CN111041666A - 多色喷气织机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供减少使主喷嘴与主空气罐连接的配管内的压力损失的不一致、并且容易进行针对各个主喷嘴而言的空气的压力控制的多色喷气织机。多色喷气织机(100)具备:多个引纬系统,其至少具有一个主喷嘴;多个主空气罐(11、12、13、14),其针对每个引纬系统分别设置,并且经由配管与主喷嘴连接;以及主阀(31a~31c、32a~32c、33a~33c、34a~34c),其与主空气罐(11、12、13、14)直接连结,并且与配管连接,对从主喷嘴喷射的空气的喷射时刻进行调整,多个主空气罐(11、12、13、14)中的至少两个主空气罐在织机的宽度方向D上重叠配置。
Description
技术领域
本发明涉及具有多个引纬系统的多色喷气织机。
背景技术
在专利文献1中,通过在多色喷气织机的基座部形成开口箱型形状的空间,可确保与纬纱的颜色对应的多个空气罐用的空间。将这样形成的空气罐用的空间设置为在上下方向上层叠起来(专利文献1的图3~图6)。
另外,专利文献2记载的多色喷气织机具有作为一个空气罐的压力空气容器,在该空气罐安装有多个空气供给块。空气供给块分别连接于与纬纱的颜色对应的主喷嘴。另外,空气供给块分别具有节流阀。
专利文献1:日本特开2004-169266号公报
专利文献2:日本特表2002-517631号公报
然而,在专利文献1记载的多色喷气织机中,一方面,多个空气罐分为上下层配置。另一方面,主喷嘴的高度为恒定的,因此使各个空气罐与主喷嘴连接的配管的长度上产生不一致。若配管的长度上存在差异,则存在以下问题,即在较长的配管的内部产生更大的压力损失。
另外,如专利文献2记载的多色喷气织机那样,在使多个主喷嘴经由节流阀连接于共用的一个空气罐的情况下,存在不易对各个主喷嘴进行空气的精确的压力控制这一问题。
发明内容
本发明是为了解决这样的问题而完成的,目的在于提供减少使主喷嘴与主空气罐连接的配管内的压力损失的不一致、并且容易进行针对各个主喷嘴而言的空气的压力控制的多色喷气织机。
为了解决上述课题,本发明所涉及的多色喷气织机具备:多个引纬系统,其至少具有一个主喷嘴;多个主空气罐,其针对每个引纬系统分别设置,并且经由配管与主喷嘴连接;以及主阀,其与主空气罐直接连结,并且与配管连接,对从主喷嘴喷射的空气的喷射时刻进行调整,多个主空气罐中的至少两个主空气罐在织机的宽度方向上重叠配置。
由此,能够减少针对每个纬纱的引纬系统分别设置的主空气罐与主喷嘴之间的配管的长度之差。
另外,本发明所涉及的多色喷气织机也可以是,主空气罐的主阀设置于与其他主空气罐的主阀相同的高度。
另外,也可以是,本发明所涉及的多色喷气织机还具备与主空气罐直接连结的调节器。
另外,也可以是,主空气罐、主阀和调节器单元化。
另外,也可以是,主空气罐一体形成于收纳主空气罐的侧框。
并且,也可以是,主空气罐是在织机的高度方向上的长度比在织机的宽度方向或者织机的前后方向上的长度长的纵长形状,在主空气罐的上端侧设置有主阀。
根据本发明所涉及的多色喷气织机,减少使主喷嘴与主空气罐连接的配管内的压力损失的不一致,并且容易进行对于各个主喷嘴而言的空气的压力控制。
附图说明
图1是本发明的实施方式1所涉及的多色喷气织机的概略图。
图2是表示图1所示的多色喷气织机的主空气罐和主阀的配置方式的立体图。
图3是示意性地示出图1所示的多色喷气织机的主空气罐和主阀的配置方式的俯视图。
图4是表示图1所示的多色喷气织机的主空气罐的立体图。
图5是示意性地示出本发明的其他实施方式所涉及的多色喷气织机的主空气罐和主阀的配置方式的俯视图。
图6是示意性地示出本发明的其他实施方式所涉及的多色喷气织机的主空气罐和主阀的配置方式的俯视图。
附图标记说明
1a、1b、1c、2a、2b、2c...主喷嘴;7、207...侧框;11、12、13、14...主空气罐;31a、31b、31c、32a、32b、32c、33a、33b、33c、34a、34b、34c...主阀;41、42、43、44...调节器;100、200、300...多色喷气织机;D...织机的宽度方向;J...主空气罐的上端侧。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。
此外,在该实施方式中,多色喷气织机100具有四个引纬系统,但在图1中,省略引纬系统的一部分,示意性地图示与两个引纬系统1、2对应的主喷嘴1a、1b、1c、2a、2b、2c以及主空气罐11、12的配置。引纬系统1具有主喷嘴1a、1b、1c以及纬纱测长存积装置8。引纬系统2具有主喷嘴2a、2b、2c以及纬纱测长存积装置9。在主喷嘴1a、1b、1c上连接有主空气罐11。在主喷嘴2a、2b、2c上连接有主空气罐12。
另外,与图1所未图示的引纬系统对应的主喷嘴以及主空气罐13、14也同样配置。
如图1所示,被纬纱测长存积装置8保持的纬纱Y1被串联配置的三个主喷嘴1a、1b、1c向引纬路径6射出并引纬。另外,被纬纱测长存积装置9保持的纬纱Y2被串联配置的三个主喷嘴2a、2b、2c向引纬路径6射出并引纬。此外,设置于主喷嘴1a的上游的主喷嘴1b是第一串联喷嘴。并且,在作为第一串联喷嘴的主喷嘴1b的上游设置的主喷嘴1c是第二串联喷嘴。另外,设置于主喷嘴2a的上游的主喷嘴2b是第一串联喷嘴。并且,在作为第一串联喷嘴的主喷嘴2b的上游设置的主喷嘴2c是第二串联喷嘴。
主喷嘴1a、1b、1c分别经由配管21a、21b、21c而与主空气罐11连接。主喷嘴2a、2b、2c分别经由配管22a、22b、22c而与主空气罐12连接。在主空气罐11上直接连结有主阀31a、31b、31c。主阀31a、31b、31c分别与配管21a、21b、21c连接,对从主喷嘴1a、1b、1c喷射的空气的喷射时刻进行调整。另外,在主空气罐12直接连结有主阀32a、32b、32c。主阀32a、32b、32c分别与配管22a、22b、22c连接,对从主喷嘴2a、2b、2c喷射的空气的喷射时刻进行调整。另外,主空气罐11、12收纳并安装于侧框7。另外,主喷嘴1a、1b、1c以及主喷嘴2a、2b、2c设置于比主空气罐11、12的上端高的位置。
此外,与主喷嘴1a、2a对应的主阀31a、32a配置于相同的高度。另外,与作为第一串联喷嘴的主喷嘴1b、2b对应的主阀31b、32b配置于相同的高度。而且,与作为第二串联喷嘴的主喷嘴1c、2c对应的主阀31c、32c配置于相同的高度。即,与种类相同的主喷嘴对应的主阀配置为相互高度一致。
另外,沿着引纬路径6设置有16个子喷嘴5。子喷嘴5全部与一个子空气罐3连接。子喷嘴5对引纬路径6喷射空气而搬运纬纱Y1、Y2。
并且,针对多色喷气织机100的四个主空气罐11、12、13、14的更具体的配置方式,如图2以及图3所示。
如图2以及图3所示,在多色喷气织机100的侧框7上,与引纬系统的数量对应地安装有四个纵长形状的主空气罐11、12、13、14。如图3所示,主空气罐11和主空气罐13在织机的宽度方向D上重叠配置。另外,同样,主空气罐12和主空气罐14在织机的宽度方向D上重叠配置,并且从侧框7的内侧观察时,主空气罐12和主空气罐14配置于主空气罐11以及主空气罐13的右侧。
此处,主空气罐11、12、13、14的“织机的宽度方向D”是与多色喷气织机100的高度方向H(图4)垂直的方向。另外,图2所示的织机的宽度方向D是与侧框7的内侧的面垂直的方向。另外,将与织机的宽度方向D垂直的方向且左右横穿侧框7的内侧的面的方向作为“织机的前后方向W”。
图4示出从侧框7的内部侧观察主空气罐11看到的形状。
如图4所示,主空气罐11成为在织机的高度方向H上的长度比织机的前后方向W或者宽度方向D上的长度长的纵长形状。在主空气罐11的上端侧J,直接连结而设置有主阀31a、31b、31c。更详细而言,主阀31b设置于主空气罐11的上端侧J的从侧框7的内侧观察时的左侧。并且,主阀31c设置于主空气罐11的上端侧J的从侧框7的内部侧观察时的右侧。并且,主阀31a设置于主阀31b的下侧。另外,在主空气罐11的下端侧K的从侧框7的内侧观察的右侧直接连结并设置有调节器41。此处,主空气罐11、主阀31a、31b、31c以及调节器41单元化,并能够相对于侧框7一体拆装。
此外,主空气罐11的上端侧J是指以主空气罐11的上端为起点、在高度方向H上的长度的1/3的范围。另外,主空气罐11的下端侧K是指以主空气罐11的下端为起点、在高度方向H上的长度的1/3的范围。
另外,图2以及图3所示的主空气罐13具有与主空气罐11相同的构造。因此,在主空气罐13上直接连结并单元化有与主空气罐11的主阀31a、31b、31c以及调节器41相同的配置方式的主阀33a、33b、33c以及调节器43。并且,主空气罐12、14具有与主空气罐11左右对称的构造。因此,在主空气罐12直接连结并单元化有与主空气罐11的主阀31a、31b、31c以及调节器41左右对称的配置方式的主阀32a、32b、32c以及调节器42。同样,在主空气罐14直接连结并单元化有与主空气罐11的主阀31a、31b、31c以及调节器41左右对称的配置方式的主阀34a、34b、34c以及调节器44。即,主空气罐12、14是将与主空气罐11、13相同的构造的主空气罐改变朝向地安装而得到的。
此外,如图2所示,主空气罐11、12、13、14的调节器41、42、43、44与过滤器50连接。
另外,与多个引纬系统对应的主喷嘴设置于比主空气罐11、12、13、14的上端高的位置。
根据以上内容,对于该实施方式所涉及的多色喷气织机100而言,多个主空气罐11、12、13、14中的至少两个主空气罐在织机的宽度方向D上重叠配置。由此,主空气罐的主阀能够设置于与其他主空气罐的主阀相同的高度。
具体而言,主空气罐11的主阀31a的高度成为与主空气罐12的主阀32a、主空气罐13的主阀33a以及主空气罐14的主阀34a的高度相同的高度。另外,主空气罐11的主阀31b、31c的高度成为与主空气罐12的主阀32b、32c、主空气罐13的主阀33b、33c以及主空气罐14的主阀34b、34c的高度相同的高度。
这样,通过使与主空气罐11、12、13、14直接连结的主阀31a~31c、32a~32c、33a~33c、34a~34c的高度一致,能够减少使各个主空气罐与主喷嘴连接的配管的长度之差。因此,能够减少各个配管内的压力损失的不一致。
另外,通过针对每多个引纬系统分别设置主空气罐11、12、13、14,从而容易进行对于分别与主空气罐11、12、13、14连接的主喷嘴而言的空气的压力控制。
另外,在主空气罐11、12、13、14直接连结有调节器41、42、43、44,因此能够分别独立地控制主空气罐11、12、13、14内的压力。另外,在主空气罐11、12、13、14与调节器41、42、43、44之间未设置有配管,因此能够减少压力损失。
并且,对于主空气罐11、12、13、14,分别将主阀31a~31c、32a~32c、33a~33c、34a~34c以及调节器41、42、43、44单元化而安装。由此,能够减少与主空气罐11、12、13、14的设置作业、维护作业相关的工时。另外,配管的根数减少,因此侧框7的内侧的外观简单,从而容易进行主空气罐11、12、13、14的设置作业、维护作业。
并且,主阀31a~31c、32a~32c、33a~33c、34a~34c设置于纵长形状的主空气罐11、12、13、14的上端侧J。由此,主阀31a~31c、32a~32c、33a~33c、34a~34c与主喷嘴间的距离变近,因此能够更加减少主阀31a~31c、32a~32c、33a~33c、34a~34c与主喷嘴之间的配管内的压力损失。
另外,主空气罐11、12、13、14是在织机的高度方向H上的长度比在织机的前后方向W或者织机的宽度方向D上的长度长的纵长形状,因此能够不占用织机的前后方向W或者织机的宽度方向D的空间就增大主空气罐11、12、13、14的容量。
此外,在实施方式中,主空气罐11、12、13、14作为与侧框7不同的其他构件设置,但不局限于此,也可以是如图5所示的多色喷气织机200那样,使主空气罐11、12、13、14与侧框207一体形成。由此,能够相对于多色喷气织机200,不使主空气罐11、12、13、14以及侧框7分离而一体地进行拆装,能够减少维护作业、组装作业的工时。
另外,也可以是,如图6所示的多色喷气织机300那样,将主空气罐11和主空气罐12一体形成,将主空气罐13和主空气罐14一体形成。由此,能够相对于多色喷气织机300不使在织机的宽度方向D上重叠的主空气罐彼此分离而一体地进行拆装,从而能够减少维护作业、组装作业的工时。
另外,在织机的宽度方向D上重叠的主空气罐的数量不限定于各两个,也可以根据引纬系统的数量而为三个以上。
另外,也可以是,在各引纬系统不设置串联喷嘴而仅设置主喷嘴。
另外,与主空气罐11、12、13、14直接连结的主阀31a~31c、32a~32c、33a~33c、34a~34c也可以不是按每个连接的主喷嘴的种类而一致为相同的高度,也可以在能够比以往减少压力损失的不一致的范围内使高度不同。
Claims (6)
1.一种多色喷气织机,其特征在于,具备:
多个引纬系统,其至少具有一个主喷嘴;
多个主空气罐,其针对每个所述引纬系统分别设置,并且经由配管与所述主喷嘴连接;以及
主阀,其与所述主空气罐直接连结,并且与所述配管连接,对从所述主喷嘴喷射的空气的喷射时刻进行调整,
所述多个主空气罐中的至少两个所述主空气罐在织机的宽度方向上重叠配置。
2.根据权利要求1所述的多色喷气织机,其特征在于,
与某个所述主空气罐连接的所述主阀中的至少一个主阀设置于与同其他所述主空气罐连接的所述主阀中的至少一个主阀相同的高度。
3.根据权利要求1或2所述的多色喷气织机,其特征在于,
还具备与所述主空气罐直接连结的调节器。
4.根据权利要求3所述的多色喷气织机,其特征在于,
所述主空气罐、所述主阀和所述调节器单元化。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的多色喷气织机,其特征在于,
所述主空气罐一体形成于收纳所述主空气罐的侧框。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的多色喷气织机,其特征在于,
所述主空气罐是在织机的高度方向上的长度比在织机的宽度方向或者织机的前后方向上的长度长的纵长形状,在所述主空气罐的上端侧设置有所述主阀。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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