CN111014577B - 一种便于清理回收的手工模注蜡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于清理回收的手工模注蜡机，包括储蜡罐、注蜡箱、第一安装气缸、注蜡枪、蜡液回收罐、蜡液回流管、活动加热板、余热回收管，所述储蜡罐顶部通过注蜡管连通注蜡枪，所述第一安装气缸设置在注蜡枪顶部，所述活动加热板固定连接在注蜡枪四周，所述注蜡箱底部设置有加工平台，所述蜡液回收罐设置在加工平台底部，所述蜡液回收罐通过蜡液回流管连接储蜡罐，通过第一安装气缸驱动注蜡枪上下运动带动活动加热板对注蜡箱内壁多余的蜡进行加热回收，通过蜡液回收罐、蜡液回流管将废弃蜡液回收至储蜡罐内进行同步回收再利用，通过余热回收管将注蜡机工作过程中的余热回收至蜡液回收罐内，有效防止蜡液回收罐内的蜡液冷却凝固。

Description

一种便于清理回收的手工模注蜡机

技术领域

本发明涉及一种便于清理回收的注蜡机，特别是一种便于清理回收的手工模注蜡机。

背景技术

蜡模铸造是一种常用的精密铸造方法，该方法中需要使用的蜡模一般是通过注蜡机或注蜡枪将熔融状态的蜡注入模具中形成的。现有的蜡模一般分为自动模和手工模两大类，自动模使用注蜡喷嘴将蜡喷入自动模中即可；而手工模由于结构较为复杂，需要人工使用注蜡枪将蜡注入手工模中，针对手工模进行注蜡时，需要将注蜡枪的枪口对接手工模上的注蜡孔后启动注蜡枪，将熔融状态的蜡液注入模具中，注满后将注蜡枪撤离即可，但是，由于注入模具中的蜡液在模具的容腔中具有一定的压力，打满后压力较大，人工较难按住只能将注蜡枪撤离；当撤离注蜡枪后，手工模具中的蜡液由于尚未完全固化，会出现蜡液向外喷射、飞溅的情况，会导致工作环境较差，蜡原料浪费较为严重，且蜡液固化后清洁难度大，本公司之前申请的公开号为CN110385398A的发明公开了一种方便使用的手工模注蜡机，它包括机体，机体上设置有加工平台和储蜡罐；加工平台上方设置有连接在机体的安装架，安装架上连接有第一升降气缸；第一升降气缸下方连接有注蜡枪，注蜡枪和储蜡罐之间连接有注蜡管；所述机体上连接第二升降气缸，第二升降气缸上连接有防护罩；防护罩内设置有与注蜡枪连接的升降板，防护罩上对应注蜡枪的位置处设有开口；所述升降板将开口完全覆盖，升降板上设置有定位机构，本发明不仅能够优化工作环境，降低清洁难度，减少蜡液浪费，降低加工成本，还能够非常方便地对不同高度的手工模进行准确定位，具有使用安全性好、成品致密性好和一致性好的优点，但是对于注蜡箱内壁上的蜡液不能同步及时的清理，同时收集到的蜡液不能及时得到利用，容易造成污染，再次利用时杂质较多，对于蜡液回收桶内的蜡液在使用时也比较容易凝固，重复利用比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清理回收的手工模注蜡机，有效实现了废弃蜡液的及时回收再利用，有效利用了注蜡机在运行过程中产生的余热，更加节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种便于清理回收的手工模注蜡机，包括储蜡罐、注蜡箱、第一安装气缸、注蜡枪、蜡液回收罐、蜡液回流管、活动加热板、余热回收管，所述储蜡罐顶部通过注蜡管连通注蜡枪，所述第一安装气缸设置在注蜡枪顶部，所述活动加热板固定连接在注蜡枪四周，所述注蜡箱底部设置有加工平台，所述蜡液回收罐设置在加工平台底部，所述蜡液回收罐通过蜡液回流管连接储蜡罐，所述余热回收管底部连通蜡液回收罐；

通过第一安装气缸驱动注蜡枪上下运动带动活动加热板对注蜡箱内壁多余的蜡进行加热回收，通过蜡液回收罐、蜡液回流管将废弃蜡液回收至储蜡罐内进行回收再利用，通过余热回收管将注蜡机工作过程中的余热回收至蜡液回收罐内，有效防止蜡液回收罐内的蜡液冷却凝固。

进一步而言，所述注蜡枪底部设置有出蜡头，所述注蜡枪上通过连接杆固定连接有活动加热板，所述活动加热板内部设有电加热丝，通过电加热丝可以有效对活动加热板进行加热，保证活动加热板与注蜡箱内壁接触时将蜡液熔化。

进一步而言，所述加工平台顶部还固定连接有倾斜设置的导流板，所述加工平台上开设有导流孔，且导流孔连通蜡液回收罐，熔化后的蜡液通过导流孔流入蜡液回收罐内进行回收。

进一步而言，所述注蜡枪顶部还固定连接有安装架，所述安装架上安装有导杆。

进一步而言，所述注蜡箱右侧设置有第二安装气缸，且所述注蜡管固定连接在第二安装气缸的输出端，第二安装气缸用于与第一安装气缸同步运动，保证注蜡枪与注蜡管的同步运动。

进一步而言，所述储蜡罐顶部还设有搅拌电机，所述搅拌电机底部固定连接有搅拌轴，用于对储蜡罐内的蜡液进行搅拌，防止蜡液凝固，方便蜡液的运输，所述搅拌电机顶部固定连接有散热罩，所述散热罩通过余热回流管连通余热回收管，将搅拌电机运行过程中产生的热量利用散热罩、余热回收管将搅拌电机散发的多余热量回收至蜡液回收罐内。

进一步而言，所述蜡液回收罐设置为空心圆柱形结构，所述蜡液回收罐底部通过支撑杆进行支撑。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在第一安装气缸带动注蜡枪上下运动进行注蜡的同时，活动加热板随注蜡枪同时进行上下运动，活动加热板内的电加热丝对注蜡箱内壁上多余的固态蜡进行加热熔化，在注蜡加工的同时对注蜡箱内壁进行及时清理，加热熔化后的蜡液通过导流板流入蜡液回收罐内，蜡液回收罐内的蜡液通过蜡液回流管回流至储蜡罐内，有效实现了废弃蜡液的同步回收再利用；

2、通过将搅拌电机运行过程中产生的热量利用散热罩、余热回收管将搅拌电机散发的多余热量回收至蜡液回收罐内，通过余热回收管将储蜡罐内多余的热气输送至蜡液回收罐内，可以有效防止回收蜡液冷却回收，无需再蜡液回收罐内设置额外的热源，同时有效利用了注蜡机在运行过程中产生的余热，更加节能环保；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种便于清理回收的手工模注蜡机正面结构图。

图2是本发明一种便于清理回收的手工模注蜡机背面结构图。

图3是本发明一种便于清理回收的手工模注蜡机活动加热板连接结构图。

图中标号：1、储蜡罐；2、注蜡箱；3、加工平台；4、蜡液回收罐；5、蜡液回流管；6、注蜡管；7、注蜡枪；8、安装架；9、第一安装气缸；10、导杆；11、第二安装气缸；12、支撑杆；13、出蜡头；14、连接杆；15、活动加热板；16、搅拌电机；17、散热罩；18、电加热丝；19、余热回流管；20、余热回收管；21、导流板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种便于清理回收的手工模注蜡机，包括储蜡罐1、注蜡箱2、第一安装气缸9、注蜡枪7、蜡液回收罐4、蜡液回流管5、活动加热板15、余热回收管20，所述储蜡罐1顶部通过注蜡管6连通注蜡枪7，所述第一安装气缸9设置在注蜡枪7顶部，所述活动加热板15固定连接在注蜡枪7四周，所述注蜡箱2底部设置有加工平台3，所述蜡液回收罐4设置在加工平台3底部，所述蜡液回收罐4通过蜡液回流管5连接储蜡罐1，所述余热回收管20底部连通蜡液回收罐4；

通过第一安装气缸9驱动注蜡枪7上下运动带动活动加热板15对注蜡箱2内壁多余的蜡进行加热回收，通过蜡液回收罐4、蜡液回流管5将废弃蜡液回收至储蜡罐1内进行回收再利用，通过余热回收管20将注蜡机工作过程中的余热回收至蜡液回收罐4内，有效防止蜡液回收罐4内的蜡液冷却凝固。

其中，在第一安装气缸9带动注蜡枪7上下运动进行注蜡的同时，活动加热板15随注蜡枪7同时进行上下运动，活动加热板15内的电加热丝18对注蜡箱2内壁上多余的固态蜡进行加热熔化，在注蜡加工的同时对注蜡箱2内壁进行及时清理，有效保证了在注蜡枪7在运行过程中产生的多余蜡液得到及时清理，同时通过导流板21将加热清理后流入蜡液回收罐4内的蜡液通过蜡液回流管5回流到储蜡罐1内进行继续使用。

在本实施例中，所述注蜡枪7底部设置有出蜡头13，所述注蜡枪7上通过连接杆14固定连接有活动加热板15，所述活动加热板15内部设有电加热丝18，注蜡箱2设置为长方体框型结构，连接杆14两两垂直设置，保证活动加热板15可以贴近注蜡箱2的四个内壁。

通过与设置注蜡箱2的四个内壁贴合的活动加热板15，活动加热板15内设置的电加热丝18在加热时会很快的将热量传导至注蜡箱2的内壁上，附着在注蜡箱2内壁上的固态蜡会融化向下流到导流板21处。

在本实施例中，所述加工平台3顶部还固定连接有倾斜设置的导流板21，所述加工平台3上开设有导流孔，且导流孔连通蜡液回收罐4。

通过倾斜设置的导流板21，当融化后的蜡液流入到导流板21处后，通过倾斜设置的导流板21流入导流孔，通过导流孔流入蜡液回收罐4内。

在本实施例中，所述注蜡枪7顶部还固定连接有安装架8，所述安装架8上安装有导杆10。

在本实施例中，所述注蜡箱2右侧设置有第二安装气缸11，且所述注蜡管6固定连接在第二安装气缸11的输出端，通过第二安装气缸11辅助注蜡枪7在上下运动过程中注蜡管6的运动。

通过采用上述技术方案：在第一安装气缸9带动注蜡枪7上下运动进行注蜡的同时，活动加热板15随注蜡枪7同时进行上下运动，活动加热板15内的电加热丝18对注蜡箱2内壁上多余的固态蜡进行加热熔化，在注蜡加工的同时对注蜡箱2内壁进行及时清理，加热熔化后的蜡液通过导流板21流入蜡液回收罐4内，蜡液回收罐4内的蜡液通过蜡液回流管5回流至储蜡罐内，有效实现了废弃蜡液的及时回收再利用。

实施例2

如图1-3所示，一种便于清理回收的手工模注蜡机，包括储蜡罐1、注蜡箱2、第一安装气缸9、注蜡枪7、蜡液回收罐4、蜡液回流管5、活动加热板15、余热回收管20，通过第一安装气缸9驱动注蜡枪7上下运动带动活动加热板15对注蜡箱2内壁多余的蜡进行加热回收，通过蜡液回收罐4、蜡液回流管5将废弃蜡液回收至储蜡罐1内进行回收再利用，通过余热回收管20将注蜡机工作过程中的余热回收至蜡液回收罐4内，有效防止蜡液回收罐4内的蜡液冷却凝固。

在本实施例中，所述储蜡罐1顶部通过注蜡管6连通注蜡枪7，所述第一安装气缸9设置在注蜡枪7顶部，所述活动加热板15固定连接在注蜡枪7四周，所述注蜡箱2底部设置有加工平台3，所述蜡液回收罐4设置在加工平台3底部，所述蜡液回收罐4通过蜡液回流管5连接储蜡罐1，所述余热回收管20底部连通蜡液回收罐4，所述注蜡枪7底部设置有出蜡头13，所述注蜡枪7上通过连接杆14固定连接有活动加热板15，所述活动加热板15内部设有电加热丝18。

在本实施例中，所述储蜡罐1顶部还设有搅拌电机16，所述搅拌电机16底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌电机16顶部固定连接有散热罩17，所述散热罩17通过余热回流管19连通余热回收管20，散热罩17外侧设置有隔热层，可以有效减少搅拌电机16产生的热量散出，提高余热回收的质量，而利用余热回流管20可以将储蜡罐1在加热过程中多余的热量导入蜡液回收罐4内部，有效防止蜡液回收罐4内部的蜡液冷却凝固，不需要设置额外的热源。

在本实施例中，所述蜡液回收罐4设置为空心圆柱形结构，所述蜡液回收罐4底部通过支撑杆12进行支撑，蜡液回流罐4底部的蜡液回流管5为从左到右倾斜设置，方便蜡液的回流。

通过采用上述技术方案：通过将搅拌电机16运行过程中产生的热量利用散热罩17、余热回收管20将搅拌电机17散发的多余热量回收至蜡液回收罐4内，通过余热回收管20将储蜡罐1内多余的热气输送至蜡液回收罐4内，可以有效防止回收蜡液冷却回收，无需再在蜡液回收罐4内设置额外的热源，同时有效利用了注蜡机在运行过程中产生的余热，更加节能环保。

需要说明的是，本发明为一种便于清理回收的手工模注蜡机，在使用时，首先，使用时，人工将手工模放置在加工平台3上，使得手工模上的注蜡孔与导杆在一条直线上进行定位，通过注蜡枪7将蜡液从储蜡罐1内抽至手工模内进行注蜡，通过第一安装气缸9驱动注蜡枪7上下运动带动活动加热板15对注蜡箱2内壁多余的蜡进行加热回收，通过蜡液回收罐4、蜡液回流管5将废弃蜡液回收至储蜡罐1内进行回收再利用，通过余热回收管20将注蜡机工作过程中的余热回收至蜡液回收罐4内，有效防止蜡液回收罐4内的蜡液冷却凝固。

以上为本发明较佳的实施方式，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于清理回收的手工模注蜡机，包括储蜡罐(1)、注蜡箱(2)、第一安装气缸(9)、注蜡枪(7)、蜡液回收罐(4)、蜡液回流管(5)、活动加热板(15)、余热回收管(20)，其特征在于：通过第一安装气缸(9)驱动注蜡枪(7)上下运动带动活动加热板(15)对注蜡箱(2)内壁多余的蜡进行加热回收，通过蜡液回收罐(4)、蜡液回流管(5)将废弃蜡液回收至储蜡罐(1)内进行回收再利用，通过余热回收管(20)将注蜡机工作过程中的余热回收至蜡液回收罐(4)内，有效防止蜡液回收罐(4)内的蜡液冷却凝固；所述储蜡罐(1)顶部通过注蜡管(6)连通注蜡枪(7)，所述第一安装气缸(9)设置在注蜡枪(7)顶部，所述活动加热板(15)固定连接在注蜡枪(7)四周，所述注蜡箱(2)底部设置有加工平台(3)，所述蜡液回收罐(4)设置在加工平台(3)底部，所述蜡液回收罐(4)通过蜡液回流管(5)连接储蜡罐(1)，所述余热回收管(20)底部连通蜡液回收罐(4)，所述注蜡枪(7)底部设置有出蜡头(13)，所述注蜡枪(7)上通过连接杆(14)固定连接有活动加热板(15)，所述活动加热板(15)内部设有电加热丝(18)；所述加工平台(3)顶部还固定连接有倾斜设置的导流板(21)，所述加工平台(3)上开设有导流孔，且导流孔连通蜡液回收罐(4)；所述储蜡罐(1)顶部还设有搅拌电机(16)；所述搅拌电机(16)底部固定连接有搅拌轴；所述搅拌电机(16)顶部固定连接有散热罩(17)，所述散热罩(17)通过余热回流管(19)连通余热回收管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理回收的手工模注蜡机，其特征在于：所述注蜡枪(7)顶部还固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)上安装有导杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理回收的手工模注蜡机，其特征在于：所述注蜡箱(2)右侧设置有第二安装气缸(11)，且所述注蜡管(6)固定连接在第二安装气缸(11)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理回收的手工模注蜡机，其特征在于：所述蜡液回收罐(4)设置为空心圆柱形结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理回收的手工模注蜡机，其特征在于：所述蜡液回收罐(4)底部通过支撑杆(12)进行支撑。

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