CN111038133A - 一种3d手机后盖热转印工艺 - Google Patents
一种3d手机后盖热转印工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111038133A CN111038133A CN201911377195.0A CN201911377195A CN111038133A CN 111038133 A CN111038133 A CN 111038133A CN 201911377195 A CN201911377195 A CN 201911377195A CN 111038133 A CN111038133 A CN 111038133A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- mobile phone
- transfer printing
- rear cover
- thermal transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0027—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
- H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
- H04M1/02—Constructional features of telephone sets
- H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
- H04M1/0279—Improving the user comfort or ergonomics
- H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
本发明公开了一种3D手机后盖热转印工艺，其包括包括以下步骤:裁切：用裁切机对底材进行裁切；清洗：对底材进行清洗；预加热：对底材进行加热；制作图案：在热转印膜上涂抹油墨印刷出图案并干燥；图案转印：将热转印膜将图案转印到底材上；热转印膜去除：撕去底材的热转印膜；干燥：对油墨内的水分进行干燥去除；高压处理：将底材置于高压成型机进行高压成型；强化：在底材上形成硬化膜；CNC加工：将所述底材进行数控加工。本发明通过对底材进行预加热处理，并结合热转印工艺提升了底材表面油墨图案的平整度、细腻度、均匀性及附着力，提高手机后盖产品的良品率的同时，提高外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及手机后盖的技术领域，具体涉及一种3D手机后盖热转印工艺。
背景技术
在手机市场日益扩大的今天，手机后盖加工的竞争也随之愈演愈烈，各大手机公司不断研发新的工艺，希望采用新工艺降低生产成本，以提高公司市场竞争力。而现有的手机后盖制作过程中，其需要进行印刷工艺将图案或其他图标印刷到手机后盖上，而现有的印刷工艺主要采用丝网印刷工艺，但现有的丝网印刷工艺一般应用在平面的手机后盖上进行印刷，但当使用在3d的手机后盖上进行印刷时，容易出现油墨印刷不均或油墨印刷附着效果差等问题，影响外观效果，且该印刷工艺印刷适用范围小，当需要用于表面粗糙度低、光泽度高等特点的底材时，往往出现附着力较低、印刷面平整度差、细腻性低等情况出现，导致生产合格率低，影响生产效率，满足不了特殊材料制作而成的特殊手机后盖的品质要求。
发明内容
本项发明是针对现在的技术不足，提供一种3D手机后盖热转印工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
1.一种3D手机后盖热转印工艺，其特征在于，包括以下步骤:
（1）裁切：用裁切机对底材进行裁切；
（2）清洗：对底材进行清洗；
（3）预加热：对底材进行加热；
（4）制作图案：在热转印膜上涂抹油墨印刷出图案并干燥；
（5）图案转印：热转印机工作通过加热热转印膜将图案转印到底材上，形成图案层；
（6）热转印膜去除：将底材放入冷却装置中冷却，其温度在3-5分钟内冷却至25-35℃，撕去底材的热转印膜，油墨保留在底材表面；
（7）干燥：将底材放入到干燥机内对油墨内的水分进行干燥去除；
（8）高压处理：将底材置于高压成型机进行高压成型，形成弧边，其中高压成型的压力为14-20kg/cm3，高压成型的时间为20-30s；
（9）强化：在底材上喷淋硬化液，固化形成硬化膜；
（10）CNC加工：将所述底材进行数控加工，即得到所述3D手机后盖。
2.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述步骤（3）中预加热温度为80-105℃。
3.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述步骤（4）中所述油墨的厚度为10-50μm。
4.根据权利要求3所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：步骤（7）中所述底材放入到干燥机内干燥时，干燥机温度为120-150℃，干燥时间为30-60分钟。
5.根据权利要求4所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：步骤（2）中所述底材放入超声波清洗机中进行清洗。
6.根据权利要求5所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：步骤（4)中所述热转印膜为PET转移膜。
7.根据权利要求6所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述底材为PMMA/PC复合板。
8.根据权利要求7所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，高压强化的上模温度为100-120℃，下模温度为130-140℃。
9.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述硬化膜的附着力百格测试≥5B，硬度≥3H。
本发明的有益效果：本发明通过对底材进行预加热处理，并结合图案热转印，提高油墨图案的附着力，使得油墨更好的附着在所述底材上，防止图案脱落的情况出现，并且采用热转印工艺大大的提升了底材表面油墨图案的平整度、细腻度、均匀性及附着力，大大提高手机后盖产品的良品率的同时，提高外观效果；且本发明可用于表面粗糙度低、光泽度高等特点的特殊材料底材，且可用于不同特殊结构表面的手机后盖印刷，大大提高该工艺的使用范围及适用性，满足特殊材料制作而成的特殊手机后盖的品质要求。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的3D手机后盖热转印工艺流程示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，参见附图1，一种3D手机后盖热转印工艺，其包括以下步骤:
（1）裁切：用裁切机对底材进行裁切，所述底材为PMMA/PC复合板；
（2）清洗：对底材进行清洗，将底材放入到超声波清洗机进行清洗，去除其表面杂质、污渍；
（3）预加热：对底材进行加热，将清洗完成的底材放入到加热设备中加热至80-105℃，这样使底材在进行转印时与油墨层有更好的附着力；
（4）制作图案：通过涂布设备将油墨均匀的涂布在热转印膜上形成图案并干燥，油墨的厚度为10-50μm；
（5）图案转印：将热转印膜放置到热转印机上，并底材放置到人转印机内，启动热转印机并将转印辊的温度设置为210-230℃，热转印机的工作平台温度设置为80-105℃，底材到达设置温度后，将底材放入到工作台上，通过热转印辊的转动，将带有油墨的热转印膜转移至底材表 面，其中油墨夹在热转印膜及底材的中间，形成图案层，印刷完成；
（6）热转印膜去除：将底材放入冷却装置中冷却，其温度在3-5分钟内冷却至25-35℃，撕去底材的热转印膜，油墨保留在底材表面；
（7）干燥：将底材放入到干燥机内对油墨内的水分进行干燥去除，干燥机温度为120-150℃，干燥时间为30-60分钟；
（8）高压处理：将底材置于高压成型机进行高压成型，高压强化的上模温度为100-120℃，下模温度为130-140℃，形成弧边，其中高压成型的压力为14-20kg/cm3，高压成型的时间为20-30s；
（9）强化：在底材上喷淋硬化液，固化形成硬化膜，硬化膜的附着力百格测试≥5B，硬度≥3H，所述硬化膜用于提高手机后盖的表面硬度及保护图案层，防止图案被刮花；
（10）CNC加工：将所述底材进行数控加工，即得到所述3D手机后盖，整个工序完成。
本发明通过对底材进行预加热处理，并结合图案热转印，提高油墨图案的附着力，使得油墨更好的附着在所述底材上，防止图案脱落的情况出现，并且采用热转印工艺大大的提升了底材表面油墨图案的平整度、细腻度、均匀性及附着力，大大提高手机后盖产品的良品率的同时，提高外观效果；且本发明可用于表面粗糙度低、光泽度高等特点的特殊材料底材，且可用于不同特殊结构表面的手机后盖印刷，大大提高该工艺的使用范围及适用性，满足特殊材料制作而成的特殊手机后盖的品质要求。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似工艺或方法，而得到的其他用于3D手机后盖热转印工艺，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种3D手机后盖热转印工艺，其特征在于，包括以下步骤:
（1）裁切：用裁切机对底材进行裁切；
（2）清洗：对底材进行清洗；
（3）预加热：对底材进行加热；
（4）制作图案：在热转印膜上涂抹油墨印刷出图案并干燥；
（5）图案转印：热转印机工作通过加热热转印膜将图案转印到底材上，形成图案层；
（6）热转印膜去除：将底材放入冷却装置中冷却，其温度在3-5分钟内冷却至25-35℃，撕去底材的热转印膜，油墨保留在底材表面；
（7）干燥：将底材放入到干燥机内对油墨内的水分进行干燥去除；
（8）高压处理：将底材置于高压成型机进行高压成型，形成弧边，其中高压成型的压力为14-20kg/cm3，高压成型的时间为20-30s；
（9）强化：在底材上喷淋硬化液，固化形成硬化膜；
（10）CNC加工：将所述底材进行数控加工，即得到所述3D手机后盖。
2.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述步骤（3）中预加热温度为80-105℃。
3.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述步骤（4）中所述油墨的厚度为10-50μm。
4.根据权利要求3所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：步骤（7）中所述底材放入到干燥机内干燥时，干燥机温度为120-150℃，干燥时间为30-60分钟。
5.根据权利要求4所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：步骤（2）中所述底材放入超声波清洗机中进行清洗。
6.根据权利要求5所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：步骤（4)中所述热转印膜为PET转移膜。
7.根据权利要求6所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述底材为PMMA/PC复合板。
8.根据权利要求7所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，高压强化的上模温度为100-120℃，下模温度为130-140℃。
9.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺，其特征在于：所述硬化膜的附着力百格测试≥5B，硬度≥3H。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911377195.0A CN111038133A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种3d手机后盖热转印工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911377195.0A CN111038133A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种3d手机后盖热转印工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111038133A true CN111038133A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70240846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911377195.0A Pending CN111038133A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种3d手机后盖热转印工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111038133A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111516409A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 聊城市高力金属材料有限公司 | 电梯门套的表面修复工艺 |
| CN116684511A (zh) * | 2021-08-12 | 2023-09-01 | 荣耀终端有限公司 | 电子设备后盖及电子设备 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201911377195.0A patent/CN111038133A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111516409A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 聊城市高力金属材料有限公司 | 电梯门套的表面修复工艺 |
| CN116684511A (zh) * | 2021-08-12 | 2023-09-01 | 荣耀终端有限公司 | 电子设备后盖及电子设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220347997A1 (en) | Method of manufacturing an electronic product housing | |
| CN107415511B (zh) | 一种直接将模具纹理或图案转印到钢化玻璃上的方法 | |
| CN111038133A (zh) | 一种3d手机后盖热转印工艺 | |
| CN102896868A (zh) | 一种人造板的贴面生产工艺 | |
| CN105072228A (zh) | 一种手机面壳及其加工方法 | |
| CN103158381B (zh) | 一种集辊涂印刷和丝网印刷为一体的图码钢板的生产方法 | |
| CN107415372A (zh) | 一种可取代3d热弯玻璃的盖板结构及其加工方法 | |
| CN112223884A (zh) | 一种电子产品后壳制作方法 | |
| CN111516131B (zh) | 一种瓷质仿古砖的制备方法 | |
| CN111212538B (zh) | 壳体加工方法、壳体及电子设备 | |
| CN107072062A (zh) | 一种电路板的表面处理方法 | |
| KR101265003B1 (ko) | 필름표면에 헤어라인 처리된 필름을 적층한 라미네이트 강판 및 그 제조방법 | |
| WO2014139248A1 (zh) | 集辊涂与丝网印刷为一体的单底色图码钢板的生产方法 | |
| CN202319327U (zh) | 一种免面涂热转印膜 | |
| WO2020238358A1 (zh) | 防爆手机玻璃背盖制作方法及玻璃背盖 | |
| CN108766820A (zh) | 电脑键盘用水转印键帽的制作方法 | |
| CN205573272U (zh) | 一种快速换辊式多功能辊印机 | |
| CN209920740U (zh) | 一种用于曲面玻璃的凹版移印装置 | |
| CN105562315A (zh) | 覆铜板用离型钢板的制作方法 | |
| KR100493742B1 (ko) | 표면에 사출 무늬 모양을 갖는 성형제품의 성형방법 | |
| KR101623000B1 (ko) | 임프린트용 금형의 가공방법 | |
| KR101087456B1 (ko) | 금속스티커의 제조방법 | |
| CN112588535A (zh) | 一种车用单个零件表面多色的加工方法 | |
| KR20150044408A (ko) | 블랭킷 제조장치 및 블랭킷 제조방법 | |
| CN206765485U (zh) | 一种可取代3d热弯玻璃的盖板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200421 |