CN111019234A - 带减震结构的无味阻燃汽车线束 - Google Patents
带减震结构的无味阻燃汽车线束 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111019234A CN111019234A CN201911343509.5A CN201911343509A CN111019234A CN 111019234 A CN111019234 A CN 111019234A CN 201911343509 A CN201911343509 A CN 201911343509A CN 111019234 A CN111019234 A CN 111019234A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- parts
- flame retardant
- core body
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 title claims description 25
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 34
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000006084 composite stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 9
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种带减震结构的无味阻燃汽车线束，所述汽车线束包括芯体和套设在所述芯体外的管体，所述芯体由以下方法制成：将50‑60份聚烯烃树脂、3‑10份纳米二氧化硅、2‑5份钙锌复合稳定剂、15‑20份低密度聚乙烯树脂、2‑8份无机阻燃剂，以及0.2‑0.4份抗氧剂在150±10℃下低速搅拌混合，随后升温至200±20℃，缓慢加入10‑20份无醇增塑剂搅拌均匀，得到用于制成所述芯体的组合物；所述管体从内到外依次设有均热层、缓冲层和散热层，所述均热层由导热材料制成，所述均热层的一面紧贴所述芯体，另一面上设有凹凸结构。该汽车线束具有良好的散热性和减震性，其内部芯体具有无味、阻燃效果好、耐磨等特性，且无卤族元素，对环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及一种带减震结构的无味阻燃汽车线束，属于电线线缆材料领域。
背景技术
基于聚氯乙烯树脂的组合物通常作为汽车线束中的包覆线，虽然其具有良好的阻燃和耐磨性能，但是，聚氯乙烯树脂往往会因焚烧或车辆事故火灾而燃烧产生大量卤素气体之类的有害物质，从而造成环境问题。
并且，由于现有的聚氯乙烯树脂的组合物中添加了大量的增塑剂、稳定剂和润滑剂等低分子物质，例如，常规的增塑剂因酯化反应而残余的低分子直链醇和副生的异构醛、醇等气体性挥发物；而该直链醇和副生的异构醛、醇等气体性挥发物采用工业蒸馏手段是难以从增塑剂中完全去除的，因此使得其加工得到的汽车线束具有难闻、有害的气味。
基于上述情况，本发明提供一种无味、无卤素，且具有良好阻燃效果汽车线束用电缆料组合物的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带减震结构的无味阻燃汽车线束，该汽车线束具有良好的散热性和减震性，其内部芯体具有无味、阻燃效果好、耐磨等特性，且无卤族元素，对环境友好。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带减震结构的无味阻燃汽车线束，所述汽车线束包括芯体和套设在所述芯体外的管体，所述芯体由以下方法制成：
将50-60份聚烯烃树脂、3-10份纳米二氧化硅、2-5份钙锌复合稳定剂、15-20 份低密度聚乙烯树脂、2-8份无机阻燃剂，以及0.2-0.4份抗氧剂在150±10℃下低速搅拌混合，随后升温至200±20℃，缓慢加入10-20份无醇增塑剂搅拌均匀，得到用于制成所述芯体的组合物；
所述管体从内到外依次设有均热层、缓冲层和散热层，所述均热层由导热材料制成，所述均热层的一面紧贴所述芯体，另一面上设有凹凸结构。
进一步地，所述缓冲层与所述均热层之间通过导热胶粘接。
进一步地，所述散热层在与外界接触的那一面上设有若干翅片。
进一步地，所述无醇增塑剂由聚酯增塑剂和聚碳酸增塑剂复合而成，所述聚酯增塑剂为己二酸增塑剂，所述聚碳酸增塑剂为二氧化碳基聚合物。
进一步地，在所述无醇增塑剂中，所述己二酸增塑剂与二氧化碳基聚合物的质量比为1:4。
进一步地，所述聚烯烃树脂的聚合度为1600～2000。
进一步地，所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂。
进一步地，所述带减震结构的无味阻燃汽车线束还包括同时加入1-3份重量份的硫酸钡和硅酮粉体在150±10℃下低速搅拌。
进一步地，所述纳米二氧化硅为活性气相纳米二氧化硅。
进一步地，所述活性气相纳米二氧化硅的密度为0.1-0.2g/cm3。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的带减震结构的无味阻燃汽车线束的芯体选用特定组分和含量的聚烯烃树脂和低密度聚乙烯树脂，未采用含有卤族元素的材料，使其对环境友好。其次，采用二氧化碳基聚合物作为主要增塑剂，完全排除了直链醇和副生的异构醛、醇等气体性挥发物的产生，并加入适量的聚酯型增塑剂来辅助调节配方硬度。故，通过该带减震结构的无味阻燃汽车线束制得的汽车线束具有无味、阻燃效果好等特性，且无卤族元素，对环境友好。
该汽车线束通过在芯体外包裹管体，使其具有良好的散热性和减震性，能延长其使用寿命。
并且，本发明还通过向组合物中加入硫酸钡和硅酮粉体，使其具有耐磨性和耐腐蚀性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明实施例三所示的带减震结构的无味阻燃汽车线束的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一
本实施例的带减震结构的无味阻燃汽车线束的芯体以聚丙烯树脂(聚合度为1600)为主要成分，还添加有己二酸增塑剂、二氧化碳基聚合物、纳米二氧化硅、钙锌复合稳定剂、低密度聚乙烯树脂、无级阻燃剂以及抗氧剂，按重量份计分别为：
纳米二氧化硅为活性气相纳米二氧化硅，其密度为0.1-0.2g/cm3。
本实施例中，该带减震结构的无味阻燃汽车线束的芯体的制备工艺如下：将50份聚丙烯树脂-1600与3份纳米二氧化硅、4份钙锌复合稳定剂、17份低密度聚乙烯树脂、3份无机阻燃剂和0.2份抗氧剂在150±10℃下混合低速搅拌，随后升温至180℃，缓慢加入3份己二酸增塑剂和12份二氧化碳基聚合物(可使增塑剂被充分吸收，从而辅助调节其硬度)，搅拌均匀后得到本实施例的组合物。
本实施例所制得的电缆料组合物经过测试，具有无味、阻燃效果好等特性。
实施例二
本实施例的带减震结构的无味阻燃汽车线束以聚丙烯树脂(聚合度为1600) 为主要成分，还添加有己二酸增塑剂、二氧化碳基聚合物、纳米二氧化硅、钙锌复合稳定剂、低密度聚乙烯树脂、无级阻燃剂以及抗氧剂，按重量份计分别为：
纳米二氧化硅为活性气相纳米二氧化硅，其密度为0.1-0.2g/cm3。
本实施例中，该带减震结构的无味阻燃汽车线束的芯体的制备工艺如下：将58份聚丙烯树脂-2000与6份纳米二氧化硅、5份钙锌复合稳定剂、18份低密度聚乙烯树脂、5份无机阻燃剂、0.4份抗氧剂、2.5份硫酸钡和1.7份硅酮粉体在150±10℃下混合低速搅拌，随后升温至180℃，缓慢加入3份己二酸增塑剂和12份二氧化碳基聚合物(可使增塑剂被充分吸收，从而辅助调节其硬度)，搅拌均匀后得到本实施例的组合物。
与实施例一所制得的电缆料组合物相比，本实施例的电缆料组合物还具有耐磨性和耐腐蚀性。
实施例三
请参见图1，本发明一实施例所示的减震结构的无味阻燃汽车线束，所述汽车线束包括芯体1和套设在所述芯体1外的管体2，所述管体2从内到外依次设有均热层21、缓冲层22和散热层23，所述均热层21由导热材料制成，所述均热层21的一面紧贴所述芯体，另一面上设有凹凸结构211。在本实施例中，所述缓冲层22与所述均热层21之间通过导热胶粘接。所述散热层23在与外界接触的那一面上设有若干翅片231，以便于将芯体1的热量散发至外部。
综上所述：本发明的带减震结构的无味阻燃汽车线束的芯体选用特定组分和含量的聚烯烃树脂和低密度聚乙烯树脂，未采用含有卤族元素的材料，使其对环境友好。其次，采用二氧化碳基聚合物作为主要增塑剂，完全排除了直链醇和副生的异构醛、醇等气体性挥发物的产生，并加入适量的聚酯型增塑剂来辅助调节配方硬度。故，通过该带减震结构的无味阻燃汽车线束制得的汽车线束具有无味、阻燃效果好等特性，且无卤族元素，对环境友好。
该汽车线束通过在芯体外包裹管体，使其具有良好的散热性和减震性，能延长其使用寿命。
并且，本发明还通过向组合物中加入硫酸钡和硅酮粉体，使其具有耐磨性和耐腐蚀性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述汽车线束包括芯体和套设在所述芯体外的管体，所述芯体由以下方法制成：
将50-60份聚烯烃树脂、3-10份纳米二氧化硅、2-5份钙锌复合稳定剂、15-20份低密度聚乙烯树脂、2-8份无机阻燃剂，以及0.2-0.4份抗氧剂在150±10℃下低速搅拌混合，随后升温至200±20℃，缓慢加入10-20份无醇增塑剂搅拌均匀，得到用于制成所述芯体的组合物；
所述管体从内到外依次设有均热层、缓冲层和散热层，所述均热层由导热材料制成，所述均热层的一面紧贴所述芯体，另一面上设有凹凸结构。
2.如权利要求1所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述缓冲层与所述均热层之间通过导热胶粘接。
3.如权利要求1或2所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述散热层在与外界接触的那一面上设有若干翅片。
4.如权利要求1所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述无醇增塑剂由聚酯增塑剂和聚碳酸增塑剂复合而成，所述聚酯增塑剂为己二酸增塑剂，所述聚碳酸增塑剂为二氧化碳基聚合物。
5.如权利要求4所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，在所述无醇增塑剂中，所述己二酸增塑剂与二氧化碳基聚合物的质量比为1:4。
6.如权利要求1所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述聚烯烃树脂的聚合度为1600～2000。
7.如权利要求6所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂。
8.如权利要求1所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述带减震结构的无味阻燃汽车线束还包括同时加入1-3份重量份的硫酸钡和硅酮粉体在150±10℃下低速搅拌。
9.如权利要求1所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述纳米二氧化硅为活性气相纳米二氧化硅。
10.如权利要求9所述的带减震结构的无味阻燃汽车线束，其特征在于，所述活性气相纳米二氧化硅的密度为0.1-0.2g/cm3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911343509.5A CN111019234A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 带减震结构的无味阻燃汽车线束 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911343509.5A CN111019234A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 带减震结构的无味阻燃汽车线束 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111019234A true CN111019234A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70211870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911343509.5A Pending CN111019234A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 带减震结构的无味阻燃汽车线束 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111019234A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101445631A (zh) * | 2007-11-28 | 2009-06-03 | 矢崎总业株式会社 | 无卤素树脂组合物,绝缘电线,和线束 |
| CN104311995A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种内层屏蔽用导电聚丙烯电缆复合材料及其制备方法 |
| CN206505769U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-09-19 | 江苏华凯比克希线束有限公司 | 汽车发动机控制线束 |
| CN108659371A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种汽车线束用低气味聚氯乙烯电缆料组合物及制备方法 |
| CN208209440U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-12-07 | 杨芃 | 一种线束用散热型保护装置 |
| CN110204817A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-06 | 太仓科世通汽车零部件有限公司 | 一种无卤阻燃汽车线束用电缆料组合物的制备方法 |
| CN110283380A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 无锡杰科塑业有限公司 | 热塑性聚丙烯汽车低压绝缘线材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201911343509.5A patent/CN111019234A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101445631A (zh) * | 2007-11-28 | 2009-06-03 | 矢崎总业株式会社 | 无卤素树脂组合物,绝缘电线,和线束 |
| CN104311995A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种内层屏蔽用导电聚丙烯电缆复合材料及其制备方法 |
| CN206505769U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-09-19 | 江苏华凯比克希线束有限公司 | 汽车发动机控制线束 |
| CN108659371A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种汽车线束用低气味聚氯乙烯电缆料组合物及制备方法 |
| CN208209440U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-12-07 | 杨芃 | 一种线束用散热型保护装置 |
| CN110283380A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 无锡杰科塑业有限公司 | 热塑性聚丙烯汽车低压绝缘线材料及其制备方法 |
| CN110204817A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-06 | 太仓科世通汽车零部件有限公司 | 一种无卤阻燃汽车线束用电缆料组合物的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen et al. | Synergistic effects between hollow glass microsphere and ammonium polyphosphate on flame-retardant thermoplastic polyurethane | |
| US20110168425A1 (en) | Clean flame retardant compositions with carbon nano tube for enhancing mechanical properties for insulation of wire and cable | |
| US3096210A (en) | Insulated conductors and method of making same | |
| JP6152110B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、難燃性熱収縮チューブ、及び難燃性絶縁電線 | |
| CN103642118B (zh) | 受热收缩时管壁不起泡的辐照交联无卤阻燃材料及应用 | |
| KR101336522B1 (ko) | 반도전성 조성물 및 이를 이용한 전력 케이블 | |
| US5971034A (en) | Thermal duct lining insulation | |
| CN110591335B (zh) | 一种高阻燃低烟气毒性耐候电缆护套料及其制备方法 | |
| WO2012161327A1 (ja) | 電線被覆用塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた電線 | |
| WO2000040651A1 (fr) | Composition de resine ignifuge sans halogenes | |
| CN103396606A (zh) | 一种车用无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN114133657A (zh) | 一种高性能阻燃型低烟无卤聚烯烃电缆料的制备方法 | |
| CN111019234A (zh) | 带减震结构的无味阻燃汽车线束 | |
| CN107083064A (zh) | 一种高填充量无卤阻燃硅橡胶的制备方法 | |
| US3171866A (en) | Peroxide cured polyethylene with polyvinyl chloride filler and wire coated with the same | |
| CN113583332A (zh) | 一种抗开裂高成碳型低烟无卤阻燃材料及其制备方法 | |
| CN111004447A (zh) | 无味阻燃汽车线束用电缆料组合物的制备方法 | |
| CN111004446A (zh) | 无味阻燃汽车线束用电缆料组合物 | |
| CN107663376A (zh) | 一种密封材料及其制备方法 | |
| JP6984331B2 (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
| CN105924975A (zh) | 一种直流超高压交联电缆预制中间接头硅橡胶及制备方法 | |
| Tang et al. | Flame Retardant Polymer–Halloysite Nanocomposites | |
| JPH0598083A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| KR101512384B1 (ko) | 소음 차단성이 개선된 고성능 차음재 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JPH03287637A (ja) | 難燃性樹脂発泡体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200417 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |