CN111039063B - 一种收缩膜的导向压膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收缩膜的导向压膜装置，包括底座，底座上前侧和后侧均设置有支架，两个支架之间设置有牵动圆滚筒，牵动圆滚筒一端通过第一电动伸缩推杆与其中一个支架连接，牵动圆滚筒外侧壁上均匀开设有多个伸出孔，牵动圆滚筒内设置有牵引组件，牵引组件包括两个移动板，每个移动板外侧均设置有与伸出孔相配合的牵引杆，牵引杆的端部均设置有摩擦头，两个移动板之间设置有与牵动圆滚筒内侧壁连接的驱动元件，驱动元件用于驱动两个移动板上牵引杆伸出伸出孔或者驱动两个移动板上牵引杆不伸出伸出孔。本发明实现热收缩膜进行纠偏后，提升热收缩膜产品清洁度和提高了热收缩膜产品生产率。

Description

一种收缩膜的导向压膜装置

技术领域

本发明涉及收缩膜技术领域，特别是指一种收缩膜的导向压膜装置。

背景技术

收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。

现有的热收缩膜在进行收膜工序时，需要对热收缩膜进行压膜处理，但是现有的热收缩膜在压膜或者收膜的时候容易产生褶皱，不方便收取热收缩膜；压膜装置上容易积累灰尘并且压膜装置上不方便灰尘的清理，使得热收缩膜加工效率低下，增加了热收缩膜产品报废率，实用性不佳；现有的压膜效果不佳，使得热收缩膜容易跑偏的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种收缩膜的导向压膜装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的一种收缩膜的导向压膜装置，包括底座，所述底座上前侧和后侧均设置有支架，两个所述支架之间设置有牵动圆滚筒，所述牵动圆滚筒一端通过滑动杆与其中一个所述支架连接，其中一个所述支架上开设有滑孔，所述滑动杆与所述滑孔滑动连接，所述牵动圆滚筒另一端通过第一电动伸缩推杆与其中另一个所述支架连接，所述牵动圆滚筒外侧壁上均匀开设有多个伸出孔，所述牵动圆滚筒内设置有牵引组件，所述牵引组件包括两个移动板，每个所述移动板外侧均设置有与所述伸出孔相配合的牵引杆，所述牵引杆的端部均设置有摩擦头，两个所述移动板之间设置有与所述牵动圆滚筒内侧壁连接的驱动元件，所述驱动元件用于驱动两个所述移动板上所述牵引杆伸出所述伸出孔或者驱动两个所述移动板上所述牵引杆不伸出所述伸出孔。

可选的，所述驱动元件包括与所述牵动圆滚筒内侧壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部通过连接杆连接第二螺纹杆一端，所述连接杆通过连接架与所述牵动圆滚筒内侧壁连接，所述第二螺纹杆另一端与所述牵动圆滚筒内侧壁连接，所述第二螺纹杆与所述第一螺纹杆共轴设置，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆上螺纹方向相反，所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一螺纹滑块，所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二螺纹滑块，所述第一螺纹滑块与所述第二螺纹滑块分别连接两个所述移动板。

可选的，所述牵动圆滚筒内设置有滑轨，两个所述移动板分别通过滑动块滑动与所述滑轨滑动连接。

可选的，所述牵动圆滚筒外侧设置有第一盒体，两个所述支架均设置在第一盒体内，所述第一盒体前侧下端和后侧下端均通过支撑架与所述底座连接，所述第一盒体左侧和右侧分别开设有第一进入口和第一出入口，所述第一进入口和第一出入口内侧壁上黏附有清洁棉。

可选的，所述第一盒体下端连通管有第一吸尘管，所述第一吸尘管下端连通到集尘室，所述集尘室设置在所述底座内侧，所述集尘室连接有吸尘机。

可选的，所述第一盒体与所述支撑架之间通过第二电动伸缩推杆连接。

可选的，所述牵动圆滚筒左侧和右侧分别设置有第一传动圆滚筒和收卷圆滚筒，所述第一传动圆滚筒与所述牵动圆滚筒之间设置有第二传动圆滚筒，所述牵动圆滚筒与所述收卷圆滚筒之间设置有第三传动圆滚筒，所述第一传动圆滚筒、所述第二传动圆滚筒、所述牵动圆滚筒、所述第三传动圆滚筒和所述收卷圆滚筒的轴线相互平行，所述第一传动圆滚筒、所述第二传动圆滚筒、所述第三传动圆滚筒和所述收卷圆滚筒均设置在两个所述支撑架之间并与所述支撑架连接。

可选的，所述第二传动圆滚筒外侧设置有第二盒体，所述第二盒体左侧和右侧分别开设有第二进入口和第二出入口，所述第二进入口和所述第二出入口内侧壁上黏附所述清洁棉。

可选的，所述第二盒体下端连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管下端连通到所述集尘室，所述集尘室连接所述吸尘机。

从上面所述可以看出，本发明有益效果是:

1.本发明设置有牵动圆滚筒、移动板、牵引杆、摩擦头和伸出孔，在将热收缩膜通过牵动圆滚筒外表面传送时，若发现热收缩膜有跑偏，这时驱动元件驱动两个移动板相反移动，使得两个移动板往牵动圆滚筒侧壁方向移动，当两个移动板上的牵引杆伸出伸出孔，使得牵引杆端部连接的摩擦头移动到牵动圆滚筒外侧，便于摩擦头与传送的热收缩膜相互摩擦，增大热收缩膜与牵动圆滚筒之间的摩擦力，之后第一电动伸缩推杆启动带动牵动圆滚筒前后移动，便于对热收缩膜进行纠偏，当使得纠正了热收缩膜运行方向后，此时热收缩膜上带有静电，驱动元件驱动两个移动板相向移动，使得两个移动板往牵动圆滚筒内侧中心方向移动，当两个移动板上的牵引杆移动到牵动圆滚筒内，使得摩擦头收缩到牵动圆滚筒内，热收缩膜与牵动圆滚筒接触，牵动圆滚筒为钢、铁等材料制成，消除了热收缩膜静电，减少高静电吸引空气中的灰尘与细毛粘连在热收缩膜上，使得热收缩膜产品清洁度提升和提高了热收缩膜产品生产率，纠偏调节好后便于热收缩膜在压膜或者收膜不容易产生褶皱。

2.本发明设置有第一盒体、第一进入口和第一出入口，便于减少在牵动圆滚筒对热收缩膜进行纠偏时增加热收缩膜上的灰尘，进一步减少热收缩膜上粘连的灰尘与细毛，牵动圆滚筒对热收缩膜进行纠偏在第一盒体内进行操作，有效防止空气中的灰尘与细毛粘连在热收缩膜上，吸尘机启动便于通过第一吸尘管将第一盒体内的灰尘与细毛吸入到集尘室中。

3.本发明设置有第二盒体、第二进入口和第二出入口，便于在牵动圆滚筒对热收缩膜进行纠偏前进行清洁处理，进一步减少热收缩膜上粘连的灰尘与细毛，吸尘机启动便于通过第二吸尘管将第二盒体内的灰尘与细毛吸入到集尘室中。

附图说明

图1为本发明一种收缩膜的导向压膜装置实施例的第一盒体的内部俯视结构示意图；

图2为本发明一种收缩膜的导向压膜装置实施例的结构示意图；

图3为本发明一种收缩膜的导向压膜装置实施例的第一盒体的内部结构示意图；

图4为本发明一种收缩膜的导向压膜装置实施例第二盒体的内部的结构示意图。

图中：底座1，支架2，第一传动圆滚筒3，第二传动圆滚筒4，牵动圆滚筒5，第三传动圆滚筒6，收卷圆滚筒7，伸出孔8，牵引组件9，连接架10，第一电机11，第一螺纹杆12，第二螺纹杆13，连接杆14，移动板15，牵引杆16，摩擦头17，第一电动伸缩推杆18，滑动杆19，第一盒体21，第一进入口22，第一出入口23，第二电动伸缩推杆24，吸尘机25，第一吸尘管26，第二吸尘管27，集尘室28，第二盒体29，第二进入口30，第二出入口31，支撑架34。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

一种收缩膜的导向压膜装置，包括底座1，所述底座1上前侧和后侧均设置有支架2，两个所述支架2之间设置有牵动圆滚筒5，所述牵动圆滚筒5一端通过滑动杆19与其中一个所述支架2连接，其中一个所述支架2上开设有滑孔，所述滑动杆19与所述滑孔滑动连接，所述牵动圆滚筒5另一端通过第一电动伸缩推杆18与其中另一个所述支架2连接，所述牵动圆滚筒5外侧壁上均匀开设有多个伸出孔8，所述牵动圆滚筒5内设置有牵引组件9，所述牵引组件9包括两个移动板15，每个所述移动板15外侧均设置有与所述伸出孔8相配合的牵引杆16，所述牵引杆16的端部均设置有摩擦头17，两个所述移动板15之间设置有与所述牵动圆滚筒5内侧壁连接的驱动元件，所述驱动元件用于驱动两个所述移动板15上所述牵引杆16伸出所述伸出孔8或者驱动两个所述移动板15上所述牵引杆16不伸出所述伸出孔8，在将热收缩膜通过牵动圆滚筒5外表面传送时，若发现热收缩膜有跑偏，这时驱动元件驱动两个移动板15相反移动，使得两个移动板15往牵动圆滚筒5侧壁方向移动，当两个移动板15上的牵引杆16伸出伸出孔8，使得牵引杆16端部连接的摩擦头17移动到牵动圆滚筒5外侧，便于摩擦头17与传送的热收缩膜相互摩擦，增大热收缩膜与牵动圆滚筒5之间的摩擦力，之后第一电动伸缩推杆18启动带动牵动圆滚筒5前后移动，便于对热收缩膜进行纠偏，当使得纠正了热收缩膜运行方向后，此时热收缩膜上带有静电，驱动元件驱动两个移动板15相向移动，使得两个移动板15往牵动圆滚筒5内侧中心方向移动，当两个移动板15上的牵引杆16移动到牵动圆滚筒5内，使得摩擦头17收缩到牵动圆滚筒5内，热收缩膜与牵动圆滚筒5接触，牵动圆滚筒5为钢、铁等材料制成，消除了热收缩膜静电，减少高静电吸引空气中的灰尘与细毛粘连在热收缩膜上，使得热收缩膜产品清洁度提升和提高了热收缩膜产品生产率，纠偏调节好后便于热收缩膜在压膜或者收膜不容易产生褶皱。

为了便于驱动元件驱动移动板15的移动，所述驱动元件包括与所述牵动圆滚筒5内侧壁固定连接的第一电机11，所述第一电机11的输出端连接有第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12的端部通过连接杆14连接第二螺纹杆13一端，所述连接杆14通过连接架10与所述牵动圆滚筒5内侧壁连接，所述第二螺纹杆13另一端与所述牵动圆滚筒5内侧壁连接，所述第二螺纹杆13与所述第一螺纹杆12共轴设置，所述第二螺纹杆13与第一螺纹杆12上螺纹方向相反，所述第一螺纹杆12上螺纹套接有第一螺纹滑块，所述第二螺纹杆13上螺纹套接有第二螺纹滑块，所述第一螺纹滑块与所述第二螺纹滑块分别连接两个所述移动板15，在热收缩膜在传送的过程中，第一电机11启动，使得第一螺纹杆12转动，带动连接杆14和第二螺纹杆13转动，从而使得第一螺纹杆12上螺纹套接的第一螺纹滑块和第二螺纹杆13上螺纹套接的第二螺纹滑块相向或者相反运动，便于带动两个移动板15相向或者相反运动，便于带动两个移动板15上的摩擦头17伸出或者伸入伸出孔8中，便于增加热收缩膜上的静电和消除热收缩膜上的静电，在实现纠偏的功效后，减少静电吸引空气中的灰尘与细毛粘连在热收缩膜上，使得热收缩膜产品清洁度提升和提高了热收缩膜产品生产率。

为了便于在对移动板15移动后便于摩擦头17伸出或者伸入伸出孔8，实现摩擦头17与对应伸出孔8的位置的相对设置，所述牵动圆滚筒5内设置有滑轨，两个所述移动板15分别通过滑动块滑动与所述滑轨滑动连接。

为了便于减少在牵动圆滚筒5对热收缩膜进行纠偏时增加热收缩膜上的灰尘，所述牵动圆滚筒5外侧设置有第一盒体21，两个所述支架2均设置在第一盒体21内，所述第一盒体21前侧下端和后侧下端均通过支撑架34与所述底座1连接，所述第一盒体21左侧和右侧分别开设有第一进入口22和第一出入口23，所述第一进入口22和第一出入口23内侧壁上黏附有清洁棉，牵动圆滚筒5对热收缩膜进行纠偏在第一盒体21内进行操作，有效防止空气中的灰尘与细毛粘连在热收缩膜上。

为了进一步减少热收缩膜上粘连的灰尘与细毛，所述第一盒体21下端连通管有第一吸尘管26，所述第一吸尘管26下端连通到集尘室28，所述集尘室28设置在所述底座1内侧，所述集尘室28连接有吸尘机25，吸尘机启动便于通过第一吸尘管26将第一盒体21内的灰尘与细毛吸入到集尘室28中。

为了便于使得热收缩膜在输送状态时刻处于自然输送状态，所述第一盒体21与所述支撑架34之间通过第二电动伸缩推杆24连接，第二电动伸缩推杆24启动伸长或者收缩便于调节热收缩膜在输送状态，使得热收缩膜在输送状态不至于过于放松或者过于绷紧。

为了便于热收缩膜的收卷和输送处理，所述牵动圆滚筒5左侧和右侧分别设置有第一传动圆滚筒3和收卷圆滚筒7，所述第一传动圆滚筒3与所述牵动圆滚筒5之间设置有第二传动圆滚筒4，所述牵动圆滚筒5与所述收卷圆滚筒7之间设置有第三传动圆滚筒6，所述第一传动圆滚筒3、所述第二传动圆滚筒4、所述牵动圆滚筒5、所述第三传动圆滚筒6和所述收卷圆滚筒7的轴线相互平行，所述第一传动圆滚筒3、所述第二传动圆滚筒4、所述第三传动圆滚筒6和所述收卷圆滚筒7均设置在两个所述支撑架34之间并与所述支撑架34连接，热收缩膜依次贴附穿过第一传动圆滚筒3上外侧面、第二传动圆滚筒4下外侧面、牵动圆滚筒5上外侧面、第三传动圆滚筒6下外侧面，然后收卷到收卷圆滚筒7上。

为了便于在牵动圆滚筒5对热收缩膜进行纠偏前进行清洁处理，所述第二传动圆滚筒4外侧设置有第二盒体29，所述第二盒体29左侧和右侧分别开设有第二进入口30和第二出入口31，所述第二进入口30和所述第二出入口31内侧壁上黏附所述清洁棉，所述第二盒体29下端连通有第二吸尘管27，所述第二吸尘管27下端连通到所述集尘室28，所述集尘室28连接所述吸尘机25，进一步减少热收缩膜上粘连的灰尘与细毛，吸尘机启动便于通过第二吸尘管27将第二盒体29内的灰尘与细毛吸入到集尘室28中。

另外第一盒体21和第二盒体29的内部顶端设置有静电消除刚棒或者离子不锈钢棒，便于减少热收缩膜物料与筒之间会产生大量的摩擦、剥离、挤压使物体表面积聚不同电性的静电荷,减少空气中的灰尘与细毛粘连在热收缩膜上,使得产品清洁度提高和提高了热收缩膜产品生产率。

热收缩膜依次贴附穿过第一传动圆滚筒3上外侧面、第二传动圆滚筒4下外侧面、牵动圆滚筒5上外侧面、第三传动圆滚筒6下外侧面，然后收卷到收卷圆滚筒7上，热收缩膜移动到第二传动圆滚筒4外侧，吸尘机启动便于通过第二吸尘管27将第二盒体29内的灰尘与细毛吸入到集尘室28中，减少热收缩膜上粘连的灰尘与细毛，然后热收缩膜进入到第一盒体21内，吸尘机启动便于通过第一吸尘管26将第一盒体21内的灰尘与细毛吸入到集尘室28中，第一盒体21内侧设置有红外传感器，便于检测热收缩膜是否产生偏移，若产生偏移，通过牵动圆滚筒5来实现热收缩膜上的静电增加和消除，实现对热收缩膜的纠偏，减少热收缩膜上灰尘与细毛。

在将热收缩膜通过牵动圆滚筒5外表面传送时，若发现热收缩膜有跑偏，这时驱动元件驱动两个移动板15相反移动，第一电机11启动，使得第一螺纹杆12转动，带动连接杆14和第二螺纹杆13转动，从而使得第一螺纹杆12上螺纹套接的第一螺纹滑块和第二螺纹杆13上螺纹套接的第二螺纹滑块相反运动，便于带动两个移动板15相反运动，使得两个移动板15往牵动圆滚筒5侧壁方向移动，当两个移动板15上的牵引杆16伸出伸出孔8，使得牵引杆16端部连接的摩擦头17移动到牵动圆滚筒5外侧，便于摩擦头17与传送的热收缩膜相互摩擦，增大热收缩膜与牵动圆滚筒5之间的摩擦力，之后第一电动伸缩推杆18启动带动牵动圆滚筒5前后移动，便于对热收缩膜进行纠偏，当使得纠正了热收缩膜运行方向后，此时热收缩膜上带有静电，驱动元件驱动两个移动板15相向移动，使得两个移动板15往牵动圆滚筒5内侧中心方向移动，当两个移动板15上的牵引杆16移动到牵动圆滚筒5内，使得摩擦头17收缩到牵动圆滚筒5内，热收缩膜与牵动圆滚筒5接触，牵动圆滚筒5为钢、铁等材料制成，消除了热收缩膜静电，减少高静电吸引空气中的灰尘与细毛粘连在热收缩膜上，使得热收缩膜产品清洁度提升和提高了热收缩膜产品生产率，纠偏调节好后便于热收缩膜在压膜或者收膜不容易产生褶皱。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路（IC）芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的（即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内）。在阐述了具体细节（例如，电路）以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构（例如，动态RAM（DRAM））可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上前侧和后侧均设置有支架（2），两个所述支架（2）之间设置有牵动圆滚筒（5），所述牵动圆滚筒（5）一端通过滑动杆（19）与其中一个所述支架（2）连接，其中一个所述支架（2）上开设有滑孔，所述滑动杆（19）与所述滑孔滑动连接，所述牵动圆滚筒（5）另一端通过第一电动伸缩推杆（18）与其中另一个所述支架（2）连接，所述牵动圆滚筒（5）外侧壁上均匀开设有多个伸出孔（8），所述牵动圆滚筒（5）内设置有牵引组件（9），所述牵引组件（9）包括两个移动板（15），每个所述移动板（15）外侧均设置有与所述伸出孔（8）相配合的牵引杆（16），所述牵引杆（16）的端部均设置有摩擦头（17），两个所述移动板（15）之间设置有与所述牵动圆滚筒（5）内侧壁连接的驱动元件，所述驱动元件用于驱动两个所述移动板（15）上所述牵引杆（16）伸出所述伸出孔（8）或者驱动两个所述移动板（15）上所述牵引杆（16）不伸出所述伸出孔（8）；

所述驱动元件包括与所述牵动圆滚筒（5）内侧壁固定连接的第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）的端部通过连接杆（14）连接第二螺纹杆（13）一端，所述连接杆（14）通过连接架（10）与所述牵动圆滚筒（5）内侧壁连接，所述第二螺纹杆（13）另一端与所述牵动圆滚筒（5）内侧壁连接，所述第二螺纹杆（13）与所述第一螺纹杆（12）共轴设置，所述第二螺纹杆（13）与第一螺纹杆（12）上螺纹方向相反，所述第一螺纹杆（12）上螺纹套接有第一螺纹滑块，所述第二螺纹杆（13）上螺纹套接有第二螺纹滑块，所述第一螺纹滑块与所述第二螺纹滑块分别连接两个所述移动板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，所述牵动圆滚筒（5）内设置有滑轨，两个所述移动板（15）分别通过滑动块滑动与所述滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1-2任意一个所述的一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，所述牵动圆滚筒（5）外侧设置有第一盒体（21），两个所述支架（2）均设置在第一盒体（21）内，所述第一盒体（21）前侧下端和后侧下端均通过支撑架（34）与所述底座（1）连接，所述第一盒体（21）左侧和右侧分别开设有第一进入口（22）和第一出入口（23），所述第一进入口（22）和第一出入口（23）内侧壁上黏附有清洁棉。

4.根据权利要求3所述的一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，所述第一盒体（21）下端连通管有第一吸尘管（26），所述第一吸尘管（26）下端连通到集尘室（28），所述集尘室（28）设置在所述底座（1）内侧，所述集尘室（28）连接有吸尘机（25）。

5.根据权利要求4所述的一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，所述第一盒体（21）与所述支撑架（34）之间通过第二电动伸缩推杆（24）连接。

6.根据权利要求4所述的一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，所述牵动圆滚筒（5）左侧和右侧分别设置有第一传动圆滚筒（3）和收卷圆滚筒（7），所述第一传动圆滚筒（3）与所述牵动圆滚筒（5）之间设置有第二传动圆滚筒（4），所述牵动圆滚筒（5）与所述收卷圆滚筒（7）之间设置有第三传动圆滚筒（6），所述第一传动圆滚筒（3）、所述第二传动圆滚筒（4）、所述牵动圆滚筒（5）、所述第三传动圆滚筒（6）和所述收卷圆滚筒（7）的轴线相互平行，所述第一传动圆滚筒（3）、所述第二传动圆滚筒（4）、所述第三传动圆滚筒（6）和所述收卷圆滚筒（7）均设置在两个所述支撑架（34）之间并与所述支撑架（34）连接。

7.根据权利要求6所述的一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，所述第二传动圆滚筒（4）外侧设置有第二盒体（29），所述第二盒体（29）左侧和右侧分别开设有第二进入口（30）和第二出入口（31），所述第二进入口（30）和所述第二出入口（31）内侧壁上黏附所述清洁棉。

8.根据权利要求7所述的一种收缩膜的导向压膜装置，其特征在于，所述第二盒体（29）下端连通有第二吸尘管（27），所述第二吸尘管（27）下端连通到所述集尘室（28），所述集尘室（28）连接所述吸尘机（25）。

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