CN207932475U - 伸缩式皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伸缩式皮带机,由按输送方向布设的固定段部件与伸缩段部件构成,伸缩段部件由两侧的伸缩机架及设于两伸缩机架之间的伸缩段辊轮组构成,固定段部件由两侧的固定机架及设于两固定机架之间的固定段辊轮组构成,皮带绕设于伸缩段辊轮组与固定段辊轮组上;伸缩机架呈L形,以水平长杆段活动插设于固定机架上端部的滑槽中,并可在第一驱动装置的驱动下在滑槽中沿输送方向抽拉;固定机架的下端部设有限位槽,固定段辊轮组中的皮带收放辊是以两端的转轴滚动设置在限位槽中,并可在伸缩段部件伸缩时,由第二驱动装置驱动在限位槽中前后滚动,使皮带始终保持张紧。本实用新型的伸缩式皮带机能够在一定范围内切换输送距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,更具体地说是一种伸缩式皮带机。
背景技术
目前各地制造使用的皮带输送机一般长度都是固定不变的。而在某些特定条件下使用的皮带输送机,则需要具有可伸缩的性能,如存库用的皮带输送机,卷烟厂的烟丝输送机,某些装卸用的皮带输送机等。若其输送距离可在一定范围内连续可调,使用起来就更为方便适用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种伸缩式皮带机,能够在一定范围内切换输送距离。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种伸缩式皮带机,其结构特点是:
由按输送方向布设的固定段部件与伸缩段部件构成,伸缩段部件由两侧的伸缩机架及设于两伸缩机架之间的伸缩段辊轮组构成,固定段部件由两侧的固定机架及设于两固定机架之间的固定段辊轮组构成,皮带绕设于伸缩段辊轮组与固定段辊轮组上;
所述伸缩机架呈L形,以水平长杆段活动插设于固定机架上端部的滑槽中,并可在第一驱动装置的驱动下在滑槽中沿输送方向抽拉,实现伸缩段部件整体的伸缩;
所述固定机架的下端部设有沿输送方向布设的限位槽,固定段辊轮组中的皮带收放辊是以两端的转轴滚动设置在所述限位槽中,并可在伸缩段部件伸缩时,由第二驱动装置驱动在限位槽中前后滚动,使皮带始终保持张紧。
本实用新型的结构特点也在于:
所述伸缩段辊轮组包括固设于两伸缩机架末端之间的伸缩辊及后端部之间的张紧辊。
所述固定段辊轮组包括所述皮带收放辊、固设于两固定机架末端之间的固定辊以及固设于两固定机架前端部之间的导向辊。
设置第一驱动装置为第一液压缸,第一液压缸的安装座安装于固定机架的后端下侧,活塞杆杆端与伸缩机架的竖直短杆段内侧下端部固连。
设置第二驱动装置为第二液压缸,第二液压缸沿输送方向布设、安装在所述限位槽中,活塞杆杆端与所述转轴两端相铰接。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型结构设计巧妙、简单紧凑,能够在一定范围内按需切换输送长度,以第一驱动装置控制伸缩段部件的伸缩幅度,以第二驱动装置同步配合,使皮带能够始终保持张紧,免去了普通皮带机所用的皮带张紧装置,结构更加简便、科学,使用灵活方便、实用性强。
附图说明
图1是本实用新型伸缩式皮带机的整体结构示意图;
图2是图1的主视结构示意图;
图3是省去一侧机架时的结构示意图。
图中,1固定段部件;2伸缩段部件;3固定机架;4伸缩机架;5皮带;6第一驱动装置;7限位槽;8皮带收放辊;9转轴;10第二驱动装置;11伸缩辊;12张紧辊;13固定辊;14导向辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图3,本实施例的一种伸缩式皮带机,其结构具体是:
由按输送方向布设的固定段部件1与伸缩段部件2构成,伸缩段部件2由两侧的伸缩机架4及设于两伸缩机架4之间的伸缩段辊轮组构成,固定段部件1由两侧的固定机架3及设于两固定机架3之间的固定段辊轮组构成,皮带5绕设于伸缩段辊轮组与固定段辊轮组上(皮带5的绕设方向如图3所示);
伸缩机架4呈L形,以水平长杆段活动插设于固定机架3上端部的滑槽中,并可在第一驱动装置6的驱动下在滑槽中沿输送方向抽拉,实现伸缩段部件2整体的伸缩;
固定机架3的下端部设有沿输送方向布设的限位槽7,固定段辊轮组中的皮带收放辊8是以两端的转轴9滚动设置在限位槽7中,并可在伸缩段部件2伸缩时,由第二驱动装置10驱动在限位槽7中前后滚动,使皮带5始终保持张紧。
具体实施中,相应的结构设置也包括:
伸缩段辊轮组包括固设于两伸缩机架4末端之间的伸缩辊11及后端部之间的张紧辊12。
固定段辊轮组包括皮带收放辊8、固设于两固定机架3末端之间的固定辊13以及固设于两固定机架3前端部之间的导向辊14。
设置第一驱动装置6为第一液压缸,第一液压缸的安装座安装于固定机架3的后端下侧,活塞杆杆端与伸缩机架4的竖直短杆段内侧下端部固连。
设置第二驱动装置10为第二液压缸,第二液压缸沿输送方向布设、安装在限位槽7中,活塞杆杆端与转轴9两端相铰接。
具有上述结构的伸缩式皮带机,其工作原理如下:
当需要调节皮带5机的输送长度时,由第一液压缸驱动伸缩段部件2整体向后伸出或向前回缩,在这一过程中,由第二液压缸驱动皮带收放辊8沿限位槽7向前或向后运动,以实现在伸缩段部件2伸出时同步释放皮带5,在伸缩段部件2回缩时同步收紧皮带5,保证皮带5的张紧度不变,使输送长度的调节过程稳定可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种伸缩式皮带机,其特征是:
由按输送方向布设的固定段部件与伸缩段部件构成,伸缩段部件由两侧的伸缩机架及设于两伸缩机架之间的伸缩段辊轮组构成,固定段部件由两侧的固定机架及设于两固定机架之间的固定段辊轮组构成,皮带绕设于伸缩段辊轮组与固定段辊轮组上;
所述伸缩机架呈L形,以水平长杆段活动插设于固定机架上端部的滑槽中,并可在第一驱动装置的驱动下在滑槽中沿输送方向抽拉,实现伸缩段部件整体的伸缩;
所述固定机架的下端部设有沿输送方向布设的限位槽,固定段辊轮组中的皮带收放辊是以两端的转轴滚动设置在所述限位槽中,并可在伸缩段部件伸缩时,由第二驱动装置驱动在限位槽中前后滚动,使皮带始终保持张紧。
2.根据权利要求1所述的伸缩式皮带机,其特征是:所述伸缩段辊轮组包括固设于两伸缩机架末端之间的伸缩辊及后端部之间的张紧辊。
3.根据权利要求1所述的伸缩式皮带机,其特征是:所述固定段辊轮组包括所述皮带收放辊、固设于两固定机架末端之间的固定辊以及固设于两固定机架前端部之间的导向辊。
4.根据权利要求1或2所述的伸缩式皮带机,其特征是:设置第一驱动装置为第一液压缸,第一液压缸的安装座安装于固定机架的后端下侧,活塞杆杆端与伸缩机架的竖直短杆段内侧下端部固连。
5.根据权利要求1所述的伸缩式皮带机,其特征是:设置第二驱动装置为第二液压缸,第二液压缸沿输送方向布设、安装在所述限位槽中,活塞杆杆端与所述转轴两端相铰接。
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