CN111036780A - 一种微型探针自动打点铆合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型探针自动打点铆合机，包括机座，所述机座上固定安装有竖向座板，竖向座板的前端面左侧安装有用于对探针轴向定位的径向定位调节机构，竖向座板的前端面右侧安装有用于对探针圆周外壁打点的核心打点组件。本发明结构设计合理，对于小尺寸探针的轴向和径向定位需更加精准，通过转动深浅调节螺栓，即可调节深浅调节块的位置，避免打点震动，扩大打点设备的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及探针打点设备技术领域，具体为一种微型探针自动打点铆合机。
背景技术
探针作为电测试的接触媒介，为高端精密型电子五金元器件。探针一般由针头、针管以及弹簧组成，由于探针体积小，探针的外壁打点操作比较麻烦。探针的打点是在探针外径上均布四圆点或一字点。进行管、柱铆合动作。打点设备内部一般需要一套打点联动部件和一套位置调节机构，根据不同外径使用不同辅助部件，对相应产品进行匹配。探针产品尺寸的缩小，对设备精度要求越高，需要更多可靠且可调节部件，相互配合使用，需要排除部件多产生的叠加误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微型探针自动打点铆合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种微型探针自动打点铆合机，包括机座，所述机座上固定安装有竖向座板，竖向座板的前端面左侧安装有用于对探针轴向定位的径向定位调节机构，竖向座板的前端面右侧安装有用于对探针圆周外壁打点的核心打点组件；
所述核心打点组件包括打点壳体、固定盘、旋转环、插装柱以及驱动旋转环转动的驱动机构，所述固定盘的中心固定插装有插装柱，插装柱的中心轴线开设有供探针插入的探针通道，打点壳体上端面开设有与探针通道对应的壳体插孔，所述插装柱的四周侧壁上还开设有与探针通道连通的打点通道，所述固定盘内围绕中心轴线分布有pin针导向通道，pin针导向通道的内侧端与打点通道对接，pin针导向通道内设置有打点pin针，打点pin针的尖端伸入打点通道内，打点pin针远离尖端的端部套装有导向套，导向套滑动设置在pin针导向通道内，打点pin针上还套装有复位弹簧，复位弹簧的一端与插装柱的侧壁抵触，复位弹簧的另一端与导向套端部抵触，所述旋转环转动套装在固定盘的圆周外壁上，旋转环的内圈设置有驱动打点pin针运动的驱动结构。
优选地，所述插装柱的下端延伸有插装头，插装头固定插装在打点壳体内。
优选地，所述驱动结构包括开设在旋转环内圈的扇形槽，扇形槽的侧壁上延伸有厚度逐渐变厚的深浅调节块，深浅调节块的内侧壁与导向套端部抵触连接。
优选地，所述驱动机构包括打点气缸，打点气缸的一端与竖向座板后端面的气缸座铰接，打点气缸的伸缩杆端转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端插装固定在旋转环圆周外壁上的安装孔内。
优选地，所述旋转环的圆周外壁还开设有与扇形槽连通的螺纹孔，螺纹孔内穿设有深浅调节螺栓，深浅调节螺栓的端部与深浅调节块的外侧壁抵触连接。
优选地，所述径向定位调节机构包括横向驱动螺杆、横向滑动座板、上下运动气缸以及压块安装座，所述横向滑动座板横向滑动设置在竖向座板前端面，横向滑动座板前端面安装有螺母座和上下运动气缸，所述横向驱动螺杆转动安装在竖向座板前端面的转动座上，横向驱动螺杆的左端固定有螺杆旋钮，横向驱动螺杆的右端螺纹穿设在螺母座内；所述上下运动气缸的伸缩杆端连接有气缸上下座板，气缸上下座板上安装有压块安装座，压块安装座上可拆卸安装有用于抵压探针端部的压块板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，对于小尺寸探针的轴向和径向定位需更加精准，通过转动深浅调节螺栓，即可调节深浅调节块的位置，避免打点震动，扩大打点设备的使用范围。
附图说明
图1为一种微型探针自动打点铆合机正面的结构示意图；
图2为一种微型探针自动打点铆合机俯视的结构示意图；
图3为一种微型探针自动打点铆合机中上下运动气缸的结构示意图；
图4为一种微型探针自动打点铆合机中旋转环侧视的结构示意图；
图5为一种微型探针自动打点铆合机中核心打点组件内部俯视的结构示意图；
图6为一种微型探针自动打点铆合机中核心打点组件A-A剖面的结构示意图；
图7为探针打一字点后的结构示意图；
图8为探针打圆点后的结构示意图。
图中：100-圆点，200-一字点，1-机座，2-竖向座板，3-螺杆旋钮，4-转动座，5-螺母座，6-横向驱动螺杆，7-上下运动气缸，71-横向滑动座板，8-气缸上下座板，9-压块安装座，91-压块板，10-打点壳体，11-壳体插孔，12-旋转环，121-深浅调节块，122-螺纹孔，123-安装孔，13-插装头，14-插装柱，141-打点通道，142-探针通道，15-固定盘，151-pin针导向通道，152-导向套，153-打点pin针，154-复位弹簧，16-气缸座，17-打点气缸，18-驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明提供一种技术方案：一种微型探针自动打点铆合机，包括机座1，所述机座1上固定安装有竖向座板2，竖向座板2的前端面左侧安装有用于对探针轴向定位的径向定位调节机构，竖向座板2的前端面右侧安装有用于对探针圆周外壁打点的核心打点组件。
其中，所述核心打点组件包括打点壳体10、固定盘15、旋转环12、插装柱14以及驱动旋转环12转动的驱动机构，所述固定盘15的中心固定插装有插装柱14，插装柱14的中心轴线开设有供探针插入的探针通道142，打点壳体10上端面开设有与探针通道对应的壳体插孔11，所述插装柱14的四周侧壁上还开设有与探针通道142连通的打点通道141，所述固定盘15内围绕中心轴线分布有pin针导向通道151，pin针导向通道151的内侧端与打点通道141对接，pin针导向通道151内设置有打点pin针153，打点pin针153的尖端伸入打点通道141内，打点pin针153远离尖端的端部套装有导向套152，导向套152滑动设置在pin针导向通道151内，打点pin针153上还套装有复位弹簧154，复位弹簧154的一端与插装柱14的侧壁抵触，复位弹簧154的另一端与导向套152端部抵触，所述旋转环12转动套装在固定盘15的圆周外壁上，旋转环12的内圈设置有驱动打点pin针153运动的驱动结构。
所述插装柱14的下端延伸有插装头13，插装头13固定插装在打点壳体10内。
可优选地，所述驱动结构包括开设在旋转环12内圈的扇形槽，扇形槽的侧壁上延伸有厚度逐渐变厚的深浅调节块121，深浅调节块121的内侧壁与导向套152端部抵触连接。当旋转环12转动时，深浅调节块121的内侧壁对推动打点pin针153和导向套152向打点通道141内移动，从而打点pin针153的尖端在探针的侧壁进行打点。
pin针153的尖端可采用圆头尖端，圆头尖端在探针的侧壁上打出圆点100，如图8所示。另外，pin针153的尖端也可采用一字头尖端，一字头尖端在探针的侧壁上打出一字点200，如图7所示。
可优选地，所述驱动机构包括打点气缸17，打点气缸17的一端与竖向座板2后端面的气缸座16铰接，打点气缸17的伸缩杆端转动连接有驱动杆18，驱动杆18的另一端插装固定在旋转环12圆周外壁上的安装孔123内。通过打点气缸17的伸缩，即可驱动旋转环12围绕固定盘15的中心轴线转动。
所述旋转环12的圆周外壁还开设有与扇形槽连通的螺纹孔122，螺纹孔122内穿设有深浅调节螺栓，深浅调节螺栓的端部与深浅调节块121的外侧壁抵触连接。通过转动深浅调节螺栓，即可调节深浅调节块121的位置，扩大打点设备的使用范围，适用于对不同大小的探针进行打点操作。
可优选地，所述径向定位调节机构包括横向驱动螺杆6、横向滑动座板71、上下运动气缸7以及压块安装座9，所述横向滑动座板71横向滑动设置在竖向座板2前端面，横向滑动座板71前端面安装有螺母座5和上下运动气缸7，所述横向驱动螺杆6转动安装在竖向座板2前端面的转动座4上，横向驱动螺杆6的左端固定有螺杆旋钮3，横向驱动螺杆6的右端螺纹穿设在螺母座5内；所述上下运动气缸7的伸缩杆端连接有气缸上下座板8，气缸上下座板8上安装有压块安装座9，压块安装座9上可拆卸安装有用于抵压探针端部的压块板。通过上下运动气缸7的伸缩，可以驱动压块板91压住探针，使其贴合；通过转动横向驱动螺杆6，即可驱动横向滑动座板71的左右移动，调节扣压位置。
本发明的工作原理是：通过打点气缸17的伸缩，即可驱动旋转环12围绕固定盘15的中心轴线转动，当旋转环12转动时，深浅调节块121的内侧壁对推动打点pin针153和导向套152向打点通道141内移动，从而打点pin针153的尖端在探针的侧壁进行打点，打点pin针153在探针产品上形成挤压变形痕迹，起到铆合作用；通过上下运动气缸7的伸缩，可以驱动压块板压住探针，使其贴合；通过转动横向驱动螺杆6，即可驱动横向滑动座板71的左右移动，调节扣压位置。
本发明结构设计合理，对于小尺寸探针的轴向和径向定位需更加精准，通过转动深浅调节螺栓，即可调节深浅调节块121的位置，避免打点震动，扩大打点设备的使用范围。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种微型探针自动打点铆合机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定安装有竖向座板(2)，竖向座板(2)的前端面左侧安装有用于对探针轴向定位的径向定位调节机构，竖向座板(2)的前端面右侧安装有用于对探针圆周外壁打点的核心打点组件；
所述核心打点组件包括打点壳体(10)、固定盘(15)、旋转环(12)、插装柱(14)以及驱动旋转环(12)转动的驱动机构，所述固定盘(15)的中心固定插装有插装柱(14)，插装柱(14)的中心轴线开设有供探针插入的探针通道(142)，打点壳体(10)上端面开设有与探针通道对应的壳体插孔(11)，所述插装柱(14)的四周侧壁上还开设有与探针通道(142)连通的打点通道(141)，所述固定盘(15)内围绕中心轴线分布有pin针导向通道(151)，pin针导向通道(151)的内侧端与打点通道(141)对接，pin针导向通道(151)内设置有打点pin针(153)，打点pin针(153)的尖端伸入打点通道(141)内，打点pin针(153)远离尖端的端部套装有导向套(152)，导向套(152)滑动设置在pin针导向通道(151)内，打点pin针(153)上还套装有复位弹簧(154)，复位弹簧(154)的一端与插装柱(14)的侧壁抵触，复位弹簧(154)的另一端与导向套(152)端部抵触，所述旋转环(12)转动套装在固定盘(15)的圆周外壁上，旋转环(12)的内圈设置有驱动打点pin针(153)运动的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种微型探针自动打点铆合机，其特征在于：所述插装柱(14)的下端延伸有插装头(13)，插装头(13)固定插装在打点壳体(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种微型探针自动打点铆合机，其特征在于：所述驱动结构包括开设在旋转环(12)内圈的扇形槽，扇形槽的侧壁上延伸有厚度逐渐变厚的深浅调节块(121)，深浅调节块(121)的内侧壁与导向套(152)端部抵触连接。
4.根据权利要求1所述的一种微型探针自动打点铆合机，其特征在于：所述驱动机构包括打点气缸(17)，打点气缸(17)的一端与竖向座板(2)后端面的气缸座(16)铰接，打点气缸(17)的伸缩杆端转动连接有驱动杆(18)，驱动杆(18)的另一端插装固定在旋转环(12)圆周外壁上的安装孔(123)内。
5.根据权利要求3所述的一种微型探针自动打点铆合机，其特征在于：所述旋转环(12)的圆周外壁还开设有与扇形槽连通的螺纹孔(122)，螺纹孔(122)内穿设有深浅调节螺栓，深浅调节螺栓的端部与深浅调节块(121)的外侧壁抵触连接。
6.根据权利要求1所述的一种微型探针自动打点铆合机，其特征在于：所述径向定位调节机构包括横向驱动螺杆(6)、横向滑动座板(71)、上下运动气缸(7)以及压块安装座(9)，所述横向滑动座板(71)横向滑动设置在竖向座板(2)前端面，横向滑动座板(71)前端面安装有螺母座(5)和上下运动气缸(7)，所述横向驱动螺杆(6)转动安装在竖向座板(2)前端面的转动座(4)上，横向驱动螺杆(6)的左端固定有螺杆旋钮(3)，横向驱动螺杆(6)的右端螺纹穿设在螺母座(5)内；所述上下运动气缸(7)的伸缩杆端连接有气缸上下座板(8)，气缸上下座板(8)上安装有压块安装座(9)，压块安装座(9)上可拆卸安装有用于抵压探针端部的压块板。
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