CN111021137A - 一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法 - Google Patents

一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111021137A
CN111021137A CN201911423725.0A CN201911423725A CN111021137A CN 111021137 A CN111021137 A CN 111021137A CN 201911423725 A CN201911423725 A CN 201911423725A CN 111021137 A CN111021137 A CN 111021137A
Authority
CN
China
Prior art keywords
whiteness
pulp
newsprint
paper
iso
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911423725.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王友成
谢士兵
许富奎
张锋
李晓亮
张安钵
魏文光
魏国华
郭启成
崔树青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUATAI PAPER CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUATAI PAPER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUATAI PAPER CO Ltd filed Critical SHANDONG HUATAI PAPER CO Ltd
Priority to CN201911423725.0A priority Critical patent/CN111021137A/zh
Publication of CN111021137A publication Critical patent/CN111021137A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于造纸工艺领域，具体涉及一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，具体方法如下：直接耐晒黑G加水，搅拌溶解，配置一定质量浓度的溶液，加入成浆池获得混合浆料后成纸。本发明在加入0.03‑0.05kg/吨浆直接耐晒黑G到成浆池，从上网浆料白度看从平均62.0％ISO降低到平均白度59.0％ISO，成纸白度从61.0％ISO降低到57.9％ISO，浆料、成纸白度都降低3.0％ISO左右，白度降低明显，成纸不透明度从91.5％提高到96.0％，直接耐晒黑G对白度降低效果和不透明度的提高效果明显，能有效的保证高档彩色新闻纸高速印刷的需求，避免了因白度升高需要添加白度低高价木浆，保证新闻纸需求的同时，降低了成本。

Description

一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法
技术领域
本发明属于造纸工艺领域，具体涉及一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法。
背景技术
不透明度是纸张的一种光学性质。纸张的不透明度对于印刷用纸来说非常重要，只有纸张具有一定的不透明度才能防止纸张的透印，以保证印刷品的质量。
高档彩印新闻纸一直都是100％8#美废生产，2018年3月国家对进口废纸标准修订后，供应越来越紧张，进口8#废纸量降低用量后，需要换用大量国废或10#废纸生产新闻纸，国废和10#废纸白度高，在不使用双氧水的情况下，浆白度为62％ISO，远远大于成纸正常白度56-58％ISO，白度高会出现不透明度降低产生透印等问题，生产的新闻纸不能满足高档新闻报刊印刷需求。
直接耐晒黑G是黑色粉末，水溶性好，是主要的黑色染料品种之一，主要用于棉、黏胶纤维以及棉、黏胶纤维与蚕丝、羊毛交织混纺织物的染色和直接印花，但是现有技术中缺乏将直接耐晒黑G直接加入纸浆中，调节新闻纸白度和不透明度的先例。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，本发明采用添加直接耐晒黑G解决了以上问题，直接耐晒黑G水溶性好，加入少量可用于调色光，同时色光微绿，有利于视觉，降低了纸张的白度，提高了纸张不透明度。
本发明实施的技术方案如下：
一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，具体方法如下：直接耐晒黑G加水，搅拌溶解，配置一定质量浓度的溶液，加入成浆池获得混合浆料后成纸。
优选地，溶液的质量浓度为8-10％。
优选地，直接耐晒黑G加入量为0.03-0.05kg/吨浆，具体加入直接耐晒黑G流量根据成浆池浆浓度、流量，通过微机自动连锁控制。
优选地，搅拌的时间为25-35min。
本发明将直接耐晒黑G加入到成浆池，获得混合浆料，后续的成纸工艺为常规工艺过程。
本发明在加入0.03-0.05kg/吨浆直接耐晒黑G到成浆池，从上网浆料白度看从平均62.0％ISO降低到平均白度59.0％ISO，成纸白度从从61.0％ISO降低到57.9％ISO，浆料、成纸白度都降低3.0％ISO左右，白度降低明显，成纸不透明度从91.5％提高到96.0％，直接耐晒黑G对白度降低效果和不透明度提高效果明显，能有效的保证高档彩色新闻纸高速印刷的需求，避免了因白度升高需要添加白度低高价木浆，保证新闻纸需求的同时，降低了成本。
本发明在造纸的过程中加入直接耐晒黑G生产出的纸张对可见光的吸收增加，白度降低，更是增加了对全光谱光线吸收，也赋予纸张对光线更强的吸收能力，所以加入直接耐晒黑G之后，纸张的不透明度得到提高；直接耐晒黑G水溶性好，加入少量可用于调色光，同时色光微绿，有利于视觉；直接耐晒黑G是黑色粉末，水溶性好，是主要的黑色染料品种之一，主要用于棉、黏胶纤维以及棉、黏胶纤维与蚕丝、羊毛交织混纺织物的染色和直接印花。本发明选择使用的直接耐晒黑G，具有较强的附着纤维能力，排出的废水中不含残余染料，符合环保工艺，而选择普通黑色染料，附着纤维能力差，排出的废水中含有较多的残余的染料，污染环境，同时由于附着纤维能力差，需要的黑色染料多，增大了成本，本发明使用直接耐晒黑G直接避免了成本增大、对环境有污染等问题。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，将直接耐黑G加水稀释，配置成质量浓度为8％的溶液，搅拌25min溶解后，利用染料加药计量泵加入成浆池，直接耐黑G加入量为0.03kg/吨浆，加入后获得混合浆料后成纸，上网浆料白度为59.2％ISO，成纸白度为58.0％ISO，成纸不透明度为94.5％，能有效的保证高档彩色新闻纸高速印刷的需求，避免了因白度升高需要添加白度低高价木浆。
整个造纸过程除了在成浆池加入直接耐晒黑G染料外，后段工序都未改变，操作简单，解决了白度高不透明度低的问题，生产的新闻纸在大众日报等各大报社使用后，能满足高档新闻报刊印刷需求。
实施例2
一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，将直接耐黑G加水稀释，配置成质量浓度为9％的溶液，搅拌30min溶解后，利用染料加药计量泵加入成浆池，直接耐黑G加入量为0.04kg/吨浆，加入后获得混合浆料后成纸，上网浆料白度为58.9％ISO，成纸白度为57.9％ISO，成纸不透明度为95.4％，能有效的保证高档彩色新闻纸高速印刷的需求，避免了因白度升高需要添加白度低高价木浆。
整个造纸过程除了在成浆池加入直接耐晒黑G染料外，后段工序都未改变，操作简单，解决了白度高不透明度低的问题，生产的新闻纸在新华日报等各大报社使用后，能满足高档新闻报刊印刷需求。
实施例3
一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，将直接耐黑G加水稀释，配置成质量浓度为10％的溶液，搅拌35min溶解后，利用染料加药计量泵加入成浆池，直接耐黑G加入量为0.05kg/吨浆，加入后获得混合浆料后成纸，上网浆料白度为58.7％ISO，成纸白度为57.7％ISO，成纸不透明度为96.0％，能有效的保证高档彩色新闻纸高速印刷的需求，避免了因白度升高需要添加白度低高价木浆。
整个造纸过程除了在成浆池加入直接耐晒黑G染料外，后段工序都未改变，操作简单，解决了白度高不透明度低的问题，生产的新闻纸在人民日报等各大报社使用后，能满足高档新闻报刊印刷需求。
对比例1
除了没有加入直接耐晒黑G染料，其余工艺均与实施例工艺相同。
对比例2
一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，色浆主要是0.5微米碳黑制备成的30％质量浓度的分散悬浮液，制备1‰质量浓度，利用染料加药计量泵加入成浆池，碳黑加入量为0.5kg/吨浆，加入后获得混合浆料后成纸，上网浆料白度为60.4％ISO，成纸白度为59.7％ISO，成纸不透明度为92.8％。
整个造纸过程除了在成浆池加入色浆外，后段工序都未改变。
经检测
测试项目 上网浆料白度％ISO 纸张白度％ISO 不透明度％
实施例1 59.2 58.0 94.5
实施例2 58.9 57.9 95.4
实施例3 58.7 57.7 96.0
对比例1 62.0 61.0 91.5
对比例2 60.4 59.7 92.8
对比例2中使用色浆碳黑，使用的染料明显比本发明要多，但是白度的降低和不透明的提高并不如本发明的效果好，而且对比例2虽然选用色浆碳黑颗粒较小，但是与纤维结合差，排出的废水中有大量的碳黑颗粒，影响环保，并且从纸张外观看，存在着色不均的现象。
本发明在加入0.03-0.05kg/吨浆直接耐晒黑G到沉降池，从上网浆料白度看从平均62.0％ISO降低到平均白度59.0％ISO，成纸白度从从61.0％ISO降低到57.9％ISO，浆料、成纸白度都降低3.0％ISO左右，白度降低明显，成纸不透明度从91.5％提高到96.0％，直接耐晒黑G对白度降低效果和不透明度提高效果明显，能有效的保证高档彩色新闻纸高速印刷的需求，避免了因白度升高需要添加白度低高价木浆，保证新闻纸需求的同时，降低了成本，同时本申请使用的直接耐晒黑具有较强的附着纤维能力，排出的废水中不含残余染料，符合环保工艺。

Claims (4)

1.一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，其特征在于，具体方法如下：直接耐晒黑G加水，搅拌溶解，配置一定质量浓度的溶液，加入成浆池获得混合浆料后成纸。
2.根据权利要求1所述的一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，其特征在于，所述溶液的质量浓度为8-10％。
3.根据权利要求1所述的一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，其特征在于，所述直接耐晒黑G加入量为0.03-0.05kg/吨浆。
4.根据权利要求1所述的一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法，其特征在于，所述搅拌的时间为25-35min。
CN201911423725.0A 2019-12-31 2019-12-31 一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法 Pending CN111021137A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911423725.0A CN111021137A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911423725.0A CN111021137A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111021137A true CN111021137A (zh) 2020-04-17

Family

ID=70201803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911423725.0A Pending CN111021137A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111021137A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61119800A (ja) * 1984-11-12 1986-06-06 三井東圧化学株式会社 白色度および不透明度の改良された紙およびその製造法
JPS62250299A (ja) * 1986-04-21 1987-10-31 三菱製紙株式会社 填料内添中性紙
JPS6485397A (en) * 1987-09-21 1989-03-30 Mitsubishi Paper Mills Ltd Production of neutral paper
JPH02118199A (ja) * 1988-10-27 1990-05-02 Toyo Kogyo Kk 紙類の白度及び耐光性を向上させる方法
CN1464931A (zh) * 2000-09-01 2003-12-31 克莱里安特财务(Bvi)有限公司 控制纸类产品亮度的方法
JP2012132134A (ja) * 2010-12-24 2012-07-12 Nippon Paper Industries Co Ltd 新聞印刷用紙
CN103088698A (zh) * 2011-11-05 2013-05-08 姜丽 一种混合木浆抄造高白度双胶纸调色工艺
CN103374859A (zh) * 2012-04-24 2013-10-30 金东纸业（江苏）股份有限公司 提升漂白化学机械浆视白度的方法及漂白化学机械浆
JP6152130B2 (ja) * 2015-02-23 2017-06-21 日本製紙株式会社 印刷用紙

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61119800A (ja) * 1984-11-12 1986-06-06 三井東圧化学株式会社 白色度および不透明度の改良された紙およびその製造法
JPS62250299A (ja) * 1986-04-21 1987-10-31 三菱製紙株式会社 填料内添中性紙
JPS6485397A (en) * 1987-09-21 1989-03-30 Mitsubishi Paper Mills Ltd Production of neutral paper
JPH02118199A (ja) * 1988-10-27 1990-05-02 Toyo Kogyo Kk 紙類の白度及び耐光性を向上させる方法
CN1464931A (zh) * 2000-09-01 2003-12-31 克莱里安特财务(Bvi)有限公司 控制纸类产品亮度的方法
JP2012132134A (ja) * 2010-12-24 2012-07-12 Nippon Paper Industries Co Ltd 新聞印刷用紙
CN103088698A (zh) * 2011-11-05 2013-05-08 姜丽 一种混合木浆抄造高白度双胶纸调色工艺
CN103374859A (zh) * 2012-04-24 2013-10-30 金东纸业（江苏）股份有限公司 提升漂白化学机械浆视白度的方法及漂白化学机械浆
JP6152130B2 (ja) * 2015-02-23 2017-06-21 日本製紙株式会社 印刷用紙

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何北海等: "《造纸原理与工程》", 31 August 2010 *
宋亚丽等: ""直接黑染料代替炭黑制备育果袋纸的研究"", 《天津科技大学学报》 *
顾秀梅等: ""应用染料提高纸页的不透明度 "", 《中华纸业》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100519935C (zh) 一种由禾草浆制得的胶版印刷纸及其制备方法
CN102251429B (zh) 一种彩色牛皮纸及其生产方法
CN101235547A (zh) 一种生产竹制溶解浆粕的方法
CN103614949A (zh) 高渗透性特黑饰面原纸及其制备方法
WO2016188275A1 (zh) 一种高强低伸粘胶纤维及其制备方法
CN106120087A (zh) 一种棉/粘胶/莫代尔混纺纱弹力牛仔布的生产方法
CN107794624A (zh) 一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法
CN104911726A (zh) 一种消光超细型高强低伸粘胶纤维及其制备方法
CN105672011B (zh) 热转移印花原纸的生产方法
CN102660781A (zh) 一种桑蚕丝筒子染色方法
CN111021137A (zh) 一种降低新闻纸白度提高不透明度的方法
CN111893794A (zh) 一种本色手提袋纸的制造方法
CN103911864B (zh) 一种棉织物用煮练助剂及其制备方法
CN113389042A (zh) 一种针织布平幅前处理方法
CN109667134A (zh) 一种纺织废纱回收利用成为可纺纤维的再生工艺
CN104726950B (zh) 一种再生纤维素纤维及其制备方法
CN104846463A (zh) 一种消光型低伸长率粘胶纤维及其制备方法和应用
CN106436458B (zh) 一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法
CN108677300A (zh) 一种与环境友好的吸湿快干天然染色纱线的生产方法
CN104846454A (zh) 一种消光的高强低伸粘胶纤维及其制备方法
CN101130935A (zh) 用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕及其制备方法
US20240044069A1 (en) Method for decoloring of a textile material
CN1403640A (zh) 一种原液着色法制备有色腈纶的方法
CN100523327C (zh) 一种染色槽法有色壳聚糖纤维生产技术
KR20100069121A (ko) 염색성이 우수한 탄소섬유지사 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200417

RJ01 Rejection of invention patent application after publication