CN111037171A - 一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，包括底座,所述底座的顶面上转动安装转动板，所述转动板的顶面上中心对车转动安装放置板，内侧夹紧板上的夹紧块可以将带焊接的齿轮的内侧部分的内径卡紧，外侧限位板上的夹紧块可以将带焊接的齿轮的外侧部分的外径卡紧，可以保证内外两部分的同心度，保证焊接的加工质量，齿轮在焊接的时候，齿轮的两面都进行焊接，可以保证齿轮的刚性，可以自动的控制将齿轮进行翻转，方便齿轮移动。

Description

一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备

技术领域

本发明涉及齿轮制造领域，具体为一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备。

背景技术

齿轮使很多的机械设备内部一种必不可少的传动部件，但是在一些较大的设备内使用的齿轮，为了能够减少浪费，通常齿轮是由内外两部分焊接而成的，在焊接时非常不容易控制好内外两部分的同心度，对齿轮传动会有很大的影响，而且齿轮的体积较大，在移动搬运的时候也是非常的不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，包括底座,所述底座的顶面上转动安装转动板，所述转动板的顶面上中心对车转动安装放置板，所述放置板上设有可以将齿轮的内外两部分进行夹紧的夹紧部件，所述夹紧部件包括中心对称安装在所述放置板顶面上的外侧限位板和内侧夹紧板，所述的外侧限位板可以将齿轮的外侧部分夹紧，所述内侧夹紧板可以将齿轮的内侧部分夹紧，所述底座的顶面上固定安装，所述上固定安装焊接座，所述焊接座上设有可以对齿轮的内外两部分进行焊接的焊接部件，所述焊接部件包括设置在所述焊接座内的气缸，所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴的底面上固定安装可以对内外两部分的齿轮进行焊接的焊接头，所述转动板内设有摩擦轮空间，所述摩擦轮空间内设有可以带动所述放置板转动的转动部件，

所述底座的顶面上固定安装固定杆，所述固定杆上转动安装转动杆，所述转动杆上设有可以将焊接的齿轮进行翻转的翻转部件，所述翻转部件包括设置在所述转动杆上的运动组件，所述运动组件上固定安装夹紧板，所述夹紧板内设有电磁空间，所述电磁空间内滑动安装可以将齿轮夹紧的夹紧滑动块，所述夹紧滑动块内滑动安装夹紧铲板，所述夹紧铲板可以使齿轮方便的被夹住，所述夹紧滑动块将齿轮夹住之后，运动组件带动夹紧板和已经焊接好一侧的齿轮翻转，并再次的放置在所述放置板上进行第二次的焊接。

在上述技术方案基础上，所述夹紧部件还包括设置在所述外侧限位板和所述内侧夹紧板内的夹紧块空间，所述夹紧块空间内滑动安装夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧块空间的一侧内壁之间固定安装夹紧弹簧。

在上述技术方案基础上，所述转动部件包括转动设置在所述摩擦轮空间的上下内壁之间并贯穿所述转动板的顶面上的转动轴，所述转动轴与所述放置板之间固定连接，所述转动轴上固定安装第一摩擦轮，所述内固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装花键轴，所述花键轴上花键安装第二摩擦轮，所述第二摩擦轮可以和所述第一摩擦轮之间摩擦配合，所述第二摩擦轮的右侧面上固定安装第一永磁铁，所述的左侧面上固定安装第一电磁铁，所述第二摩擦轮的右侧面与所述的左侧面之间固定安装拉动弹簧。

在上述技术方案基础上，所述转动板的底面上设有齿轮空间，所述齿轮空间的内壁上设有内齿，所述底座的顶面上固定安装切换电机，所述切换电机的输出轴上固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿轮空间的内壁上的内齿啮合。

在上述技术方案基础上，所述焊接部件还包括固定安装在所述内的焊接发生器，所述焊接发生器与所述焊接头之间电信号连接，所述焊接座的底面上固定安装抛光滑座，所述抛光滑座内滑动安装滑轴，所述滑轴与所述气缸轴之间固定连接，所述滑轴上固定安装抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装抛光轮。

在上述技术方案基础上，所述翻转部件还包括固定安装在所述转动杆的顶面上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装第二齿轮，所述固定杆上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述夹紧滑动块的一侧面上固定安装第二永磁铁，所述电磁空间的一侧内壁上固定安装第二电磁铁，所述夹紧滑动块上设有夹紧铲板空间，所述夹紧铲板空间内上下对称滑动安装夹紧铲板，所述夹紧铲板与所述夹紧铲板空间的一侧内壁之间固定安装缓冲弹簧。

本发明的有益效果是：本发明可以将待焊接的齿轮的内外两部分精准的放置在放置板上，可以保证内外两部分的同心度，保证焊接的加工质量，齿轮在焊接的时候，齿轮的两面都进行焊接，可以保证齿轮的刚性，在进行第二次的焊接的时候，可以自动的控制将齿轮进行翻转，方便齿轮移动，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3是图1中B方向结构示意图；

图4是图1中C-C方向剖视结构示意图；

图5是图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，包括底座10,所述底座10的顶面上转动安装转动板70，所述转动板70的顶面上中心对车转动安装放置板42，所述放置板42上设有可以将齿轮的内外两部分进行夹紧的夹紧部件80，所述夹紧部件80包括中心对称安装在所述放置板42顶面上的外侧限位板43和内侧夹紧板45，所述的外侧限位板43可以将齿轮的外侧部分夹紧，所述内侧夹紧板45可以将齿轮的内侧部分夹紧，所述底座10的顶面上固定安装25，所述25上固定安装焊接座27，所述焊接座27上设有可以对齿轮的内外两部分进行焊接的焊接部件81，所述焊接部件81包括设置在所述焊接座27内的气缸28，所述气缸28的活塞推杆上固定安装气缸轴29，所述气缸轴29的底面上固定安装可以对内外两部分的齿轮进行焊接的焊接头51，所述转动板70内设有摩擦轮空间15，所述摩擦轮空间15内设有可以带动所述放置板42转动的转动部件82，

所述底座10的顶面上固定安装固定杆13，所述固定杆13上转动安装转动杆31，所述转动杆31上设有可以将焊接的齿轮进行翻转的翻转部件83，所述翻转部件83包括设置在所述转动杆31上的运动组件35，所述运动组件35上固定安装夹紧板36，所述夹紧板36内设有电磁空间56，所述电磁空间56内滑动安装可以将齿轮夹紧的夹紧滑动块57，所述夹紧滑动块57内滑动安装夹紧铲板59，所述夹紧铲板59可以使齿轮方便的被夹住，所述夹紧滑动块57将齿轮夹住之后，运动组件35带动夹紧板36和已经焊接好一侧的齿轮翻转，并再次的放置在所述放置板42上进行第二次的焊接。

另外，在一个实施例中，所述夹紧部件80还包括设置在所述外侧限位板43和所述内侧夹紧板45内的夹紧块空间44，所述夹紧块空间44内滑动安装夹紧块47，所述夹紧块47与所述夹紧块空间44的一侧内壁之间固定安装夹紧弹簧46，内侧夹紧板45上的夹紧块47可以将带焊接的齿轮的内侧部分的内径卡紧，外侧限位板43上的夹紧块47可以将带焊接的齿轮的外侧部分的外径卡紧。

另外，在一个实施例中，所述转动部件82包括转动设置在所述摩擦轮空间15的上下内壁之间并贯穿所述转动板70的顶面上的转动轴16，所述转动轴16与所述放置板42之间固定连接，所述转动轴16上固定安装第一摩擦轮17，所述25内固定安装第一电机23，所述第一电机23的输出轴上固定安装花键轴22，所述花键轴22上花键安装第二摩擦轮18，所述第二摩擦轮18可以和所述第一摩擦轮17之间摩擦配合，所述第二摩擦轮18的右侧面上固定安装第一永磁铁24，所述25的左侧面上固定安装第一电磁铁21，所述第二摩擦轮18的右侧面与所述25的左侧面之间固定安装拉动弹簧20，对第一电磁铁21通电，第一电磁铁21推动第一永磁铁24向左侧滑动，可以使第二摩擦轮18向左滑动，使第二摩擦轮18和第一摩擦轮17之间相接触，启动第一电机23,第一电机23可以带动第二摩擦轮18转动，第二摩擦轮18转动可以带动第一摩擦轮17转动，第一摩擦轮17转动可以带动放置板42转动，可以使放置板42上的带焊接的齿轮转动，方便进行焊接。

另外，在一个实施例中，所述转动板70的底面上设有齿轮空间12，所述齿轮空间12的内壁上设有内齿，所述底座10的顶面上固定安装切换电机11，所述切换电机11的输出轴上固定安装第一齿轮14，所述第一齿轮14与所述齿轮空间12的内壁上的内齿啮合，当启动切换电机11，切换电机11可以带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动可以带动转动板70转动，可以使焊接后的齿轮和待焊接的齿轮进行切换。

另外，在一个实施例中，所述焊接部件81还包括固定安装在所述25内的焊接发生器26，所述焊接发生器26与所述焊接头51之间电信号连接，所述焊接座27的底面上固定安装抛光滑座30，所述抛光滑座30内滑动安装滑轴52，所述滑轴52与所述气缸轴29之间固定连接，所述滑轴52上固定安装抛光电机53，所述抛光电机53的输出轴上固定安装抛光轮54，当进行焊接的时候，启动气缸28,气缸28带动气缸轴29向下运动，使焊接头51可以对准待焊接的内外两侧部分的齿轮的缝隙上，启动焊接发生器26,焊接发生器26可以控制焊接头51对齿轮进行焊接，当启动抛光电机53,抛光电机53带动抛光轮54转动，抛光轮54可以对焊接后的焊缝进行打磨。

另外，在一个实施例中，所述翻转部件83还包括固定安装在所述转动杆31的顶面上的第二电机34，所述第二电机34的输出轴上固定安装第二齿轮33，所述固定杆13上固定安装第三齿轮32，所述第三齿轮32与所述第二齿轮33啮合，所述夹紧滑动块57的一侧面上固定安装第二永磁铁58，所述电磁空间56的一侧内壁上固定安装第二电磁铁55，所述夹紧滑动块57上设有夹紧铲板空间61，所述夹紧铲板空间61内上下对称滑动安装夹紧铲板59，所述夹紧铲板59与所述夹紧铲板空间61的一侧内壁之间固定安装缓冲弹簧62，当待焊接的齿轮焊接好一面之后，控制运动组件35运动，使夹紧板36向下运动，对第二电磁铁55通电，第二电磁铁55推动第二永磁铁58滑动，使夹紧滑动块57可以将焊接好的齿轮夹住，夹紧铲板59可以方便将齿轮抬起来，使齿轮夹起来，控制运动组件35运动向上，并使运动组件35控制夹紧板36转动一百八十度，使齿轮翻转并再次放置在放置板42上，进行第二次的焊接。

将待焊接的齿轮的内外两侧部分放置在放置板42上，内侧夹紧板45上的夹紧块47可以将带焊接的齿轮的内侧部分的内径卡紧，外侧限位板43上的夹紧块47可以将带焊接的齿轮的外侧部分的外径卡紧，启动切换电机11，切换电机11可以带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动可以带动转动板70转动，可以使焊接后的齿轮和待焊接的齿轮运动到待焊接的区域，

对第一电磁铁21通电，第一电磁铁21推动第一永磁铁24向左侧滑动，可以使第二摩擦轮18向左滑动，使第二摩擦轮18和第一摩擦轮17之间相接触，启动第一电机23,第一电机23可以带动第二摩擦轮18转动，第二摩擦轮18转动可以带动第一摩擦轮17转动，第一摩擦轮17转动可以带动放置板42转动，可以使放置板42上的带焊接的齿轮转动，启动气缸28,气缸28带动气缸轴29向下运动，使焊接头51可以对准待焊接的内外两侧部分的齿轮的缝隙上，启动焊接发生器26,焊接发生器26可以控制焊接头51对齿轮进行焊接，当启动抛光电机53,抛光电机53带动抛光轮54转动，抛光轮54可以对焊接后的焊缝进行打磨，焊接完成之后，对第一电磁铁21断电，拉动弹簧20可以拉动第二摩擦轮18向右运动，使第二摩擦轮18和第一摩擦轮17之间不再接触，控制气缸28带动气缸轴29向上运动，再次启动切换电机11,切换电机11可以带动转动板70转动，可以使焊接好的齿轮送出来，使待焊接的齿轮送入到焊接的区域，

当待焊接的齿轮焊接好一面之后，控制运动组件35运动，使夹紧板36向下运动，对第二电磁铁55通电，第二电磁铁55推动第二永磁铁58滑动，使夹紧滑动块57可以将焊接好的齿轮夹住，夹紧铲板59可以方便将齿轮抬起来，使齿轮夹起来，控制运动组件35运动向上，并使运动组件35控制夹紧板36转动一百八十度，使齿轮翻转并再次放置在放置板42上，进行第二次的焊接。

本发明的有益效果是：本发明可以将待焊接的齿轮的内外两部分精准的放置在放置板上，可以保证内外两部分的同心度，保证焊接的加工质量，齿轮在焊接的时候，齿轮的两面都进行焊接，可以保证齿轮的刚性，在进行第二次的焊接的时候，可以自动的控制将齿轮进行翻转，方便齿轮移动，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，包括底座,所述底座的顶面上转动安装转动板，所述转动板的顶面上中心对车转动安装放置板，其特征在于：所述放置板上设有可以将齿轮的内外两部分进行夹紧的夹紧部件，所述夹紧部件包括中心对称安装在所述放置板顶面上的外侧限位板和内侧夹紧板，所述的外侧限位板可以将齿轮的外侧部分夹紧，所述内侧夹紧板可以将齿轮的内侧部分夹紧，所述底座的顶面上固定安装，所述上固定安装焊接座，所述焊接座上设有可以对齿轮的内外两部分进行焊接的焊接部件，所述焊接部件包括设置在所述焊接座内的气缸，所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴的底面上固定安装可以对内外两部分的齿轮进行焊接的焊接头，所述转动板内设有摩擦轮空间，所述摩擦轮空间内设有可以带动所述放置板转动的转动部件，

所述底座的顶面上固定安装固定杆，所述固定杆上转动安装转动杆，所述转动杆上设有可以将焊接的齿轮进行翻转的翻转部件，所述翻转部件包括设置在所述转动杆上的运动组件，所述运动组件上固定安装夹紧板，所述夹紧板内设有电磁空间，所述电磁空间内滑动安装可以将齿轮夹紧的夹紧滑动块，所述夹紧滑动块内滑动安装夹紧铲板，所述夹紧铲板可以使齿轮方便的被夹住，所述夹紧滑动块将齿轮夹住之后，运动组件带动夹紧板和已经焊接好一侧的齿轮翻转，并再次的放置在所述放置板上进行第二次的焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，其特征在于：所述夹紧部件还包括设置在所述外侧限位板和所述内侧夹紧板内的夹紧块空间，所述夹紧块空间内滑动安装夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧块空间的一侧内壁之间固定安装夹紧弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，其特征在于：所述转动部件包括转动设置在所述摩擦轮空间的上下内壁之间并贯穿所述转动板的顶面上的转动轴，所述转动轴与所述放置板之间固定连接，所述转动轴上固定安装第一摩擦轮，所述内固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装花键轴，所述花键轴上花键安装第二摩擦轮，所述第二摩擦轮可以和所述第一摩擦轮之间摩擦配合，所述第二摩擦轮的右侧面上固定安装第一永磁铁，所述的左侧面上固定安装第一电磁铁，所述第二摩擦轮的右侧面与所述的左侧面之间固定安装拉动弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，其特征在于：所述转动板的底面上设有齿轮空间，所述齿轮空间的内壁上设有内齿，所述底座的顶面上固定安装切换电机，所述切换电机的输出轴上固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿轮空间的内壁上的内齿啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，其特征在于：所述焊接部件还包括固定安装在所述内的焊接发生器，所述焊接发生器与所述焊接头之间电信号连接，所述焊接座的底面上固定安装抛光滑座，所述抛光滑座内滑动安装滑轴，所述滑轴与所述气缸轴之间固定连接，所述滑轴上固定安装抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装抛光轮。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮制造的齿轮焊接设备，其特征在于：所述翻转部件还包括固定安装在所述转动杆的顶面上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装第二齿轮，所述固定杆上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述夹紧滑动块的一侧面上固定安装第二永磁铁，所述电磁空间的一侧内壁上固定安装第二电磁铁，所述夹紧滑动块上设有夹紧铲板空间，所述夹紧铲板空间内上下对称滑动安装夹紧铲板，所述夹紧铲板与所述夹紧铲板空间的一侧内壁之间固定安装缓冲弹簧。

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