CN111037317A - 一种多加工机头旋转移动架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多加工机头旋转移动架,包括主固定板,所述主固定板的顶面固定有前后延伸的底部移动机构,底部移动机构的移动顶板上固定有横向移动机构;它的旋转安装板的顶面边部固定有多个打孔主机,每个打孔主机上可以安装不同规格的钻头或攻丝头,从而可以对产品进行打孔和攻丝等加工,其无需更换钻头或攻丝头,只需要在打孔后,将旋转安装板向左移动并旋转,使得安装有攻丝头的打孔主机对着产品,通过向右移动进行攻丝加工,其效率高,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及机床设备技术领域,更具体的说涉及一种多加工机头旋转移动架。
背景技术
现有钻床其一般只具有单个打孔主机,其一般只能对一个产品进行单一加工,如打孔,而后续的攻丝等均需要将产品拆卸后放置在其他设备上加工,或者是将钻床上的钻头拆卸更换攻丝头进行打孔,其效果差,效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种多加工机头旋转移动架,它的旋转安装板的顶面边部固定有多个打孔主机,每个打孔主机上可以安装不同规格的钻头或攻丝头,从而可以对产品进行打孔和攻丝等加工,其无需更换钻头或攻丝头,只需要在打孔后,将旋转安装板向左移动并旋转,使得安装有攻丝头的打孔主机对着产品,通过向右移动进行攻丝加工,其效率高,效果好。
本发明的技术解决措施如下:
一种多加工机头旋转移动架,包括主固定板,所述主固定板的顶面固定有前后延伸的底部移动机构,底部移动机构的移动顶板上固定有横向移动机构;
所述横向移动机构的横向块的顶面固定有横向主连接板,横向主连接板的右部底面固定有旋转伺服电机,旋转伺服电机的输出轴穿过横向主连接板并固定有旋转安装板,旋转安装板的顶面边部固定有多个打孔主机,所有打孔主机以旋转安装板的中心轴线为中心均布在旋转安装板的边部上。
所述底部移动机构包括固定在主固定板的前端和后端顶面上的连接板,前后延伸的移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上,其中一个连接板的外侧壁上固定有移动电机,移动电机带动移动螺杆转动,底部移动块螺接在移动螺杆上,底部移动块的顶面固定有移动顶板。
所述主固定板的顶面的左部和右部均固定有前后延伸的导向导轨,底部移动块的底面的左右两端均固定有下延伸块,下延伸块的底面固定有底部滑块,导向导轨的顶部插套在底部滑块的底面成型有的滑槽中。
所述横向移动机构包括固定在移动顶板的左端和右端顶面上的上支撑板,横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个上支撑板上,其中一个上支撑板的外侧壁上固定有横向移动电机,横向移动电机带动横向螺杆转动,横向块螺接在横向螺杆上。
所述移动顶板的顶面固定有左右延伸的横向导向导轨,横向块的底面固定有下滑块,横向导向导轨的顶部插套在下滑块的底面成型有的滑槽中。
所述横向块的顶面固定有增高块,增高块的顶面固定有横向主连接板。
本发明的有益效果在于:
它的旋转安装板的顶面边部固定有多个打孔主机,每个打孔主机上可以安装不同规格的钻头或攻丝头,从而可以对产品进行打孔和攻丝等加工,其无需更换钻头或攻丝头,只需要在打孔后,将旋转安装板向左移动并旋转,使得安装有攻丝头的打孔主机对着产品,通过向右移动进行攻丝加工,其效率高,效果好。
附图说明
图1为本发明的局部俯视图;
图2为本发明的局部剖视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种多加工机头旋转移动架,包括主固定板10,所述主固定板10的顶面固定有前后延伸的底部移动机构20,底部移动机构20的移动顶板21上固定有横向移动机构30;
所述横向移动机构30的横向块31的顶面固定有横向主连接板40,横向主连接板40的右部底面固定有旋转伺服电机41,旋转伺服电机41的输出轴穿过横向主连接板40并固定有旋转安装板42,旋转安装板42的顶面边部固定有多个打孔主机43,所有打孔主机43以旋转安装板42的中心轴线为中心均布在旋转安装板42的边部上。
进一步的说,所述底部移动机构20包括固定在主固定板10的前端和后端顶面上的连接板22,前后延伸的移动螺杆23的两端通过轴承铰接在两个连接板22上,其中一个连接板22的外侧壁上固定有移动电机24,移动电机24的输出轴为花键轴,花键轴插套在移动螺杆23的一端具有的花键孔中,移动电机24带动移动螺杆23转动,底部移动块25螺接在移动螺杆23上,底部移动块25的顶面固定有移动顶板21。
进一步的说,所述主固定板10的顶面的左部和右部均固定有前后延伸的导向导轨1,底部移动块25的底面的左右两端均固定有下延伸块251,下延伸块251的底面固定有底部滑块252,导向导轨1的顶部插套在底部滑块252的底面成型有的滑槽中。
进一步的说,所述横向移动机构30包括固定在移动顶板21的左端和右端顶面上的上支撑板32,横向螺杆33的两端通过轴承铰接在两个上支撑板32上,其中一个上支撑板32的外侧壁上固定有横向移动电机34,横向移动电机34的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆33的一端具有的花键孔中,横向移动电机34带动横向螺杆33转动,横向块31螺接在横向螺杆33上。
进一步的说,所述移动顶板21的顶面固定有左右延伸的横向导向导轨2,横向块31的底面固定有下滑块311,横向导向导轨2的顶部插套在下滑块311的底面成型有的滑槽中。
进一步的说,所述横向块31的顶面固定有增高块35,增高块35的顶面固定有横向主连接板40。
所述横向主连接板40的顶面固定有耐磨环形板3,耐磨环形板3的顶面紧贴旋转安装板42的底面上。
本实施例中,其通过移动电机24运行,可以实现横向移动机构30进行前后移动,而通过横向移动电机34运行,可以实现旋转安装板42的左右移动,通过旋转伺服电机41运行,可以实现旋转安装板42旋转,使得其上的打孔主机43可以进行换位,从而根据产品加工需求,将对应的打孔主机43对着产品进行加工。
Claims (6)
1.一种多加工机头旋转移动架,包括主固定板(10),其特征在于:所述主固定板(10)的顶面固定有前后延伸的底部移动机构(20),底部移动机构(20)的移动顶板(21)上固定有横向移动机构(30);
所述横向移动机构(30)的横向块(31)的顶面固定有横向主连接板(40),横向主连接板(40)的右部底面固定有旋转伺服电机(41),旋转伺服电机(41)的输出轴穿过横向主连接板(40)并固定有旋转安装板(42),旋转安装板(42)的顶面边部固定有多个打孔主机(43),所有打孔主机(43)以旋转安装板(42)的中心轴线为中心均布在旋转安装板(42)的边部上。
2.根据权利要求1所述一种多加工机头旋转移动架,其特征在于:所述底部移动机构(20)包括固定在主固定板(10)的前端和后端顶面上的连接板(22),前后延伸的移动螺杆(23)的两端通过轴承铰接在两个连接板(22)上,其中一个连接板(22)的外侧壁上固定有移动电机(24),移动电机(24)带动移动螺杆(23)转动,底部移动块(25)螺接在移动螺杆(23)上,底部移动块(25)的顶面固定有移动顶板(21)。
3.根据权利要求2所述一种多加工机头旋转移动架,其特征在于:所述主固定板(10)的顶面的左部和右部均固定有前后延伸的导向导轨(1),底部移动块(25)的底面的左右两端均固定有下延伸块(251),下延伸块(251)的底面固定有底部滑块(252),导向导轨(1)的顶部插套在底部滑块(252)的底面成型有的滑槽中。
4.根据权利要求1所述一种多加工机头旋转移动架,其特征在于:所述横向移动机构(30)包括固定在移动顶板(21)的左端和右端顶面上的上支撑板(32),横向螺杆(33)的两端通过轴承铰接在两个上支撑板(32)上,其中一个上支撑板(32)的外侧壁上固定有横向移动电机(34),横向移动电机(34)带动横向螺杆(33)转动,横向块(31)螺接在横向螺杆(33)上。
5.根据权利要求4所述一种多加工机头旋转移动架,其特征在于:所述移动顶板(21)的顶面固定有左右延伸的横向导向导轨(2),横向块(31)的底面固定有下滑块(311),横向导向导轨(2)的顶部插套在下滑块(311)的底面成型有的滑槽中。
6.根据权利要求1所述一种多加工机头旋转移动架,其特征在于:所述横向块(31)的顶面固定有增高块(35),增高块(35)的顶面固定有横向主连接板(40)。
Priority Applications (1)
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CN201911366182.3A CN111037317A (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种多加工机头旋转移动架 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201911366182.3A CN111037317A (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种多加工机头旋转移动架 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201911366182.3A Withdrawn CN111037317A (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种多加工机头旋转移动架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111941084A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 台州路桥城歌机械有限公司 | 一种旋转式打孔攻丝一体旋转加工机构 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201911366182.3A patent/CN111037317A/zh not_active Withdrawn
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