CN111021746A - 一种轻钢桁架加固结构加工制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，该轻钢桁架加固结构制作方法采用如下轻钢桁架加固结构制作装置，该轻钢桁架加固结构制作装置包括连接板、转动板、调节机构、回弹杆、伸缩弹簧、抵压板和搭放机构；采用上述轻钢桁架加固结构制作装置对轻钢桁架加固结构加工制作方法，包括以下步骤：S1、转动板角度调节；S2、抵压板定位；S3、钢桁架放置；S4、钢桁架角度调节；S5、钢桁架锁定。本发明可以解决现有对钢桁架进行摆放锁定时存在的：钢桁通过人工摆放的方式使得左右两侧的钢桁架位置不对称，从而造成钢结构的稳定性较差；钢桁架焊接时容易造成其发生错位，使得钢桁架的锁定角度与设计角度存在一定偏差。

Description

一种轻钢桁架加固结构加工制作方法

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，特别涉及一种轻钢桁架加固结构加工制作方法。

背景技术

钢结构建筑作为新兴的建筑方式，因其结构稳定、施工工期短等优点广泛的应在建筑施工行业中，特别是一些对于面积要求大的工业厂房基本上采用钢结构的搭建方式。

钢结构厂房的房顶多为倾斜式房顶，厂房的房顶钢结构多采用双层槽钢倾斜对接的方式进行房顶钢结构的搭建，两层槽钢之间会焊接钢桁架对其进行加固，现有对钢桁架进行摆放安装时一般采用人工摆放的方式将其贴在槽钢的外侧面上，之后人工将钢桁架扶持住并通过焊接的方式将其进行锁定，现有对钢桁架进行摆放锁定时存在的问题如下：

1.钢桁架需要人工进行摆放，这种摆放方式使得左右两侧的钢桁架位置不对称，从而造成钢结构的稳定性较差；

2.钢桁架进行焊接时始终需要人工进行扶持，人工对钢桁架扶持容易造成其发生错位，使得钢桁架的锁定角度与设计角度存在一定偏差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，该轻钢桁架加固结构制作方法采用如下轻钢桁架加固结构制作装置，该轻钢桁架加固结构制作装置包括连接板、转动板、调节机构、回弹杆、伸缩弹簧、抵压板和搭放机构，所述的连接板的下端设置有锁定板，连接板中部设置有侧壁开设有滑槽的方槽，连接板的方槽的左右侧壁上均设置有一个方形通孔，连接板的上端右前侧与上端左后侧均通过铰链安装有一个转动板，每个转动板的外侧面均通过滑动配合的方式与回弹杆的内端相连接，回弹杆的外端上安装有抵压板，回弹杆的外侧面设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在转动板与抵压板之间，每个抵压板上均安装有一个搭放机构，本发明能够锁定在现有槽钢组成的屋顶钢结构上，并对钢结构之间需要摆放的钢桁架进行定位，以便钢桁架能够锁定在钢结构上，增加钢结构的稳定性，通过调节机构的能够同步调节两个转动板的角度，使得转动板的角度与钢结构的角度相对应，之后向外拉动抵压板，使得抵压板能够钩在槽钢的下端上，然后通过连接板上的锁定板能够将本发明进行锁定，增加本发明的稳定性，搭放机构能够对钢桁架进行定位，以便后续将钢桁架焊接在钢结构上。

所述的调节机构包括调节螺柱、滑动块、伸缩柱和插杆，滑动块位于连接板的方槽内，滑动块通过螺纹配合的方式与调节螺柱的中部相连接，调节螺柱的底部通过轴承安装在连接板上的方槽的内壁上，调节螺柱的上端穿过连接板上的方槽，滑动块的左右侧面上均安装有一个伸缩柱，伸缩柱的中部穿过连接板上的方槽设置的方形通孔，每个伸缩柱的外侧面上均安装有一个插杆，转动板的上端对应插杆的位置处均设置有圆孔，插杆的外端插在转动板的圆孔内，具体工作时，调节机构能够对转动板进行角度的调节，通过转动调节螺柱能够带动滑动块进行上下移动，伸缩柱的自动伸缩配合插杆在转动板的圆孔内转动能够带动转动板进行角度的调节。

所述的搭放机构包括搭放支架、搭放阻板和摆放支链,搭放支架为U型结构，搭放支架的下端安装在抵压板的中部外侧面上，搭放支架的上端内侧面上安装有搭放阻板，搭放支架上均匀设置有摆放槽，搭放支架的每个摆放槽内均分布有一个摆放支链，摆放支链与搭放支架相连接，具体工作时，钢桁架能够摆放在摆放支链上，摆放支链还能够将钢桁架的内端滴在搭放阻板的外侧面上。

所述的每个抵压板的上端外侧面上均匀安装有钩架，钩架为U型结构，钩架的U型结构能够将槽钢的下端钩住。

采用上述轻钢桁架加固结构制作装置对轻钢桁架加固结构加工制作方法，包括以下步骤：

S1、转动板角度调节：当钢结构房顶槽钢拼接搭建完成后，通过转动调节螺柱能够带动滑动块进行高度的调节，转动板在插杆的作用下能够进行角度的调节，此时伸缩柱能够自动伸缩以便转动板的角度与钢结构的角度相对应；

S2、抵压板定位：转动板角度调节完成后，向外拉动抵压板并将转动板抵在槽钢的下侧面上，之后松开抵压板使得抵压板上的拉动钩架能够钩在槽钢的下端上，然后通过连接板上的锁定板将其锁定在脚手架或者其他自由端上；

S3、钢桁架放置：将合适长度钢桁架放置在摆放支链上，使得两个转动板上对应位置的钢桁架的角度处于对称的状态，从而增加槽钢之间的稳定程度；

S4、钢桁架角度调节：通过摆放支链能够对钢桁架进行一定范围内的角度调节，并使钢桁架贴在槽钢的外侧面上；

S5、钢桁架锁定：将钢桁架通过焊接的方式锁定在槽钢的外侧面上，以便增加对槽钢组成的钢结构的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的钩架的内端下侧面上设置有梯形结构的橡胶垫，钩架上梯形结构的橡胶垫能够卡在槽钢的下端上侧面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的搭放支架上的摆放槽的角度各不相同，且摆放支链均平行于搭放支架上的摆放槽布置，且两个转动板上相同高度的摆放支链的角度相对称，转动板上角度相对称的摆放支链能够增加钢结构整体的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的摆放支链包括摆放杆、摆放轴、摆放支座、贴合架、贴合弹柱和贴合板，摆放杆位于搭放支架上的摆放槽内，摆放杆的中部通过摆放轴安装在搭放支架的中部内侧面上，摆放杆的顶部上安装有摆放支座；

-摆放支座为U型结构，摆放支座的前侧面安装有L型结构的贴合架，贴合架上通过滑动配合的方式与贴合弹柱的中部相连接，贴合弹柱的内侧面上安装有和贴合板，具体工作时，摆放支链能够对钢桁架进行限位锁定，并使得钢桁架能够贴在搭放阻板的外侧面上，摆放杆通过摆放轴进行安装使得摆放杆的角度能够进行一定范围的调节，向外拉动贴合弹柱，使得槽钢结构的钢桁架平面朝内放置在摆放支座上，之后松开贴合弹柱，使得钢桁架的前后位置被贴合板与搭放阻板进行限定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的摆放支座的左端中部上通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接，锁定螺栓的内端上安装有锁定盘，通过转动锁定螺栓使得钢桁架的左右端能够锁定在锁定盘与摆放支座之间，使得钢桁架的角度与摆放杆的角度相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接板上从上到下均匀设置有调节槽，调节槽为T型槽，连接板上调节槽的高度与摆放杆下端的高度相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接板的每个调节槽内均横向分布有一个随动伸缩柱，随动伸缩柱的前端安装有调节杆，调节杆穿过连接板上的调节槽的前侧，调节杆的前端底部与角度螺栓的上端通过轴承相连接，角度螺栓的中部通过螺纹配合的方式与螺栓板相连接，螺栓板安装在连接板的前侧面上，通过转动角度螺栓能够带动随动伸缩柱进行高度的调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的随动伸缩柱的外端外侧面上均安装有一个随动轴，随动轴的外端与摆放杆下端的通过转动配合的方式相连接，随动伸缩柱进行高度的调节时在随动伸缩柱的伸缩作用下能够带动摆放杆上的钢桁架进行角度调节，当调节机构带动转动板进行角度的调节时，随动伸缩柱会自动进行伸缩，以便摆放杆的下端进行角度的变化。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的搭放阻板的外侧面与钩架的中部内侧面处于同一竖直平面内，这种设置使得钢桁架的内侧面能够抵在钢结构的外侧面上。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够针对槽钢组成的房顶钢结构进行钢桁架的定位放置，以便增加钢结构的稳定性，本发明能够可以针对不同拼接角度的钢结构进行钢桁架的设置，钢桁架能够进行角度的调节，从而增加刚桁架的设置效果；

二、本发明调节机构能够对转动板进行角度的调节，通过转动调节螺柱能够带动滑动块进行上下移动，伸缩柱的自动伸缩配合插杆在转动板的圆孔内转动能够带动转动板进行角度的调节，从而增加本发明的适用性；

三、本发明抵压板上的钩架能够钩在槽钢的下端外侧面上，且钩架上梯形结构的橡胶垫能够卡在槽钢的下端上侧面上，防止本发明发生晃动的现象；

四、本发明摆放支链能够对钢桁架进行全方位的锁定，摆放支链还能够带动钢桁架进行角度的调节，增加本发明对钢结构的支护效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明连接板与调节机构之间的剖视图；

图4是本发明转动板、回弹杆、伸缩弹簧、抵压板与搭放机构之间的第一结构示意图；

图5是本发明转动板、回弹杆、伸缩弹簧、抵压板与搭放机构之间的第二结构示意图；

图6是钢桁架定位时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，该轻钢桁架加固结构制作方法采用如下轻钢桁架加固结构制作装置，该轻钢桁架加固结构制作装置包括连接板1、转动板2、调节机构3、回弹杆4、伸缩弹簧5、抵压板6和搭放机构7，所述的连接板1的下端设置有锁定板，连接板1中部设置有侧壁开设有滑槽的方槽，连接板1的方槽的左右侧壁上均设置有一个方形通孔，连接板1的上端右前侧与上端左后侧均通过铰链安装有一个转动板2，每个转动板2的外侧面均通过滑动配合的方式与回弹杆4的内端相连接，回弹杆4的外端上安装有抵压板6，回弹杆4的外侧面设置有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5安装在转动板2与抵压板6之间，每个抵压板6上均安装有一个搭放机构7，本发明能够锁定在现有槽钢组成的屋顶钢结构上，并对钢结构之间需要摆放的钢桁架进行定位，以便钢桁架能够锁定在钢结构上，增加钢结构的稳定性，通过调节机构3的能够同步调节两个转动板2的角度，使得转动板2的角度与钢结构的角度相对应，之后向外拉动抵压板6，使得抵压板6能够钩在槽钢的下端上，然后通过连接板1上的锁定板能够将本发明进行锁定，增加本发明的稳定性，搭放机构7能够对钢桁架进行定位，以便后续将钢桁架焊接在钢结构上。

所述的调节机构3包括调节螺柱31、滑动块32、伸缩柱33和插杆34，滑动块32位于连接板1的方槽内，滑动块32通过螺纹配合的方式与调节螺柱31的中部相连接，调节螺柱31的底部通过轴承安装在连接板1上的方槽的内壁上，调节螺柱31的上端穿过连接板1上的方槽，滑动块32的左右侧面上均安装有一个伸缩柱33，伸缩柱33的中部穿过连接板1上的方槽设置的方形通孔，每个伸缩柱33的外侧面上均安装有一个插杆34，转动板2的上端对应插杆34的位置处均设置有圆孔，插杆34的外端插在转动板2的圆孔内，具体工作时，调节机构3能够对转动板2进行角度的调节，通过转动调节螺柱31能够带动滑动块32进行上下移动，伸缩柱33的自动伸缩配合插杆34在转动板2的圆孔内转动能够带动转动板2进行角度的调节。

所述的搭放机构7包括搭放支架71、搭放阻板72和摆放支链73,搭放支架71为U型结构，搭放支架71的下端安装在抵压板6的中部外侧面上，搭放支架71的上端内侧面上安装有搭放阻板72，搭放支架71上均匀设置有摆放槽，搭放支架71的每个摆放槽内均分布有一个摆放支链73，摆放支链73与搭放支架71相连接，具体工作时，钢桁架能够摆放在摆放支链73上，摆放支链73还能够将钢桁架的内端滴在搭放阻板72的外侧面上。

所述的搭放支架71上的摆放槽的角度各不相同，且摆放支链73均平行于搭放支架71上的摆放槽布置，且两个转动板2上相同高度的摆放支链73的角度相对称，转动板2上角度相对称的摆放支链73能够增加钢结构整体的稳定性。

所述的每个抵压板6的上端外侧面上均匀安装有钩架61，钩架61为U型结构，钩架61的U型结构能够将槽钢的下端钩住。

所述的钩架61的内端下侧面上设置有梯形结构的橡胶垫，钩架61上梯形结构的橡胶垫能够卡在槽钢的下端上侧面上。

所述的搭放阻板72的外侧面与钩架61的中部内侧面处于同一竖直平面内，这种设置使得钢桁架的内侧面能够抵在钢结构的外侧面上。

采用上述轻钢桁架加固结构制作装置对轻钢桁架加固结构加工制作方法，包括以下步骤：

S1、转动板2角度调节：当钢结构房顶槽钢拼接搭建完成后，通过转动调节螺柱31能够带动滑动块32进行高度的调节，转动板2在插杆34的作用下能够进行角度的调节，此时伸缩柱33能够自动伸缩以便转动板2的角度与钢结构的角度相对应；

S2、抵压板6定位：转动板2角度调节完成后，向外拉动抵压板6并将转动板2抵在槽钢的下侧面上，之后松开抵压板6使得抵压板6上的拉动钩架61能够钩在槽钢的下端上，然后通过连接板1上的锁定板将其锁定在脚手架或者其他自由端上；

S3、钢桁架放置：将合适长度钢桁架放置在摆放支链73上，使得两个转动板2上对应位置的钢桁架的角度处于对称的状态，从而增加槽钢之间的稳定程度；

S4、钢桁架角度调节：通过摆放支链73能够对钢桁架进行一定范围内的角度调节，并使钢桁架贴在槽钢的外侧面上；

S5、钢桁架锁定：将钢桁架通过焊接的方式锁定在槽钢的外侧面上，以便增加对槽钢组成的钢结构的稳定性。

本实施例中摆放支链73的方位以连接板1右侧的摆放支链73为基准进行描述，所述的摆放支链73包括摆放杆731、摆放轴732、摆放支座733、贴合架734、贴合弹柱735和贴合板736，摆放杆731位于搭放支架71上的摆放槽内，摆放杆731的中部通过摆放轴732安装在搭放支架71的中部内侧面上，摆放杆731的顶部上安装有摆放支座733；

-摆放支座733为U型结构，摆放支座733的前侧面安装有L型结构的贴合架734，贴合架734上通过滑动配合的方式与贴合弹柱735的中部相连接，贴合弹柱735的内侧面上安装有和贴合板736，具体工作时，摆放支链73能够对钢桁架进行限位锁定，并使得钢桁架能够贴在搭放阻板72的外侧面上，摆放杆731通过摆放轴732进行安装使得摆放杆731的角度能够进行一定范围的调节，向外拉动贴合弹柱735，使得槽钢结构的钢桁架平面朝内放置在摆放支座733上，之后松开贴合弹柱735，使得钢桁架的前后位置被贴合板736与搭放阻板72进行限定。

所述的摆放支座733的左端中部上通过螺纹配合的方式与锁定螺栓737的中部相连接，锁定螺栓737的内端上安装有锁定盘738，通过转动锁定螺栓737使得钢桁架的左右端能够锁定在锁定盘738与摆放支座733之间，使得钢桁架的角度与摆放杆731的角度相对应。

所述的连接板1上从上到下均匀设置有调节槽，调节槽为T型槽，连接板1上调节槽的高度与摆放杆731下端的高度相对应。

所述的连接板1的每个调节槽内均横向分布有一个随动伸缩柱11，随动伸缩柱11的前端安装有调节杆12，调节杆12穿过连接板1上的调节槽的前侧，调节杆12的前端底部与角度螺栓13的上端通过轴承相连接，角度螺栓13的中部通过螺纹配合的方式与螺栓板14相连接，螺栓板14安装在连接板1的前侧面上，通过转动角度螺栓13能够带动随动伸缩柱11进行高度的调节。

所述的随动伸缩柱11的外端外侧面上均安装有一个随动轴15，随动轴15的外端与摆放杆731下端的通过转动配合的方式相连接，随动伸缩柱11进行高度的调节时在随动伸缩柱11的伸缩作用下能够带动摆放杆731上的钢桁架进行角度调节，当调节机构3带动转动板2进行角度的调节时，随动伸缩柱11会自动进行伸缩，以便摆放杆731的下端进行角度的变化。

工作时，首先通过调节机构3的能够同步调节两个转动板2的角度，使得转动板2的角度与钢结构的角度相对应，转动板2进行转动时随动伸缩柱11会自动进行伸缩，以便摆放杆731的下端进行角度的变化，之后向外拉动抵压板6，使得抵压板6能够钩在槽钢的下端上，钩架61上梯形结构的橡胶垫能够卡在槽钢的下端上侧面上，防止抵压板6发生晃动的现象，然后通过连接板1上的锁定板能够将本发明进行锁定，增加本发明的稳定性；

向外拉动贴合弹柱735，使得槽钢结构的钢桁架平面朝内放置在摆放支座733上，之后松开贴合弹柱735，使得钢桁架的前后位置被贴合板736与搭放阻板72进行限定，通过转动锁定螺栓737使得钢桁架的左右端能够锁定在锁定盘738与摆放支座733之间，使得钢桁架的角度与摆放杆731的角度相对应，钢桁架锁定完成后通过转动角度螺栓13能够带动随动伸缩柱11进行高度的调节，摆放杆731的下端在随动伸缩柱11的伸缩作用下能够带动摆放杆731上的钢桁架进行角度调节，之后人工采用焊接的方式将钢桁架焊接在钢结构上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，该轻钢桁架加固结构制作方法采用如下轻钢桁架加固结构制作装置，该轻钢桁架加固结构制作装置包括连接板(1)、转动板(2)、调节机构(3)、回弹杆(4)、伸缩弹簧(5)、抵压板(6)和搭放机构(7)，其特征在于：所述的连接板(1)的下端设置有锁定板，连接板(1)中部设置有侧壁开设有滑槽的方槽，连接板(1)的方槽的左右侧壁上均设置有一个方形通孔，连接板(1)的上端右前侧与上端左后侧均通过铰链安装有一个转动板(2)，每个转动板(2)的外侧面均通过滑动配合的方式与回弹杆(4)的内端相连接，回弹杆(4)的外端上安装有抵压板(6)，回弹杆(4)的外侧面设置有伸缩弹簧(5)，伸缩弹簧(5)安装在转动板(2)与抵压板(6)之间，每个抵压板(6)上均安装有一个搭放机构(7)；其中：

所述的调节机构(3)包括调节螺柱(31)、滑动块(32)、伸缩柱(33)和插杆(34)，滑动块(32)位于连接板(1)的方槽内，滑动块(32)通过螺纹配合的方式与调节螺柱(31)的中部相连接，调节螺柱(31)的底部通过轴承安装在连接板(1)上的方槽的内壁上，调节螺柱(31)的上端穿过连接板(1)上的方槽，滑动块(32)的左右侧面上均安装有一个伸缩柱(33)，伸缩柱(33)的中部穿过连接板(1)上的方槽设置的方形通孔，每个伸缩柱(33)的外侧面上均安装有一个插杆(34)，转动板(2)的上端对应插杆(34)的位置处均设置有圆孔，插杆(34)的外端插在转动板(2)的圆孔内；

所述的搭放机构(7)包括搭放支架(71)、搭放阻板(72)和摆放支链(73),搭放支架(71)为U型结构，搭放支架(71)的下端安装在抵压板(6)的中部外侧面上，搭放支架(71)的上端内侧面上安装有搭放阻板(72)，搭放支架(71)上均匀设置有摆放槽，搭放支架(71)的每个摆放槽内均分布有一个摆放支链(73)，摆放支链(73)与搭放支架(71)相连接；

所述的每个抵压板(6)的上端外侧面上均匀安装有钩架(61)，钩架(61)为U型结构；

采用上述轻钢桁架加固结构制作装置对轻钢桁架加固结构加工制作方法，包括以下步骤：

S1、转动板(2)角度调节：当钢结构房顶槽钢拼接搭建完成后，通过转动调节螺柱(31)能够带动滑动块(32)进行高度的调节，转动板(2)在插杆(34)的作用下能够进行角度的调节，此时伸缩柱(33)能够自动伸缩以便转动板(2)的角度与钢结构的角度相对应；

S2、抵压板(6)定位：转动板(2)角度调节完成后，向外拉动抵压板(6)并将转动板(2)抵在槽钢的下侧面上，之后松开抵压板(6)使得抵压板(6)上的拉动钩架(61)能够钩在槽钢的下端上，然后通过连接板(1)上的锁定板将其锁定在脚手架或者其他自由端上；

S3、钢桁架放置：将合适长度钢桁架放置在摆放支链(73)上，使得两个转动板(2)上对应位置的钢桁架的角度处于对称的状态，从而增加槽钢之间的稳定程度；

S4、钢桁架角度调节：通过摆放支链(73)能够对钢桁架进行一定范围内的角度调节，并使钢桁架贴在槽钢的外侧面上；

S5、钢桁架锁定：将钢桁架通过焊接的方式锁定在槽钢的外侧面上，以便增加对槽钢组成的钢结构的稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的钩架(61)的内端下侧面上设置有梯形结构的橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的搭放支架(71)上的摆放槽的角度各不相同，且摆放支链(73)均平行于搭放支架(71)上的摆放槽布置，且两个转动板(2)上相同高度的摆放支链(73)的角度相对称。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的摆放支链(73)包括摆放杆(731)、摆放轴(732)、摆放支座(733)、贴合架(734)、贴合弹柱(735)和贴合板(736)，摆放杆(731)位于搭放支架(71)上的摆放槽内，摆放杆(731)的中部通过摆放轴(732)安装在搭放支架(71)的中部内侧面上，摆放杆(731)的顶部上安装有摆放支座(733)；

-摆放支座(733)为U型结构，摆放支座(733)的前侧面安装有L型结构的贴合架(734)，贴合架(734)上通过滑动配合的方式与贴合弹柱(735)的中部相连接，贴合弹柱(735)的内侧面上安装有和贴合板(736)。

5.根据权利要求4所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的摆放支座(733)的左端中部上通过螺纹配合的方式与锁定螺栓(737)的中部相连接，锁定螺栓(737)的内端上安装有锁定盘(738)。

6.根据权利要求4所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的连接板(1)上从上到下均匀设置有调节槽，调节槽为T型槽，连接板(1)上调节槽的高度与摆放杆(731)下端的高度相对应。

7.根据权利要求6所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的连接板(1)的每个调节槽内均横向分布有一个随动伸缩柱(11)，随动伸缩柱(11)的前端安装有调节杆(12)，调节杆(12)穿过连接板(1)上的调节槽的前侧，调节杆(12)的前端底部与角度螺栓(13)的上端通过轴承相连接，角度螺栓(13)的中部通过螺纹配合的方式与螺栓板(14)相连接，螺栓板(14)安装在连接板(1)的前侧面上。

8.根据权利要求7所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的随动伸缩柱(11)的外端外侧面上均安装有一个随动轴(15)，随动轴(15)的外端与摆放杆(731)下端的通过转动配合的方式相连接。

9.根据权利要求1所述的一种轻钢桁架加固结构加工制作方法，其特征在于：所述的搭放阻板(72)的外侧面与钩架(61)的中部内侧面处于同一竖直平面内。

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