CN111036000B - 一种导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，包括有控制系统以及与控制系统连接的喷吹系统，喷吹系统包括有移动单元、供气单元及喷气单元，利用移动单元带动供气单元和喷气单元，对袋式除尘器的过滤装置进行喷吹除灰；本发明通过是将袋式除尘器的滤袋，划分成若干个滤袋单元，然后逐单元进行喷吹清灰，清灰时该滤袋单元处于停止过滤，也就实现了离线喷吹。与在线喷吹相比，本发明是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰好、喷吹更加彻底。本发明能够有效地提升清灰效率，延长了滤袋的使用寿命，降低了维修保养的成本。

Description

一种导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

袋式除尘器经过一段时间的使用后，滤袋上布满灰尘，这时就需要对滤袋进行清灰，否则过度积灰将会直接影响收尘器的收尘效果及滤袋的使用寿命。袋式除尘器的清灰方式包括机械振打，反吹风，脉冲清灰三种方式。机械振打清灰结构较复杂，清灰系统易出故障，清灰不彻底。布袋表面的粉尘越来越厚，系统阻力会随之增加。反吹风清灰的方式是以高速气体通过气环反吹滤袋的方法达到清灰的目的。

目前，袋式除尘器主要采用反吹风清灰的方式，且大多采用“在线喷吹”的作业方式，“在线喷吹”是指将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷吹，此时袋式除尘器内的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称为“在线清灰”。在线喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几乎可以将过滤作用看成是连续的，此时，被清灰滤袋相邻的除尘滤袋尚处于过滤的工作状态，那么清下的粉尘很容易被相邻除尘滤袋再吸附，致使清灰不够好。

因此，针对上述情况，如何改进现有袋式除尘器设备的清灰结构，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

本发明公开了一种导轨式离线喷吹脉冲除尘装置及工作方法，通过采取“离线喷吹”的方式，将袋式除尘器分成若干个滤袋室，然后逐室进行喷吹清灰，清灰时该室即停止过滤，由于“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰好、喷吹更加彻底。

本发明提供的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置，用于对袋式除尘器的过滤装置进行喷吹除灰，除尘器的过滤装置包括有滤袋以及固定滤袋的滤袋架，包括有控制系统以及与控制系统连接的喷吹系统；所述控制系统设置于一个独立的电控箱内，包括有用于设定和显示所述喷吹系统的工作参数的触摸屏；所述喷吹系统包括有移动单元、供气单元及喷气单元；

所述移动单元，包括有导轨平移装置及推杆装置，所述推杆装置设于所述导轨平移装置下方；

所述供气单元，包括用于连接气源的进气管、气包以及脉冲电磁阀；所述进气管的出气口与所述气包的进气口连接，所述脉冲电磁阀设于所述气包的出气口上；

所述喷气单元，包括有喷排气管、喷排及密封盒；所述喷排与所述脉冲电磁阀之间通过所述喷排气管连接，所述密封盒设于所述喷排的底部；所述喷排包括有集气管、均匀设置在所述集气管底部的多根竖管，所述竖管的底部设有喷嘴，所述喷嘴朝向其正下方的滤袋；所述密封盒的底部为开口设计，于开口处设置有密封胶条；

所述气包设于所述导轨平移装置上，所述导轨平移装置带动所述气包沿着滤袋的排列方向移动；所述喷气单元设于所述推杆装置下方，所述推杆装置带动所述喷气单元进行提升或者下降运动，当所述喷气单元下降时，所述密封盒通过所述密封胶条与滤袋架形成密闭的结构。

优选地，所述导轨平移装置包括有横梁及设于横梁两端的移动支撑部，所述移动支撑部包括有L型机架、支撑部、驱动部及限位部；

所述L型机架的底板上设有导轨、侧板上设有齿条及限位槽；

所述支撑部底部设有与所述导轨对应的滑轮组，顶部与所述横梁的下端面固定连接；

所述驱动部包括有伺服电机、减速机及齿轮，所述伺服电机的输出轴与所述减速机连接，所述齿轮安装于所述减速机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条啮合传动连接；

所述限位部包括有连接柱及限位板，所述连接柱固定连接于所述横梁的上端面，所述限位板固定连接于所述连接柱的顶部，所述限位板的一端伸入所述限位槽中，并可在所述限位槽中往复滑动。

优选地，所述推杆装置包括有一对电动推杆，所述电动推杆的底座固定连接于所述横梁的底部，其推杆端连接所述喷排。

优选地，还包括有设于所述进气管上的拖链，所述拖链的一端固定在所述L型机架的侧板上，所述拖链的链体中部设有可供所述进气管进入的通道，所述进气管设于所述通道中并分别与所述气包和气源连接。

优选地，还包括有设于所述密封盒内的气压传感器，所述气压传感器用于检测密封盒内的气压信息，并与所述控制系统信号连接。

优选地，所述密封盒内壁设有消音棉。

优选地，还包括与所述控制系统连接的无线通信模块，所述无线通信模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块或Z igbee通信模块中的一种或多种。

优选地，包括以下步骤：

S1：通过触摸屏设置喷吹系统的工作参数，将多个处于同一排的滤袋设定为一个滤袋单元，输入滤袋单元的位置信息、各组件的作业时间、滤袋单元间隔时间及循环周期等信息；

S2：控制系统读取预设的数据；

S3：运行预设的程序；

S4：滤袋喷嘴定位，其中导轨平移装置根据各滤袋单元的定位数据，将供气单元及喷气单元移动至指定位置；

S5：喷气单元下降，其中推杆装置动作，带动喷气单元下压；

S6：滤袋静压，推杆装置保持下压状态，密封盒与滤袋架形成密闭的结构；

S7：喷吹清灰，通过脉冲电磁阀将气包内的压缩气体喷入喷排形成喷吹气流，喷吹气流通过喷嘴大量注入滤袋，使滤袋迅速膨胀抖动，将颗粒物从滤袋表面分离下落；

S8：喷气单元上升，其中推杆装置动作，带动喷气单元上升；

S9：间隔清灰时间，喷吹系统根据预设的参数进入静歇状态；

S10：经过间隔清灰时间后，重复S4至S8，对相邻的下一个滤袋单元进行清灰操作；

S11：循环清洁，将所有的滤袋单元全部清理完毕即完成一个循环周期，设备返回初始位置，在经过循环周期的间隔后，开始执行S2至S9对滤袋进行重复清灰。

优选地，所述喷气单元下降时间为0.2～1.0S，所述滤袋静压时间为0.2S～0.5S，所述喷吹清灰时间为0.1S～0.9S，所述喷气单元上升时间为0.2S～1.0S，所述间隔清灰时间为30S～400S，所述循环周期时间为100S～2000S。

优选地，通过控制系统与无线通信模块连接，可以实现对喷吹系统的远程监控，用于根据车间现场的粉尘浓度和粉尘颗粒物种类，远程设置控制S1的各项参数。

本发明提供的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置及工作方法具有以下优点：

本发明包括有控制系统以及与控制系统连接的喷吹系统，喷吹系统包括有移动单元、供气单元及喷气单元，利用移动单元带动供气单元和喷气单元，对袋式除尘器的过滤装置进行喷吹除灰；本发明通过是将袋式除尘器的滤袋，划分成若干个滤袋单元，然后逐单元进行喷吹清灰，清灰时该滤袋单元处于停止过滤，也就实现了“离线喷吹”(即喷吹时滤袋停止工作)。与“在线喷吹”(即喷吹时滤袋继续工作)相比，与被清灰滤袋相邻的除尘滤袋尚处于过滤状态，清下的粉尘易被相邻除尘滤袋再吸附，致使清灰不够好；本发明的“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰好、喷吹更加彻底。本发明能够有效地提升清灰效率，延长了滤袋的使用寿命，降低了维修保养的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明导轨式离线喷吹脉冲除尘装置实施例的结构示意图；

图2为本发明导轨式离线喷吹脉冲除尘装置实施例中的喷气单元结构图；

图3为本发明工作方法的流程图；

其中，图中标记如下所示：

1--导轨平移装置、11--横梁、12--L型机架、121--导轨、122--齿条、123--限位槽、13--支撑部、131--滑轮组、14--驱动部、15--连接柱、16--限位板、2--推杆装置、3--供气单元、31--进气管、32--气包、33--脉冲电磁阀、34--拖链、4--喷气单元、41--喷排气管、42--喷排、421--集气管、422--竖管、423--喷嘴、43--密封盒、44--密封胶条。

具体实施方式

本发明公开了一种导轨式离线喷吹脉冲除尘装置，通过采用塔式结构，利用塔体上的进料装置和重力，将石墨材料均匀送至加热腔进行微波加热膨化，相比传统的膨化方式，本发明的设备不仅结构简单成本较低，且能够大大提升石墨膨化的效率。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图3，本发明提供的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置，用于对袋式除尘器的过滤装置进行喷吹除灰，除尘器的过滤装置包括有滤袋以及固定滤袋的滤袋架，包括有控制系统以及与控制系统连接的喷吹系统；所述控制系统设置于一个独立的电控箱内，包括有用于设定和显示所述喷吹系统的工作参数的触摸屏；所述喷吹系统包括有移动单元、供气单元3及喷气单元4；

所述移动单元，包括有导轨平移装置1及推杆装置2，所述推杆装置2设于所述导轨平移装置1下方；

所述供气单元3，包括用于连接气源的进气管31、气包32以及脉冲电磁阀33；所述进气管31的出气口与所述气包32的进气口连接，所述脉冲电磁阀33设于所述气包32的出气口上；

所述喷气单元4，包括有喷排气管41、喷排42及密封盒43；所述喷排42与所述脉冲电磁阀33之间通过所述喷排气管41连接，所述密封盒43设于所述喷排42的底部；所述喷排42包括有集气管421、均匀设置在所述集气管421底部的多根竖管422，所述竖管422的底部设有喷嘴423，所述喷嘴423朝向其正下方的滤袋；所述密封盒43的底部为开口设计，于开口处设置有密封胶条44；

所述气包32设于所述导轨平移装置1上，所述导轨平移装置1带动所述气包32沿着滤袋的排列方向移动；所述喷气单元4设于所述推杆装置2下方，所述推杆装置2带动所述喷气单元4进行提升或者下降运动，当所述喷气单元4下降时，所述密封盒43通过所述密封胶条44与滤袋架形成密闭的结构。

在本发明的实施例，安装于袋式除尘器的滤袋上，如图1所述，排列整齐的带孔洞的板块即为滤袋架，孔洞下方为滤袋；工作时，控制系统控制导轨平移装置1，带动供气单元3及喷气单元4移动，待移动到相对应位置，控制系统发送信号到推杆装置2，推杆装置2带动喷气单元4下压，将密封盒43推向滤袋架，密封盒43贴近滤袋架时利用密封条44进行密封，形成独立封闭空间，此时除尘器中的负压对该部分滤袋不起作用，从而滤袋处在停止过滤状态。控制系统发送信号，脉冲电磁阀33接受信号打开阀门，把气包32的压缩气体传输到喷排42，由喷嘴423把气体喷到对应滤袋，进行喷吹清灰。密封盒43通常设置为对应一整排或者一整列的滤袋，每次喷吹可以对同一排或者同一列的滤袋进行喷吹，由于密封盒43形成的密封空间，同一排或者同一列的滤袋均处于离线状态，也就是不过滤的离线状态，那么此时喷吹清灰，掉落的灰尘就不会被同一排或者同一列的相邻滤袋所吸附，清灰效果好。本发明的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置既可以直接用于小型的除尘器之中，通过导轨平移的方式对每组滤袋进行清洁。此外，本发明还能用于大型具有分室设计的除尘器，这时，大型除尘器中的每一个分室就相当于一个小型的除尘器，可将多组本发明中的除尘装置分别装备与每一个分室中，单独对每一个分室进行清灰操作，无需设备停机。

优选地，所述导轨平移装置1包括有横梁11及设于横梁11两端的移动支撑部，所述移动支撑部包括有L型机架12、支撑部13、驱动部14及限位部；

所述L型机架12的底板上设有导轨121、侧板上设有齿条122及限位槽123；

所述支撑部13底部设有与所述导轨121对应的滑轮组131，顶部与所述横梁11的下端面固定连接；

所述驱动部14包括有伺服电机、减速机及齿轮，所述伺服电机的输出轴与所述减速机连接，所述齿轮安装于所述减速机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条122啮合传动连接；

所述限位部包括有连接柱15及限位板16，所述连接柱15固定连接于所述横梁11的上端面，所述限位板16固定连接于所述连接柱15的顶部，所述限位板16的一端伸入所述限位槽123中，并可在所述限位槽123中往复滑动。

通过上述结构设计，通过控制系统传输信号来启动伺服电机，伺服电机将动力输出至减速机，减速机带动齿轮，齿轮在固定的齿条122上移动，带动供气单元3及喷气单元4移动，喷吹单元4通过滑轮组131与导轨121配合，在固定方向来回移动，并精准定位到每一排滤袋位置，这种导轨121加上齿条122的传动方式，使得定位更加精准，效果更好。

优选地，所述推杆装置2包括有一对电动推杆，所述电动推杆的底座固定连接于所述横梁11的底部，其推杆端连接所述喷排42。通过上述结构设计，控制系统发送信号到电动推杆，电动推杆将推动喷排42与密封盒43，密封盒43贴近滤袋架的网孔板并利用密封条44进行密封，使得滤袋的上方形成独立封闭空间此时滤袋均处于离线状态，也就是不过滤的状态。

优选地，还包括有设于所述进气管31上的拖链34，所述拖链34的一端固定在所述L型机架12的侧板上，所述拖链34的链体中部设有可供所述进气管31进入的通道，所述进气管31设于所述通道中并分别与所述气包32和气源连接；通过设置拖链34，一端固定在L型机架12，使得进气管31可以牢固地连接在提供压缩气体的气源上，另一端随着导轨平移装置1移动，当进气管31在移动行进时，拖链34能够使得进气管31的位置平稳，不会掉落，也不会与设别中的其他部件发生碰撞，最大程度的保证了进气管31不受磨损，保证设备可靠工作，正常运行，直接减少了维护保养成本。

优选地，还包括有设于所述密封盒43内的气压传感器，所述气压传感器用于检测密封盒43内的气压信息，并与所述控制系统信号连接；通过设置气压传感器，能够实时检测密封盒43内的压力信息，一旦密封盒43内的气压超过了预设值，即可能密封状态发生问题，导致滤袋的离线无法保持，这时候控制系统就可以停机或者发出指定通知检修人员对密封盒43进行维修。

优选地，所述密封盒43内壁设有消音棉；通过设置消音棉，能够有效地降低密封盒43处的喷射气流产生的噪音。

优选地，还包括与所述控制系统连接的无线通信模块，所述无线通信模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块或Z igbee通信模块中的一种或多种；通过增设无线通信模块，本发明的除尘装置能够实现对喷吹系统的远程监控和控制，根据现场的粉尘种类和粉尘颗粒度，远程调节喷吹系统的工作参数，

优选地，包括以下步骤：

S1：通过触摸屏设置喷吹系统的工作参数，将多个处于同一排的滤袋设定为一个滤袋单元，输入滤袋单元的位置信息、各组件的作业时间、滤袋单元间隔时间及循环周期等信息；

S2：控制系统读取预设的数据；

S3：运行预设的程序；

S4：滤袋喷嘴定位，其中导轨平移装置根据各滤袋单元的定位数据，将供气单元及喷气单元移动至指定位置；

S5：喷气单元下降，其中推杆装置动作，带动喷气单元下压；

S6：滤袋静压，推杆装置保持下压状态，密封盒与滤袋架形成密闭的结构；

S7：喷吹清灰，通过脉冲电磁阀将气包内的压缩气体喷入喷排形成喷吹气流，喷吹气流通过喷嘴大量注入滤袋，使滤袋迅速膨胀抖动，将颗粒物从滤袋表面分离下落；

S8：喷气单元上升，其中推杆装置动作，带动喷气单元上升；

S9：间隔清灰时间，喷吹系统根据预设的参数进入静歇状态；

S10：经过间隔清灰时间后，重复S4至S8，对相邻的下一个滤袋单元进行清灰操作；

S11：循环清洁，将所有的滤袋单元全部清理完毕即完成一个循环周期，设备返回初始位置，在经过循环周期的间隔后，开始执行S2至S9对滤袋进行重复清灰。

下面结合附图说明本发明的工作原理流程，

首先根据现场的粉尘浓度、粉尘的颗粒度以及滤袋架的大小尺寸，通过触摸屏设置喷吹系统的工作参数，将多个处于同一排的滤袋设定为一个滤袋单元，输入滤袋单元的位置信息、各组件的作业时间、滤袋单元间隔时间及循环周期等信息；设置相关信息之后，控制系统读取预设的数据，并开始依次启动相应的程序，指挥喷吹系统工作；首先是滤袋喷嘴定位，其中导轨平移装置根据各滤袋单元的定位数据，将供气单元及喷气单元移动至指定位置，具体地，是通过控制系统传输信号来启动伺服电机，伺服电机将动力输出至减速机，减速机带动齿轮，齿轮在固定的齿条上移动，带动供气单元及喷气单元移动，喷吹单元通过滑轮组与导轨配合，在固定方向来回移动精准定位到每一排滤袋的相对应位置；然后，喷气单元下降，其中推杆装置动作，带动喷气单元下压，下压是为了使密封盒与滤袋架形成密闭的结构，电动推杆一直保持压紧状态，直至清灰工作结束；接着开始喷吹清灰工作，通过脉冲电磁阀将气包内的压缩气体喷入喷排形成喷吹气流，喷吹气流通过喷嘴大量注入滤袋，使滤袋迅速膨胀抖动，将颗粒物从滤袋表面分离下落；最后，完成了喷吹工作后，推杆装置动作，带动喷气单元上升；喷吹系统开始为下一次的喷吹工作做准备。

优选地，所述喷气单元下降时间为0.2～1.0S，所述滤袋静压时间为0.2S～0.5S，所述喷吹清灰时间为0.1S～0.9S，所述喷气单元上升时间为0.2S～1.0S，所述间隔清灰时间为30S～400S，所述循环周期时间为100S～2000S。在本发明中，喷气单元下降时间以及推杆上升时间与气缸参数相关，通常0.2S～1.0S；滤袋静压时间与系统结构有关，通常在0.2S～0.5S；喷吹时间与各个行业的粉尘颗粒物有关，家具行业木屑一般在0.1S～0.9S；滤袋单元间隔时间以及循环周期时间与与车间的粉尘颗粒物种类和粉尘浓度有关，通常为与客户的粉尘颗粒物种类，车间粉尘浓度有关

优选地，通过控制系统与无线通信模块连接，可以实现对喷吹系统的远程监控，用于根据车间现场的粉尘浓度和粉尘颗粒物种类，远程设置控制S1的各项参数。

本发明提供的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置及工作方法具有以下优点：

本发明包括有控制系统以及与控制系统连接的喷吹系统，喷吹系统包括有移动单元、供气单元及喷气单元，利用移动单元带动供气单元和喷气单元，对袋式除尘器的过滤装置进行喷吹除灰；本发明通过是将袋式除尘器的滤袋，划分成若干个滤袋单元，然后逐单元进行喷吹清灰，清灰时该滤袋单元处于停止过滤，也就实现了“离线喷吹”(即喷吹时滤袋停止工作)。与“在线喷吹”(即喷吹时滤袋继续工作)相比，与被清灰滤袋相邻的除尘滤袋尚处于过滤状态，清下的粉尘易被相邻除尘滤袋再吸附，致使清灰不够好；本发明的“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰好、喷吹更加彻底。本发明能够有效地提升清灰效率，延长了滤袋的使用寿命，降低了维修保养的成本。

以上对本发明所提供的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过触摸屏设置喷吹系统的工作参数，将多个处于同一排的滤袋设定为一个滤袋单元，输入滤袋单元的位置信息、各组件的作业时间、滤袋单元间隔时间及循环周期；

S2：控制系统读取预设的数据；

S3：运行预设的程序；

S4：滤袋喷嘴定位，其中导轨平移装置根据各滤袋单元的定位数据，将供气单元及喷气单元移动至指定位置；

S5：喷气单元下降，其中推杆装置动作，带动喷气单元下压；

S6：滤袋静压，推杆装置保持下压状态，密封盒与滤袋架形成密闭的结构；

S7：喷吹清灰，通过脉冲电磁阀将气包内的压缩气体喷入喷排形成喷吹气流，喷吹气流通过喷嘴大量注入滤袋，使滤袋迅速膨胀抖动，将颗粒物从滤袋表面分离下落；

S8：喷气单元上升，其中推杆装置动作，带动喷气单元上升；

S9：间隔清灰时间，喷吹系统根据预设的参数进入静歇状态；

S10：经过间隔清灰时间后，重复S4至S8，对相邻的下一个滤袋单元进行清灰操作；

S11：循环清洁，将所有的滤袋单元全部清理完毕即完成一个循环周期，设备返回初始位置，在经过循环周期的间隔后，开始执行S2至S9对滤袋进行重复清灰；

所述导轨式离线喷吹脉冲除尘装置，用于对袋式除尘器的过滤装置进行喷吹除灰，除尘器的过滤装置包括有滤袋以及固定滤袋的滤袋架；所述导轨式离线喷吹脉冲除尘装置包括有控制系统以及与控制系统连接的喷吹系统；所述控制系统设置于一个独立的电控箱内，包括有用于设定和显示所述喷吹系统的工作参数的触摸屏；所述喷吹系统包括有移动单元、供气单元及喷气单元；

所述移动单元，包括有导轨平移装置及推杆装置，所述推杆装置设于所述导轨平移装置下方；

所述供气单元，包括用于连接气源的进气管、气包以及脉冲电磁阀；所述进气管的出气口与所述气包的进气口连接，所述脉冲电磁阀设于所述气包的出气口上；

所述喷气单元，包括有喷排气管、喷排及密封盒；所述喷排与所述脉冲电磁阀之间通过所述喷排气管连接，所述密封盒设于所述喷排的底部；所述喷排包括有集气管、均匀设置在所述集气管底部的多根竖管，所述竖管的底部设有喷嘴，所述喷嘴朝向其正下方的滤袋；所述密封盒的底部为开口设计，于开口处设置有密封胶条；

所述气包设于所述导轨平移装置上，所述导轨平移装置带动所述气包沿着滤袋的排列方向移动；所述喷气单元设于所述推杆装置下方，所述推杆装置带动所述喷气单元进行提升或者下降运动，当所述喷气单元下降时，所述密封盒通过所述密封胶条与滤袋架形成密闭的结构。

2.根据权利要求1所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，所述喷气单元下降时间为0.2~1.0S，所述滤袋静压时间为0.2S~0.5S，所述喷吹清灰时间为0.1S~0.9S，所述喷气单元上升时间为0.2S~1.0S，所述间隔清灰时间为30S~400S，所述循环周期时间为100S~2000S。

3.根据权利要求1所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，所述导轨平移装置包括有横梁及设于横梁两端的移动支撑部，所述移动支撑部包括有L型机架、支撑部、驱动部及限位部；

所述L型机架的底板上设有导轨、侧板上设有齿条及限位槽；

所述支撑部底部设有与所述导轨对应的滑轮组，顶部与所述横梁的下端面固定连接；

所述驱动部包括有伺服电机、减速机及齿轮，所述伺服电机的输出轴与所述减速机连接，所述齿轮安装于所述减速机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条啮合传动连接；

所述限位部包括有连接柱及限位板，所述连接柱固定连接于所述横梁的上端面，所述限位板固定连接于所述连接柱的顶部，所述限位板的一端伸入所述限位槽中，并可在所述限位槽中往复滑动。

4.根据权利要求3所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，所述推杆装置包括有一对电动推杆，所述电动推杆的底座固定连接于所述横梁的底部，其推杆端连接所述喷排。

5.根据权利要求4所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，还包括有设于所述进气管上的拖链，所述拖链的一端固定在所述L型机架的侧板上，所述拖链的链体中部设有可供所述进气管进入的通道，所述进气管设于所述通道中并分别与所述气包和气源连接。

6.根据权利要求1所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，还包括有设于所述密封盒内的气压传感器，所述气压传感器用于检测密封盒内的气压信息，并与所述控制系统信号连接。

7.根据权利要求6所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，所述密封盒内壁设有消音棉。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，还包括与所述控制系统连接的无线通信模块，所述无线通信模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块或Zigbee通信模块中的一种或多种。

9.根据权利要求8所述的导轨式离线喷吹脉冲除尘装置的工作方法，其特征在于，通过控制系统与无线通信模块连接，可以实现对喷吹系统的远程监控，用于根据车间现场的粉尘浓度和粉尘颗粒物种类，远程设置控制S1的各项参数。

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