CN111023571A - 一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉，包括主体，还包括保温机构和加热机构，所述保温机构包括外壳、抽气管、驱动组件、隔离板、活塞块、第一单向阀、第二单向阀、密封块、支撑套管、接触开关、弹性绳和至少两个固定块，所述加热机构包括安装轴承、驱动轴、齿轮、齿条和两个加热组件，所述驱动组件包括电机、转盘和传动杆，所述加热组件包括加热棒和至少两个导热管，该加热均匀的保温性能好的电热锅炉中，通过保温机构可以抽取主体四周的空气，使主体处于真空状态下，减缓了主体内部热量散发的效率，提高了锅炉的保温性能，通过加热机构可以提高对主体内部的水加热的效率，提高了锅炉的加热效果。

Description

一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉领域，特别涉及一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有技术的电热锅炉在使用时，电加热器固定安装在锅炉内部，致使锅炉内部的水受热不均匀，降低了锅炉的加热效率，不仅如此，现有技术的电热锅炉在使用时，锅炉内部的热量散发较快，降低了锅炉的保温性能，进而降低了锅炉的节能性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉，包括主体，还包括保温机构和加热机构，所述主体设置在保温机构的内部，所述加热机构设置在保温机构的内部；
所述保温机构包括外壳、抽气管、驱动组件、隔离板、活塞块、第一单向阀、第二单向阀、密封块、支撑套管、接触开关、弹性绳和至少两个固定块，所述主体设置在外壳的内部，所述主体通过各固定块与外壳固定连接，所述抽气管与外壳的顶部固定连接，所述支撑套管的轴线与抽气管的轴线垂直且相交，所述抽气管的中部通过支撑套管与外壳的内部连通，所述密封块设置在抽气管的内部，所述密封块与抽气管滑动且密封连接，所述抽气管的一端的内壁通过弹性绳与密封块固定连接，所述弹性绳处于拉伸状态，所述接触开关与抽气管的一端的内壁固定连接，所述驱动组件设置是在抽气管的另一端的内部，所述活塞块设置在驱动组件的靠近密封块的一侧，所述活塞块与抽气管滑动且密封连接，所述驱动组件与活塞块连接，所述隔离板设置在活塞块的靠近密封块的一侧，所述隔离板与抽气管的内壁固定且密封连接，所述隔离板和活塞块的内部均设有安装孔，所述第二单向阀设置在隔离板的内部，所述第一单向阀设置在活塞块的内部；
所述加热机构包括安装轴承、驱动轴、齿轮、齿条和两个加热组件，所述驱动轴与支撑套管同轴设置，所述驱动轴设置在主体的内部，所述驱动轴的顶端穿过支撑套管，所述驱动轴通过安装轴承与外壳的顶端固定连接，所述齿轮和齿条均设置在抽气管的内部，所述齿轮与驱动轴的顶端固定连接，所述齿条与抽气管的轴线平行，所述齿条的一端与密封块固定连接，所述齿轮与齿条啮合，两个加热组件关于驱动轴对称设置，两个加热组件均设置在主体的内部，两个加热组件均与驱动轴连接。
作为优选，为了提高锅炉的自动化程度，所述外壳上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱的内部设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给活塞块提供动力，所述驱动组件包括电机、转盘和传动杆，所述电机与抽气管的远离密封块的一端的内壁固定连接，所述电机与转盘传动连接，所述传动杆的一端与活塞块铰接，所述传动杆的另一端铰接在转盘的远离转盘圆心的位置处。
作为优选，为了对锅炉内部的水进行加热，所述加热组件包括加热棒和至少两个导热管，所述导热管与驱动轴垂直，各导热管排列设置在驱动轴的一侧，各导热管的一端均与驱动块固定连接，所述加热棒与各导热管均连接。
作为优选，为了提高外壳的保温性能，所述外壳上涂有保温涂层。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高对活塞块移动速度控制的精确度，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了提高活塞块和密封块与抽气管的密封性能，所述抽气管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了降低主体发生泄漏的几率，所述主体的顶端的内壁上设有密封圈，所述主体通过密封圈与驱动轴密封连接。
作为优选，为了提高锅炉工作的可靠性，所述弹性绳的数量为两个。
本发明的有益效果是，该加热均匀的保温性能好的电热锅炉中，通过保温机构可以抽取主体四周的空气，使主体处于真空状态下，减缓了主体内部热量散发的效率，提高了锅炉的保温性能，与现有保温机构相比，该保温机构实现了对外壳内部真空度的检测，使真空度在设定值范围时，该机构可以停止抽气，提高了锅炉的节能性能，不仅如此，通过加热机构可以提高对主体内部的水加热的效率，提高了锅炉的加热效果，与现有加热机构相比，该加热机构通过保温机构提供动力，进一步提高了锅炉的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的加热均匀的保温性能好的电热锅炉的结构示意图；
图2是本发明的加热均匀的保温性能好的电热锅炉的加热机构的结构示意图；
图3是本发明的加热均匀的保温性能好的电热锅炉的保温机构的结构示意图；
图4是本发明的加热均匀的保温性能好的电热锅炉的驱动组件的结构示意图；
图中：1.密封块，2.安装轴承，3.齿轮，4.支撑套管，5.齿条，6.抽气管，7.驱动轴，8.导热管，9.外壳，10.固定块，11.主体，12.加热棒，13.第二单向阀，14.接触开关，15.弹性绳，16.隔离板，17.活塞块，18.传动杆，19.电机，20.转盘，21.第一单向阀。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉，包括主体11，还包括保温机构和加热机构，所述主体11设置在保温机构的内部，所述加热机构设置在保温机构的内部；
通过保温机构可以抽取主体11四周的空气，使主体11处于真空状态下，减缓了主体11内部热量散发的效率，提高了锅炉的保温性能，不仅如此，通过加热机构可以提高对主体11内部的水加热的效率，提高了锅炉的加热效果；
如图1所示，所述保温机构包括外壳9、抽气管6、驱动组件、隔离板16、活塞块17、第一单向阀21、第二单向阀13、密封块1、支撑套管4、接触开关14、弹性绳15和至少两个固定块10，所述主体11设置在外壳9的内部，所述主体11通过各固定块10与外壳9固定连接，所述抽气管6与外壳9的顶部固定连接，所述支撑套管4的轴线与抽气管6的轴线垂直且相交，所述抽气管6的中部通过支撑套管4与外壳9的内部连通，所述密封块1设置在抽气管6的内部，所述密封块1与抽气管6滑动且密封连接，所述抽气管6的一端的内壁通过弹性绳15与密封块1固定连接，所述弹性绳15处于拉伸状态，所述接触开关14与抽气管6的一端的内壁固定连接，所述驱动组件设置是在抽气管6的另一端的内部，所述活塞块17设置在驱动组件的靠近密封块1的一侧，所述活塞块17与抽气管6滑动且密封连接，所述驱动组件与活塞块17连接，所述隔离板16设置在活塞块17的靠近密封块1的一侧，所述隔离板16与抽气管6的内壁固定且密封连接，所述隔离板16和活塞块17的内部均设有安装孔，所述第二单向阀13设置在隔离板16的内部，所述第一单向阀21设置在活塞块17的内部；
如图2-3所示，所述加热机构包括安装轴承2、驱动轴7、齿轮3、齿条5和两个加热组件，所述驱动轴7与支撑套管4同轴设置，所述驱动轴7设置在主体11的内部，所述驱动轴7的顶端穿过支撑套管4，所述驱动轴7通过安装轴承2与外壳9的顶端固定连接，所述齿轮3和齿条5均设置在抽气管6的内部，所述齿轮3与驱动轴7的顶端固定连接，所述齿条5与抽气管6的轴线平行，所述齿条5的一端与密封块1固定连接，所述齿轮3与齿条5啮合，两个加热组件关于驱动轴7对称设置，两个加热组件均设置在主体11的内部，两个加热组件均与驱动轴7连接；
通过固定块10提高了外壳9与主体11连接的牢固度，通过驱动组件提供动力，使活塞块17沿着抽气管6往复移动，当活塞块17向靠近隔离板16的方向移动时，第二单向阀13关闭，第一单向阀21打开，则使隔离板16与活塞块17之间的空气从第一单向阀21处排出，当活塞块17向远离隔离板16的方向移动时，第二单向阀13打开，第一单向阀21关闭，则可以将外壳9内部的空气抽入隔离板16与活塞块17之间，通过活塞块17的往复移动，可以将外壳9内部的空气抽出，减少了外壳9与主体11之间的空气的数量，减少了热量传导的介质，减缓了主体11内部热量散发的效率，提高了锅炉的保温性能，随着外壳9内部的压力减小，气压驱动密封块1向靠近隔离板16的方向移动，随着使用时间的增加，外壳9内部进入空气，导致外壳9内部气压增大，则通过弹性绳15拉动密封块1向靠近接触开关14的方向移动，当密封块1触发接触开关时，则驱动组件继续运行，再次对外壳9内部进行抽气，使驱动组件无需持续运行，提高了锅炉的节能性能，在安装轴承2和支撑套管4的支撑作用下，提高了驱动轴7的稳定性，在密封块1移动时，通过齿条5驱动齿轮3转动，则通过齿轮3驱动加热组件运行，通过加热组件对主体11内部的水进行加热，提高了锅炉的加热效率。
作为优选，为了提高锅炉的自动化程度，所述外壳9上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱的内部设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制锅炉运行，同时通过显示屏可以显示锅炉的工作状态，则提高了锅炉的自动化程度。
如图4所示，所述驱动组件包括电机19、转盘20和传动杆18，所述电机19与抽气管6的远离密封块1的一端的内壁固定连接，所述电机19与转盘20传动连接，所述传动杆18的一端与活塞块17铰接，所述传动杆18的另一端铰接在转盘20的远离转盘20圆心的位置处；
通过电机19驱动转盘20转动，则在传动杆18的传动作用下，通过转盘20驱动活塞块17沿着抽气管6往复移动。
如图2所示，所述加热组件包括加热棒12和至少两个导热管8，所述导热管8与驱动轴7垂直，各导热管8排列设置在驱动轴7的一侧，各导热管8的一端均与驱动块固定连接，所述加热棒12与各导热管8均连接；
通过加热棒12提供热量，之后将热量传导至各导热管8上，则通过各导热管8增大了加热棒12的加热面积，提高了加热棒12的加热效率和加热均匀度，同时通过驱动轴7驱动导热管8转动，进一步提高了导热管8的加热效率和加热范围，提高了锅炉的加热效果。
作为优选，为了提高外壳9的保温性能，所述外壳9上涂有保温涂层；
通过保温涂层减缓了外壳9内部热量散发的效率，提高了外壳9的保温性能。
作为优选，为了延长主体11的使用寿命，所述主体11的内壁上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体11被腐蚀的速度，延长了主体11的使用寿命。
作为优选，为了提高对活塞块17移动速度控制的精确度，所述电机19为伺服电机。
作为优选，为了提高活塞块17和密封块1与抽气管6的密封性能，所述抽气管6的内壁上涂有密封脂；
通过密封脂减小了活塞块17和密封块1与抽气管6之间的间隙，提高了活塞块17和密封块1与抽气管6的密封性能。
作为优选，为了降低主体9发生泄漏的几率，所述主体11的顶端的内壁上设有密封圈，所述主体11通过密封圈与驱动轴7密封连接；
通过密封圈减小了主体9与驱动轴7之间的间隙，降低了主体9发生泄漏的几率。
作为优选，为了提高锅炉工作的可靠性，所述弹性绳15的数量为两个；
通过两个弹性绳15实现了相互冗余设置，提高了锅炉工作的可靠性。
通过驱动组件提供动力，使活塞块17沿着抽气管6往复移动，通过活塞块17的往复移动，可以将外壳9内部的空气抽出，减少了外壳9与主体11之间的空气的数量，减少了热量传导的介质，减缓了主体11内部热量散发的效率，提高了锅炉的保温性能，在密封块1移动时，通过齿条5驱动齿轮3转动，则通过齿轮3驱动加热组件运行，通过加热组件对主体11内部的水进行加热，提高了锅炉的加热效率。
与现有技术相比，该加热均匀的保温性能好的电热锅炉中，通过保温机构可以抽取主体11四周的空气，使主体11处于真空状态下，减缓了主体11内部热量散发的效率，提高了锅炉的保温性能，与现有保温机构相比，该保温机构实现了对外壳9内部真空度的检测，使真空度在设定值范围时，该机构可以停止抽气，提高了锅炉的节能性能，不仅如此，通过加热机构可以提高对主体11内部的水加热的效率，提高了锅炉的加热效果，与现有加热机构相比，该加热机构通过保温机构提供动力，进一步提高了锅炉的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种加热均匀的保温性能好的电热锅炉，包括主体(11)，其特征在于，还包括保温机构和加热机构，所述主体(11)设置在保温机构的内部，所述加热机构设置在保温机构的内部；
所述保温机构包括外壳(9)、抽气管(6)、驱动组件、隔离板(16)、活塞块(17)、第一单向阀(21)、第二单向阀(13)、密封块(1)、支撑套管(4)、接触开关(14)、弹性绳(15)和至少两个固定块(10)，所述主体(11)设置在外壳(9)的内部，所述主体(11)通过各固定块(10)与外壳(9)固定连接，所述抽气管(6)与外壳(9)的顶部固定连接，所述支撑套管(4)的轴线与抽气管(6)的轴线垂直且相交，所述抽气管(6)的中部通过支撑套管(4)与外壳(9)的内部连通，所述密封块(1)设置在抽气管(6)的内部，所述密封块(1)与抽气管(6)滑动且密封连接，所述抽气管(6)的一端的内壁通过弹性绳(15)与密封块(1)固定连接，所述弹性绳(15)处于拉伸状态，所述接触开关(14)与抽气管(6)的一端的内壁固定连接，所述驱动组件设置是在抽气管(6)的另一端的内部，所述活塞块(17)设置在驱动组件的靠近密封块(1)的一侧，所述活塞块(17)与抽气管(6)滑动且密封连接，所述驱动组件与活塞块(17)连接，所述隔离板(16)设置在活塞块(17)的靠近密封块(1)的一侧，所述隔离板(16)与抽气管(6)的内壁固定且密封连接，所述隔离板(16)和活塞块(17)的内部均设有安装孔，所述第二单向阀(13)设置在隔离板(16)的内部，所述第一单向阀(21)设置在活塞块(17)的内部；
所述加热机构包括安装轴承(2)、驱动轴(7)、齿轮(3)、齿条(5)和两个加热组件，所述驱动轴(7)与支撑套管(4)同轴设置，所述驱动轴(7)设置在主体(11)的内部，所述驱动轴(7)的顶端穿过支撑套管(4)，所述驱动轴(7)通过安装轴承(2)与外壳(9)的顶端固定连接，所述齿轮(3)和齿条(5)均设置在抽气管(6)的内部，所述齿轮(3)与驱动轴(7)的顶端固定连接，所述齿条(5)与抽气管(6)的轴线平行，所述齿条(5)的一端与密封块(1)固定连接，所述齿轮(3)与齿条(5)啮合，两个加热组件关于驱动轴(7)对称设置，两个加热组件均设置在主体(11)的内部，两个加热组件均与驱动轴(7)连接。
2.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述外壳(9)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱的内部设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述驱动组件包括电机(19)、转盘(20)和传动杆(18)，所述电机(19)与抽气管(6)的远离密封块(1)的一端的内壁固定连接，所述电机(19)与转盘(20)传动连接，所述传动杆(18)的一端与活塞块(17)铰接，所述传动杆(18)的另一端铰接在转盘(20)的远离转盘(20)圆心的位置处。
4.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述加热组件包括加热棒(12)和至少两个导热管(8)，所述导热管(8)与驱动轴(7)垂直，各导热管(8)排列设置在驱动轴(7)的一侧，各导热管(8)的一端均与驱动块固定连接，所述加热棒(12)与各导热管(8)均连接。
5.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述外壳(9)上涂有保温涂层。
6.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述主体(11)的内壁上涂有防腐涂层。
7.如权利要求3所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述电机(19)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述抽气管(6)的内壁上涂有密封脂。
9.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述主体(11)的顶端的内壁上设有密封圈，所述主体(11)通过密封圈与驱动轴(7)密封连接。
10.如权利要求1所述的加热均匀的保温性能好的电热锅炉，其特征在于，所述弹性绳(15)的数量为两个。
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