CN111014749A - 一种全自动桥梁钢材钻孔专用机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及桥梁工程的技术领域，特别是涉及一种全自动桥梁钢材钻孔专用机，其能够自动完成对钢材的钻孔处理，提高钢材的钻孔速度和钻孔位置的准确性，包括工作台、四组支腿、四组连接板、多组传送辊、传送带、多组磁力板、固定板、传送电机、两组传动轮、传动带、四组支撑块、两组支撑杆、两组支撑架、两组固定块、两组滑动导轨、滑块、电动升降机、电动升降杆、钻孔电机和钻头，工作台的中部设置有传送通孔，四组支腿分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板的一端分别与传送通孔内部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，多组传送辊的前端和后端分别与四组连接板转动连接。

Description

一种全自动桥梁钢材钻孔专用机
技术领域
本发明涉及桥梁工程的技术领域，特别是涉及一种全自动桥梁钢材钻孔专用机。
背景技术
众所周知，现代的桥梁建设需要使用大量的钢材，在钢材使用时，需要对钢材进行钻孔，便于将钢材与桥面等进行连接固定。
现有的钢材钻孔方式多为施工现场通过施工人员使用手动钻孔设备对钢材进行钻孔，使得钢材的钻孔速度较慢，并影响人工钻孔的方式影响钢材的钻孔位置的准确性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动桥梁钢材钻孔专用机，其能够自动完成对钢材的钻孔处理，提高钢材的钻孔速度和钻孔位置的准确性。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动桥梁钢材钻孔专用机，包括工作台、四组支腿、四组连接板、多组传送辊、传送带、多组磁力板、固定板、传送电机、两组传动轮、传动带、四组支撑块、两组支撑杆、两组支撑架、两组固定块、两组滑动导轨、滑块、电动升降机、电动升降杆、钻孔电机和钻头，所述工作台的中部设置有传送通孔，四组支腿分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板的一端分别与传送通孔内部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，多组传送辊的前端和后端分别与四组连接板转动连接，多组传送辊均位于传送通孔的内部，所述传送带套设在多组传送辊的外侧，多组磁力板均匀安装在传送带的外侧，所述固定板固定在四组支腿中位于工作台左侧的两组支腿的底部，所述传送电机安装在固定板上，两组传动轮分别与传送电机的前侧输出端和多组传送辊中位于工作台最左侧的传送辊的前端连接，所述传动带的顶部和底部分别套设在两组传动轮的外侧，四组支撑块分别固定在工作台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组支撑杆底部的前侧和后侧分别与四组支撑块中位于工作台左侧的两组支撑块的顶部和位于工作台右侧的两组支撑块的顶部连接，两组支撑架的底端分别固定在两组支撑杆的顶部，两组固定块分别固定在两组支撑架的顶部，两组固定块内设置有四组固定孔，两组滑动导轨的左端和右端分别固定在四组固定孔的内部，所述滑块与两组滑动导轨滑动连接，所述电动升降机固定在滑块的顶部，所述电动升降杆的顶部固定在滑块的底部，电动升降杆与电动升降机电连接，所述钻孔电机安装在电动升降杆的底部，所述钻头与钻孔电机的底部输出端连接。
优选的，还包括两组冷却风机，两组冷却风机分别安装在所述钻孔电机的左侧和右侧。
优选的，还包括两组固定座、两组定位螺纹杆和两组定位板，两组固定座分别固定在所述工作台顶部的左前侧和左后侧，两组固定座上分别设置有两组定位螺纹孔，两组定位螺纹杆分别螺装在两组定位螺纹孔的内部，两组定位板的外侧分别与两组定位螺纹杆的内侧转动连接，两组定位板均位于所述传送通孔的左侧。
优选的，还包括激光定位器，所述激光定位器安装在两组支撑架中位于工作台右侧的支撑架的上方，激光定位器与所述传送电机电信连接。
优选的，还包括吸尘风机，所述吸尘风机安装在两组支撑架中位于工作台右侧的支撑架的底部。
优选的，还包括垃圾箱，所述垃圾箱的右侧固定在四组支腿中位于工作台右侧的两组支腿的左侧，垃圾箱的内部设置有垃圾腔，垃圾箱的顶部连通设置有垃圾口，垃圾箱位于所述传送带的右侧下方。
优选的，还包括四组自锁式万向轮，四组自锁式万向轮分别安装在四组支腿的底端。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种全自动桥梁钢材钻孔专用机，具备以下有益效果：
该全自动桥梁钢材钻孔专用机，通过传送电机带动传动轮和传动带进行转动，从而使多组传送辊带动传送带和磁力板向右侧移动，然后将钢材放置在工作台上，通过磁力板对钢材进行吸附，使钢材向右移动到工作台的中部，然后关闭传送电机，然后通过钻孔电机带动钻头转动，通过滑块的移动对钻头进行定位，然后通过电动升降机带动电动升降杆的底部向下移动，使钻头完成对钢材的钻孔，然后，通过传送带将钢材送离工作台；通过上述操作，可以自动完成对钢材的钻孔处理，并提高钢材的钻孔精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视示意图；
图3为本发明的左视示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、连接板；4、传送辊；5、传送带；6、磁力板；7、固定板；8、传送电机；9、传动轮；10、传动带；11、支撑块；12、支撑杆；13、支撑架；14、固定块；15、滑动导轨；16、滑块；17、电动升降机；18、电动升降杆；19、钻孔电机；20、钻头；21、冷却风机；22、固定座；23、定位螺纹杆；24、定位板；25、激光定位器；26、吸尘风机；27、垃圾箱；28、自锁式万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明的一种全自动桥梁钢材钻孔专用机，包括工作台1、四组支腿2、四组连接板3、多组传送辊4、传送带5、多组磁力板6、固定板7、传送电机8、两组传动轮9、传动带10、四组支撑块11、两组支撑杆12、两组支撑架13、两组固定块14、两组滑动导轨15、滑块16、电动升降机17、电动升降杆18、钻孔电机19和钻头20，所述工作台1的中部设置有传送通孔，四组支腿2分别固定在工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板3的一端分别与传送通孔内部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，多组传送辊4的前端和后端分别与四组连接板3转动连接，多组传送辊4均位于传送通孔的内部，所述传送带5套设在多组传送辊4的外侧，多组磁力板6均匀安装在传送带5的外侧，所述固定板7固定在四组支腿2中位于工作台1左侧的两组支腿2的底部，所述传送电机8安装在固定板7上，两组传动轮9分别与传送电机8的前侧输出端和多组传送辊4中位于工作台1最左侧的传送辊4的前端连接，所述传动带10的顶部和底部分别套设在两组传动轮9的外侧，四组支撑块11分别固定在工作台1顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组支撑杆12底部的前侧和后侧分别与四组支撑块11中位于工作台1左侧的两组支撑块11的顶部和位于工作台1右侧的两组支撑块11的顶部连接，两组支撑架13的底端分别固定在两组支撑杆12的顶部，两组固定块14分别固定在两组支撑架13的顶部，两组固定块14内设置有四组固定孔，两组滑动导轨15的左端和右端分别固定在四组固定孔的内部，所述滑块16与两组滑动导轨15滑动连接，所述电动升降机17固定在滑块16的顶部，所述电动升降杆18的顶部固定在滑块16的底部，电动升降杆18与电动升降机17电连接，所述钻孔电机19安装在电动升降杆18的底部，所述钻头20与钻孔电机19的底部输出端连接；还包括两组冷却风机21，两组冷却风机21分别安装在所述钻孔电机19的左侧和右侧，通过两组冷却风机21可以在钻头20钻孔时对钻头20进行冷却；还包括两组固定座22、两组定位螺纹杆23和两组定位板24，两组固定座22分别固定在所述工作台1顶部的左前侧和左后侧，两组固定座22上分别设置有两组定位螺纹孔，两组定位螺纹杆23分别螺装在两组定位螺纹孔的内部，两组定位板24的外侧分别与两组定位螺纹杆23的内侧转动连接，两组定位板24均位于所述传送通孔的左侧，通过转动两组定位螺纹杆23可以对定位板24的位置进行调节，从而使两组定位板24对钢材的位置进行定位；还包括激光定位器25，所述激光定位器25安装在两组支撑架13中位于工作台1右侧的支撑架13的上方，激光定位器25与所述传送电机8电信连接，通过激光定位器25可以对钢材的右端进行定位，从而实现传送电机8的自动停止；还包括吸尘风机26，所述吸尘风机26安装在两组支撑架13中位于工作台1右侧的支撑架13的底部，通过吸尘风机26可以吸收部分钻孔时产生的碎屑；还包括垃圾箱27，所述垃圾箱27的右侧固定在四组支腿2中位于工作台1右侧的两组支腿2的左侧，垃圾箱27的内部设置有垃圾腔，垃圾箱27的顶部连通设置有垃圾口，垃圾箱27位于所述传送带5的右侧下方，通过垃圾箱27可以接收传送带5传送时其右侧落下的碎屑；还包括四组自锁式万向轮28，四组自锁式万向轮28分别安装在四组支腿2的底端，通过四组自锁式万向轮28可以方便的带动工作台1进行移动。
综上所述，该全自动桥梁钢材钻孔专用机，在使用时，通过传送电机8带动传动轮9和传动带10进行转动，从而使多组传送辊4带动传送带5和磁力板6向右侧移动，然后将钢材放置在工作台1上，通过磁力板6对钢材进行吸附，使钢材向右移动到工作台1的中部，然后关闭传送电机8，然后通过钻孔电机19带动钻头20转动，通过滑块16的移动对钻头20进行定位，然后通过电动升降机17带动电动升降杆18的底部向下移动，使钻头20完成对钢材的钻孔，然后，通过传送带5将钢材送离工作台1。
本实施例中：所述传送电机8的型号为：Y80M2-2，所述钻孔电机19的型号为：Y60M1-1。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、四组连接板(3)、多组传送辊(4)、传送带(5)、多组磁力板(6)、固定板(7)、传送电机(8)、两组传动轮(9)、传动带(10)、四组支撑块(11)、两组支撑杆(12)、两组支撑架(13)、两组固定块(14)、两组滑动导轨(15)、滑块(16)、电动升降机(17)、电动升降杆(18)、钻孔电机(19)和钻头(20)，所述工作台(1)的中部设置有传送通孔，四组支腿(2)分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板(3)的一端分别与传送通孔内部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，多组传送辊(4)的前端和后端分别与四组连接板(3)转动连接，多组传送辊(4)均位于传送通孔的内部，所述传送带(5)套设在多组传送辊(4)的外侧，多组磁力板(6)均匀安装在传送带(5)的外侧，所述固定板(7)固定在四组支腿(2)中位于工作台(1)左侧的两组支腿(2)的底部，所述传送电机(8)安装在固定板(7)上，两组传动轮(9)分别与传送电机(8)的前侧输出端和多组传送辊(4)中位于工作台(1)最左侧的传送辊(4)的前端连接，所述传动带(10)的顶部和底部分别套设在两组传动轮(9)的外侧，四组支撑块(11)分别固定在工作台(1)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组支撑杆(12)底部的前侧和后侧分别与四组支撑块(11)中位于工作台(1)左侧的两组支撑块(11)的顶部和位于工作台(1)右侧的两组支撑块(11)的顶部连接，两组支撑架(13)的底端分别固定在两组支撑杆(12)的顶部，两组固定块(14)分别固定在两组支撑架(13)的顶部，两组固定块(14)内设置有四组固定孔，两组滑动导轨(15)的左端和右端分别固定在四组固定孔的内部，所述滑块(16)与两组滑动导轨(15)滑动连接，所述电动升降机(17)固定在滑块(16)的顶部，所述电动升降杆(18)的顶部固定在滑块(16)的底部，电动升降杆(18)与电动升降机(17)电连接，所述钻孔电机(19)安装在电动升降杆(18)的底部，所述钻头(20)与钻孔电机(19)的底部输出端连接。
2.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括两组冷却风机(21)，两组冷却风机(21)分别安装在所述钻孔电机(19)的左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括两组固定座(22)、两组定位螺纹杆(23)和两组定位板(24)，两组固定座(22)分别固定在所述工作台(1)顶部的左前侧和左后侧，两组固定座(22)上分别设置有两组定位螺纹孔，两组定位螺纹杆(23)分别螺装在两组定位螺纹孔的内部，两组定位板(24)的外侧分别与两组定位螺纹杆(23)的内侧转动连接，两组定位板(24)均位于所述传送通孔的左侧。
4.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括激光定位器(25)，所述激光定位器(25)安装在两组支撑架(13)中位于工作台(1)右侧的支撑架(13)的上方，激光定位器(25)与所述传送电机(8)电信连接。
5.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括吸尘风机(26)，所述吸尘风机(26)安装在两组支撑架(13)中位于工作台(1)右侧的支撑架(13)的底部。
6.根据权利要求5所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括垃圾箱(27)，所述垃圾箱(27)的右侧固定在四组支腿(2)中位于工作台(1)右侧的两组支腿(2)的左侧，垃圾箱(27)的内部设置有垃圾腔，垃圾箱(27)的顶部连通设置有垃圾口，垃圾箱(27)位于所述传送带(5)的右侧下方。
7.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括四组自锁式万向轮(28)，四组自锁式万向轮(28)分别安装在四组支腿(2)的底端。
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