),工字钢(93)有两条且工字钢(93)的长度方向平行于玻璃幕墙(2)的长度方向,立柱(61)的下端设置有滑动装置(9),滑动装置(9)滑动连接在两条工字钢(93)上。
7.根据权利要求6所述的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:所述滑动装置(9)包括底座(91)和设置在底座(91)上的四个滚轮组件(92),每个工字钢(93)上对应设置两个滚轮组件(92),所述滚轮组件(92)包括行走轮(921)和支撑轮(922),行走轮(921)和支撑轮(922)均回转支撑在底座(91)上且行走轮(921)的转动轴线与支撑轮(922)的转动轴线相互垂直,行走轮(921)和支撑轮(922)均支撑在工字钢(93)的侧壁上,立柱(61)竖直固定在底座(91)上。
8.根据权利要求7所述的一种斜面玻璃幕墙擦窗机,其特征在于:所述滑座(3)的中部设置有吊臂(32),吊臂(32)的上端转动连接在滑座(3)上,吊臂(32)的下端连接吊篮(4)。
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