CN111037998A

CN111037998A - 一种纸袋机成筒插边成型机构

Info

Publication number: CN111037998A
Application number: CN202010078227.3A
Authority: CN
Inventors: 王学林; 郭伟
Original assignee: Ruian Lilin Machinery Co ltd
Current assignee: Ruian Lilin Machinery Co ltd
Priority date: 2020-02-03
Filing date: 2020-02-03
Publication date: 2020-04-21

Abstract

本发明公开了一种纸袋机成筒插边成型机构，包括平行设置的两块墙板，还包括线轨、成筒模板组、成形压轮装置和插边轮组件；线轨横向设置在墙板之间；成筒模板组设于墙板之间，用于纸袋成筒；成形压轮装置有两套且对称设于上模板上方，每套成形压轮装置均包括若干个成形压轮，用于将纸筒成型时纸张的两纵向自由边相互靠拢，每个成形压轮的回转轴线均与纸筒前进方向具有夹角α；插边轮组件有两组且对称设置于成筒模板组两侧，每组插边轮组件均包括若干个插边轮，插边轮的轮缘伸入下模板和上模板之间用于纸筒两侧M边成型。

Description

一种纸袋机成筒插边成型机构

技术领域

本发明涉及纸袋机技术领域，具体为一种纸袋机成筒插边成型机构。

背景技术

纸袋机是一种以纸张为原料制造纸袋的设备，通常的工艺过程为，卷筒料原料纸放卷为连续的纸带、纸带纵向成筒、横切、折底、粘底后成品输出，其纸带纵向成筒是采用成筒机构来实现的，现有的成筒机构存成型模板刚性和稳定性差，容易造成纸袋生产过程中废品率高的缺点；同时，插边轮的位置不可调节，制作不同的规格纸袋时，需要更换不同直径的插边轮，调整费时费力，自动化程度低、生产效率低，废品率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸袋机成筒插边成型机构，具有调节方便快捷、性能稳定，生产效率高，纸袋质量好的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸袋机成筒插边成型机构，包括平行设置的两块墙板1，还包括线轨2、成筒模板组3、成形压轮装置4和插边轮组件5；

所述线轨2横向设置在所述墙板1之间；

所述成筒模板组3设于所述墙板1之间，用于纸袋成筒；所述成筒模板组3包括沿纸筒前进方向相互倾斜设置的下模板301和上模板302，所述下模板301和所述上模板302之间位于进纸端的间隙C大于出纸端的间隙D；

所述成形压轮装置4有两套且对称设于所述上模板302上方，每套所述成形压轮装置4均包括若干个成形压轮401，用于将纸筒成型时纸张的两纵向自由边相互靠拢，每个所述成形压轮401的回转轴线均与纸筒前进方向具有夹角α；

所述插边轮组件5有两组且对称设置于所述成筒模板组3两侧，每组所述插边轮组件5均包括若干个插边轮508，所述插边轮508的轮缘伸入所述下模板301和所述上模板302之间用于纸筒两侧M边成型；每组所述插边轮组件5均包括用于支承所述插边轮508的插边轮支板501以及与所述插边轮支板501配对的立轴连接板505；所述立轴连接板505均分别独立装设在所述线轨2的滑块上，所述立轴连接板505的两端均安装有支板立轴504，所述支板立轴504上滑动套设有支板调节套503，所述支板调节套503与支板座502固定连接，所述支板座502上装设有支承横杆512，所述支承横杆512可转动装设在斜度调节座517上，所述斜度调节座517与所述插边轮支板501连接，其中靠近进纸端的所述支板座502装设所述支承横杆512处为螺纹孔511，所述支承横杆512上设有与所述螺纹孔511相适配的外螺纹；所述支板立轴504的上端轴向螺纹旋合有高低调节螺杆516，所述高低调节螺杆516由所述支板调节套503进行回转和轴向限位支承；所述立轴连接板505上设置有调节螺母座506，所述调节螺母座506内旋合有丝杆509，所述墙板1对所述丝杆509进行回转和轴向限位支承。

进一步的：每个所述插边轮508均通过插边轮轴507可转动安装在所述插边轮支板501上。

进一步的：所述下模板301和所述上模板302之间设有模板垫块304，所述下模板301进纸端设有向上翘曲的导入圆弧段303，通过上述设置，避免纸带进入下模板301底面时将纸面划伤，保证纸袋质量。

进一步的：所述模板垫块304纵向设置于所述下模板301和所述上模板302之间，所述模板垫块304前端通过成型支架连接座308铰接在固定臂307下端，所述固定臂307上还设有调节螺栓309，所述调节螺栓309的下端面与所述成型支架连接座308前端上表面抵接；所述固定臂307通过横梁306以及成型支架305与所述墙板1连接，通过上述设置，转动调节螺栓309就可以方便的调节下模板301和上模板302的对称平面相对插边轮508回转轴线的垂直度，保证纸带M边成型顺畅，防止插边轮508与下模板301和上模板302之间出现切纸现象；同时，模板垫块304一方面能保证下模板301和上模板302之间倾斜间隙的稳定，另一方面也增加了下模板301和上模板302的刚性和强度，确保下模板301和上模板302在工作过程中的稳定性，延长了使用寿命。

进一步的：所述成形压轮401可转动安装在摆臂402的一端，所述摆臂402另一端可转动安装在摆臂安装块404上，所述摆臂安装块404安装在支撑导板405上，所述支撑导板405通过支撑定位座406与所述插边轮支板501连接，所述摆臂402上装设有配重块403，通过上述设置，确保成形压轮401与纸带表面接触，提供合适的成形压力。

进一步的：所述丝杆509延伸出所述墙板1的一端装设有齿轮510，所述齿轮510与动力源联动。

进一步的：所述插边轮支板501上开设有容纳所述支板座502位移的空腔514；所述高低调节螺杆516贯穿延伸出所述支板调节套503的一端安装有高低调节手轮515；设有外螺纹的所述支承横杆512延伸出所述斜度调节座517的一端安装有斜度调节手轮513。

进一步的：所述插边轮支板501上位于进纸端对称装设有档料杆6，所述档料杆6前端为外展的喇叭状，通过以上设置，纸带由平整的状态向上折弯进入成筒模板组3时有一个中间过渡支承，防止纸张损坏。

进一步的：所述夹角α为70°~89°，通过本设置，纸带在前进过程中，成形压轮401对纸带的纵向自由边产生向上模板纵向中心的拉纸分力，使纸带的纵向自由边向上模板纵向中心移动，当纸带的两纵向自由边相互靠拢并搭接后，纸带成筒完成。

本发明的有益效果：本发明提供的一种纸袋机成筒插边成型机构：

通过转动斜度调节手轮可以方便快捷的调节插边轮支板相对于纸带前进方向的倾斜角度，也就是调节插边轮的轮缘之间连线相对于纸带前进方向的倾斜角度，从而调节M边成型时的相临两个插边轮对纸带的折入变形程度，以获得最佳的M边成型效果，防止纸张破损或成型不足，扩大了纸张适用范围；

通过转动高低调节手轮，可以方便的调整插边轮支板上下位置，从而调整插边轮相对于上模板和下模板的对称度，确保M边折入时的对称性，确保纸袋成型质量；

通过转动丝杆可以驱动插边轮支板移动从而调整插边轮深入上模板和下模板的深度，适应不同折边深度要求，扩大了纸袋生产的规格范围；通过在转动丝杆端部设置齿轮可以方便的与伺服电机进行联动，实现自动化调整，扩展性好。

附图说明

图1为本发明主视方向局部剖切结构示意图。

图2为本发明结构的俯视图。

图3为图2中A-A局部剖视图。

图4为本发明的成筒模板组结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种纸袋机成筒插边成型机构，包括平行设置的两块墙板1，还包括线轨2、成筒模板组3、成形压轮装置4和插边轮组件5；

线轨2横向设置在墙板1之间；

成筒模板组3设于墙板1之间，用于纸袋成筒；成筒模板组3包括沿纸筒前进方向相互倾斜设置的下模板301和上模板302，下模板301和上模板302之间位于进纸端的间隙C大于出纸端的间隙D；

成形压轮装置4有两套且对称设于上模板302上方，每套成形压轮装置4均包括若干个成形压轮401，用于将纸筒成型时纸张的两纵向自由边相互靠拢，每个成形压轮401的回转轴线均与纸筒前进方向具有夹角α；

插边轮组件5有两组且对称设置于成筒模板组3两侧，每组插边轮组件5均包括若干个插边轮508，插边轮508的轮缘伸入下模板301和上模板302之间用于纸筒两侧M边成型；每组插边轮组件5均包括用于支承插边轮508的插边轮支板501以及与插边轮支板501配对的立轴连接板505；立轴连接板505均分别独立装设在线轨2的滑块上，立轴连接板505的两端均安装有支板立轴504，支板立轴504上滑动套设有支板调节套503，支板调节套503与支板座502固定连接，支板座502上装设有支承横杆512，支承横杆512可转动装设在斜度调节座517上，斜度调节座517与插边轮支板501连接，其中靠近进纸端的支板座502装设支承横杆512处为螺纹孔511，支承横杆512上设有与螺纹孔511相适配的外螺纹；支板立轴504的上端轴向螺纹旋合有高低调节螺杆516，高低调节螺杆516由支板调节套503进行回转和轴向限位支承；立轴连接板505上设置有调节螺母座506，调节螺母座506内旋合有丝杆509，墙板1对丝杆509进行回转和轴向限位支承。

优选的：每个插边轮508均通过插边轮轴507可转动安装在插边轮支板501上。

优选的：下模板301和上模板302之间设有模板垫块304，下模板301进纸端设有向上翘曲的导入圆弧段303，通过上述设置，避免纸带进入下模板301底面时将纸面划伤，保证纸袋质量。

优选的：模板垫块304纵向设置于下模板301和上模板302之间，模板垫块304前端通过成型支架连接座308铰接在固定臂307下端，固定臂307上还设有调节螺栓309，调节螺栓309的下端面与成型支架连接座308前端上表面抵接；固定臂307通过横梁306以及成型支架305与墙板1连接，通过上述设置，转动调节螺栓309就可以方便的调节下模板301和上模板302的对称平面相对插边轮508回转轴线的垂直度，保证纸带M边成型顺畅，防止插边轮508下模板301和上模板302之间出现切纸现象；同时，模板垫块304一方面能保证下模板301和上模板302之间倾斜间隙的稳定，另一方面也增加了下模板301和上模板302的刚性和强度，确保下模板301和上模板302在工作过程中的稳定性，延长了使用寿命。

优选的：成形压轮401可转动安装在摆臂402的一端，摆臂402另一端可转动安装在摆臂安装块404上，摆臂安装块404安装在支撑导板405上，支撑导板405通过支撑定位座406与插边轮支板501连接，摆臂402上装设有配重块403，通过上述设置，确保成形压轮401与纸带表面接触，提供合适的成形压力。

优选的：丝杆509延伸出墙板1的一端装设有齿轮510，齿轮510与动力源联动。

优选的：插边轮支板501上开设有容纳支板座502位移的空腔514；高低调节螺杆516贯穿延伸出支板调节套503的一端安装有高低调节手轮515；设有外螺纹的支承横杆512延伸出斜度调节座517的一端安装有斜度调节手轮513。

优选的：插边轮支板501上位于进纸端对称装设有档料杆6，档料杆6前端为外展的喇叭状，通过以上设置，纸带由平整的状态向上折弯进入成筒模板组3时有一个中间过渡支承，防止纸张损坏。

优选的：夹角α为70°~89°，通过本设置，纸带在前进过程中，成形压轮401对纸带的纵向自由边产生向上模板纵向中心拉纸分力，使纸带的纵向自由边向上模板纵向中心移动，当纸带的两纵向自由边相互靠拢并搭接后，纸带成筒完成，作为更优的实施例夹角α为83°。

参照图1-图4，本发明的工作原理：本发明的纸袋机成筒插边成型机构设置在纸带机上与纸带输送机构衔接，如图2箭头所示，平整的纸带两侧向上折弯由档料杆6过渡支承导入成筒模板组3，纸带包裹在下模板301和上模板302外，并且纸带的纵向自由边位于上模板301上表面，对称设置的成形压轮401压住纸带的纵向自由边，纸带沿下模板301和上模板302继续前进，进入对称设置的插边轮508位置时，沿纸带前进方向排成一行的插边轮508逐级将位于下模板301和上模板302侧面的纸带向内插形成M型折叠边，同时，纸带在前进过程中，成形压轮401对纸带的纵向自由边产生向上模板纵向中心拉纸分力，一方面保持纸带M边成型时纸张包裹下模板301和上模板302的裹紧力稳定，使纸带成筒后尺寸稳定；另一方面使纸带的纵向自由边向上模板纵向中心移动，当纸带的两纵向自由边相互靠拢并搭接后，纸带成筒完成。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纸袋机成筒插边成型机构，包括平行设置的两块墙板（1），其特征在于：还包括线轨（2）、成筒模板组（3）、成形压轮装置（4）和插边轮组件（5）；

所述线轨（2）横向设置在所述墙板（1）之间；

所述成筒模板组（3）设于所述墙板（1）之间，用于纸袋成筒；所述成筒模板组（3）包括沿纸筒前进方向相互倾斜设置的下模板（301）和上模板（302），所述下模板（301）和所述上模板（302）之间位于进纸端的间隙C大于出纸端的间隙D；

所述成形压轮装置（4）有两套且对称设于所述上模板（302）上方，每套所述成形压轮装置（4）均包括若干个成形压轮（401），用于将纸筒成型时纸张的两纵向自由边相互靠拢，每个所述成形压轮（401）的回转轴线均与纸筒前进方向具有夹角α；

所述插边轮组件（5）有两组且对称设置于所述成筒模板组（3）两侧，每组所述插边轮组件（5）均包括若干个插边轮（508），所述插边轮（508）的轮缘伸入所述下模板（301）和所述上模板（302）之间用于纸筒两侧M边成型；每组所述插边轮组件（5）均包括用于支承所述插边轮（508）的插边轮支板（501）以及与所述插边轮支板（501）配对的立轴连接板（505）；所述立轴连接板（505）均分别独立装设在所述线轨（2）的滑块上，所述立轴连接板（505）的两端均安装有支板立轴（504），所述支板立轴（504）上滑动套设有支板调节套（503），所述支板调节套（503）与支板座（502）固定连接，所述支板座（502）上装设有支承横杆（512），所述支承横杆（512）可转动装设在斜度调节座（517）上，所述斜度调节座（517）与所述插边轮支板（501）连接，其中靠近进纸端的所述支板座（502）装设所述支承横杆（512）处为螺纹孔（511），所述支承横杆（512）上设有与所述螺纹孔（511）相适配的外螺纹；所述支板立轴（504）的上端轴向螺纹旋合有高低调节螺杆（516），所述高低调节螺杆（516）由所述支板调节套（503）进行回转和轴向限位支承；所述立轴连接板（505）上设置有调节螺母座（506），所述调节螺母座（506）内旋合有丝杆（509），所述墙板（1）对所述丝杆（509）进行回转和轴向限位支承。

2.根据权利要求1所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：每个所述插边轮（508）均通过插边轮轴（507）可转动安装在所述插边轮支板（501）上。

3.根据权利要求1所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：所述下模板（301）和所述上模板（302）之间设有模板垫块（304），所述下模板（301）进纸端设有向上翘曲的导入圆弧段（303）。

4.根据权利要求3所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：所述模板垫块（304）纵向设置于所述下模板（301）和所述上模板（302）之间，所述模板垫块（304）前端通过成型支架连接座（308）铰接在固定臂（307）下端，所述固定臂（307）上还设有调节螺栓（309），所述调节螺栓（309）的下端面与所述成型支架连接座（308）前端上表面抵接；所述固定臂（307）通过横梁（306）以及成型支架（305）与所述墙板（1）连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：所述成形压轮（401）可转动安装在摆臂（402）的一端，所述摆臂（402）另一端可转动安装在摆臂安装块（404）上，所述摆臂安装块（404）安装在支撑导板（405）上，所述支撑导板（405）通过支撑定位座（406）与所述插边轮支板（501）连接，所述摆臂（402）上装设有配重块（403）。

6.根据权利要求1所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：所述丝杆（509）延伸出所述墙板（1）的一端装设有齿轮（510），所述齿轮（510）与动力源联动。

7.根据权利要求1所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：所述插边轮支板（501）上开设有容纳所述支板座（502）位移的空腔（514）；所述高低调节螺杆（516）贯穿延伸出所述支板调节套（503）的一端安装有高低调节手轮（515）；设有外螺纹的所述支承横杆（512）延伸出所述斜度调节座（517）的一端安装有斜度调节手轮（513）。

8.根据权利要求1所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：所述插边轮支板（501）上位于进纸端对称装设有档料杆（6），所述档料杆（6）前端为外展的喇叭状。

9.根据权利要求1所述的一种纸袋机成筒插边成型机构，其特征在于：所述夹角α为70°~89°。