CN111038163A - 一种烟包的烫金跳步制作方法及其烟包产品 - Google Patents

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黄峰
蒋斌
周在河
刘斌
赵彦
陈晓刚
杨志鸿
唐博
黄小强
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    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1729—Hot stamping techniques

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Abstract

本发明提供一种烟包的烫金跳步制作方法及其烟包产品，其中，制作方法包括以下步骤：步骤一：选取电化铝，准备专用的烫金版材，将烫金版材放在烫金机上装版并且对其进行加热，使得烫金版材的温度与烫金电化铝的温度匹配；步骤二：设置烫金机的跳步方式为一个周期的跳步距离为707.5mm；步骤三：将待加工的烟包放置在烫金机上，利用烫金机的温度与压力，使电化铝表面的铝层脱落并且黏附于烟包上，开启跳步循环；步骤四：重复步骤一至步骤三。本发明的烟包的烫金跳步制作方法及其烟包产品能够有效节约电化铝，降低生产成本。

Description

一种烟包的烫金跳步制作方法及其烟包产品
技术领域
本发明涉及卷烟包生产技术领域，尤其涉及一种烟包的烫金跳步制作方法及其烟包产品。
背景技术
在烟包产品生产的过程中，大多数产品都要使用到烫金工艺，烫金工艺技术经过多年的发展，已经到了基本成熟的阶段。现阶段行业烟包的烫金过程中使用的跳步走法一般采用均匀跳步走法或大小步跳步走法。
然而，烟包印刷中，由于小盒与条盒拼版都是多拼的，条盒与小盒多拼增加了烫金跳步的难度，使用上述两种常规的跳步方法，很多产品都容易造成电化铝的浪费，从而导致生产成本居高不下。
发明内容
本发明提供一种能够有效节约电化铝，降低生产成本的烟包的烫金跳步制作方法及其烟包产品。
本发明采用的技术方案为：一种烟包的烫金跳步制作方法，包括以下步骤：
步骤一：选取电化铝，准备专用的烫金版材，将烫金版材放在烫金机上装版并且对其进行加热，使得烫金版材的温度与烫金电化铝的温度匹配；
步骤二：设置烫金机的跳步方式为：90mm、80mm、143.5mm、80mm、90mm、224mm六个数据为一个周期的跳步方式，使得一个周期的跳步距离为707.5mm；
步骤三：将待加工的烟包放置在烫金机上，利用烫金机的温度与压力，使电化铝表面的铝层脱落并且黏附于烟包上，开启跳步循环；
步骤四：重复步骤一至步骤三。
本发明进一步提供如下技术方案：一种烟包的烫金跳步制作方法，包括以下步骤：
步骤一：选取电化铝，准备专用的烫金版材，将烫金版材放在烫金机上装版并且对其进行加热，使得烫金版材的温度与烫金电化铝的温度匹配；
步骤二：设置烫金机的跳步方式为：157mm、157mm、67mm、78.5mm、78.5mm、169.5mm六个数据为一个周期的跳步方式，使得一个周期的跳步距离为707.5mm；
步骤三：将待加工的烟包放置在烫金机上，利用烫金机的温度与压力，使电化铝表面的铝层脱落并且黏附于烟包上，开启跳步循环；
步骤四：重复步骤一至步骤三。
本发明还提供如下技术方案：一种烟包产品，采用所述的烟包的烫金跳步制作方法制成。
相较于现有技术，本发明的烟包的烫金跳步制作方法及其烟包产品通过设置六个数据为一个周期，且一个周期的跳步距离为707.5mm，从而有效提高电化铝的利用率，节约电化铝，降低生产成本。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明烟包的烫金跳步制作方法实施例一的步骤流程图；
图2：本发明烟包的烫金跳步制作方法实施例一的跳步示意图；
图3：本发明烟包的烫金跳步制作方法实施例二的步骤流程图；
图4：本发明烟包的烫金跳步制作方法实施例二的跳步示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例一
如图1和图2所示，本发明的烟包的烫金跳步制作方法包括以下步骤：
步骤一：选取电化铝，准备专用的烫金版材，将烫金版材放在烫金机上装版并且对其进行加热，使得烫金版材的温度与烫金电化铝的温度匹配。
该步骤中，选择电化铝时，需要针对待加工的烟包进行选择可行性强的电化铝，而且要求选择的电化铝的各种性能需要达到使用的要求。
步骤二：设置烫金机的跳步方式为：90mm、80mm、143.5mm、80mm、90mm、224mm六个数据为一个周期的跳步方式，使得一个周期的跳步距离为707.5mm。
步骤三：将待加工的烟包放置在烫金机上，利用烫金机的温度与压力，使电化铝表面的铝层脱落并且黏附于烟包上，开启跳步循环。
步骤四：重复步骤一至步骤三。
实施例二
如图3和图4所示，本发明的烟包的烫金跳步制作方法包括以下步骤：
步骤一：选取电化铝，准备专用的烫金版材，将烫金版材放在烫金机上装版并且对其进行加热，使得烫金版材的温度与烫金电化铝的温度匹配。
该步骤中，选择电化铝时，需要针对待加工的烟包进行选择可行性强的电化铝，而且要求选择的电化铝的各种性能需要达到使用的要求。
步骤二：设置烫金机的跳步方式为：157mm、157mm、67mm、78.5mm、78.5mm、169.5mm六个数据为一个周期的跳步方式，使得一个周期的跳步距离为707.5mm。
步骤三：将待加工的烟包放置在烫金机上，利用烫金机的温度与压力，使电化铝表面的铝层脱落并且黏附于烟包上，开启跳步循环。
步骤四：重复步骤一至步骤三。
如图2和图4所示，根据排列，每54个烫金图案为一个周期，每3个烫金图案用于一个烟包盒子，即：一个周期的烫金图案就可用于18个烟包盒子。因此，从实施例一与实施例二的示意图中可以数出，在一个周期的距离内，两个方案都可以烫金54÷3＝18个烟包盒子。
即：实施例一和实施例二的电化铝使用比例为：707.5mm(电化铝)/18个(盒子)＝39.31mm/个，即：每个烟包盒子使用的电化铝为39.31mm。
而现有技术的电化铝使用比例计算如下：
现有的生产方案文字部分素面金电化铝定耗为：0.348卷/万个；其中，1卷的长度＝1500m＝1500*1000mm，0.348卷/万个＝0.348*1500*1000mm(电化铝)/10000个＝52.2mm，即：每个烟包盒子使用的电化铝为52.2mm。
由此可知，实施例一和实施例二比现有技术节约的电化铝百分比如下：
52.2/39.31×100％＝132.8％，即节约了32.8％，而由于实际生产电化铝的头尾部分会浪费，因此实际节约率为23％。
综上，本发明烟包的烫金跳步制作方法机烟包产品，通过设置六个数据为一个周期，且一个周期的跳步距离为707.5mm，从而有效提高电化铝的利用率，节约电化铝，降低生产成本。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种烟包的烫金跳步制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：选取电化铝，准备专用的烫金版材，将烫金版材放在烫金机上装版并且对其进行加热，使得烫金版材的温度与烫金电化铝的温度匹配；
步骤二：设置烫金机的跳步方式为：90mm、80mm、143.5mm、80mm、90mm、224mm六个数据为一个周期的跳步方式，使得一个周期的跳步距离为707.5mm；
步骤三：将待加工的烟包放置在烫金机上，利用烫金机的温度与压力，使电化铝表面的铝层脱落并且黏附于烟包上，开启跳步循环；
步骤四：重复步骤一至步骤三。
2.一种烟包的烫金跳步制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：选取电化铝，准备专用的烫金版材，将烫金版材放在烫金机上装版并且对其进行加热，使得烫金版材的温度与烫金电化铝的温度匹配；
步骤二：设置烫金机的跳步方式为：157mm、157mm、67mm、78.5mm、78.5mm、169.5mm六个数据为一个周期的跳步方式，使得一个周期的跳步距离为707.5mm；
步骤三：将待加工的烟包放置在烫金机上，利用烫金机的温度与压力，使电化铝表面的铝层脱落并且黏附于烟包上，开启跳步循环；
步骤四：重复步骤一至步骤三。
3.一种烟包产品，其特征在于，采用权利要求1或2所述的烟包的烫金跳步制作方法制成。
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