CN111037976A - 一种高效大豆油榨取除渣一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效大豆油榨取除渣一体机，包括所述第一罐体的上拐角处设置有进料口，所述电动机的顶部连接有电机轴，所述齿轮的内部贯穿有套管，所述通槽开设在第一罐体的一侧，且第一罐体的内顶面固定有捣杆，所述第一罐体的另一侧和连接管的一端相连，且连接管的内部安装有过滤网，所述连接管的底部设置有出油口，所述连接管的顶面预留有通孔，所述观察条设置在储油罐，所述第二罐体安装在连接管的另一端，且第二罐体内部的阀块上设置有第二活动杆，所述第二罐体的顶部安装有连接筒。该高效大豆油榨取除渣一体机，对大豆榨油之后，能够及时对豆渣进行清理，并且能够同时对大量大豆进行加工，同时能够自动定量的对大豆进行添加。

Description

一种高效大豆油榨取除渣一体机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种高效大豆油榨取除渣一体机。
背景技术
大豆又称黄豆，大豆可直接作为蔬菜食用，也可磨成粉用来制作其他食品，而大豆通过压榨可以提取出食用油，常见的榨油方式分为液压榨油和螺旋榨油两种，然而现有的大豆榨油装置：
1.只有单一榨油的功能，榨油过后对豆渣的清理比较麻烦，因此增加了操作者的工作强度；
2.并且不能同时对大量的大豆进行榨油，导致对大豆油提取的效率较低，对提取过后的大豆油排出不够方便；
3.同时需要人工手动不间断的对大豆进行添加，无法对大豆的添加量进行控制。
针对上述问题，急需在原有大豆榨油装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效大豆油榨取除渣一体机，以解决上述背景技术提出对豆渣的清理比较麻烦，对大豆油提取的效率较低，同时需要人工手动不间断的对大豆进行添加的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效大豆油榨取除渣一体机，包括第一罐体、通槽、观察条和第二罐体，所述第一罐体的上拐角处设置有进料口，且第一罐体的顶部安装有电动机，所述电动机的顶部连接有电机轴，且电机轴的外侧套设有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有套管，且套管的内部设置有第一活动杆，并且第一活动杆的底部安装有阀块，所述通槽开设在第一罐体的一侧，且第一罐体的内顶面固定有捣杆，所述第一罐体的另一侧和连接管的一端相连，且连接管的内部安装有过滤网，所述连接管的底部设置有出油口，且出油口的侧面安装有阀门，所述连接管的顶面预留有通孔，且连接管的上方安装有储油罐，所述观察条设置在储油罐，且观察条上刻画有刻度线，所述第二罐体安装在连接管的另一端，且第二罐体内部的阀块上设置有第二活动杆，并且阀块的中间位置预留有活动槽，所述第二罐体的顶部安装有连接筒，且连接筒的内部设置有第二弹簧，并且第二弹簧的端头处通过连接杆和第二活动杆相连。
优选的，所述齿轮设置有2个，且2个齿轮啮合连接，并且齿轮和套管为焊接。
优选的，所述套管和第一活动杆为螺纹连接，且套管和第一罐体为轴承连接。
优选的，所述阀块的两端开设有下料口，且阀块的下端面安装有挡板，并且挡板的两端通过连接轴和阀块相连，同时下料口和捣杆的竖轴线位于同一竖直线上。
优选的，所述连接轴上缠绕有第一弹簧，且第一弹簧与阀块和挡板均为焊接，并且挡板和连接轴组成转动结构。
优选的，所述连接管与第一罐体和第二罐体均为法兰连接的拆卸安装结构，且连接管的底部为向下凹陷的弧形结构。
优选的，所述第二活动杆和第二罐体组成升降结构，且第二活动杆和第一活动杆的运动方向相反。
优选的，所述连接筒和连接杆组成伸缩结构，且两者分别与第二罐体和第二活动杆组成转动结构，并且连接筒和连接杆均关于第二活动杆的中心轴线对称设置。
优选的，所述活动槽的内部设置有固定杆，且固定杆和活动槽为滑动连接，并且活动槽贯穿阀块延伸至第二活动杆的内部。
优选的，所述固定杆的底部连接有接料板，且固定杆为倒置“T”字形结构，并且固定杆和接料板组成滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效大豆油榨取除渣一体机，对大豆榨油之后，能够及时对豆渣进行清理，并且能够同时对大量大豆进行加工，同时能够自动定量的对大豆进行添加；
1.通过设置固定杆和接料板，通过阀块的带动，能够将接料板上的豆渣带出通槽外，并且接料板能够从固定杆上拆卸，进而方便对豆渣的清理，减小了操作者的工作强度；
2.通过设置套管、活动块和阀块，通过电动机和齿轮的带动，能够带动阀块对大豆进行压榨，并且阀块升降的同时能够带动另一阀块朝相反的方向运动，进而提升了对大豆榨油的效率；
3.通过设置下料口、挡板、连接轴、弹簧和捣杆，阀块在升降的过程中能够带动挡板不断和捣杆接触，进而方便阀块上方的大豆落下，实现了定时定量添加大豆的目的。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明活动杆运动后结构示意图；
图3为本发明连接筒内部结构示意图；
图4为本发明挡板侧视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明连接管内部结构示意图。
图中：1、第一罐体；2、进料口；3、电动机；4、电机轴；5、齿轮；6、套管；7、第一活动杆；8、阀块；81、下料口；82、挡板；83、连接轴；84、第一弹簧；9、通槽；10、捣杆；11、连接管；12、过滤网；13、出油口；14、阀门；15、通孔；16、储油罐；17、观察条；18、刻度线；19、第二罐体；20、第二活动杆；21、连接筒；22、第二弹簧；23、连接杆；24、活动槽；241、固定杆；242、接料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效大豆油榨取除渣一体机，包括第一罐体1、进料口2、电动机3、电机轴4、齿轮5、套管6、第一活动杆7、阀块8、通槽9、捣杆10、连接管11、过滤网12、出油口13、阀门14、通孔15、储油罐16、观察条17、刻度线18、第二罐体19、第二活动杆20、连接筒21、第二弹簧22、连接杆23和活动槽24，第一罐体1的上拐角处设置有进料口2，且第一罐体1的顶部安装有电动机3，电动机3的顶部连接有电机轴4，且电机轴4的外侧套设有齿轮5，齿轮5的内部贯穿有套管6，且套管6的内部设置有第一活动杆7，并且第一活动杆7的底部安装有阀块8，通槽9开设在第一罐体1的一侧，且第一罐体1的内顶面固定有捣杆10，第一罐体1的另一侧和连接管11的一端相连，且连接管11的内部安装有过滤网12，连接管11的底部设置有出油口13，且出油口13的侧面安装有阀门14，连接管11的顶面预留有通孔15，且连接管11的上方安装有储油罐16，观察条17设置在储油罐16，且观察条17上刻画有刻度线18，第二罐体19安装在连接管11的另一端，且第二罐体19内部的阀块8上设置有第二活动杆20，并且阀块8的中间位置预留有活动槽24，第二罐体19的顶部安装有连接筒21，且连接筒21的内部设置有第二弹簧22，并且第二弹簧22的端头处通过连接杆23和第二活动杆20相连；
齿轮5设置有2个，且2个齿轮5啮合连接，并且齿轮5和套管6为焊接，套管6和第一活动杆7为螺纹连接，且套管6和第一罐体1为轴承连接，齿轮5通过另一齿轮5带动套管6转动，套管6的底部和第一罐体1之间转动，套管6带动与其为螺纹连接的第一活动杆7做升降运动；
阀块8的两端开设有下料口81，且阀块8的下端面安装有挡板82，并且挡板82的两端通过连接轴83和阀块8相连，同时下料口81和捣杆10的竖轴线位于同一竖直线上，连接轴83上缠绕有第一弹簧84，且第一弹簧84与阀块8和挡板82均为焊接，并且挡板82和连接轴83组成转动结构，阀块8向上运动后捣杆10进入下料口81内部，进而推动挡板82在连接轴83上转动，让挡板82处于开口状态，方便阀块8上方的大豆落进阀块8的下方，定时定量的对大豆添加，减少了操作者的工作强度；
连接管11与第一罐体1和第二罐体19均为法兰连接的拆卸安装结构，且连接管11的底部为向下凹陷的弧形结构，方便大豆油的取出，同时能够将连接管11拆卸进行清理；
第二活动杆20和第二罐体19组成升降结构，且第二活动杆20和第一活动杆7的运动方向相反，连接筒21和连接杆23组成伸缩结构，且两者分别与第二罐体19和第二活动杆20组成转动结构，并且连接筒21和连接杆23均关于第二活动杆20的中心轴线对称设置，第二活动杆20拉动连接杆23在连接筒21内伸长，进而拉动第二弹簧22变形，这样阀块8向下运动时，连接筒21和连接杆23通过第二活动杆20对阀块8具有向下的推力；
活动槽24的内部设置有固定杆241，且固定杆241和活动槽24为滑动连接，并且活动槽24贯穿阀块8延伸至第二活动杆20的内部，固定杆241的底部连接有接料板242，且固定杆241为倒置“T”字形结构，并且固定杆241和接料板242组成滑动结构，阀块8向下运动时，让固定杆241收纳进活动槽24内，不会影响阀块8持续的下降运动，产生的豆渣始终位于接料板242上，而提取出的大豆油通过接料板242的边缘处流进第二罐体19的底部。
工作原理：在使用该高效大豆油榨取除渣一体机时，根据图1-3，首先将需要榨油的大豆从进料口2倒入第一罐体1内部，然后电动机3通过电机轴4带动齿轮5转动，齿轮5通过另一齿轮5带动套管6转动，套管6的底部和第一罐体1之间转动，套管6带动与其为螺纹连接的第一活动杆7做升降运动，进而第一活动杆7带动阀块8在第一罐体1内运动，当第一罐体1内的阀块8向下运动时，将空气通过连接管11推向第二罐体19内，带动第二罐体19内的阀块8向上运动，同时通过第二活动杆20拉动连接杆23在连接筒21内伸长，并且连接筒21和连接杆23分别与第二罐体19和第二活动杆20之间转动，进而拉动第二弹簧22变形，这样阀块8向下运动时，连接筒21和连接杆23通过第二活动杆20对阀块8具有向下的推力，加大对大豆的压力；
根据图1和图4-5，阀块8向上运动后捣杆10进入下料口81内部，进而推动挡板82在连接轴83上转动，让挡板82处于开口状态，方便阀块8上方的大豆落进阀块8的下方，定时定量的对大豆添加，减少了操作者的工作强度，由于第一弹簧84的设置，挡板82在不受力时会和阀块8处于同一水平面，不会对大豆的压榨造成影响，然后阀块8向下运动，让固定杆241收纳进活动槽24内，不会影响阀块8持续的下降运动，对接料板242上的大豆进行榨油操作，此时第二罐体19内的阀块8处于上升运动，通过固定杆241带动接料板242上升，让产生的豆渣始终位于接料板242上，而提取出的大豆油通过接料板242的边缘处流进第二罐体19的底部，2个阀块8通过不断地上下运动，能够增加大豆的压榨量；
根据图1和图6，压榨产生的大豆油进入连接管11内，通过过滤网12的过滤，豆渣不会进入连接管11内，当大豆油也来越多时，通过通孔15进入储油罐16内，方便对大豆油的储存，需要使用时直接打开阀门14让油通过出油口13流出，连接管11的底部为向下凹陷的弧形结构，方便大豆油的取出，同时能够将连接管11拆卸进行清理，同时使用者可以通过观察条17和刻度线18直接观察储油罐16内的油量，来调整榨油量，最后第一活动杆7和第二活动杆20可以运动至更高的位置，进而将接料板242带动至通槽9处，将通槽9处的装置门打开后，通过拉动接料板242能够将豆渣取出进行清理，而对大豆榨油时，阀块8运动的位置刚好能够通过捣杆10将挡板82推开，将大豆的榨油与清渣结合在一起进行，提升了生产效率。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效大豆油榨取除渣一体机，包括第一罐体(1)、通槽(9)、观察条(17)和第二罐体(19)，其特征在于：所述第一罐体(1)的上拐角处设置有进料口(2)，且第一罐体(1)的顶部安装有电动机(3)，所述电动机(3)的顶部连接有电机轴(4)，且电机轴(4)的外侧套设有齿轮(5)，所述齿轮(5)的内部贯穿有套管(6)，且套管(6)的内部设置有第一活动杆(7)，并且第一活动杆(7)的底部安装有阀块(8)，所述通槽(9)开设在第一罐体(1)的一侧，且第一罐体(1)的内顶面固定有捣杆(10)，所述第一罐体(1)的另一侧和连接管(11)的一端相连，且连接管(11)的内部安装有过滤网(12)，所述连接管(11)的底部设置有出油口(13)，且出油口(13)的侧面安装有阀门(14)，所述连接管(11)的顶面预留有通孔(15)，且连接管(11)的上方安装有储油罐(16)，所述观察条(17)设置在储油罐(16)，且观察条(17)上刻画有刻度线(18)，所述第二罐体(19)安装在连接管(11)的另一端，且第二罐体(19)内部的阀块(8)上设置有第二活动杆(20)，并且阀块(8)的中间位置预留有活动槽(24)，所述第二罐体(19)的顶部安装有连接筒(21)，且连接筒(21)的内部设置有第二弹簧(22)，并且第二弹簧(22)的端头处通过连接杆(23)和第二活动杆(20)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述齿轮(5)设置有2个，且2个齿轮(5)啮合连接，并且齿轮(5)和套管(6)为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述套管(6)和第一活动杆(7)为螺纹连接，且套管(6)和第一罐体(1)为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述阀块(8)的两端开设有下料口(81)，且阀块(8)的下端面安装有挡板(82)，并且挡板(82)的两端通过连接轴(83)和阀块(8)相连，同时下料口(81)和捣杆(10)的竖轴线位于同一竖直线上。
5.根据权利要求4所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述连接轴(83)上缠绕有第一弹簧(84)，且第一弹簧(84)与阀块(8)和挡板(82)均为焊接，并且挡板(82)和连接轴(83)组成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述连接管(11)与第一罐体(1)和第二罐体(19)均为法兰连接的拆卸安装结构，且连接管(11)的底部为向下凹陷的弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述第二活动杆(20)和第二罐体(19)组成升降结构，且第二活动杆(20)和第一活动杆(7)的运动方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述连接筒(21)和连接杆(23)组成伸缩结构，且两者分别与第二罐体(19)和第二活动杆(20)组成转动结构，并且连接筒(21)和连接杆(23)均关于第二活动杆(20)的中心轴线对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述活动槽(24)的内部设置有固定杆(241)，且固定杆(241)和活动槽(24)为滑动连接，并且活动槽(24)贯穿阀块(8)延伸至第二活动杆(20)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种高效大豆油榨取除渣一体机，其特征在于：所述固定杆(241)的底部连接有接料板(242)，且固定杆(241)为倒置“T”字形结构，并且固定杆(241)和接料板(242)组成滑动结构。
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