CN111036133A - 混胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混胶技术领域,且公开了混胶机,包括支撑腿和混胶池,支撑腿的数量为四根,四根支撑腿的上表面分别固定连接在混胶池下表面的四个角上,混胶池的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板,四块挡板的上表面固定连接一块顶板,该混胶机,将调节杆向后移动,带动小半圆环向后移动,再将送料管插入在进料口内,再松开调节杆通过弹簧使小半圆环配合大半圆环将送料管夹紧,这样可以防止送料管从进料口脱落,导致胶水流失,造成浪费,胶水顺着进料管、连接管和L型杆管进入到动态混合管内,胶水被动态混合管内的螺旋叶片多次的切割、重组后,分成若干个小份,这样使两种胶水混合均匀。
Description
技术领域
本发明涉及混胶技术领域,具体为混胶机。
背景技术
随着汽车电子和消费电子等3C类产品的迅猛发展,相应产品的种类和数量与日俱增,涂胶与点胶作为各个产品工艺流程中不可或缺的环节,对其品质及效率提出了越来越高的要求,AB型胶水,又称双组份胶水,由于其优异的粘结强度、良好的存储性能被广泛用于产品的灌装、封接,目前市场上大多数的混胶机不便于间断性出料,这样就会导致在混胶完成后再进行装瓶的时候,就需要人工来进行开关阀门来实现间断性出料,这样不仅会浪费大量的劳动力还会使生产效率下降。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了混胶机,具备间断性出料等优点,解决了不便于间断性出料的问题。
为实现上述便于间断性出料的目的,本发明提供如下技术方案:混胶机,包括支撑腿和混胶池,支撑腿的数量为四根,四根支撑腿的上表面分别固定连接在混胶池下表面的四个角上,混胶池的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板,四块挡板的上表面固定连接一块顶板,顶板的上表面左右两侧分别开设有两个进料口,顶板的上表面固定连接一个大半圆环,大半圆环位于进料口的上端,大半圆环的内壁左右两侧分别开设一个环形孔洞,大半圆环的背面设置有一个小半圆环,小半圆环的上表面固定连接一根调节杆,小半圆环的背面固定连接一根弹簧,弹簧的背面固定连接一根L型杆,L型杆的下表面与顶板的上表面固定连接在一起,顶板上表面的两个进料口的下管口分别固定连接一根进料管,两根进料管的下管口分别固定连接一根连接管,两根连接管相对的两面分别固定连接一根L型管,L型管的下端设置有一根动态混合管,两根L型管的下管口固定连接在动态混合管的上表面,动态混合管下管口伸入在混胶池内,混胶池的右侧池壁上表面固定连接一个电机,电机的左面固定连接一根转轴,转轴的左端下表面固定连接一根L型杆,L型杆的左侧设置有一个环形套,L型杆的左端插入在环形套内,环形套的下表面固定连接一根矩形杆,矩形杆的上端外表面设置有一个矩形环,矩形环的大小与矩形杆的大小相符合,矩形环的右面固定连接一根横杆,横杆的右面固定连接在混胶池的右侧池壁上,矩形杆的下表面内凹一个螺纹孔,矩形杆的正下方设置有一根竖杆,竖杆的上端外表面设置有螺纹,矩形杆与竖杆之间通过螺纹连接在一起,竖杆的下表面内凹一个圆形凹孔,混胶池的底面上开设有一个圆形通孔,圆形通孔位于竖杆的正下方,圆形通孔内设置有一根出料管,出料管的外表面与混胶池底面的圆形通孔的内壁固定连接在一起,混胶池的底面内凹一个圆环槽。
优选的,所述圆环槽位于竖杆的正下方,圆环槽的大小与竖杆的圆形凹孔的孔壁大小相符合。
优选的,所述矩形杆下表面的螺纹孔的大小与竖杆的大小相符合。
优选的,所述小半圆环的大小与大半圆环上的环形孔洞大小相符合。
与现有技术相比,本发明提供的混胶机,具备以下有益效果:
1、该混胶机,将调节杆向后移动,带动小半圆环向后移动,再将送料管插入在进料口内,再松开调节杆通过弹簧使小半圆环配合大半圆环将送料管夹紧,这样可以防止送料管从进料口脱落,导致胶水流失,造成浪费,胶水顺着进料管、连接管和L型杆管进入到动态混合管内,胶水被动态混合管内的螺旋叶片多次的切割、重组后,分成若干个小份,这样使两种胶水混合均匀。
2、该混胶机,通过电机的旋转带动转轴的旋转,转轴的旋转的带动L型杆的旋转,L型杆的旋转带动环形套的上下移动,环形套的上下移动带动矩形杆的上下移动,矩形杆的上下移动带动竖杆的上下移动,这样使竖杆可在圆环槽内进行反复的抽插运动,从而实现间断性放料,这样便于对混合完成后的胶水进行瓶装,无需人工进行开关阀门来实现间断性出料,这样不仅减少了工人的劳动强度还提高了生产效率。
3、该混胶机,通过电机的旋转带动转轴的旋转,转轴的旋转的带动L型杆的旋转,L型杆的旋转带动环形套的上下移动,环形套的上下移动带动矩形杆的上下移动,矩形杆的上下移动带动竖杆的上下移动,这样使竖杆可在出料管内进行反复的抽插运动,从而可对出料管的内壁进行反复的清洗。
4、该混胶机,通过电机的旋转带动转轴的旋转,转轴的旋转的带动L型杆的旋转,L型杆的旋转带动环形套的上下移动,环形套的上下移动带动矩形杆的上下移动,矩形杆上下移动的同时还会带动圆形齿轮的转动,圆形齿轮的转动带动搅拌杆的转动,从而对混胶池内的胶水进行再一次的搅拌混合,使胶水混合的更加充分均匀。
5、该混胶机,通过电机的旋转带动转轴的旋转,转轴的旋转的带动L型杆的旋转,L型杆的旋转带动环形套的上下移动,环形套的上下移动带动矩形杆的上下移动,矩形杆的上下移动带动矩形框的上下移动,这样使矩形框可对混胶池的内壁进行反复的清洗。
附图说明
图1为本发明大半圆环和小半圆环的结构示意图;
图2为本发明图1中B处局部放大结构示意图;
图3为本发明图锥形管的结构示意图;
图4为本发明图3中A处局部放大结构示意图;
图5为本发明混胶池和动态混合管的结构示意图;
图6为本发明电机、矩形杆和竖杆结构的左视图示意图;
图7为本发明电机、矩形杆和清洗杆结构的左视示意图;
图8为本发明电机、矩形杆和搅拌杆结构的左视示意图;
图9为本发明电机、矩形杆和矩形框结构的左视示意图;
图10为本发明混胶池和出料管的结构示意图;
图11为本发明竖杆的结构示意图。
图中:1支撑腿、2挡板、3出料管、4电机、5动态混合管、6连接管、7进料管、8 L型管、9混胶池、901圆环槽、10圆形凹槽、11转轴、12 L型杆、13环形套、14矩形环、15矩形杆、16搅拌杆、17竖杆、171圆形凹孔、18圆形齿轮、19连接杆、20横杆、21清洗杆、22圆形杆、23矩形框、24大半圆环、25小半圆环、26 L型固定杆、27弹簧、28调节杆、29锥形管、30顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1、图2、图5、图6、图10和图11,混胶机,包括支撑腿1和混胶池9,支撑腿1的数量为四根,四根支撑腿1的上表面分别固定连接在混胶池9下表面的四个角上,混胶池9的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板2,四块挡板2的上表面固定连接一块顶板30,顶板30的上表面左右两侧分别开设有两个进料口,顶板30的上表面固定连接一个大半圆环24,大半圆环24位于进料口的上端,大半圆环24的内壁左右两侧分别开设一个环形孔洞,大半圆环24的背面设置有一个小半圆环25,小半圆环25的大小与大半圆环24上的环形孔洞大小相符合,小半圆环25的上表面固定连接一根调节杆28,小半圆环25的背面固定连接一根弹簧27,弹簧27的背面固定连接一根L型固定杆26,L型固定杆26的下表面与顶板30的上表面固定连接在一起,顶板30上表面的两个进料口的下管口分别固定连接一根进料管7,两根进料管7的下管口分别固定连接一根连接管6,两根连接管6相对的两面分别固定连接一根L型管8,L型管8的下端设置有一根动态混合管5,两根L型管8的下管口固定连接在动态混合管5的上表面,动态混合管5下管口伸入在混胶池9内,混胶池9的右侧池壁上表面固定连接一个电机4,电机4的左面固定连接一根转轴11,转轴11的左端下表面固定连接一根L型杆12,L型杆12的左侧设置有一个环形套13,L型杆12的左端插入在环形套13内,环形套13的下表面固定连接一根矩形杆15,矩形杆15的上端外表面设置有一个矩形环14,矩形环14的大小与矩形杆15的大小相符合,矩形环14的右面固定连接一根横杆20,横杆20的右面固定连接在混胶池9的右侧池壁上,矩形杆15的下表面内凹一个螺纹孔,矩形杆15的正下方设置有一根竖杆17,竖杆17的上端外表面设置有螺纹,矩形杆15下表面的螺纹孔的大小与竖杆17的大小相符合,矩形杆15与竖杆17之间通过螺纹连接在一起,竖杆17的下表面内凹一个圆形凹孔171,混胶池9的底面上开设有一个圆形通孔,圆形通孔位于竖杆17的正下方,圆形通孔内设置有一根出料管3,出料管3的外表面与混胶池9底面的圆形通孔的内壁固定连接在一起,混胶池9的底面内凹一个圆环槽901,圆环槽901位于竖杆17的正下方,圆环槽901的大小与竖杆17的圆形凹孔171的孔壁大小相符合。
在使用时:
第一步:先将调节杆28向后移动,带动小半圆环25向后移动,再将送料管插入在进料口内,再松开调节杆28通过弹簧27使小半圆环25配合大半圆环24将送料管夹紧,胶水顺着进料管7、连接管6和L型杆12管进入到动态混合管5内,胶水在动态混合管5流动时,通过动态混合管5内的螺旋杆,使两种胶水充分混合,最后流入到混胶池9内。
第二步:通过电机4的旋转带动转轴11的旋转,转轴11的旋转的带动L型杆12的旋转,L型杆12的旋转带动环形套13的上下移动,环形套13的上下移动带动矩形杆15的上下移动,矩形杆15的上下移动带动竖杆17的上下移动,这样使竖杆17可在圆环槽901内进行反复的抽插运动,从而实现间断性放料。
实施例二:请参阅图3、图4、图5、图6、图10和图11,混胶机,包括支撑腿1和混胶池9,支撑腿1的数量为四根,四根支撑腿1的上表面分别固定连接在混胶池9下表面的四个角上,混胶池9的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板2,四块挡板2的上表面固定连接一块顶板30,顶板30的上表面左右两侧分别开设有两个圆形凹槽10,两个圆形凹槽10的底面分别固定连接一个锥形管29,锥形管29的表面开设有进料孔,两个锥形管29的下管口分别固定连接一根进料管7,两根进料管7的下管口分别固定连接一根连接管6,两根连接管6相对的两面分别固定连接一根L型管8,L型管8的下端设置有一根动态混合管5,两根L型管8的下管口固定连接在动态混合管5的上表面,动态混合管5下管口伸入在混胶池9内,混胶池9的右侧池壁上表面固定连接一个电机4,电机4的左面固定连接一根转轴11,转轴11的左端下表面固定连接一根L型杆12,L型杆12的左侧设置有一个环形套13,L型杆12的左端插入在环形套13内,环形套13的下表面固定连接一根矩形杆15,矩形杆15的上端外表面设置有一个矩形环14,矩形环14的大小与矩形杆15的大小相符合,矩形环14的右面固定连接一根横杆20,横杆20的右面固定连接在混胶池9的右侧池壁上,矩形杆15的下表面内凹一个螺纹孔,矩形杆15的正下方设置有一根竖杆17,竖杆17的上端外表面设置有螺纹,矩形杆15下表面的螺纹孔的大小与竖杆17的大小相符合,矩形杆15与竖杆17之间通过螺纹连接在一起,竖杆17的下表面内凹一个圆形凹孔171,混胶池9的底面上开设有一个圆形通孔,圆形通孔位于竖杆17的正下方,圆形通孔内设置有一根出料管3,出料管3的外表面与混胶池9底面的圆形通孔的内壁固定连接在一起,混胶池9的底面内凹一个圆环槽901,圆环槽901位于竖杆17的正下方,圆环槽901的大小与竖杆17的圆形凹孔171的孔壁大小相符合。
在使用时:
第一步:将胶水桶插入在圆形凹槽10内,胶水通过锥形管29进入到进料管7,顺着连接管6和L型杆12管进入到动态混合管5内,胶水在动态混合管5流动时,通过动态混合管5内的螺旋杆,使两种胶水充分混合,最后流入到混胶池9内。
第二步:通过电机4的旋转带动转轴11的旋转,转轴11的旋转的带动L型杆12的旋转,L型杆12的旋转带动环形套13的上下移动,环形套13的上下移动带动矩形杆15的上下移动,矩形杆15的上下移动带动竖杆17的上下移动,这样使竖杆17可在圆环槽901内进行反复的抽插运动,从而实现间断性放料。
实施例三:请参阅图3、图4、图5和图7,混胶机,包括支撑腿1和混胶池9,支撑腿1的数量为四根,四根支撑腿1的上表面分别固定连接在混胶池9下表面的四个角上,混胶池9的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板2,四块挡板2的上表面固定连接一块顶板30,顶板30的上表面左右两侧分别开设有两个圆形凹槽10,两个圆形凹槽10的底面分别固定连接一个锥形管29,锥形管29的表面开设有进料孔,两个锥形管29的下管口分别固定连接一根进料管7,两根进料管7的下管口分别固定连接一根连接管6,两根连接管6相对的两面分别固定连接一根L型管8,L型管8的下端设置有一根动态混合管5,两根L型管8的下管口固定连接在动态混合管5的上表面,动态混合管5下管口伸入在混胶池9内,混胶池9的右侧池壁上表面固定连接一个电机4,电机4的左面固定连接一根转轴11,转轴11的左端下表面固定连接一根L型杆12,L型杆12的左侧设置有一个环形套13,L型杆12的左端插入在环形套13内,环形套13的下表面固定连接一根矩形杆15,矩形杆15的上端外表面设置有一个矩形环14,矩形环14的大小与矩形杆15的大小相符合,矩形环14的右面固定连接一根横杆20,横杆20的右面固定连接在混胶池9的右侧池壁上,矩形杆15的下表面内凹一个螺纹孔,矩形杆15的正下方设置有一根清洗杆21,清洗杆21的上端外表面设置有螺纹,矩形杆15下表面的螺纹孔的大小与清洗杆21的大小相符合,矩形杆15与清洗杆21之间通过螺纹连接在一起,混胶池9的底面上开设有一个圆形通孔,圆形通孔位于清洗杆21的正下方,圆形通孔内设置有一根出料管3,出料管3的外表面与混胶池9底面的圆形通孔的内壁固定连接在一起,出料管3的内圈直径大小与清洗杆21的直径大小相吻合。
在使用时:通过电机4的旋转带动转轴11的旋转,转轴11的旋转的带动L型杆12的旋转,L型杆12的旋转带动环形套13的上下移动,环形套13的上下移动带动矩形杆15的上下移动,矩形杆15的上下移动带动清洗杆21的上下移动,这样使清洗杆21可在出料管3内进行反复的抽插运动,从而可对出料管3的内壁进行反复的清洗。
实施例四:请参阅图3、图4、图5、图8、图10和图11,混胶机,包括支撑腿1和混胶池9,支撑腿1的数量为四根,四根支撑腿1的上表面分别固定连接在混胶池9下表面的四个角上,混胶池9的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板2,四块挡板2的上表面固定连接一块顶板30,顶板30的上表面左右两侧分别开设有两个圆形凹槽10,两个圆形凹槽10的底面分别固定连接一个锥形管29,锥形管29的表面开设有进料孔,两个锥形管29的下管口分别固定连接一根进料管7,两根进料管7的下管口分别固定连接一根连接管6,两根连接管6相对的两面分别固定连接一根L型管8,L型管8的下端设置有一根动态混合管5,两根L型管8的下管口固定连接在动态混合管5的上表面,动态混合管5下管口伸入在混胶池9内,混胶池9的右侧池壁上表面固定连接一个电机4,电机4的左面固定连接一根转轴11,转轴11的左端下表面固定连接一根L型杆12,L型杆12的左侧设置有一个环形套13,L型杆12的左端插入在环形套13内,环形套13的下表面固定连接一根矩形杆15,矩形杆15的上端外表面设置有一个矩形环14,矩形环14的大小与矩形杆15的大小相符合,矩形环14的右面固定连接一根横杆20,横杆20的右面固定连接在混胶池9的右侧池壁上,矩形杆15的背面固定连接有一条齿轮,矩形杆15的背面设置有一个圆形齿轮18,圆形齿轮18与矩形杆15背面的齿轮啮合在一起,圆形齿轮18的右面活动连接一根连接杆19,连接杆19的背面与混胶池9的右侧内壁活动连接在一起,圆形齿轮18的左面固定连接一根搅拌杆16,矩形杆15的下表面内凹一个螺纹孔,矩形杆15的正下方设置有一根竖杆17,竖杆17的上端外表面设置有螺纹,矩形杆15下表面的螺纹孔的大小与竖杆17的大小相符合,矩形杆15与竖杆17之间通过螺纹连接在一起,竖杆17的下表面内凹一个圆形凹孔171,混胶池9的底面上开设有一个圆形通孔,圆形通孔位于竖杆17的正下方,圆形通孔内设置有一根出料管3,出料管3的外表面与混胶池9底面的圆形通孔的内壁固定连接在一起,混胶池9的底面内凹一个圆环槽901,圆环槽901位于竖杆17的正下方,圆环槽901的大小与竖杆17的圆形凹孔171的孔壁大小相符合。
在使用时:
第一步:将胶水桶插入在圆形凹槽10内,胶水通过锥形管29进入到进料管7,顺着连接管6和L型杆12管进入到动态混合管5内,胶水在动态混合管5流动时,通过动态混合管5内的螺旋杆,使两种胶水充分混合,最后流入到混胶池9内。
第二步:通过电机4的旋转带动转轴11的旋转,转轴11的旋转的带动L型杆12的旋转,L型杆12的旋转带动环形套13的上下移动,环形套13的上下移动带动矩形杆15的上下移动,矩形杆15的上下移动带动竖杆17的上下移动,这样使竖杆17可在圆环槽901内进行反复的抽插运动,从而实现间断性放料,矩形杆15上下移动的同时还会带动圆形齿轮18的转动,圆形齿轮18的转动带动搅拌杆16的转动,从而对混胶池9内的胶水进行再一次的搅拌混合。
实施例五:请参阅图3、图4、图5和图9,混胶机,包括支撑腿1和混胶池9,支撑腿1的数量为四根,四根支撑腿1的上表面分别固定连接在混胶池9下表面的四个角上,混胶池9的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板2,四块挡板2的上表面固定连接一块顶板30,顶板30的上表面左右两侧分别开设有两个圆形凹槽10,两个圆形凹槽10的底面分别固定连接一个锥形管29,锥形管29的表面开设有进料孔,两个锥形管29的下管口分别固定连接一根进料管7,两根进料管7的下管口分别固定连接一根连接管6,两根连接管6相对的两面分别固定连接一根L型管8,L型管8的下端设置有一根动态混合管5,两根L型管8的下管口固定连接在动态混合管5的上表面,动态混合管5下管口伸入在混胶池9内,混胶池9的右侧池壁上表面固定连接一个电机4,电机4的左面固定连接一根转轴11,转轴11的左端下表面固定连接一根L型杆12,L型杆12的左侧设置有一个环形套13,L型杆12的左端插入在环形套13内,环形套13的下表面固定连接一根矩形杆15,矩形杆15的上端外表面设置有一个矩形环14,矩形环14的大小与矩形杆15的大小相符合,矩形环14的右面固定连接一根横杆20,横杆20的右面固定连接在混胶池9的右侧池壁上,矩形杆15的下端设置有一个矩形框23,矩形杆15的左右两面分别固定连接一根圆形杆22,两根圆形杆22相背离的两面分别于矩形框23内壁的左右两面固定连接在一起,矩形杆15的正面和背面也分别固定连接一根圆形杆22,两根圆形杆22相背离的两面分别与矩形框23内壁的正面和背面固定连接在一起,矩形框23的外表面固定连接一层清洁垫,矩形框23的大小与混胶池9的大小相符合。
在使用时,通过电机4的旋转带动转轴11的旋转,转轴11的旋转的带动L型杆12的旋转,L型杆12的旋转带动环形套13的上下移动,环形套13的上下移动带动矩形杆15的上下移动,矩形杆15的上下移动带动矩形框23的上下移动,这样使矩形框23可对混胶池9的内壁进行反复的清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.混胶机,包括支撑腿(1)和混胶池(9),支撑腿(1)的数量为四根,四根支撑腿(1)的上表面分别固定连接在混胶池(9)下表面的四个角上,混胶池(9)的上表面四条边上分别固定连接有四块挡板(2),四块挡板(2)的上表面固定连接一块顶板(30),顶板(30)的上表面左右两侧分别开设有两个进料口,其特征在于:所述顶板(30)上表面的两个进料口的下管口分别固定连接一根进料管(7),两根进料管(7)的下管口分别固定连接一根连接管(6),两根连接管(6)相对的两面分别固定连接一根L型管(8),L型管(8)的下端设置有一根动态混合管(5),两根L型管(8)的下管口固定连接在动态混合管(5)的上表面,动态混合管(5)下管口伸入在混胶池(9)内,混胶池(9)的右侧池壁上表面固定连接一个电机(4),电机(4)的左面固定连接一根转轴(11),转轴(11)的左端下表面固定连接一根L型杆(12),L型杆(12)的左侧设置有一个环形套(13),L型杆(12)的左端插入在环形套(13)内,环形套(13)的下表面固定连接一根矩形杆(15),矩形杆(15)的上端外表面设置有一个矩形环(14),矩形环(14)的大小与矩形杆(15)的大小相符合,矩形环(14)的右面固定连接一根横杆(20),横杆(20)的右面固定连接在混胶池(9)的右侧池壁上。
2.根据权利要求1所述的混胶机,其特征在于:所述顶板(30)的上表面固定连接一个大半圆环(24),大半圆环(24)位于进料口的上端,大半圆环(24)的内壁左右两侧分别开设一个环形孔洞,大半圆环(24)的背面设置有一个小半圆环(25),小半圆环(25)的大小与大半圆环(24)上的环形孔洞大小相符合,小半圆环(25)的上表面固定连接一根调节杆(28),小半圆环(25)的背面固定连接一根弹簧(27),弹簧(27)的背面固定连接一根L型固定杆(26),L型固定杆(26)的下表面与顶板(30)的上表面固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的混胶机,其特征在于:所述顶板(30)的上表面左右两侧分别开设有两个圆形凹槽(10)。
4.根据权利要求3所述的混胶机,其特征在于:所述两个圆形凹槽(10)的底面分别固定连接一个锥形管(29),锥形管(29)的表面开设有进料孔,两个锥形管(29)的下管口分别与两根进料管(7)的上管口固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的混胶机,其特征在于:所述矩形杆(15)的下表面内凹一个螺纹孔,矩形杆(15)的正下方设置有一根竖杆(17),竖杆(17)的上端外表面设置有螺纹,矩形杆(15)下表面的螺纹孔的大小与竖杆(17)的大小相符合,矩形杆(15)与竖杆(17)之间通过螺纹连接在一起,竖杆(17)的下表面内凹一个圆形凹孔(171),混胶池(9)的底面上开设有一个圆形通孔,圆形通孔位于竖杆(17)的正下方。
6.根据权利要求5所述的混胶机,其特征在于:所述圆形通孔内设置有一根出料管(3),出料管(3)的外表面与混胶池(9)底面的圆形通孔的内壁固定连接在一起,混胶池(9)的底面内凹一个圆环槽(901),圆环槽(901)位于竖杆(17)的正下方,圆环槽(901)的大小与竖杆(17)的圆形凹孔(171)的孔壁大小相符合。
7.根据权利要求1所述的混胶机,其特征在于:所述矩形杆(15)的正下方设置有一根清洗杆(21),清洗杆(21)的上端外表面设置有螺纹,矩形杆(15)下表面的螺纹孔的大小与清洗杆(21)的大小相符合,矩形杆(15)与清洗杆(21)之间通过螺纹连接在一起,竖杆(17)的下表面内凹一个圆形凹孔(171),混胶池(9)的底面上开设有一个圆形通孔,圆形通孔位于竖杆(17)的正下方。
8.根据权利要求7所述的混胶机,其特征在于:所述圆形通孔内设置有一根出料管(3),出料管(3)的外表面与混胶池(9)底面的圆形通孔的内壁固定连接在一起,出料管(3)的内圈直径大小与清洗杆(21)的直径大小相吻合。
9.根据权利要求5所述的混胶机,其特征在于:所述矩形杆(15)的背面固定连接有一条齿轮,矩形杆(15)的背面设置有一个圆形齿轮(18),圆形齿轮(18)与矩形杆(15)背面的齿轮啮合在一起,圆形齿轮(18)的右面活动连接一根连接杆(19),连接杆(19)的背面与混胶池(9)的右侧内壁活动连接在一起,圆形齿轮(18)的左面固定连接一根搅拌杆(16)。
10.根据权利要求1所述的混胶机,其特征在于:所述矩形杆(15)的下端设置有一个矩形框(23),矩形杆(15)的左右两面分别固定连接一根圆形杆(22),两根圆形杆(22)相背离的两面分别于矩形框(23)内壁的左右两面固定连接在一起,矩形杆(15)的正面和背面也分别固定连接一根圆形杆(22),两根圆形杆(22)相背离的两面分别与矩形框(23)内壁的正面和背面固定连接在一起,矩形框(23)的外表面固定连接一层清洁垫,矩形框(23)的大小与混胶池(9)的大小相符合。
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201911407457.3A CN111036133A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 混胶机 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN111036133A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112406403A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-26 | 杭州职业技术学院 | 一种陶瓷加工用绘画装置的彩绘液储存筒 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911407457.3A patent/CN111036133A/zh active Pending
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