CN111016016A - 一种180°弯管模具的抽芯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种180°弯管模具的抽芯装置，抽芯装置包括滑块，滑块上固定有两个平行设置的第一抽芯和第二抽芯，第一抽芯的下端与双球头杆的一端铰接，双球头杆的另一端铰接在第一弧段上，第二抽芯的下端插套在第二弧段上，第一弧段和第二弧段之间设有多个圆周均布的中间弧段，第一弧段插套在左侧的中间弧段上，右侧的中间弧段插套在第二弧段上；第一弧段与左侧的中间弧段之间、相邻两个中间弧段之间、右侧的中间弧段与第二弧段之间各设有一个连接组件。它通过将抽芯设置呈多个相互配合的弧段，方便抽芯在型腔内抽出和插入，不仅大大降低了劳动强度，同时也提高了生产效率。

Description

一种180°弯管模具的抽芯装置
技术领域
本发明涉及金属模具技术领域，具体涉及一种180°弯管模具的抽芯装置。
背景技术
模具是一种用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，对于有孔特征的制品来讲，需要设置大小和形状与该制品孔的大小和形状配合的型芯，抽芯是制造有孔制品的一道很重要的过程，而有些空的形状是弯曲的需要适配弯曲的抽芯，目前采用一种方法是将塑料制品中的型芯抽取出来，即采用活动型芯件，以往人们直接将型芯件从塑料模具中抽出，大大加强了劳动强度，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种180°弯管模具的抽芯装置，它通过将抽芯设置呈多个相互配合的弧段，方便抽芯在型腔内抽出和插入，不仅大大降低了劳动强度，同时也提高了生产效率。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种180°弯管模具的抽芯装置，包括上模板和下模板，上模板和下模板上各成型有呈“U”字型的成型槽，两个上下对称设置的成型槽形成的型腔内设有有抽芯装置，所述抽芯装置包括滑块，滑块上固定有两个平行设置的第一抽芯和第二抽芯，第一抽芯和第二抽芯分别插套在成型槽的两端，所述第一抽芯的下端与双球头杆的一端铰接，双球头杆的另一端铰接在第一弧段上，所述第二抽芯的下端插套在第二弧段上，第一弧段和第二弧段之间设有多个圆周均布的中间弧段，第一弧段插套在左侧的中间弧段上，右侧的中间弧段插套在第二弧段上；所述第一弧段与左侧的中间弧段之间、相邻两个中间弧段之间、右侧的中间弧段与第二弧段之间各设有一个连接组件。
所述第一弧段靠近中间弧段的端部成型有第一导向凸起，中间弧段的左端成型有中间导向孔，中间弧段的右端成型有中间导向凸起，第二弧段靠近中间弧段的端部成型有第二导向孔，所述第一导向凸起插套在左侧的中间弧段的中间导向孔内，左侧的中间弧段的中间导向凸起插套在与其相邻的右侧的中间弧段的中间导向孔内，右侧的中间弧段的中间导向凸起插套在第二导向孔内；
所述第一抽芯的下端压靠在第一弧段的上端面上，第二抽芯的下端压靠在第二弧段的上端面上。
所述连接组件包括第一球头杆和第二球头杆，第一球头杆和第二球头杆的杆部分别插套在套管的两端，套管的两端设有内翻边，第一球头杆和第二球头杆伸入到套管内的端部各固定有一个挡块；
设置在第一弧段与左侧的中间弧段之间的连接组件的第一球头杆的球头铰接在第一弧段上，第二球头杆的球头铰接在左侧的中间弧段上；
设置在相邻两个中间弧段之间的连接组件的第一球头杆的球头铰接在左侧的中间弧段上，第二球头杆的球头铰接在右侧的中间弧段上；
设置在右侧的中间弧段与第二弧段之间连接组件的第一球头杆的球头铰接在中间弧段上，第二球头杆的球头铰接在第二弧段上。
所述连接组件的第一球头杆和第二球头杆的数量在三个以上。
所述第一弧段、第二弧段和第三弧段同轴心设置且轴径相等，第一弧段、第二弧段和第三弧段的圆心角的角度小于30°。
所述第一导向凸起、中间导向凸起的端部都成型有倒角。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过将抽芯设置呈多个相互配合的弧段，方便抽芯在型腔内抽出和插入，不仅大大降低了劳动强度，同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1关于A的局部放大图；
图3为本发明的另一状态的结构示意图；
图4为通过本发明提生产的弯管产品结构示意图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图4所示，一种180°弯管模具的抽芯装置，包括上模板和下模板，上模板和下模板上各成型有呈“U”字型的成型槽1，两个上下对称设置的成型槽1形成的型腔内设有有抽芯装置，所述抽芯装置包括滑块2，滑块2上固定有两个平行设置的第一抽芯3和第二抽芯4，第一抽芯3和第二抽芯4分别插套在成型槽1的两端，所述第一抽芯3的下端与双球头杆5的一端铰接，双球头杆5的另一端铰接在第一弧段6上，所述第二抽芯4的下端插套在第二弧段7上，第一弧段6和第二弧段7之间设有多个圆周均布的中间弧段8，第一弧段6插套在左侧的中间弧段8上，右侧的中间弧段8插套在第二弧段7上；所述第一弧段6与左侧的中间弧段8之间、相邻两个中间弧段8之间、右侧的中间弧段8与第二弧段7之间各设有一个连接组件9。
更进一步的说，所述第一弧段6靠近中间弧段8的端部成型有第一导向凸起61，中间弧段8的左端成型有中间导向孔81，中间弧段8的右端成型有中间导向凸起82，第二弧段7靠近中间弧段8的端部成型有第二导向孔71，所述第一导向凸起61插套在左侧的中间弧段8的中间导向孔81内，左侧的中间弧段8的中间导向凸起82插套在与其相邻的右侧的中间弧段8的中间导向孔81内，右侧的中间弧段8的中间导向凸起82插套在第二导向孔71内；
所述第一抽芯3的下端压靠在第一弧段6的上端面上，第二抽芯4的下端压靠在第二弧段7的上端面上。
更进一步的说，所述连接组件9包括第一球头杆91和第二球头杆92，第一球头杆91和第二球头杆92的杆部分别插套在套管93的两端，套管93的两端设有内翻边931，第一球头杆91和第二球头杆92伸入到套管93内的端部各固定有一个挡块94；
设置在第一弧段6与左侧的中间弧段8之间的连接组件9的第一球头杆91的球头铰接在第一弧段6上，第二球头杆92的球头铰接在左侧的中间弧段8上；
设置在相邻两个中间弧段8之间的连接组件9的第一球头杆91的球头铰接在左侧的中间弧段8上，第二球头杆92的球头铰接在右侧的中间弧段8上；
设置在右侧的中间弧段8与第二弧段7之间连接组件9的第一球头杆91的球头铰接在中间弧段8上，第二球头杆92的球头铰接在第二弧段7上。
更进一步的说，所述连接组件9的第一球头杆91和第二球头杆92的数量在三个以上。
更进一步的说，所述第一弧段6、第二弧段7和第三弧段8同轴心设置且轴径相等，第一弧段6、第二弧段7和第三弧段8的圆心角的角度小于30°。
更进一步的说，所述第一导向凸起61、中间导向凸起82的端部都成型有倒角。
工作原理：第一，滑块2下移，带动第一抽芯3和第二抽芯4下移，第一抽芯3推动第二弧段7、中间弧段8和第一弧段6向成型槽的圆弧段一段，第二弧段7、中间弧段8和第一弧段6在成型槽的导向作用下互相插套在一起，第二弧段则插套在第二芯轴4的下端，形成如图1所示的状态；第二，对成型槽注液，等弯管冷却成型后，滑块上移，带动第一抽芯及第二抽芯上移，第一抽芯带动第一弧段、中间弧段及第二弧段7脱离成型槽的圆弧段，连接组件可实现第二弧段7、中间弧段8和第一弧段6在插入后抽出时第一弧段6与左侧的中间弧段8之间、相邻两个中间弧段8之间、右侧的中间弧段8与第二弧段7之间的角度变化，然后上模板和下模板分离，取出弯管。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种180°弯管模具的抽芯装置，包括上模板和下模板，上模板和下模板上各成型有呈“U”字型的成型槽(1)，两个上下对称设置的成型槽(1)形成的型腔内设有有抽芯装置，其特征在于：所述抽芯装置包括滑块(2)，滑块(2)上固定有两个平行设置的第一抽芯(3)和第二抽芯(4)，第一抽芯(3)和第二抽芯(4)分别插套在成型槽(1)的两端，所述第一抽芯(3)的下端与双球头杆(5)的一端铰接，双球头杆(5)的另一端铰接在第一弧段(6)上，所述第二抽芯(4)的下端插套在第二弧段(7)上，第一弧段(6)和第二弧段(7)之间设有多个圆周均布的中间弧段(8)，第一弧段(6)插套在左侧的中间弧段(8)上，右侧的中间弧段(8)插套在第二弧段(7)上；所述第一弧段(6)与左侧的中间弧段(8)之间、相邻两个中间弧段(8)之间、右侧的中间弧段(8)与第二弧段(7)之间各设有一个连接组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种180°弯管模具的抽芯装置，其特征在于：所述第一弧段(6)靠近中间弧段(8)的端部成型有第一导向凸起(61)，中间弧段(8)的左端成型有中间导向孔(81)，中间弧段(8)的右端成型有中间导向凸起(82)，第二弧段(7)靠近中间弧段(8)的端部成型有第二导向孔(71)，所述第一导向凸起(61)插套在左侧的中间弧段(8)的中间导向孔(81)内，左侧的中间弧段(8)的中间导向凸起(82)插套在与其相邻的右侧的中间弧段(8)的中间导向孔(81)内，右侧的中间弧段(8)的中间导向凸起(82)插套在第二导向孔(71)内；
所述第一抽芯(3)的下端压靠在第一弧段(6)的上端面上，第二抽芯(4)的下端压靠在第二弧段(7)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种180°弯管模具的抽芯装置，其特征在于：所述连接组件(9)包括第一球头杆(91)和第二球头杆(92)，第一球头杆(91)和第二球头杆(92)的杆部分别插套在套管(93)的两端，套管(93)的两端设有内翻边(931)，第一球头杆(91)和第二球头杆(92)伸入到套管(93)内的端部各固定有一个挡块(94)；
设置在第一弧段(6)与左侧的中间弧段(8)之间的连接组件(9)的第一球头杆(91)的球头铰接在第一弧段(6)上，第二球头杆(92)的球头铰接在左侧的中间弧段(8)上；
设置在相邻两个中间弧段(8)之间的连接组件(9)的第一球头杆(91)的球头铰接在左侧的中间弧段(8)上，第二球头杆(92)的球头铰接在右侧的中间弧段(8)上；
设置在右侧的中间弧段(8)与第二弧段(7)之间连接组件(9)的第一球头杆(91)的球头铰接在中间弧段(8)上，第二球头杆(92)的球头铰接在第二弧段(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种180°弯管模具的抽芯装置，其特征在于：所述连接组件(9)的第一球头杆(91)和第二球头杆(92)的数量在三个以上。
5.根据权利要求1所述的一种180°弯管模具的抽芯装置，其特征在于：所述第一弧段(6)、第二弧段(7)和第三弧段(8)同轴心设置且轴径相等，第一弧段(6)、第二弧段(7)和第三弧段(8)的圆心角的角度小于30°。
6.根据权利要求2所述的一种180°弯管模具的抽芯装置，其特征在于：所述第一导向凸起(61)、中间导向凸起(82)的端部都成型有倒角。
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