CN111019765A - 一种改性天然油脂及其制法、天然柔软微乳液及其制法与应用方法 - Google Patents
一种改性天然油脂及其制法、天然柔软微乳液及其制法与应用方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种改性油脂及其制法、微乳液及其制法与应用方法,尤其涉及一种改性天然油脂及其制法、天然柔软微乳液及其制法与应用方法,属于染整技术领域。
背景技术
天然油脂具有较长C链段,可赋予织物滑爽细腻的手感,通过乳化天然油脂及其衍射物得到的乳液常用于纺丝油剂中,赋予纤维平滑、抗静电等效果。CN109338719公开了一种生质柔软剂及其制备方法,此含天然油脂的柔软剂未达到微乳液级别,稳定性仍较差。CN106930102采用山茶油改性环氧硅烷,提高了山茶油的乳化稳定性,此技术中含有辛基酚聚氧乙烯醚,属于纺织印染禁用物质。
发明内容
发明目的:本发明的第一目的旨在提供一种乳化性能好、亲水亲油能力强的改性天然油脂,本发明的第二目的旨在提供该改性天然油脂的制备方法,本发明的第三目的旨在提供由改性天然油脂制得的天然柔软微乳液,本发明的第四目的旨在提供天然柔软微乳液的制备方法,本发明的第五目的旨在提供天然柔软微乳液的应用方法。
技术方案:本发明的改性天然油脂,具有如下结构通式:
其中,R1、R2和R3是C原子数为10-20的饱和或不饱和偶数长碳链中的一种或多种,改性物的加成数(a+b+p+q+x+y)为4-10。
进一步地,改性天然油脂由天然油脂、催化剂和改性物反应制备而得。
进一步地,天然油脂为椰子油、蓖麻油、乳木果油、荷荷巴油、阿甘油、棕榈油、麦胚芽油、鳄梨油、山茶油、马油、蛇油或水貂油中的一种;所述催化剂为Al-Mg复合催化剂或Ca-Mg复合催化剂;所述改性物为环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物。
本发明改性天然油脂的制备方法,包括如下步骤:称取天然油脂和催化剂并混合,在真空条件下加入改性物反应,其中,所述反应温度90-130℃,反应时间60-120min。
进一步地,催化剂占天然油脂的质量比为0.1%-1%,所述天然油脂、环氧乙烷和环氧丙烷的质量比为(10-20):(5-10):1。
由本发明改性天然油脂制得的天然柔软微乳液,按重量份包括如下原料组分制成:30-60份改性天然油脂、15-30份非离子乳化剂、5-10份助乳化剂、1-5份防腐剂和40-80份水。
进一步地,非离子乳化剂为环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚合物,HLB值为10-18,所述非离子乳化剂是Pluronic L31、Pluronic L42、Pluronic L61、Pluronic L62、PluronicL35、Pluronic F38或Pluronic F68中的一种或多种,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚合物与改性天然油脂具有相似的分子结构,可以在较高含油率的微乳体系中表现出极佳的乳化能力。
进一步地,助乳化剂是乙醇、丙二醇、一缩二乙二醇或正丁醇中的一种,所述防腐剂为十一碳烯酸单甘油酯,是一种具有抗菌、防腐性能的天然油脂,存在于人体汗腺分泌物中,对肌肤亲和无刺激,将十一碳烯酸单甘油酯添加到改性天然油脂微乳液中,可以有效防止微生物滋生,保持体系的稳定性。
本发明天然柔软微乳液的制备方法,包括如下步骤:
将非离子乳化剂和助乳化剂混合得复合乳化剂;将改性天然油脂和防腐剂混合得油相;将所述复合乳化剂和油相混合后,加入去离子水,搅拌至透明。
本发明天然柔软微乳液在整理面料中的应用方法,包括如下步骤:将天然柔软微乳液配制成30-60g/L工作液,在面料后整理过程中加入所述工作液,天然柔软微乳液具有更小的乳液粒径,且分子链更加柔软,改性后的天然油脂分子极易渗透至纤维内部,织物手感更加柔软滑爽。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下显著优点:
本发明的改性天然油脂亲水亲油能力强,具有很好的乳化性能;本发明制得的天然柔软微乳液为非离子型,含油率高,乳液粒径小,渗透性强,具有极好的高温稳定性和pH稳定性,在高温定型过程中不易破乳,适用的pH范围广,对金属离子不敏感,与阳离子或阴离子型助剂均可同浴加工;经本发明整理后的织物手感柔软滑爽,天然油脂中含有的少量不皂化物对人体具有附加的护肤保湿功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
1、取100g乳木果油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性乳木果油。
2、取30份改性乳木果油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性乳木果油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例2
1、取100g马油和0.5g Ca-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性乳木果油。
2、取35份改性马油、18份非离子乳化剂(13份Pluronic L62和5份Pluronic F68,HLB值13)、10份正丁醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和40份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将13份Pluronic L62、5份Pluronic F68和10份正丁醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将35份改性马油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入40份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例3
1、取100g乳木果油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入60g质量比为6:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应80min,得到加成数为6的改性乳木果油。
2、取30份改性乳木果油、15份非离子乳化剂(10.2份Pluronic L42和4.8份Pluronic F38,HLB值15)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将10.2份Pluronic L42、4.8份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性乳木果油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例4
1、取100g乳木果油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入80g质量比为8:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应100min,得到加成数为8的改性乳木果油。
2、取30份改性乳木果油、15份非离子乳化剂(9.5份Pluronic L42和5.5份Pluronic F38,HLB值16)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将9.5份Pluronic L42、5.5份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性乳木果油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例5
1、取100g乳木果油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入100g质量比为10:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应120min,得到加成数为10的改性乳木果油。
2、取30份改性乳木果油、15份非离子乳化剂(8份Pluronic L42和7份PluronicF38,HLB值18)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将8份Pluronic L42、7份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性乳木果油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例6
1、取100g椰子油和0.1g Al-Mg复合催化剂,在90℃真空环境中缓缓加入60g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应120min,得到加成数为4的改性椰子油。
2、取60份改性椰子油、15份非离子乳化剂(20份Pluronic L31和10份PluronicF61,HLB值10)、5份乙醇、5份十一碳烯酸单甘油酯和80份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和5份乙醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将60份改性椰子油和5份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入80份去离子水,搅拌至透明。
3、配置30g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例7
1、取100g蓖麻油和1g Al-Mg复合催化剂,在130℃真空环境中缓缓加入30g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性蓖麻油。
2、取30份改性蓖麻油、15份非离子乳化剂(15份Pluronic L35,HLB值14)、8份一缩二乙二醇、3份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和8份一缩二乙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性蓖麻油和3份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置40g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例8
1、取100g荷荷巴油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性荷荷巴油。
2、取30份改性荷荷巴油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性荷荷巴油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例9
1、取100g阿甘油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性阿甘油。
2、取30份改性阿甘油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性阿甘油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例10
1、取100o棕榈油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性棕榈油。
2、取30份改性棕榈油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性棕榈油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例11
1、取100g麦胚芽油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性麦胚芽油。
2、取30份改性麦胚芽油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性麦胚芽油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例12
1、取100g鳄梨油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性鳄梨油。
2、取30份改性鳄梨油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性鳄梨油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例13
1、取100g山茶油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性山茶油。
2、取30份改性山茶油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性山茶油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例14
1、取100g蛇油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性蛇油。
2、取30份改性蛇油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份Pluronic F38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性蛇油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
实施例15
1、取100g水貂油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性水貂油。
2、取30份改性水貂油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性水貂油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
对比例1
1、取15份乳木果油、15份非离子乳化剂(13份Pluronic L42和2份Pluronic F38,HLB值11)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和60份水,按以下步骤制备乳液:
(1)将13份Pluronic L42、2份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将15份乳木果油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入60份去离子水,搅拌即可。
2、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
对比例2
1、取20份马油、18份非离子乳化剂(15.5份Pluronic L62和2.5份Pluronic F68,HLB值10)、12份正丁醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和50份水,按以下步骤制备乳液:
(1)将15.5份Pluronic L62、2.5份Pluronic F68和10份正丁醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将20份马油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入50份去离子水,搅拌即可。
2、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
对比例3
1、取100g乳木果油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入35g质量比为3:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为3的改性乳木果油。
2、取30份改性乳木果油、15份非离子乳化剂(12.3份Pluronic L42和2.7份Pluronic F38,HLB值12)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备乳液:
(1)将12.3份Pluronic L42、2.7份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性乳木果油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌即可。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
对比例4
1、取100g乳木果油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入120g质量比为12:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应120min,得到加成数为12的改性乳木果油。
2、取30份改性乳木果油、15份非离子乳化剂(6.8份Pluronic L42和8.2份Pluronic F38,HLB值20)、10份丙二醇、1份十一碳烯酸单甘油酯和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将6.8份Pluronic L42、8.2份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将30份改性乳木果油和1份十一碳烯酸单甘油酯混合后,搅拌制得油相;
(3)将制得的复合乳化剂和油相混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
对比例5
1、取100g乳木果油和0.5g Al-Mg复合催化剂,在100℃真空环境中缓缓加入50g质量比为5:1的环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物,反应60min,得到加成数为4的改性乳木果油。
2、取30份改性乳木果油、15份非离子乳化剂(11份Pluronic L42和4份PluronicF38,HLB值14)、10份丙二醇和45份水,按以下步骤制备微乳液:
(1)将11份Pluronic L42、4份Pluronic F38和10份丙二醇混合后,搅拌制得复合乳化剂;
(2)将制得的复合乳化剂和改性乳木果油混合后,加入45份去离子水,搅拌至透明。
3、配置60g/L工作液,将60s天丝面料在工作液中一浸一轧,130℃拉幅定型即可。
乳液性能对比
表1乳液各性能指标
含油率 | 乳液粒径 | pH稳定性 | 高温稳定性 | 乳液外观 | |
实施例1 | 29.49% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例2 | 34.43% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例3 | 29.28% | 50-100nm | 4.5-9.5 | 100℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例4 | 30.81% | 50-100nm | 4.0-10.0 | 120℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例5 | 30.52% | 50-100nm | 3.5-10.5 | 140℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例6 | 35.37% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例7 | 30.13% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例8 | 29.71% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例9 | 29.33% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例10 | 28.99% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例11 | 30.26% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例12 | 30.84% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例13 | 29.15% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例14 | 29.52% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
实施例15 | 31.01% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
对比例1 | 15.76% | 300-600nm | 5.5-8.5 | 80℃热处理分层 | 乳白略发黄,久置漂油分层 |
对比例2 | 19.87% | 500-800nm | 5.5-8.5 | 80℃热处理分层 | 乳白略发黄,久置漂油分层 |
对比例3 | 30.03% | 200-300nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 乳白,久置漂油分层 |
对比例4 | 29.57% | 50-100nm | 3.5-10.5 | 140℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置无变化 |
对比例5 | 29.94% | 50-100nm | 5.0-9.0 | 80℃热处理稳定 | 均匀半透明蓝光,久置漂油分层 |
由表1数据可知,实施例1-15中,改性天然油脂乳液的含油率较高,乳液粒径50-100nm,达到微乳液级别,外观呈均匀半透明蓝光,久置无变化,具有较好的乳液稳定性。实施例1(加成数4)、3(加成数6)、4(加成数8)和5(加成数10)中,随着改性物加成数的提高,改性天然油脂乳液的pH稳定性和高温稳定性进一步增强。通过对比例1与实施例1和对比例2与实施例2的比较,我们发现未改性天然油脂乳液含油率较低,乳液粒径较大,未达到微乳液级别,乳液稳定性较差,久置易漂油分层,且pH稳定性和高温稳定性也不如改性天然油脂微乳液。对比例3(加成数3)和实施例1比较,改性物加成数小于4,制得的乳液pH稳定性和高温稳定性有所提高,但乳液粒径仍较大,未达到微乳液级别,久置易漂油分层。对比例5和实施例1相比,制得的微乳液中不含防腐剂,易腐败导致乳液分层。
织物手感和保湿性能对比
检测仪器:美国PhabrOmeter@面料手感测试系统,数值越大代表相应指标对应的手感越好。
表2织物手感和保湿性
挺括度 | 柔软度 | 滑爽度 | 保湿性 | |
空白60s天丝 | 91.19 | 83.61 | 86.93 | 较差 |
实施例1 | 91.33 | 85.34 | 90.33 | 良好 |
实施例2 | 90.89 | 85.21 | 90.19 | 良好 |
实施例3 | 91.50 | 85.99 | 91.23 | 良好 |
实施例4 | 91.41 | 86.43 | 92.56 | 良好 |
实施例5 | 91.66 | 87.08 | 93.67 | 良好 |
实施例6 | 91.33 | 84.98 | 89.43 | 良好 |
实施例7 | 91.24 | 84.89 | 89.76 | 良好 |
实施例8 | 91.76 | 85.17 | 90.56 | 良好 |
实施例9 | 91.21 | 85.50 | 90.38 | 良好 |
实施例10 | 91.76 | 85.09 | 90.03 | 良好 |
实施例11 | 91.89 | 85.32 | 90.35 | 良好 |
实施例12 | 91.62 | 85.17 | 90.21 | 良好 |
实施例13 | 91.29 | 85.41 | 90.40 | 良好 |
实施例14 | 91.67 | 85.39 | 90.27 | 良好 |
实施例15 | 91.58 | 85.26 | 90.42 | 良好 |
对比例1 | 90.55 | 84.18 | 87.71 | 一般 |
对比例2 | 91.12 | 84.01 | 87.13 | 一般 |
对比例3 | 91.07 | 84.10 | 87.54 | 一般 |
对比例4 | 91.65 | 86.79 | 92.98 | 良好 |
对比例5 | 91.03 | 85.27 | 90.40 | 良好 |
由表2数据可知,实施例1-15中,经改性天然油脂微乳液整理后的织物,在柔软度和滑爽度这两个手感指标上有明显提升,保湿性能也有所改善;实施例1(加成数4)、3(加成数6)、4(加成数8)和5(加成数10)中,随着改性物加成数的提高,整理后面料的柔软度和滑爽度均有所提升。通过对比例1与实施例1和对比例2与实施例2的比较,我们发现未改性天然油脂乳液整理的面料手感没有明显改善;对比例3(加成数3)中,天然油脂虽然经过改性,但加成数小于4,整理后的面料手感同样没有明显改善;对比例4(加成数12)中,天然油脂改性后的加成数进一步增大,但整理后面料的手感,与加成数在4-10之间的改性天然油脂整理的面料相比,柔软度和滑爽度没有进一步提升。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的改性天然油脂,其特征在于:所述改性天然油脂由天然油脂、催化剂和改性物反应制备而得。
3.根据权利要求2所述的改性天然油脂,其特征在于:所述天然油脂为椰子油、蓖麻油、乳木果油、荷荷巴油、阿甘油、棕榈油、麦胚芽油、鳄梨油、山茶油、马油、蛇油或水貂油中的一种;所述催化剂为Al-Mg复合催化剂或Ca-Mg复合催化剂;所述改性物为环氧乙烷和环氧丙烷混合改性物。
4.一种权利要求1所述改性天然油脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:称取天然油脂和催化剂并混合,在真空条件下加入改性物反应,其中,所述反应温度90-130℃,反应时间60-120min。
5.根据权利要求4所述改性天然油脂的制备方法,其特征在于:所述催化剂占天然油脂的质量比为0.1%-1%,所述天然油脂、环氧乙烷和环氧丙烷的质量比为(10-20):(5-10):1。
6.一种由权利要求1所述改性天然油脂制得的天然柔软微乳液,其特征在于,按重量份包括如下原料组分制成:30-60份改性天然油脂、15-30份非离子乳化剂、5-10份助乳化剂、1-5份防腐剂和40-80份水。
7.根据权利要求6所述的天然柔软微乳液,其特征在于:所述非离子乳化剂为环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚合物,HLB值为10-18,所述非离子乳化剂是Pluronic L31、PluronicL42、Pluronic L61、Pluronic L62、Pluronic L35、Pluronic F38或Pluronic F68中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的天然柔软微乳液,其特征在于:所述助乳化剂是乙醇、丙二醇、一缩二乙二醇或正丁醇中的一种,所述防腐剂为十一碳烯酸单甘油酯。
9.一种权利要求6所述天然柔软微乳液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将非离子乳化剂和助乳化剂混合得复合乳化剂;将改性天然油脂和防腐剂混合得油相;将所述复合乳化剂和油相混合后,加入去离子水,搅拌至透明。
10.一种权利要求6所述天然柔软微乳液在整理面料中的应用方法,其特征在于,包括如下步骤:将天然柔软微乳液配制成30-60g/L工作液,在面料后整理过程中加入所述工作液。
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