CN111032206A - 电解促进片剂投入装置和电解水喷洒装置 - Google Patents

Abstract

排出检测部(40)包括发光元件(38)和受光元件(39)。在俯视旋转体(23)时，旋转体(23)形成圆形。该圆形在电解促进片剂通过的通过路径上通过。连结发光元件(38)和受光元件(39)的线段(L3)与圆形的通过路径上的切线(L2)不平行。

Description

电解促进片剂投入装置和电解水喷洒装置

技术领域

本发明涉及投入电解促进片剂的电解促进片剂投入装置，和具有该电解促进片剂投入装置的、生成电解水并且将其进行喷洒的电解水喷洒装置。

背景技术

现有技术中有，在收纳电解促进片剂的壳体内设置旋转体，通过利用电动机使该旋转体旋转，将电解促进片剂从设置于壳体的排出孔经由引导筒排出，而向电解水喷洒装置的贮水部投入的电解促进片剂投入装置。关于这种电解促进片剂投入装置的机构例如已知有专利文献1中记载的内容。

在这种电解促进片剂投入装置中，当引导筒的宽度较窄时，电解促进片剂容易堵塞，需要用户进行堵塞的消除工作等、迫使用户承担过度的负担。因此，要求电解促进片剂投入装置中扩展引导筒的宽度。

另一方面，存在在这种电解促进片剂投入装置中，在引导筒的图中，以隔着该引导筒内的电解促进片剂的通过路径的方式设置一对发光元件和受光元件，简单地检测电解促进片剂的排出的技术。

另外，现有技术中已知，由用户自身将电解促进片剂投入到贮水部中使电解水生成的电解水喷洒装置(例如参照专利文献2)。在该电解水喷洒装置中，如果追加药剂供给装置的技术(例如参照专利文献3)，则能够将电解促进片剂进行自动投入。

以下，关于专利文献3的药剂供给装置参照图30进行说明。

如图30所示，药剂供给装置包括从收纳药剂115的收纳容器112排出药剂115的、具有排料筒113的药片盒101。排料筒113由电动机驱动。该电动机由控制部控制运转。从药片盒101的药剂115的排出由排出检测部检测。排出检测部由发光元件和受光元件构成，将来自受光元件的受光信号的水平与阈值相比较来检测药剂115的排出。阈值根据药剂115非排出时的受光信号水平被修正。通过形成这样的结构，在抑制发光元件和受光元件的不均的基础上能够检测出药剂115的排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第01/060726号

专利文献2：日本特许第4726832号公报

专利文献3：日本特许第3895989号公报

发明内容

在现有技术的电解促进片剂投入装置中，能够检测被排出的电解促进片剂的范围限定与由发光元件和受光元件形成的光的路径通过的范围。因此，在电解促进片剂投入装置中，当引导筒的尺寸扩大时，电解促进片剂的可能通过范围扩大，而存在该电解促进片剂的排出检测精度降低了的问题。另外，收纳电解促进片剂的壳体在要放入电解促进片剂时由用户拆卸，当放入了电解促进片剂时再由用户的手安装。这时，如果壳体的安装位置发生偏移，则仍然存在电解促进片剂的排出检测不能够实现的可能性。

本发明的一个目的在于，提供一种电解促进片剂投入装置和电解水喷洒装置，其能够高精度地进行电解促进片剂的排出检测。

另外，在专利文献3所记载的技术中，受光元件的阈值能够变更。在发光元件和受光元件的基本性能的偏差较大的情况下、或者由于它们的经年劣化而导致性能变化较大的情况下，阈值如果变成可测量范围外的区域时，就不能实现电解促进片剂的排出检测。

本发明的另一目的在于，提供一种电解水喷洒装置，其能够吸收各元件的基本性能的偏差和经年劣化导致的性能变化。

本发明的一个方式的电解促进片剂投入装置包括壳体、排出口、旋转体、控制部和排出检测部。壳体收纳电解促进片剂。排出口是用于从壳体排出电解促进片剂的端口。旋转体用于使收纳在壳体中的电解促进片剂向排出口移动。控制部控制旋转体的旋转。排出检测部检测电解促进片剂从排出口的排出，并且包括发光元件和受光元件。受光元件配置在与发光元件隔着从排出口排出的电解促进片剂通过的通过路径的位置，接受来自发光元件的光。排出检测部基于受光元件接受的光的强度检测电解促进片剂从排出口的排出。在俯视旋转体时，旋转体形成圆形，该圆形在通过路径上通过。连结发光元件与受光元件的线段与圆形的通过路径上的切线不平行。

另外，本发明的一个方式的电解水喷洒装置包括电解水生成部和喷洒部。电解水生成部生成电解水，包括贮水部、上述的电解促进片剂投入装置和电解部。喷洒部喷洒电解水生成部所生成的电解水。贮水部用于贮存水。上述的电解促进片剂投入装置向贮水部中投入电解促进片剂。电解部对投入了电解促进片剂的贮水部内的水进行电解，生成电解水。

本发明的另一方式的电解喷洒装置包括电解水生成部、喷洒部、和控制部。电解水生成部生成电解水。喷洒部喷洒电解水生成部所生成的电解水。控制部控制电解水生成部和喷洒部。电解水生成部包括贮水部、电解促成片剂投入装置和电解部。贮水部贮存水。电解促进片剂投入装置中，向贮水部投入电解促进片剂的电解部，对投入了电解促进片剂的贮水部内的水进行电解来生成电解水。电解促进片剂投入装置包括发光元件和受光元件。发光元件进行发光。受光元件接受来自发光元件的光，并根据所接受的光的强度输出信号。控制部包括：根据受光元件输出的信号的变化判断电解促进片剂的通过的电解促进片剂通过判断部；和调节发光元件的发光量的发光量调节部。

依据本发明的一个方式的电解促进片剂投入装置和电解水喷洒装置，连结发光元件与受光元件的线段、与旋转体形成的圆形的在电解促进片剂的通过路径上的切线不平行。由此，本发明的一个方式的电解促进片剂投入装置和电解水喷洒装置通过变更旋转体的旋转方向和旋转速度，能够容易地将电解促进片剂的通过位置包括在由发光元件和受光元件形成的能够检测到电解促进片剂的通过的有限范围内。由此，本发明的一个方式的电解促进片剂投入装置和电解水喷洒装置，即使在电解促进片剂通过的通过路径的尺寸增大的情况下、或者收纳电解促进片剂的壳体的安装位置发生了偏离的情况下，也能够获得能够高精度地进行电解促进片剂的排出检测的效果。

依据本发明的另一方式的电解水喷洒装置，即使受光元件、发光元件的基本性能发生偏差、或者发生了经年劣化等导致的灵敏度变化，也能够检测电解促进片剂的通过。由此，能够防止检测失误导致的电解促进片剂的过剩投入。

附图说明

图1是具有本发明的第1实施方式的电解促进片剂投入装置的电解水喷洒装置的立体图。

图2是具有该电解促进片剂投入装置的电解水喷洒装置的立体图。

图3是具有该电解促进片剂投入装置的电解水喷洒装置的截面图。

图4是具有该同电解促进片剂投入装置的电解水喷洒装置的截面图。

图5是该电解促进片剂投入装置的立体图。

图6是该电解促进片剂投入装置的分解立体图。

图7是表示该同电解促进片剂投入装置的壳体内的立体图。

图8是表示该电解促进片剂投入装置的壳体的底面的立体图。

图9是该电解促进片剂投入装置的壳体的孔和旋转体的缺口的放大立体图。

图10A是示意性地表示俯视该电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图10B是从图10A除去了旋转体的图。

图10C是示意性表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的、引导筒和排出检测部的示意图。

图11A是示意性地表示俯视该电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图11B是从图11A除去了旋转体的图。

图11C是示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图11D是示意性地表示俯视该电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图11E是从图11D除去了旋转体的图。

图11F是示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图12A是示意性地表示俯视第2实施方式的电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图12B是从图12A除去了旋转体的图。

图12C是示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图12D是示意性地表示俯视该电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部示意图。

图12E是从图12D除去了旋转体的图。

图12F是示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图13是用模块表示第3实施方式的电解促进片剂投入装置的功能的功能模块图。

图14是表示该电解促进片剂投入装置的控制部执行的旋转条件决定处理的流程图。

图15是用模块表示第4实施方式的电解促进片剂投入装置的功能的功能模块图。

图16A是示意性地表示俯视作为比较例的电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图16B是从图16A除去了旋转体图。

图16C是示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图16D是示意性地表示俯视该电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图16E是从图16D除去了旋转体的图。

图16F是示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图17A是示意性地表示俯视变形例的电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图17B是从图17A除去了旋转体的图。

图17C示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图17D是示意性地表示俯视该电解促进片剂投入装置的旋转体时的旋转体、孔、排出检测部的示意图。

图17E是从图17D除去了旋转体的图。

图17F是示意性地表示从侧面观察该电解促进片剂投入装置的旋转体时的引导筒和排出检测部的示意图。

图18是表示本发明的第5实施方式的电解水喷洒装置立体图。

图19是表示该面板打开时的电解水喷洒装置的立体图。

图20是表示该电解水喷洒装置的截面图。

图21是表示该电解水喷洒装置的截面图。

图22是该电解水喷洒装置的功能模块图。

图23是该电解水喷洒装置的电解促进片剂投入装置的分解立体图。

图24是表示该电解水喷洒装置的电解促进片剂投入装置的壳体内的立体图。

图25是该电解水喷洒装置的电解促进片剂投入装置的功能模块图。

图26是用于决定该电解水喷洒装置的发光量调节部的发光量的动作流程图。

图27是本发明的第6实施方式的电解水喷洒装置的电解促进片剂投入装置的功能模块图。

图28是用于切换该电解水喷洒装置的受光元件和高灵敏度受光元件的利用的动作流程图。

图29A是表示该电解水喷洒装置的第6实施方式的效果的图。

图29B是表示该电解水喷洒装置的第6实施方式的效果的图。

图29C是表示该电解水喷洒装置的第6实施方式的效果的图。

图30是表示现有的药剂供给装置的立体图。

具体实施方式

以下，关于用于实施本发明的方式参照附图进行说明。

(第1实施方式)

首先，参照图1～11F关于本发明的第1实施方式的电解促进片剂投入装置18和具有该电解促进片剂投入装置18的电解水喷洒装置D进行说明。图1是电解水喷洒装置D的立体图，是从前面侧看电解水喷洒装置D的图。图2是电解水喷洒装置D的立体图，是在将图1的面板3打开了的状态下从前面侧看电解水喷洒装置D的图。

如图1、2所示，电解水喷洒装置D具有大致箱形状的主体壳体1。主体壳体1在其两侧面具有大致四边形状的吸气口2。主体壳体1在其顶面具有开闭式的吹出口6。在图1、2中，吹出口6为关闭的状态。

从主体壳体1的前面侧看，在作为右侧的侧面(主体壳体1的一侧的侧面)的第1主体侧面1A设置有可开闭的面板3。主体壳体1的一侧的侧面的吸气口2设置在面板3。当打开面板3时，出现纵长四边形状的开口4。后述的贮水部14、供水部15、电解促进片剂投入装置18的壳体21等以能够从开口4取出的方式构成。在主体壳体1的顶面设置有表示电解水喷洒装置D的状态的显示部35。

图3是将电解水喷洒装置D的正面视中央部分在纵方向上切断的截面图，是从右侧看电解水喷洒装置D的图。图4是将电解水喷洒装置D的正面视右侧在纵方向上切断的截面图，是从电解水喷洒装置D的右侧看的图。

如图2～4所示，在主体壳体1内包括电解水生成部5、供水部15、喷洒部19和风路8。电解水生成部5包括贮水部14、电解部17和电解促进片剂投入装置18。

在贮水部14具有将顶面开口了的箱形状，构成为能够贮存水的构造。贮水部14配置在主体壳体1的下部，构成为在水平方向上滑动而能够相对于主体壳体1拆装，从开口4取出。贮水部14将从供水部15供给的水贮水。

电解部17包括电极部件(未图示)，该电极部件以浸泡在贮水部14内的水中的方式设置。电解部17通过对该电极部件进行通电而将贮水部14内的含有氯离子的水电化学地电解，生成含有活性氧类的电解水。在此，所谓活性氧类是具有比通常的氧高氧化活性的氧分子及其关联物质。例如，关于活性氧类，超氧阴离子、单态氧、羟自由基、或者过氧化氢这样的所谓狭义的活性氧中，也包括臭氧、次氯酸(次卤酸)等的所谓广义的活性氧。

电解部17通过将包括通电时间和其之后的非通电时间的一个周期反复进行，来生成电解水。电解部17在通电时间中对电极部件进行用于电解的通电。另外，电解部17在非通电时间中停止向电极部件的通电。通过设置非通电时间能够延长电极部件的寿命。此外，如果相对于非通电时间而延长通电时间，则能够在每一个周期中生成含有更多量的活性氧类的电解水。另外，如果相对于通电时间延长非通电时间，则能够抑制每一个周期的活性氧类的生成。并且，如果增大在通电时间中的对电极部件供给的电力量，则能够生成含有更多量的活性氧类的电解水。

供水部15设置在主体壳体1内部的正面视右侧的侧面，构成为能够相对于贮水部14拆装的构造，能够从开口4取出。供水部15安装在设置于贮水部14的底面的罐保持部14a。供水部15包括贮存水的罐15a、和设置在罐15a的开口(未图示)的盖15b。在盖15b的中央设置有开闭部(未图示)，当打开该开闭部时，罐15a内的水向贮水部14供给。

具体而言，将罐15a的开口向下，将供水部15安装在贮水部14的罐保持部14a时，利用罐保持部14a能够打开开闭部。即，当将放入有水的供水部15安装在罐保持部14a时，打开开闭部向贮水部14供水，水积存在贮水部14内。贮水部14内的水位上升到达盖15b的位置时，供水部15的开口被水封住，所以停止供水，水保留在供水部15的内部，每当贮水部14内的水位下降了的情况下，罐15a内部的水被向贮水部14供水。即，贮水部14内的水位能够保持一定。

此外，电解水喷洒装置D中作为供水部15可以不具有罐15a。在该情况下，可以对电解水喷洒装置D从水管引出供给水的管道，当贮水部14内的水位下降了的情况下，可以从水管供给水直至贮水部14内的水位上升至规定位置。

喷洒部19包括送风部7和过滤器部16。送风部7设置在主体壳体1的中央部，包括电动机部9、利用电动机部9进行旋转的风扇部10和包围在它们周围的涡卷形状的壳体部11。电动机部9被固定在壳体部11。

风扇部10为西罗科风扇，固定在从电动机部9在水平方向上延伸的旋转轴9a。电动机部9的旋转轴9a从主体壳体1的前面侧向背面侧延伸。壳体部11在壳体部11的主体壳体1的上表面侧具有排出口12，在壳体部11的主体壳体1的背面侧具有吸入口13。送风部7的风量根据温度和湿度、气体的臭味的水平按每风量单位时间(例如5分钟)来决定。基于所决定的风量，控制电动机部9的旋转量。

过滤器部16是使贮存在贮水部14中的电解水、与通过送风部7而流入到主体壳体1内的室内空气接触的部件。过滤器部16构成为圆筒状，在圆周部分包括具有空气能够流通的孔的过滤器16a。过滤器部16以过滤器16a的中心轴为旋转中心可自由旋转地内置于贮水部14中。过滤器16a部分地浸渍于贮水在贮水部14中的电解水中，由此来将电解水保水。并且，过滤器部16构成为利用驱动部(未图示)而进行旋转，使电解水与室内空气连续地接触的构造。

风路8将吸气口2与吹出口6连通。在风路8内从吸气口2起依次地设置有过滤器部16、送风部7。党风扇部10通过电动机部9进行旋转时，从吸气口2吸入而进入风路8内的外部的空气依次地经由过滤器16a、送风部7、吹出口6向电解水喷洒装置D的外部吹出。由此，在贮水部14生成的电解水被向外部喷洒。此外，电解水喷洒装置D也不必一定洒出电解水其本身，也可以是结果上喷洒出来自所生成的电解水(包含恢复)的活性氧类。活性氧类的喷洒也包含在电解水喷洒中。

接着，关于设置在电解水生成部5的电解促进片剂投入装置18的详细内容进行说明。图5是电解促进片剂投入装置18的立体图。图6是电解促进片剂投入装置18的分解立体图，是为了能够看到壳体21的内部而将壳体21的一部分切去的图。图7是表示电解促进片剂投入装置18的壳体21内的立体图，表示将旋转体23移除了的状态。图8是表示电解促进片剂投入装置18的壳体21的底面的立体图，是从电解促进片剂投入装置18的下方看的立体图。

如图5～图8所示，电解促进片剂投入装置18包括壳体21、壳体盖22、旋转体23和电动机部24。

壳体21为上方开口的圆形的深盘形状，上端部具有可拆装的下方开口的碗形状的壳体盖22。旋转体23配置在壳体21内。电动机部24配置在壳体21的下方。电动机部24以铅垂方向作为旋转轴方向，使旋转体23在壳体21内旋转。电解促进片剂20被收纳在壳体21内，通过旋转体23的旋转在壳体21内被搅动。壳体21在其底面具有轴承孔25和孔26。轴承孔25是放入后述的旋转体23的旋转轴29的孔。孔26是电解促进片剂20通过的孔。在壳体21的底面设置有从孔26的开口边缘向下方延伸的引导筒27。此外，孔26和引导筒27构成用于将壳体21内的电解促进片剂20排出到壳体21外的排出口。

旋转体23具有：中央部向上方为凸形状的圆板的凸面部28；和从凸面部28的中央下表面向下方延伸的圆筒形状的旋转轴29。凸面部28和旋转轴29由树脂材料形成为一体。凸面部28具有：碗形状的碗部分37、和从该碗部分37的下端侧且外缘侧向外方延伸的环状的平面部分36。凸面部28的大小是比壳体21小一圈的大小，在凸面部28的外周与壳体21的内表面之间稍微具有间隙。

另一方面，电解促进片剂20为圆盘形状。平面部分36的宽度比电解促进片剂20的厚度稍大。另外，碗部分37的高度尺寸比电解促进片剂20的直径大。在碗部分37的外周面与壳体21的内周面之间，形成以平面部分36为底面的环状的槽。槽的径向的宽度比电解促进片剂20的厚度稍大。另外，槽的深度比电解促进片剂20的直径大。由此，电解促进片剂20容易在环状的槽内在平面部分36上排列在周方向上。某电解促进片剂20的厚度方向与在该电解促进片剂20的位置的环状的槽的径向一致。在槽内在周方向上排列的任一电解促进片剂20都满足该条件。即，由于电解促进片剂20在相同的方向上排列，所以易于围绕旋转体23的碗部分37呈环状地无间隙的排列。

平面部分36具有缺口30。缺口30在与孔26相对时，电解促进片剂20能够通过缺口30和孔26而被排出，通过引导筒27落下到贮水部14中。旋转轴29经由壳体21的底面的轴承孔25向壳体21的下方突出。

电动机部24具有从电动机部24的上表面向上方延伸的圆柱形状的电动机旋转轴31。电动机旋转轴31的表面被滚花加工为凹凸状(rugged)。在旋转体23的旋转轴29内嵌入电动机旋转轴31。旋转体23的旋转轴29的内表面也被加工为凹凸状。将电动机旋转轴31嵌入旋转体23的旋转轴29，使电动机旋转轴31旋转时，旋转体23也旋转。电动机部24由从壳体21的底面向下方延伸的筒形状的电动机罩32覆盖。

说明在以上的结构中，电解促进片剂投入装置18的电解促进片剂20的投入动作。图9是表示电解促进片剂投入装置18的壳体21的孔26和旋转体23的缺口30的放大立体图。图9特别地表示电解促进片剂20进入到旋转体23的缺口30中的状态。

用户从开口4取出壳体21，从壳体21移除壳体盖22将电解促进片剂20放入到壳体21内时，在旋转体23的凸面部28的上表面配置电解促进片剂20。由于凸面部28是中央部向上方呈凸形状的曲面形状的圆板，大量的电解促进片剂20沿着凸面部28的上表面成为堆积的状态。用户将放入了电解促进片剂20的壳体21从开口4手动地设置到电解促进片剂投入装置18中。电解促进片剂投入装置18在将电解促进片剂20向贮水部14投入的情况下，通过电动机部24使旋转体23旋转。由此，一个电解促进片剂20进入到缺口30中(参照图9)。当进一步使旋转体23旋转时，进入到缺口30的电解促进片剂20在缺口30与孔26相对着时移动至孔26，并从该孔26排出，经由引导筒27落入到贮水部14中。该电解促进片剂20在贮水部14内的水中溶解，由此在贮水部14内生成含有氯离子的水。此外，电解促进片剂20的一例可以是氯化钠。

接着，参照图10A～图10C说明设置在电解促进片剂投入装置18的排出检测部40。图10A是示意性地表示在俯视旋转体23的情况下的旋转体23、孔26、排出检测部40的位置关系的示意图。图10B是从图10A除去旋转体23后的图。图10C是示意性地表示侧面观察旋转体23的情况下的引导筒27和排出检测部40的位置关系的示意图。

排出检测部40包括发光元件38和受光元件39。发光元件38是输出光的发光二极管。受光元件39设置为与发光元件38相对的方向。受光元件39是接受从发光元件38输出的光、并将其转换为与所接受的光的强度相对应的电平的电信号的光电二极管。

发光元件38和受光元件39设置在引导筒27的途中，以隔着引导筒27内的电解促进片剂20通过的通过路径的方式成对地配置。即，如图10A所示，以引导筒27位于旋转体23的下侧的方式俯视旋转体23的情况下，发光元件38配置在引导筒27(孔26)的左侧，受光元件39配置在引导筒27(孔26)的右侧。电解促进片剂20在引导筒27内通过的过程中，遮挡从发光元件38向受光元件39的光的路径。这时由受光元件39接受的光的强度减少。排出检测部40基于该光的强度的变化，检测出电解促进片剂20从电解促进片剂投入装置18被排出。此外，在以下的说明中，在俯视的情况下，是指以引导筒27位于旋转体23的下侧的方式进行俯视。

发光元件38和受光元件39的位置也可以左右相反。即，在俯视旋转体23的情况下，也可以是发光元件38配置在引导筒27(孔26)的右侧，受光元件39配置在引导筒27(孔26)的左侧。

这里，关于电解促进片剂投入装置18，在俯视旋转体23的情况下，发光元件38和受光元件39配置在线段L3与切线L2不平行的位置。线段L3是连结发光元件38与受光元件39的线段。旋转体23在俯视旋转体23的情况下形成圆形。该圆形在由引导筒27(孔26)形成的、电解促进片剂20通过的通过路径上通过。切线L2是该圆形的通过路径上的切线。优选切线L2为在旋转体23形成的圆形与直线L4的交点Q的切线。直线L4是连结圆形的中心O和引导筒27(孔26)的中心P的直线。即，从发光元件38向受光元件39的光的路径与在交点Q的切线L2是不平行的。

如图10A所示，在俯视旋转体23的情况下，发光元件38配置在左侧，受光元件39配置在右侧。配置在左侧的发光元件38与直线L1离开第1距离d1。配置在右侧的受光元件39与直线L1离开第2距离d2。直线L1是通过旋转体的旋转的中心O、且与切线L2平行的直线。在图10A的例子中，旋转体23的旋转方向的初始设定为逆时针方向。并且，第2距离d2比第1距离d1大。

关于像这样配置了发光元件38和发光元件38的情况下的效果，参照图11A～图11F和图16A～图16F进行说明。图11A～图11F例示了在俯视旋转体23的情况下，以第1距离d1(参照图10A)比第2距离d2(参照图10A)短的方式(d2>d1)配置发光元件38和受光元件39的情况。其中，图11A～图11C是表示俯视旋转体23的情况下进行逆时针方向旋转的情况的图，图11A是示意性地表示俯视旋转体23的情况下的旋转体23、孔26、排出检测部40的位置关系的示意图，图11B是从图11A移除了旋转体23的图，图11C是示意性地表示从侧面观看旋转体23的情况下的引导筒27和排出检测部40的位置关系的示意图。另外，图11D～图11F是表示俯视旋转体23的情况下进行了顺时针方向旋转的情况的图，图11D是示意性地表示俯视旋转体23的情况下的旋转体23、孔26、排出检测部40的位置关系的示意图，图11E是从图11D移除了旋转体23的图，图11F是示意性地表示从侧面观看旋转体23的情况下的引导筒27和排出检测部40的位置关系的示意图。

另一方面，图16A～图16F是表示作为用于说明本实施方式的电解促进片剂投入装置18的效果的比较例的、电解促进片剂投入装置18的例子的图。即，图16A～图16F例示了第1距离d1(参照图10A)和第2距离d2(参照图10A)相等的情况。其中，图16A～图16C是表示俯视旋转体23的情况下旋转体23进行了逆时针方向旋转的情况的图，图16D～图16F是表示俯视旋转体23的情况下旋转体23进行了顺时针方向旋转的情况的图。其中，图16A～图16C、图16D～图16F分别与图11A～图11C、图11D～图11F对应。

电解促进片剂投入装置18中，作为旋转体23的旋转方向的初始设定设定为逆时针方向的情况下，电解促进片剂20在引导筒27的俯视左上侧、即旋转体23旋转来的一侧靠旋转体23通过。如上所述，发光元件38靠旋转体23侧配置，受光元件39与旋转体23远离地配置，所以从发光元件38向受光元件39的光的路径从引导筒27的俯视左上侧朝向右下侧去(图11B参照)。由此，旋转体23在进行逆时针方向旋转时，在图11A～图11F例示的电解促进片剂投入装置18中，通过引导筒27的电解促进片剂20容易遮挡从发光元件38向受光元件39的光的路径。

另外，在旋转体23的旋转速度较慢的情况下，被排出的电解促进片剂20过于靠引导筒27的俯视左上侧地通过。这样的话，电解促进片剂20不能充分地遮挡从发光元件38向受光元件39的光的路径。这样的情况下，通过提高旋转速度能够使电解促进片剂20通过的位置向靠近引导筒27的中心(参照图11B、图11C的虚线)。由此，在电解促进片剂投入装置18中，由通过引导筒27的电解促进片剂20能够容易遮挡从发光元件38向受光元件39的光的路径。

另外，也存在即使逆时针方向上提高旋转体23的旋转速度，也不能检测出电解促进片剂20的通过的情况。在该情况下，可以将旋转体23变更为顺时针方向，调节旋转速度。由此，通过引导筒27的电解促进片剂20能够容易遮挡发光元件38与受光元件39的光的路径。其理由是，电解促进片剂20从引导筒27的俯视右上过来，所以如图11E所示，能够由电解促进片剂20的较广的面遮挡从发光元件38向受光元件39的光的路径。

另一方面，在图16A的例子中，如上所述，在俯视旋转体23的情况下，以第1距离d1(参照图10A)与第2距离d2(参照图10A)相等的方式配置发光元件38和受光元件39。在该例子中，如果使旋转体23在逆时针方向上以较慢的旋转速度旋转，则在引导筒27内通过的电解促进片剂20难以遮挡从发光元件38向受光元件39的光的路径。另外，存在即使使旋转体23为逆时针方向提高旋转速度也不能检测出电解促进片剂20的情况。在该情况下，即使将旋转体23的旋转方向变更为顺时针方向，不能检测出电解促进片剂20的可能性较高。在引导筒27内通过的电解促进片剂20的位置和从发光元件38向受光元件39的光的路径的位置关系，与旋转体23的旋转方向为逆时针方向时是左右对称的，实质上没有改变。

如以上所述，在第1实施方式的电解促进片剂投入装置18中，在俯视旋转体23的情况下，在线段L3与切线L2成不平行的位置配置发光元件38和受光元件39。由此，能够高精度地进行电解促进片剂20的排出检测。特别是，在使引导筒27的尺寸扩大、或者用户用手安装的壳体21的安装位置产生了偏移的情况下，电解促进片剂20的在引导筒27的通过位置有可能从理想的位置偏移。依据本实施方式，从发光元件38向受光元件39的光的路径在引导筒27斜穿。因此，电解促进片剂20无论在引导筒27的哪一位置通过，都能够提高能够检测到电解促进片剂20的可能性。由此，即使将电解促进片剂20通过的引导筒27的尺寸增大的情况下、或者壳体21的安装位置发生了偏移的情况下，也能够高精度地进行电解促进片剂20的排出检测。

另外，在俯视旋转体23时，也可以使直线L1与位于引导筒27的左侧的发光元件38的第1距离d1(参照图10A)，比直线L1与位于引导筒27的右侧的受光元件39的第2距离d2(参照图10A)短(d2>d1)。而且，也可以将旋转体23的旋转方向的初始设定设为逆时针方向。在该情况下，能够更早地进行电解促进片剂20的排出检测。

此外，如图10C所示，第1实施方式的电解促进片剂投入装置18中，将从侧面观察旋转体23的情况下的发光元件38和受光元件39的高度均形成为相同高度。由此，如第1实施方式的电解促进片剂投入装置18所示，即使从由发光元件38输出的光的光轴偏离地配置受光元件39(参照图10B)，与此相伴的光的损失也可以较少。

另外，在图10A～图10C中，例示了从由发光元件38输出的光的光轴偏离地配置受光元件39的情况，但没有必要一定使光轴偏离。例如也可以是以发光元件38与受光元件39的光轴一致的方式使其相对、并且连结发光元件38和受光元件39的线段L3形成为与在交点Q的旋转体23的圆形的切线L2不平行，如此配置发光元件38和受光元件39。

(第2实施方式)

接着，参照图12A～图12F关于本发明的第2实施方式的电解促进片剂投入装置18进行说明。以下，关于第2实施方式的电解促进片剂投入装置18，以与第1实施方式的电解促进片剂投入装置18的不同点为中心进行说明。关于与第1实施方式的电解促进片剂投入装置18相同的结构标注相同的附图标记而省略说明。

图12A～图12F是例示第2实施方式的电解促进片剂投入装置18的排出检测部40的图。其中，图12A～图12C、图12D～图12F分别与表示第1实施方式的电解促进片剂投入装置18的图11A～图11C、图11D～图11F相对应。

在第2实施方式的电解促进片剂投入装置18中，在俯视旋转体23的情况下，以直线L1与位于引导筒27的左侧的发光元件38的第1距离d1(参照图10A)，比直线L1与位于引导筒27的右侧的受光元件39的第2距离d2(参照图10A)长(d1>d2)的方式，配置发光元件38和受光元件39。

如图12A～图12F所示，第2实施方式的电解促进片剂投入装置18与第1实施方式的电解促进片剂投入装置18(参照图11A～图11F)成左右对称地配置发光元件38和受光元件39。第2实施方式的作用也由于与第1实施方式的电解促进片剂投入装置18成左右对称，所以能够获得同样的效果。并且，在第2实施方式的电解促进片剂投入装置18中，通过将旋转体23的旋转方向的初始设定设为顺时针方向，能够获得更早地进行电解促进片剂20的排出检测的效果。

(第3实施方式)

接着，参照图13和图14关于本发明的第3实施方式的电解促进片剂投入装置18进行说明。第3实施方式的电解促进片剂投入装置18，是在第1实施方式的电解促进片剂投入装置18或者第2实施方式的电解促进片剂投入装置18中，直至进行电解促进片剂20的排出检测以前变更旋转体23的旋转条件(旋转方向和旋转速度)。

以下，关于第3实施方式的电解促进片剂投入装置18，以与第1实施方式和第2实施方式的电解促进片剂投入装置18的不同点为中心进行说明。关于与第1实施方式和第2实施方式的电解促进片剂投入装置18相同的结构，标注相同的附图标记而省略说明。

图13是以模块表示第3实施方式的电解促进片剂投入装置18的功能的功能模块图。电解促进片剂投入装置18具有控制旋转体23的旋转的控制部50。控制部50例如设置于在壳体21的底面所配置的引导筒27附近，被收纳在电动机罩32内。控制部50例如可以是包括处理器和存储器的计算机。通过处理器执行保存在存储器中的程序，来实现各种功能。

控制部50中被输入由排出检测部40检测的电解促进片剂20的排出检测结果。另外，在控制部50可以连接通知部60。通知部60在即使变更旋转体23的旋转条件进行旋转控制也不能检测出电解促进片剂20的排出的情况下，进行不能检测的意思的通知。该通知可以通过设置在主体壳体1的顶面的显示部35(参照图1)的显示进行，也可以通过由设置在主体壳体1的扬声器(未图示)发出警告音来进行。

控制部50包括旋转条件决定部51、停止部52、旋转量判断部53、旋转量比较部54、控制次数计数部55和控制次数比较部56。其中，旋转条件决定部51、停止部52、旋转量比较部54、控制次数比较部56是通过控制部50执行后述的旋转条件决定处理(参照图14)，由控制部50实现的功能。

旋转量判断部53基于控制部50控制的旋转体23(或者电动机部24)的旋转速度和旋转时间，判断旋转体23的旋转量X1。此外，电解促进片剂投入装置18中，在旋转体23设置检测旋转角的旋转角传感器，由旋转量判断部53从该旋转角传感器的输出判断旋转体23的旋转量X1。

控制次数计数部55由对控制次数X2进行计数的计数器构成，该控制次数X2是控制部50决定或者变更旋转体23(或者电动机部24)的旋转条件(旋转方向和旋转速度的至少一者)、以成为所决定或者变更后的旋转条件的方式对电动机部24进行控制的控制次数。

图14是表示由控制部50执行的旋转条件决定处理的流程图。旋转条件决定处理在有电解促进片剂20的排出指示的情况下执行，是用于决定旋转体23的旋转条件的处理。

在旋转条件决定处理中，首先，开始电动机部24的旋转，从而开始旋转体23的旋转(S1)。在该S1的处理中，以使旋转体23(或者电动机部24)成为按初始设定所设定的旋转方向和旋转速度的方式，控制电动机部24的旋转。此外，也可以代替初始设定，而采用前一次已检测成功时的旋转方向和旋转速度。具体而言，控制部50存储前一次使电动机部24旋转时检测到电解促进片剂20的排出的时刻的旋转体23(或者电动机部24)的旋转方向和旋转速度。控制部50在S1的处理中，以使旋转体23(或者电动机部24)按该所存储的旋转方向和旋转速度进行旋转的方式，控制电动机部24的旋转。

接着，根据排出检测部40的检测结果判断是否检测到电解促进片剂20的排出(S2)。其结果是，当判断为检测到电解促进片剂20的排出时(S2：是)，停止电动机部24的旋转、即停止旋转体23的旋转(S7)，结束旋转条件决定处理。执行该S7的处理的控制部50构成停止部52。

另一方面，S2的判断的结果是，判断为没有检测到电解促进片剂20的排出时(S2：否)，接着，由控制次数计数部55比较所计数的控制次数X2与控制次数阈值B(S3)。执行该S3的处理的控制部50构成控制次数比较部56。

S3的比较结果是，控制次数X2没有超过控制次数阈值B(X2≤B)时(S3：否)，接着，比较由旋转量判断部53判断出的旋转体23的旋转量X1与旋转量阈值A(S4)。执行该S4的处理的控制部50构成旋转量比较部54。S4的比较的结果是，旋转体23的旋转量X1没有超过旋转量阈值A(X1≤A)时(S4：否)，返回S2的处理。

另一方面，S4的比较的结果是，旋转体23的旋转量X1超过了旋转量阈值A时(X1>A)、(S4：是)，变更旋转体23(或者电动机部24)的旋转条件(旋转方向和旋转速度的至少一者)，以旋转体23按变更后的旋转条件进行旋转的方式控制电动机部24(S5)。S5的处理之后，返回S2的处理。此外，执行S1和S5的处理的控制部50构成旋转条件决定部51。

在此，在即使使旋转体23旋转规定量也不能由排出检测部40检测到电解促进片剂20的排出的情况下，有可能是在引导筒27内通过的电解促进片剂20的通过位置发生了偏离，而通过的电解促进片剂20不能遮挡从发光元件38向受光元件39的光的路径。为了应对这样的状况，第3实施方式的电解促进片剂投入装置18，即使通过S4和S5的处理而使旋转体23旋转规定量也不能通过排出检测部40检测到电解促进片剂20的排出的情况下，变更旋转体23的旋转方向和旋转速度的至少一者。由此，电解促进片剂投入装置18能够使电解促进片剂20在引导筒27内的通过位置变化。并且，如上所述，在电解促进片剂投入装置18中，从发光元件38向受光元件39的光的路径在引导筒27内斜穿。因此，由于电解促进片剂20的通过位置的变化，能够提高电解促进片剂20被检测到的可能性。

另一方面，S3的比较结果是，控制次数X2超过了控制次数阈值B(X2>B)时(S3：是)，由通知部60进行通知(S6)，通知电动机部24的旋转，即停止旋转体23的旋转(S7)，结束旋转条件决定处理。通过S4和S5的处理，即使将旋转体23(或者电动机部24)的旋转条件变更了规定次数仍然不能由排出检测部40检测到电解促进片剂20的排出的情况下，由通知部60对该意思进行通知。

由此，用户能够掌握没有检测到电解促进片剂20的排出的状态。用户根据该通知确认壳体21中电解促进片剂20是否已空，在空了的情况下降电解促进片剂20补充到壳体21中。另外，在壳体21中有电解促进片剂20的情况下，能够预测到旋转体23发生了较大的偏离、排出检测部40发生了故障等、发生了某些问题的可能性。

另外，第3实施方式的电解促进片剂投入装置18，在即使将旋转体23(或者电动机部24)的旋转条件变更了规定次数仍然不能由排出检测部40检测到电解促进片剂20的排出的情况下，停止旋转体23的旋转。电解促进片剂投入装置18即使电解促进片剂20的排出没有被检测到，实际上也有可能正在进行电解促进片剂20的排出。电解促进片剂投入装置18通过停止旋转体23的旋转，能够抑制超过必要地进行电解促进片剂20的排出。另外，能够抑制由于较多的电解促进片剂20被投入到贮水部14中，而贮存在贮水部14中的水的氯离子的浓度超过必要地变高。由此，第3实施方式的电解促进片剂投入装置18能够抑制次氯酸的生成量变得过多、电解部17的电极部件的寿命变短。

此外，在S3的处理中，控制次数X2变成控制次数阈值B以上(X2≥B)时，也可以移动至S6的处理由通知部60进行通知。另外，在S3的处理中，在控制次数X2达到了控制次数阈值B(X2＝B)时，也可以移动至S6的处理由通知部60进行通知。另外，在S4的处理中，旋转量X1变成旋转量阈值A以上(X1≥A)时，也可以移动至S5的处理来变更旋转体23(或者电动机部24)的旋转条件。另外，在S4的处理中，旋转量X1达到了旋转量阈值A(X1＝A)时，也可以移动至S5的处理来变更旋转体23(或者电动机部24)的旋转条件。

(第4实施方式)

接着，参照图15关于本发明的第4实施方式的电解促进片剂投入装置18进行说明。第4实施方式的电解促进片剂投入装置18与第3实施方式的电解促进片剂投入装置18相比，直至进行电解促进片剂20的排出检测以前变更旋转体23的旋转条件(旋转方向和旋转速度)的契机不同。

以下，关于第4实施方式的电解促进片剂投入装置18，以与第1实施方式～第3实施方式的电解促进片剂投入装置18的不同点为中心进行说明。关于与第1实施方式～第3实施方式的电解促进片剂投入装置18相同的结构，标注相同的附图标记而省略说明。

图15是以模块表示第4实施方式的电解促进片剂投入装置18的功能的功能模块图。第4实施方式的电解促进片剂投入装置18的控制部50中，代替第3实施方式的电解促进片剂投入装置18的控制部50具有的旋转量判断部53和旋转量比较部54，而设置有旋转时间计数部57和旋转时间比较部58。

旋转时间计数部57由对于从旋转体23的旋转开始起的经过时间即旋转时间X3进行计数的计数器构成。旋转时间比较部58将由旋转时间计数部57所计数的旋转体23的旋转时间X3与旋转时间阈值C进行比较。将由第3实施方式的电解促进片剂投入装置18的控制部50执行的旋转条件决定处理的S4的处理，替代为对由旋转时间计数部57所计数的旋转体23的旋转时间X3与旋转时间阈值C进行比较的处理，由此构成第4实施方式的电解促进片剂投入装置18的旋转时间比较部58。

旋转时间比较部58比较的结果是旋转时间X3超过了旋转时间阈值C(X3>C)时，变更旋转体23(或者电动机部24)的旋转条件(旋转方向和旋转速度的至少一者)，以使旋转体23按变更后的旋转条件进行旋转的方式控制电动机部24。

这里，所谓旋转时间比较部58超过了旋转时间阈值C的状态是指，从旋转体23的旋转开始起经过了规定时间仍然不能由排出检测部40检测到电解促进片剂20的排出的状态。旋转体23由于是按旋转条件决定部51所决定的旋转速度旋转，所以从旋转体23的旋转开始经过了规定时间，与旋转体23以通过规定时间和旋转速度之乘积所求得的规定量进行了旋转是相同的。

这里，即使旋转体23旋转了规定量也不能由排出检测部40检测到电解促进片剂20的排出的情况下，有可能是在引导筒27内通过的电解促进片剂20的通过位置发生了偏离、而通过的电解促进片剂20不能遮挡发光元件38与受光元件39的光的路径。相对于此，第4实施方式的电解促进片剂投入装置18，在该情况下，变更旋转体23的旋转方向和旋转速度的至少一者。由此，电解促进片剂投入装置18能够使电解促进片剂20在引导筒27内的通过位置变化。并且，如上所述，由于电解促进片剂投入装置18将发光元件38与受光元件39的光的路径以在引导筒27内倾斜的方式设定，所以由于通过位置的变化，能够提高能够检测到电解促进片剂20的可能性。

接着，参照图17A～图17F，关于第1实施方式的变形例的电解促进片剂投入装置18进行说明。如图17A和图17D所示，在本变形例中，在俯视旋转体23的情况下，连结发光元件38与受光元件39的线段L3、和从旋转体23向孔26放出电解促进片剂20的放出方向L4相交。更详细而言，规定放出方向L4的电解促进片剂20为收纳在旋转体23的缺口30中的电解促进片剂20。例如如图17A所示，当电解促进片剂20从旋转体23背离时，存在旋转体23的凸面部侧面28S与电解促进片剂20相接触的情况。这时，凸面部侧面28S与电解促进片剂20的背离时的切线方向成为放出方向L4。更详细而言，凸面部侧面28S形成圆形。放出方向L4也可以说是在该圆形与电解促进片剂20的切点的圆形的切线。另外，作为其它的例子，如图17D所示，当电解促进片剂20从旋转体23背离时，存在旋转体23的凸面部侧面28S与电解促进片剂20不相接触、而电解促进片剂20仅与缺口侧面30S相接触的情况。这时，电解促进片剂20被缺口侧面30S挤出的方向成为放出方向L4。

(第5实施方式)

如图18、图19所示，第5实施方式的电解水喷洒装置D具有与第1实施方式的电解水喷洒装置D相同的外观。如图20、图21所示，第5实施方式的电解水喷洒装置D具有与第1实施方式的电解水喷洒装置D相同的内部构造。

图22是以模块表示电解水喷洒装置D的功能的功能模块图。

控制部41控制由电解部17进行的水的电解，另外，控制由电解促进片剂投入装置18进行的电解促进片剂20的投入。特别是，控制部41判断投入电解促进片剂20(图23)的规定的投入期间是否已经过，并在规定的每一投入期间对电解促进片剂投入装置18指示电解促进片剂的投入。控制部41设置在例如显示部35的背侧。关于该控制部41的详细内容参照图25在后文说明。

如图23、图24所示，第5实施方式的电解促进片剂投入装置18具有与第1实施方式的电解促进片剂投入装置18相同的构造。发光元件38和受光元件39的配置位置也与第1实施方式是共通的。但是，关于第5实施方式及其以后的实施方式，发光元件38和受光元件39的配置位置也可以不必一定是与第1实施方式共通的。例如第1实施方式中，图10A中的线段L3与切线L2不平行。在第5实施方式及其以后的实施方式中，线段L3可以与切线L2不平行，也可以是平行的。

图25是表示本发明的第5实施方式的电解促进片剂投入装置18的功能模块图。

控制部41包括电解促进片剂通过判断部42、发光量调节部43和第1比较部44。

电解促进片剂通过判断部42基于电解促进片剂20通过时的来自受光元件39的信号，判断电解促进片剂20在孔26中通过了的状况。这里，基于信号是指例如信号的衰减，即光的强度的降低。

发光量调节部43调节发光元件38的发光量(光的强度)。具体而言，发光量调节部43在电解促进片剂20的未通过时以来自受光元件39的信号超过阈值G(第1信号阈值)的发光量使发光元件38发光。作为发光量调节的例子，有利用发光元件38的发光量与电流是成比例的关系使用PWM使发光量线性地变动的方法。

第1比较部44将受光元件39输出的信号与阈值G相比较，将比较结果发送到电解促进片剂通过判断部42。

在以上的结构中，电解促进片剂20的通过判断具体而言如以下所述进行。

首先，发光量调节部43在电解促进片剂20未通过时以来自受光元件39的信号超过阈值G的发光量使发光元件38发光。在该状态下当电解促进片剂20通过时，在电解促进片剂20的通过时受光元件39的受光量减少，来自受光元件39的信号低于阈值G。第1比较部44将低于阈值G的意思通知到电解促进片剂通过判断部42。电解促进片剂通过判断部42检测出该通知判断为电解促进片剂20的通过。此外，这时的阈值G由于装置和电路结构而发生变动，优选独立地设定。

接着，在图26中表示用于发光量调节部43决定超过阈值G的发光量的动作流程。此外，图26中的S表示步骤的意思。

例如由于时间的经过，进入到电解促进片剂20的投入的时刻时(S0)，使发光元件38的发光量为0(S1)。此外，投入的时刻例如是从控制部41另外接收该意思的命令，省略详细说明。

这里，当发光量为0时，来自受光元件39的信号不可能超过阈值G。当来自受光元件39的信号超过了阈值G的情况下，能够判断为受光元件39处于短路等的异常状态。控制部41为了将显示部35为异常状态的状况向用户传达，在显示部35进行错误显示并停止运转(S2：是)。

当发光量为0时，来自受光元件39的信号没有超过阈值G的情况下(S2：否)，是正常的，所以使发光量K上升(S3)。其中，发光量K是将可控制的发光量细分的常数，由于根据电路结构而变动，所以作为常数。电解促进片剂通过判断部42在发光量K上升了之后，通过取得第1比较部44的比较结果，判断来自受光元件39的信号是否已超过了阈值G(S4)。

在来自受光元件39的信号超过了阈值G时(S4：是)，发光量调节部43决定为超过了阈值G时的发光量(S5)，并向电解促进片剂投入运转移动(S6)。其中采用了“超过了阈值G”，但通过阈值G的设定，即使决定为与阈值G相同的发光量也是同样的。

来自受光元件39的信号没有超过阈值G的情况下(S4：否)，判断当前的发光量是否为发光上限值J以上(S7)。这里，所谓发光上限值是指，作为发光量的可控制范围而预先所决定的范围内的最大的发光量。

在发光量为上限值J以上时(S7：是)，由于考虑到受光元件39的通信线路的断线和受光元件39的寿命，控制部41为了将处于异常状态的情况向用户传达，而在显示部35进行错误显示并停止运转。

当发光量为上限值J以下时(S7：否)，返回到对于当前的发光量再次加上发光量K的S3的步骤并反复进行以后的动作。即，发光量调节部43使发光元件38的发光量分阶段地上升。

如以上所述，第5实施方式的电解水喷洒装置D中，每次电解促进片剂20的投入运转前，事先调节发光元件38的发光量。具体而言，发光量调节部43使发光元件38的发光量从0开始每次提高K，求得来自受光元件39的信号超过阈值G时的发光量。发光量调节部43使发光元件38以所求得的发光量发光。因此，第5实施方式的电解水喷洒装置D在每次电解促进片剂20的投入运转前，进行发光元件38的发光量调节，所以即使发光元件38和受光元件39的基本性能产生偏差、或者产生部品的经年劣化以及周边环境变化导致部件特性变化的情况下，也能够检测电解促进片剂20的通过。并且，由于以最适当的发光量使发光元件38发光，与使发光元件38单纯地ON/OFF的结构相比，能够抑制发光元件38的无效的电力消耗，另外，也能够期待使发光元件38的元件寿命延长的效果。由此，第5实施方式的电解水喷洒装置D能够可靠地进行电解促进片剂20的投入。因此，能够使由于电解促进片剂的自动投入产生的用户的便利性提高，并且能够防止电解促进片剂的忘记放入，实现除菌和除臭的性能的稳定。

(第6实施方式)

在第5实施方式中，可能发生发光元件38的发光量在来自受光元件39的信号超过阈值G时变得不充分的情况。例如由于发光元件38或受光元件39的部件性能偏差而基本性能降低的情况。或者，由于经年劣化等而基本性能降低了的情况。为了应对这样的情况，能够采用使发光元件38的发光量进一步提高的电路结构。但是，在该情况下，存在电路结构变得大型化、和由于消耗电力上升而发光元件38的寿命大幅降低等的问题。在本实施方式中表示用于解决该问题的结构。

本实施方式的电解促进片剂投入装置18的功能模块图表示在图27中。在本实施方式中，在第5实施方式的结构的基础上，控制部41具有高灵敏度受光元件45、第2比较部46、存储部47(对应于高灵敏度发光量存储部)和切换部48。

高灵敏度受光元件45与受光元件39分别设置，是相比受光元件39光的受光灵敏度设定为更高灵敏度的受光元件。高灵敏度受光元件45设置在受光元件39附近的能够接受发光元件38的光的位置。高灵敏度受光元件45在接受到来自发光元件38的光时，输出与所接受的光的强度对应的电平的信号。高灵敏度受光元件45是灵敏度设定比受光元件39设定得高的元件。例如在受光元件39使用光电晶体管的情况下，通过在集电极提高上拉电阻的常数，即使少的光量也容易输出大的信号。

第2比较部46将来自高灵敏度受光元件45的信号与阈值H(第2信号阈值)相比较，将比较结果发送到电解促进片剂通过判断部42。

存储部47存储来自高灵敏度受光元件45的信号的输出超过阈值H时的发光量。

切换部48，在即使使发光元件38的发光量为最大时受光元件39输出的信号也没有表示已接收到光的意思的情况下，从利用受光元件39输出的信号切换为利用高灵敏度受光元件45输出的信号。

接着，在图28中表示对受光元件39和高灵敏度受光元件45的利用进行切换的动作流程。

当进入电解促进片剂的投入的时刻时(S0)，使发光元件38的发光量为0(S1)。

这里，当发光量为0时，受光元件39不可能超过阈值G，高灵敏度受光元件45不可能超过阈值H。来自受光元件39的信号或者来自高灵敏度受光元件45的信号的任意者超过了阈值的情况下，能够判断为处于短路等的异常状态。控制部41为了将处于异常状态的情况向用户传达，在显示部35进行错误显示并停止运转(S2：是)。

任一者都没有超过阈值的情况下(S2：否)，使发光量K增加(S3)，确认来自受光元件39的信号的接收(S4)。

这里，当来自受光元件39的信号超过了阈值G时(S4：是)，发光量调节部43决定为受光元件39的信号的输出超过了阈值G的发光量(S5)，控制部41向电解促进片剂投入运转移动(S6)。

在受光元件39的信号的输出没有超过阈值G的情况下(S4：否)，判断发光量是否为上限值J以上(S7)。在上限值以下的情况下(S7：否)，判断来自高灵敏度受光元件45的信号以当前的发光量是否超过了阈值H(S8)。当超过了阈值H时(S8：是)，在存储部47存储该发光量，返回到S3的步骤，使发光量增加K反复进行一系列的流程。

当来自高灵敏度受光元件45的信号没有超过阈值H时(S8：否)保持原样返回到S3的步骤。接着，当在S7中发光量为上限时(S7：是)，直至发光量达到上限为止与存储部47进行通信来确认来自高灵敏度受光元件45的信号是否有超过了阈值H的发光量(S10)。这里，在来自高灵敏度受光元件45的信号也没有超过阈值H的情况下(S10：否)，考虑受光元件39和高灵敏度受光元件45的断路和寿命，所以控制部41为了将是异常状态的情况向用户传达，在显示部35进行错误显示并停止运转。当高灵敏度受光元件45有超过了阈值H的发光量时(S10：是)，发光量调节部43决定以超过了阈值H的最小的发光量进行驱动。这时，切换部48对于电解促进片剂通过判断部42，将不利用受光元件39、即第1比较部44的比较结果，而利用高灵敏度受光元件45、即第2比较部46的比较结果的意思向电解促进片剂通过判断部42通知(S11)。在该情况下，电解促进片剂通过判断部42基于第2比较部46的比较结果进行电解促进片剂通过判断。

在图29A～图29C中表示形成为上述结构而产生的效果。

如图29A的受光元件通过判断可能范围所示，发光元件38和受光元件39、即各部件的性能在图29A所示的一定以下的区域E中，由于来自受光元件39的信号过低，不能进行电解促进片剂20的通过判断。

因此，使用高灵敏度受光元件45。高灵敏度受光元件45如图29B中所示，即使在受光元件39不能判断的区域E中也能够进行电解促进片剂的通过判断。但是，相反，高灵敏度受光元件45在各部件的基本性能处于某一定以上的区域F中，不能进行电解促进片剂20的通过判断。这是由于，在区域F中，对于高灵敏度受光元件45光过于强，即使在电解促进片剂20的通过时，光的衰减较低，总是超过阈值H。

相对于此，本实施方式的电解水喷洒装置D中，由于能够切换灵敏度设定不同的受光元件，如图29C所示，受光元件39和高灵敏度受光元件45的能够进行通过判断的区域的两者都能够使用。因此，即使在部件的性能偏差或者经年劣化等的基本性能较低时，也能够判断电解促进片剂20的通过。并且不需要使发光元件38的发光量不必要地上升，而能够实现发光元件38的高寿命化。另外，受光元件39例如即使发生经年劣化时，更高灵敏度的高灵敏度受光元件45能够代替受光元件39使用直至不能检测为止，所以作为装置的寿命能够延长。

以上，基于实施方式对本发明进行了说明，但本发明不受上述实施方式的任何限定，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种的改良变形，这是能够容易想到的。例如也可以各实施方式分别将其它的实施方式具有的结构的一部分或者多个部分追加于该实施方式，或者与该实施方式的构成的一部分或者多个部分进行交换等，来形成将该实施方式变形的结构。另外，上述各实施方式中举例的数值仅是一个例子，当然也能够采用其它的数值。例如通过再设置一个设定为更高灵敏度的受光元件，用3个以上的受光元件可以形成覆盖更广的可受光范围的结构。

工业上的可利用性

本发明的电解水喷洒装置作为进行空气中的细菌、真菌、病毒、臭味等的除去(包含失活)的电解水喷洒装置是有用的。

附图标记说明

A 旋转量阈值

B 控制次数阈值

C 旋转时间阈值

D 电解水喷洒装置

1 主体壳体

1A 第1主体侧面

2 吸气口

3 面板

4 开口

5 电解水生成部

6 吹出口

7 送风部

8 风路

9 电动机部

9a 旋转轴

10 风扇部

11壳体部

12 排出口

13 吸入口

14 贮水部

14a 罐保持部

15 供水部

15a 罐

15b 盖

16 过滤器部

16a 过滤器

17 电解部

18 电解促进片剂投入装置

19 喷洒部

20 电解促进片剂

21 壳体

22 壳体盖

23 旋转体

24 电动机部

25 轴承孔

26 孔

27 引导筒

28 凸面部

28S凸面部侧面

29 旋转轴

30 缺口

30S 缺口侧面

35 显示部

38 发光元件

39 受光元件

40 排出检测部

41 控制部

42 电解促进片剂通过判断部

43 发光量调节部

44 第1比较部

45 高灵敏度受光元件

46 第2比较部

47 存储部

48 切换部

50 控制部

51 旋转条件决定部

52 停止部

53 旋转量判断部

54 旋转量比较部

55 控制次数计数部

56 控制次数比较部

57 旋转时间计数部

58 旋转时间比较部

60 通知部。

Claims (24)

1.一种电解促进片剂投入装置，其特征在于，包括：

收纳电解促进片剂的壳体；

从所述壳体排出所述电解促进片剂的排出口；

用于使收纳在所述壳体中的所述电解促进片剂向所述排出口移动的旋转体；

控制所述旋转体的旋转的控制部；和

检测所述电解促进片剂从所述排出口的排出的排出检测部，

所述排出检测部包括：

发光元件；和

接收来自所述发光元件的光的受光元件，该受光元件配置在与所述发光元件隔着从所述排出口排出的所述电解促进片剂通过的通过路径的位置，

所述排出检测部基于所述受光元件所接受的光的强度，检测所述电解促进片剂从所述排出口的排出，

在俯视所述旋转体时，所述旋转体形成圆形，并且所述圆形在所述通过路径上通过，且连结所述发光元件与所述受光元件的线段与所述圆形的在所述通过路径上的切线是不平行的。

2.如权利要求1所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

在俯视所述旋转体时，所述切线为，在所述旋转体形成的圆形与连结所述圆形的中心和所述通过路径的中心的直线的交点的、所述圆形的切线。

3.如权利要求1所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

以所述排出口位于所述旋转体的下侧的方式俯视所述旋转体时，

由所述控制部设定的所述旋转体的旋转方向的初始设定为逆时针方向，

所述发光元件和所述受光元件的一者设置在左侧，另一者设置在右侧，

所述设置在左侧的元件与通过所述旋转体的旋转的中心且平行于所述切线的直线离开第1距离，

所述设置在右侧的元件与所述直线离开大于所述第1距离的第2距离。

4.如权利要求1所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

以所述排出口位于所述旋转体的下侧的方式俯视所述旋转体时，

由所述控制部设定的所述旋转体的旋转方向的初始设定为顺时针方向，

所述发光元件和所述受光元件的一者设置在右侧，另一者设置在左侧，

所述设置在左侧的元件与通过所述旋转体的旋转的中心且平行于所述切线的直线离开第1距离，

所述设置在右侧的元件与所述直线离开小于所述第1距离的第2距离。

5.如权利要求1所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

在从侧面观察所述旋转体时，所述发光元件与所述受光元件设置在相同的高度。

6.如权利要求1所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

所述控制部包括决定所述旋转体的旋转速度和旋转方向的旋转条件决定部。

7.如权利要求6所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

所述控制部还包括停止部，其在由所述排出检测部检测到所述电解促进片剂的排出时，使所述旋转体的旋转停止。

8.如权利要求6所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

所述控制部还包括：

判断所述旋转体的旋转量的旋转量判断部；和

对由所述旋转量判断部判断出的所述旋转量与旋转量阈值进行比较的旋转量比较部，

所述旋转条件决定部，在所述旋转量比较部的比较结果中所述旋转量超过了所述旋转量阈值时，决定所述旋转方向和所述旋转速度的至少一者的变更。

9.如权利要求6所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

所述控制部还包括：

旋转时间计数部，其对从所述旋转体的旋转开始起的经过时间进行计数；和

旋转时间比较部，其对所述旋转时间计数部所计数的所述经过时间与旋转时间阈值进行比较，

所述旋转条件决定部，在所述旋转时间比较部的比较结果中所述经过时间超过了所述旋转时间阈值时，决定所述旋转方向和所述旋转速度的至少一者的变更。

10.如权利要求6所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

所述控制部还包括：

对控制次数进行计数的控制次数计数部，所述控制次数是所述旋转条件决定部决定所述旋转方向与所述旋转速度，并执行以所决定的所述旋转速度和所述旋转方向使所述旋转体旋转的控制的次数；

控制次数比较部，其对所述控制次数计数部所计数的所述控制次数与控制次数阈值进行比较；和

通知部，其在所述控制次数比较部的比较结果中，所述控制次数超过了所述控制次数阈值时进行通知。

11.如权利要求7所述的电解促进片剂投入装置，其特征在于：

所述控制部还包括：

对控制次数进行计数的控制次数计数部，所述控制次数是所述旋转条件决定部决定所述旋转方向与所述旋转速度，并执行以所决定的所述旋转速度和所述旋转方向使所述旋转体旋转的控制的次数；

控制次数比较部，其对所述控制次数计数部所计数的所述控制次数与控制次数阈值进行比较，

所述停止部进一步在所述控制次数比较部的比较结果中，所述控制次数超过了所述控制次数阈值时，使所述旋转体的旋转停止。

12.一种电解水喷洒装置，其特征在于，包括：

生成电解水的电解水生成部；和喷洒所述电解水生成部所生成的电解水的喷洒部，

所述电解水生成部包括：

用于贮存水的贮水部；和

向所述贮水部中投入所述电解促进片剂的权利要求1至11中任一项所述的电解促进片剂投入装置；和

将投入了所述电解促进片剂的所述贮水部内的水进行电解来生成电解水的电解部。

13.如权利要求12所述的电解水喷洒装置，其特征在于，还包括：

具有吸气口和吹出口的主体壳体，

所述喷洒部包括：

过滤器部，其浸渍在所述贮水部内的所述电解水中进行保水，并且与从所述吸气口流入的空气接触；和

将与所述过滤器部接触了的空气引导至所述吹出口的送风部。

14.一种电解促进片剂投入装置，其特征在于，包括：

收纳电解促进片剂的壳体；

从所述壳体排出所述电解促进片剂的排出口；

用于使收纳在所述壳体中的所述电解促进片剂向所述排出口移动的旋转体；

控制所述旋转体的旋转的控制部；和

检测所述电解促进片剂从所述排出口的排出的排出检测部，

所述排出检测部包括：

发光元件；和

接收来自所述发光元件的光的受光元件，该受光元件配置在与所述发光元件隔着从所述排出口排出的所述电解促进片剂通过的通过路径的位置，

所述排出检测部基于所述受光元件所接受的光的强度，检测所述电解促进片剂从所述排出口的排出，

在俯视所述旋转体时，连结所述发光元件与所述受光元件的线段，与从所述旋转体向所述排出口排出所述电解促进片剂的排出方向相交。

15.一种电解促进片剂投入装置，其特征在于，包括：

收纳电解促进片剂的壳体；

从所述壳体排出所述电解促进片剂的排出口；

用于使收纳在所述壳体中的所述电解促进片剂向所述排出口移动的旋转体；

控制所述旋转体的旋转的控制部；和

检测所述电解促进片剂从所述排出口的排出的排出检测部，

所述排出检测部包括：

发光元件；和

接收来自所述发光元件的光的受光元件，该受光元件配置在与所述发光元件隔着从所述排出口排出的所述电解促进片剂通过的通过路径的位置，

所述排出检测部基于所述受光元件所接受的光的强度，检测所述电解促进片剂从所述排出口的排出，

在俯视所述旋转体时，所述旋转体形成圆形，连结所述发光元件与所述受光元件的线段与所述圆形的切线相交，所述切线为在所述旋转体形成的圆形与连结所述圆形的中心和所述通过路径的中心的直线的交点的所述圆形的切线。

16.一种电解水喷洒装置，其特征在于，包括：

生成电解水的电解水生成部；

喷洒所述电解水生成部所生成的电解水的喷洒部；和

控制所述电解水生成部和所述喷洒部的控制部，

所述电解水生成部包括：

用于贮存水的贮水部；和

向所述贮水部中投入电解促进片剂的电解促进片剂投入装置；和

将投入了所述电解促进片剂的所述贮水部内的水电解来生成电解水的电解部，

所述电解促进片剂投入装置包括：

进行发光的发光元件；和

接受来自所述发光元件的光，并根据所接受的所述光的强度输出信号的受光元件，

所述控制部包括：

电解促进片剂通过判断部，其根据所述受光元件输出的信号的变化判断所述电解促进片剂的通过；和

调节所述发光元件的发光量的发光量调节部。

17.如权利要求16所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

所述控制部还包括第1比较部，其对所述受光元件的信号的输出与第1信号阈值进行比较，

所述发光量调节部使所述发光元件的发光量分阶段地上升，直至在所述第1比较部的比较结果中，所述受光元件的所述信号的输出超过所述第1信号阈值为止，

所述电解促进片剂通过判断部，在以所述受光元件的所述信号的输出超过所述第1信号阈值的方式调节了所述发光元件的发光量的条件下，判断所述电解促进片剂的通过。

18.如权利要求17所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

所述电解促进片剂投入装置包括设定为比所述受光元件的光的灵敏度高的灵敏度的高灵敏度受光元件，该高灵敏度受光元件接收来自所述发光元件的光并根据所接受的所述光的强度输出信号，

所述控制部包括：

对所述高灵敏度受光元件的信号的输出与第2信号阈值进行比较的第2比较部；

高灵敏度发光量存储部，其存储所述高灵敏度受光元件的所述信号的输出超过所述第2信号阈值的所述发光元件的发光量；和

切换部，其在即使使所述发光元件的发光量最大，所述受光元件的信号也没有表示接收到了光的意思的情况下，将利用所述受光元件输出的信号切换为利用所述高灵敏度受光元件输出的信号，

所述发光量调节部，在已经从利用所述受光元件输出的信号切换为利用所述高灵敏度受光元件输出的信号的情况下，将所述发光元件的发光量调节为在所述高灵敏度发光量存储部中所存储的发光量，

所述电解促进片剂通过判断部，在所述发光元件的发光量已经调节为所述高灵敏度发光量存储部中所存储的发光量的条件下，判断所述电解促进片剂的通过。

19.如权利要求16所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

所述控制部在所述发光元件的发光量为零的状态下，所述受光元件的信号表示接收到光的意思时，判断为异常状态。

20.如权利要求16所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

所述控制部在所述发光元件的发光量为最大的状态下，所述受光元件的信号表示没有接收到光的意思时，判断为异常状态。

21.如权利要求18所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

所述控制部在所述发光元件的发光量为最大的状态下，所述受光元件的信号和所述高灵敏度受光元件的信号的任一者都表示没有接收到光的意思时，判断为异常状态。

22.如权利要求18所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

所述控制部在所述发光元件的发光量为最大的状态下，所述高灵敏度受光元件的信号表示没有接收到光的意思时，判断为异常状态。

23.如权利要求19所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

还包括显示部，

所述控制部当判断为所述异常状态时，在所述显示部中显示有异常状态的意思。

24.如权利要求16所述的电解水喷洒装置，其特征在于：

还包括主体壳体，其具有吸气口和吹出口，

所述喷洒部包括：

过滤器部，其浸渍在所述贮水部内的电解水中进行保水，并且与从所述吸气口流入的空气接触；和

将与所述过滤器部接触了的空气引导至所述吹出口的送风部。

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