CN111014074A - 一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备 - Google Patents

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CN111014074A CN201911168996.6A CN201911168996A CN111014074A CN 111014074 A CN111014074 A CN 111014074A CN 201911168996 A CN201911168996 A CN 201911168996A CN 111014074 A CN111014074 A CN 111014074A
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Abstract

本发明公开了一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,包括主传送带、上料机构、一级分选机构以及若干结构相同的二级分选机构,所述上料机构安装于主传送带一侧,所述一级分选机构置于主传送带上,若干所述二级分选机构安置于一级分选机构一侧;本发明的有益效果是,该物流仓储用传送设备组成简单,采用模块化设计,安装组装简单,分为上料机构以及一次分选机构和二次分选机构,通过以上结构配合实现了分选设备的小型化,整体以传送带作为主体,结构简单,并且上料机构以及一次分选机构和二次分选机构均采用分体安装,方便拆卸检修,利用两次分选,将快递物品按照地区和重量等划分种类,方便快递员配送,同时有效保护快递的物品。

Description

一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备
技术领域
本发明涉及物流仓储技术领域,特别是一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备。
背景技术
随着社会的发展科技的进步,使得人们足不出户就可完成购物,而因此大大刺激了快递行业的发展,而在物流行业中,各个城市的次级站点构成了物流网络中的至关重要的一环,而由于设备成本等原因,造成了现有的次级站点大多采用人工分拣的方式进行快递的分拣,而对此则大大增加了工作者的劳动强度,并且降低了快递的分拣效率,而且现有的自动快递分拣设备成本较高,也不适用于普及到各个次级站点,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,解决了现有的次级站点大多采用人工分拣的方式进行快递的分拣,而对此则大大增加了工作者的劳动强度,并且降低了快递的分拣效率,而且现有的自动快递分拣设备成本较高,也不适用于普及到各个次级站点的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为:一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,包括主传送带、上料机构、一级分选机构以及若干结构相同的二级分选机构,所述上料机构安装于主传送带一侧,所述一级分选机构置于主传送带上,若干所述二级分选机构安置于一级分选机构一侧;
所述一级分选机构包括:支撑架、扫码识别结构以及地区分选结构;
所述二级分选机构包括:称重结构以及分层调节结构;
所述上料机构安装于主传送带一侧,所述支撑架安装于上料机构一侧且骑跨于主传送带上,所述扫码机构安装于支撑架内,所述地区分选结构安装于支撑架上且位于扫码机构一侧,若干所述二级分选机构对接安装于主传送带另一侧,分别为与主传送带对接的称重结构,所述分层调节结构安装于称重结构一侧;
所述上料机构为镜像结构,由一对上料结构镜像安装于主传送带中线两侧组成,所述上料结构包括:支撑板、通过板、若干结构相同的传送辊、若干结构相同的传动轮、驱动电机、驱动轮、皮带以及转向辊;
所述主传送带两侧具有一对结构相同的侧护,所述支撑板安装于主传送带上且与侧护具有一定夹角,所述通过板与支撑板端部连接且平行于主传送带中线方向,若干所述传送辊均匀布设于支撑板以及通过板内侧壁面上,若干所述传动轮安装于若干所述传送辊端部,所述驱动电机安装于主传送带一侧侧护外且其驱动端上设有驱动轮,所述皮带套装于驱动轮以及若干传动轮上,所述支撑板与通过板连接位置设有匹配的转向辊。
所述扫码识别结构包括:照射孔、若干结构相同的套管、若干结构相同的插杆、若干结构相同的保护弹簧、安装座、扫码识别器以及若干结构相同的锁紧套;
所述支撑架上开设有照射孔,若干所述套管安装于照射孔四周,若干所述插杆插装于若干所述套管内,若干所述保护弹簧嵌装于若干所述套管内且位于若干所述插杆下方,所述安装座安装于若干所述插杆上,所述扫码识别器安装于安装座上且其扫码镜头对准照射孔,若干所述锁紧套活动安装于若干所述套管端部且对若干所述插杆锁定。
所述地区分选结构包括:一对结构相同的分选板、一对结构相同的转向杆、安装板、分选电机、转向板、滑板、槽板以及一对结构相同的滑槽;
一对所述分选板活动安装于一对所述通过板端部,一对所述转向杆安装于一对所述支撑板上,所述支撑架上向物料进给方向延伸出安装板,所述分选电机安装于安装板上且其驱动端上安装有转向板,所述转向板端部活动安装有滑板,所述滑板两端与一对所述转向杆顶端活动连接,所述槽板安装于安装板下壁面上且其上开设有一对结构相同的滑槽,一对所述转向杆端部穿过滑板装配于一对所述滑槽内。
所述称重结构包括:支撑座、一对结构相同的导航板、称重器、斜台、推送气缸、推送杆、套筒以及换向槽;
所述支撑座安装于主传送带另一侧,一对所述导航板安装于支撑座上,所述称重器安装于一对所述导航板之间,所述斜台安装于一对所述导航板之间且位于称重器一侧,所述斜台为横截面为三角形的构件,且其下壁面与主传送带紧贴,所述推送气缸安装于一对所述其中一个导航板内壁面上,所述推送杆活动安装于推送气缸伸缩端上,所述套筒安装于推送气缸一侧,所述套筒上开设有换向槽,所述推送杆从换向槽内穿出。
所述分层调节结构包括:收集箱、一对结构相同的螺纹杆、一对结构相同的调节电机、若干对结构相同的调节螺母以及若干结构相同的放置板;
所述收集箱安装于支撑座一侧,所述收集箱内设有一对所述螺纹杆竖直安装于收集箱内且活动转动,一对所述调节电机安装于收集箱下壁面上且其驱动端分别与一对所述螺纹杆连接,若干对所述调节螺母装配于一对所述螺纹杆上,若干所述放置板分别安装于若干对所述调节螺母上,且若干所述放置板之间具有相同间隔。
所述支撑板与侧护连接位置设有若干结构相同的螺纹孔,若干所述螺纹组件螺纹连接于若干所述螺纹孔内。
一对所述通过板与主传送带的侧护之间连接有一对结构相同的加强杆。
一对所述滑槽均为弧形滑槽,与之匹配的分选电机选用伺服电机且与扫码识别器的控制器连接。
所述换向槽为z字型通槽且其两端相互垂直。
若干所述放置板四角均开设有两对结构相同的滑孔,收集盒内设有两对与之匹配的滑杆分别插装于两对所述滑孔内。
利用本发明的技术方案制作的物流仓储用传送设备组成简单,采用模块化设计,安装组装简单,分为上料机构以及一次分选机构和二次分选机构,其中以主传送带为主体,实现物料的传送,利用上料机构进行物料的梳理,使其单件通过一次分选机构,利用一次分选机构内的扫码结构进行扫码提取物流信息,根据物流信息向二次分选机构进行分发,再根据重量进行二次的分层接收,将较轻或者易碎的物品放置于上层,将耐摔的物品置于下层,方便分类包装,保证物流运输过程中的完整性,通过以上结构配合实现了分选设备的小型化,整体以传送带作为主体,结构简单,并且上料机构以及一次分选机构和二次分选机构均采用分体安装,方便拆卸检修,利用两次分选,将快递物品按照地区和重量等划分种类,方便快递员配送,同时有效保护快递的物品。
附图说明
图1为本发明所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的俯视结构示意图。
图2为本发明所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的图1a-a位置剖视结构示意图。
图4为本发明所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的地区分选结构的仰视结构示意图。
图5为本发明所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的称重结构局部侧视结构示意图。
图6为本发明所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的称重结构局部主视结构示意图。
图7为本发明所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的上料结构局部侧视结构示意图。
图8为本发明图2a所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的局部放大结构示意图。
图9为本发明图2b所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的局部放大结构示意图。
图10为本发明图1c所述一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备的局部放大结构示意图。
图中:1、主传送带;2、支撑架;3、支撑板;4、通过板;5、传送辊;6、传动轮;7、驱动电机;8、驱动轮;9、皮带;10、转向辊;11、照射孔;12、套管;13、插杆;14、保护弹簧;15、安装座;16、扫码识别器;17、锁紧套;18、分选板;19、转向杆;20、安装板;21、分选电机;22、转向板;23、滑板;24、槽板;25、滑槽;26、支撑座;27、导航板;28、称重器;29、斜台;30、推送气缸;31、推送杆;32、套筒;33、换向槽;34、收集箱;35、螺纹杆;36、调节电机;37、调节螺母;38、放置板;39、螺纹组件;40、加强杆;41、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-10所示,一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,包括主传送带1、上料机构、一级分选机构以及若干结构相同的二级分选机构,所述上料机构安装于主传送带1一侧,所述一级分选机构置于主传送带1上,若干所述二级分选机构安置于一级分选机构一侧;所述一级分选机构包括:支撑架2、扫码识别结构以及地区分选结构;所述二级分选机构包括:称重结构以及分层调节结构;所述上料机构安装于主传送带1一侧,所述支撑架2安装于上料机构一侧且骑跨于主传送带1上,所述扫码机构安装于支撑架2内,所述地区分选结构安装于支撑架2上且位于扫码机构一侧,若干所述二级分选机构对接安装于主传送带1另一侧,分别为与主传送带1对接的称重结构,所述分层调节结构安装于称重结构一侧;所述上料机构为镜像结构,由一对上料结构镜像安装于主传送带1中线两侧组成,所述上料结构包括:支撑板3、通过板4、若干结构相同的传送辊5、若干结构相同的传动轮6、驱动电机7、驱动轮8、皮带9以及转向辊10;所述主传送带1两侧具有一对结构相同的侧护,所述支撑板3安装于主传送带1上且与侧护具有一定夹角,所述通过板4与支撑板3端部连接且平行于主传送带1中线方向,若干所述传送辊5均匀布设于支撑板3以及通过板4内侧壁面上,若干所述传动轮6安装于若干所述传送辊5端部,所述驱动电机7安装于主传送带1一侧侧护外且其驱动端上设有驱动轮8,所述皮带9套装于驱动轮8以及若干传动轮6上,所述支撑板3与通过板4连接位置设有匹配的转向辊10;所述扫码识别结构包括:照射孔11、若干结构相同的套管12、若干结构相同的插杆13、若干结构相同的保护弹簧14、安装座15、扫码识别器16以及若干结构相同的锁紧套17;所述支撑架2上开设有照射孔11,若干所述套管12安装于照射孔11四周,若干所述插杆13插装于若干所述套管12内,若干所述保护弹簧14嵌装于若干所述套管12内且位于若干所述插杆13下方,所述安装座15安装于若干所述插杆13上,所述扫码识别器16安装于安装座15上且其扫码镜头对准照射孔11,若干所述锁紧套17活动安装于若干所述套管12端部且对若干所述插杆13锁定;所述地区分选结构包括:一对结构相同的分选板18、一对结构相同的转向杆19、安装板20、分选电机21、转向板22、滑板23、槽板24以及一对结构相同的滑槽25;一对所述分选板18活动安装于一对所述通过板4端部,一对所述转向杆19安装于一对所述支撑板3上,所述支撑架2上向物料进给方向延伸出安装板20,所述分选电机21安装于安装板20上且其驱动端上安装有转向板22,所述转向板22端部活动安装有滑板23,所述滑板23两端与一对所述转向杆19顶端活动连接,所述槽板24安装于安装板20下壁面上且其上开设有一对结构相同的滑槽25,一对所述转向杆19端部穿过滑板23装配于一对所述滑槽25内;所述称重结构包括:支撑座26、一对结构相同的导航板27、称重器28、斜台29、推送气缸30、推送杆31、套筒32以及换向槽33;所述支撑座26安装于主传送带1另一侧,一对所述导航板27安装于支撑座26上,所述称重器28安装于一对所述导航板27之间,所述斜台29安装于一对所述导航板27之间且位于称重器28一侧,所述斜台29为横截面为三角形的构件,且其下壁面与主传送带1紧贴,所述推送气缸30安装于一对所述其中一个导航板27内壁面上,所述推送杆31活动安装于推送气缸30伸缩端上,所述套筒32安装于推送气缸30一侧,所述套筒32上开设有换向槽33,所述推送杆31从换向槽33内穿出;所述分层调节结构包括:收集箱34、一对结构相同的螺纹杆35、一对结构相同的调节电机36、若干对结构相同的调节螺母37以及若干结构相同的放置板38;所述收集箱34安装于支撑座26一侧,所述收集箱34内设有一对所述螺纹杆35竖直安装于收集箱34内且活动转动,一对所述调节电机36安装于收集箱34下壁面上且其驱动端分别与一对所述螺纹杆35连接,若干对所述调节螺母37装配于一对所述螺纹杆35上,若干所述放置板38分别安装于若干对所述调节螺母37上,且若干所述放置板38之间具有相同间隔;所述支撑板3与侧护连接位置设有若干结构相同的螺纹孔,若干所述螺纹组件39螺纹连接于若干所述螺纹孔内;一对所述通过板4与主传送带1的侧护之间连接有一对结构相同的加强杆40;一对所述滑槽25均为弧形滑槽25,与之匹配的分选电机21选用伺服电机且与扫码识别器16的控制器连接;所述换向槽33为z字型通槽且其两端相互垂直;若干所述放置板38四角均开设有两对结构相同的滑孔,收集盒内设有两对与之匹配的滑杆41分别插装于两对所述滑孔内。
本实施方案的特点为,包括主传送带1、上料机构、一级分选机构以及若干结构相同的二级分选机构,上料机构安装于主传送带1一侧,一级分选机构置于主传送带1上,若干二级分选机构安置于一级分选机构一侧;一级分选机构包括:支撑架2、扫码识别结构以及地区分选结构;二级分选机构包括:称重结构以及分层调节结构;上料机构安装于主传送带1一侧,支撑架2安装于上料机构一侧且骑跨于主传送带1上,扫码机构安装于支撑架2内,地区分选结构安装于支撑架2上且位于扫码机构一侧,若干二级分选机构对接安装于主传送带1另一侧,分别为与主传送带1对接的称重结构,分层调节结构安装于称重结构一侧;上料机构为镜像结构,由一对上料结构镜像安装于主传送带1中线两侧组成,上料结构包括:支撑板3、通过板4、若干结构相同的传送辊5、若干结构相同的传动轮6、驱动电机7、驱动轮8、皮带9以及转向辊10;主传送带1两侧具有一对结构相同的侧护,支撑板3安装于主传送带1上且与侧护具有一定夹角,通过板4与支撑板3端部连接且平行于主传送带1中线方向,若干传送辊5均匀布设于支撑板3以及通过板4内侧壁面上,若干传动轮6安装于若干传送辊5端部,驱动电机7安装于主传送带1一侧侧护外且其驱动端上设有驱动轮8,皮带9套装于驱动轮8以及若干传动轮6上,支撑板3与通过板4连接位置设有匹配的转向辊10;该物流仓储用传送设备组成简单,采用模块化设计,安装组装简单,分为上料机构以及一次分选机构和二次分选机构,其中以主传送带为主体,实现物料的传送,利用上料机构进行物料的梳理,使其单件通过一次分选机构,利用一次分选机构内的扫码结构进行扫码提取物流信息,根据物流信息向二次分选机构进行分发,再根据重量进行二次的分层接收,将较轻或者易碎的物品放置于上层,将耐摔的物品置于下层,方便分类包装,保证物流运输过程中的完整性,通过以上结构配合实现了分选设备的小型化,整体以传送带作为主体,结构简单,并且上料机构以及一次分选机构和二次分选机构均采用分体安装,方便拆卸检修,利用两次分选,将快递物品按照地区和重量等划分种类,方便快递员配送,同时有效保护快递的物品。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-10可知,本案为一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,包括主传送带1、上料机构、一级分选机构以及若干结构相同的二级分选机构,上料机构安装于主传送带1一侧,一级分选机构置于主传送带1上,若干二级分选机构安置于一级分选机构一侧,在具体实施过程中,首先由人工将各种快递件标签一侧朝上放置,将快递件放置于主传送带1一侧,经由上料机构梳理,使快递逐件经过一级分选机构,按照地区区分,分送到若干二级分选机构进行二次分选,根据重量和扫码识别出的种类进行分层接收,具体结构以及操作参照如下实施方式;
根据说明书附图1-10可知,上述一级分选机构包括:支撑架2、扫码识别结构以及地区分选结构;二级分选机构包括:称重结构以及分层调节结构;
上料机构安装于主传送带1一侧,支撑架2安装于上料机构一侧且骑跨于主传送带1上,扫码机构安装于支撑架2内,地区分选结构安装于支撑架2上且位于扫码机构一侧,若干二级分选机构对接安装于主传送带1另一侧,分别为与主传送带1对接的称重结构,分层调节结构安装于称重结构一侧;上料机构为镜像结构,由一对上料结构镜像安装于主传送带1中线两侧组成;
根据说明书附图1-10可知,上述上料结构包括:支撑板3、通过板4、若干结构相同的传送辊5、若干结构相同的传动轮6、驱动电机7、驱动轮8、皮带9以及转向辊10,其连接关系以及位置关系如下;
主传送带1两侧具有一对结构相同的侧护,支撑板3安装于主传送带1上且与侧护具有一定夹角,支撑板3与侧护连接位置设有若干结构相同的螺纹孔,若干螺纹组件39螺纹连接于若干螺纹孔内,通过板4与支撑板3端部连接且平行于主传送带1中线方向,若干传送辊5均匀布设于支撑板3以及通过板4内侧壁面上,若干传动轮6安装于若干传送辊5端部,驱动电机7安装于主传送带1一侧侧护外且其驱动端上设有驱动轮8,皮带9套装于驱动轮8以及若干传动轮6上,支撑板3与通过板4连接位置设有匹配的转向辊10;
在具体实施过程中,主传送带1两侧的侧护用于保护包裹不会掉落到主传送带1外面,使用斜向设置的支撑板3将包裹逐渐向中央集中,将包裹集中到一对通过板4之间,为了避免包裹发生卡顿,利用两侧的驱动电机7带动其上的驱动轮8转动从而通过皮带9带动传动轮6转动,使其带动支撑板3以及通过板4内侧的传送辊5转动,进而利用延主传送带1中线两侧镜像设置的传送辊5将物料导入通过板4之间,通过板4的间距经过设置单次只能通过一件快递件,一对通过板4与主传送带1的侧护之间连接有一对结构相同的加强杆40,用于加强一对通过板4的结构强度;
根据说明书附图1-10可知,上述扫码识别结构包括:照射孔11、若干结构相同的套管12、若干结构相同的插杆13、若干结构相同的保护弹簧14、安装座15、扫码识别器16以及若干结构相同的锁紧套17,其连接关系以及位置关系如下;
支撑架2上开设有照射孔11,若干套管12安装于照射孔11四周,若干插杆13插装于若干套管12内,若干保护弹簧14嵌装于若干套管12内且位于若干插杆13下方,安装座15安装于若干插杆13上,扫码识别器16安装于安装座15上且其扫码镜头对准照射孔11,若干锁紧套17活动安装于若干套管12端部且对若干插杆13锁定;
在具体实施过程中,支撑架2架设于一对侧护上,在支撑架2上开设照射孔11,正对一对通过板4之间,包裹经过一对通过板4之间,当其通过照射孔11时,利用垂直向下的扫码识别器16对经过的包裹进行扫描,将其地区信息提取出来,并且根据地区信息控制地区分选结构将包裹分配到不同地区对应的二级分选机构中,支撑架2上设置若干套管12,若干套管12内活动安装有插杆13,插杆13可以在插杆13内伸缩,进而通过锁紧套17对插杆13位置进行固定,使插杆13位置固定,进而对安装座15进行位置固定,使其对扫码识别器16进行固定,通过上述操作可以进行扫码识别器16的高度调节,方便针对不同高度的货物进行扫码,也方便调节安装高度;
根据说明书附图1-10可知,上述地区分选结构包括:一对结构相同的分选板18、一对结构相同的转向杆19、安装板20、分选电机21、转向板22、滑板23、槽板24以及一对结构相同的滑槽25,其连接关系以及位置关系如下;
一对分选板18活动安装于一对通过板4端部,一对转向杆19安装于一对支撑板3上,支撑架2上向物料进给方向延伸出安装板20,分选电机21安装于安装板20上且其驱动端上安装有转向板22,转向板22端部活动安装有滑板23,滑板23两端与一对转向杆19顶端活动连接,槽板24安装于安装板20下壁面上且其上开设有一对结构相同的滑槽25,一对转向杆19端部穿过滑板23装配于一对滑槽25内,一对滑槽25均为弧形滑槽25,与之匹配的分选电机21选用伺服电机且与扫码识别器16的控制器连接;
在具体实施过程中,通过扫码器提取到物流信息后,根据物流地点利用控制器向分选电机21发送电信号,使分选电机21的驱动端旋转,进而带动其上的转向板22转动,转向板22带动滑板23转动,根据说明书附图5可知,滑板23与转向板22端部活动连接,且滑板23带动一对转向杆19在一对滑槽25内滑动,直至一对分选板18正对相对的二次分选机构的通道,使快递在主传送带1的带动下在一对分选板18的限位下进入二次分选机构;
根据说明书附图1-10可知,上述称重结构包括:支撑座26、一对结构相同的导航板27、称重器28、斜台29、推送气缸30、推送杆31、套筒32以及换向槽33,其连接关系以及位置关系如下;
支撑座26安装于主传送带1另一侧,一对导航板27安装于支撑座26上,称重器28安装于一对导航板27之间,斜台29安装于一对导航板27之间且位于称重器28一侧,斜台29为横截面为三角形的构件,且其下壁面与主传送带1紧贴,推送气缸30安装于一对其中一个导航板27内壁面上,推送杆31活动安装于推送气缸30伸缩端上,套筒32安装于推送气缸30一侧,套筒32上开设有换向槽33,推送杆31从换向槽33内穿出,换向槽33为z字型通槽且其两端相互垂直;
在具体实施过程中,通过支撑座26支撑一对导航板27,利用一对导航板27与一对通过板4对接,使其接收传送过来的物料,在惯性作用下,包裹通过斜台29滚到称重器28上,称重器28对其上的快递包裹进行称重,根据称重结构,调节分层调节结构使其接收相应的物料,停留在称重器28上的包裹利用推送气缸30推动推送杆31,推送杆31在换向槽33内滑动,从垂直向上转向与水平面平行从而推动包裹掉落到分层;
根据说明书附图1-10可知,上述分层调节结构包括:收集箱34、一对结构相同的螺纹杆35、一对结构相同的调节电机36、若干对结构相同的调节螺母37以及若干结构相同的放置板38,其连接关系以及位置关系如下;
收集箱34安装于支撑座26一侧,收集箱34内设有一对螺纹杆35竖直安装于收集箱34内且活动转动,一对调节电机36安装于收集箱34下壁面上且其驱动端分别与一对螺纹杆35连接,若干对调节螺母37装配于一对螺纹杆35上,若干放置板38分别安装于若干对调节螺母37上,且若干放置板38之间具有相同间隔,若干放置板38四角均开设有两对结构相同的滑孔,收集盒内设有两对与之匹配的滑杆41分别插装于两对滑孔内;
在具体实施过程中,收集箱34对应主传送带1放置,利用推送杆31将包裹推送到收集箱34边缘,根据称重器28盛得的包裹重量,按照上轻下重的原则,分别对应不同的放置板38进行放置,通过底面的调节电机36带动螺纹杆35转动从而使调节螺母37匹配转动进行升降调节,从而带动放置板38进行升降,使对应一层的放置板38位于主传送带1下方,进而使对应的物料正好落入放置板38中;
综上所述总体可知,该物流仓储用传送设备组成简单,采用模块化设计,安装组装简单,分为上料机构以及一次分选机构和二次分选机构,其中以主传送带1为主体,实现物料的传送,利用上料机构进行物料的梳理,使其单件通过一次分选机构,利用一次分选机构内的扫码结构进行扫码提取物流信息,根据物流信息向二次分选机构进行分发,再根据重量进行二次的分层接收,将较轻或者易碎的物品放置于上层,将耐摔的物品置于下层,方便分类包装,保证物流运输过程中的完整性,通过以上结构配合实现了分选设备的小型化,整体以传送带作为主体,结构简单,并且上料机构以及一次分选机构和二次分选机构均采用分体安装,方便拆卸检修,利用两次分选,将快递物品按照地区和重量等划分种类,方便快递员配送,同时有效保护快递的物品。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,包括主传送带(1)、上料机构、一级分选机构以及若干结构相同的二级分选机构,其特征在于,所述上料机构安装于主传送带(1)一侧,所述一级分选机构置于主传送带(1)上,若干所述二级分选机构安置于一级分选机构一侧;
所述一级分选机构包括:支撑架(2)、扫码识别结构以及地区分选结构;
所述二级分选机构包括:称重结构以及分层调节结构;
所述上料机构安装于主传送带(1)一侧,所述支撑架(2)安装于上料机构一侧且骑跨于主传送带(1)上,所述扫码机构安装于支撑架(2)内,所述地区分选结构安装于支撑架(2)上且位于扫码机构一侧,若干所述二级分选机构对接安装于主传送带(1)另一侧,分别为与主传送带(1)对接的称重结构,所述分层调节结构安装于称重结构一侧;
所述上料机构为镜像结构,由一对上料结构镜像安装于主传送带(1)中线两侧组成,所述上料结构包括:支撑板(3)、通过板(4)、若干结构相同的传送辊(5)、若干结构相同的传动轮(6)、驱动电机(7)、驱动轮(8)、皮带(9)以及转向辊(10);
所述主传送带(1)两侧具有一对结构相同的侧护,所述支撑板(3)安装于主传送带(1)上且与侧护具有一定夹角,所述通过板(4)与支撑板(3)端部连接且平行于主传送带(1)中线方向,若干所述传送辊(5)均匀布设于支撑板(3)以及通过板(4)内侧壁面上,若干所述传动轮(6)安装于若干所述传送辊(5)端部,所述驱动电机(7)安装于主传送带(1)一侧侧护外且其驱动端上设有驱动轮(8),所述皮带(9)套装于驱动轮(8)以及若干传动轮(6)上,所述支撑板(3)与通过板(4)连接位置设有匹配的转向辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,所述扫码识别结构包括:照射孔(11)、若干结构相同的套管(12)、若干结构相同的插杆(13)、若干结构相同的保护弹簧(14)、安装座(15)、扫码识别器(16)以及若干结构相同的锁紧套(17);
所述支撑架(2)上开设有照射孔(11),若干所述套管(12)安装于照射孔(11)四周,若干所述插杆(13)插装于若干所述套管(12)内,若干所述保护弹簧(14)嵌装于若干所述套管(12)内且位于若干所述插杆(13)下方,所述安装座(15)安装于若干所述插杆(13)上,所述扫码识别器(16)安装于安装座(15)上且其扫码镜头对准照射孔(11),若干所述锁紧套(17)活动安装于若干所述套管(12)端部且对若干所述插杆(13)锁定。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,所述地区分选结构包括:一对结构相同的分选板(18)、一对结构相同的转向杆(19)、安装板(20)、分选电机(21)、转向板(22)、滑板(23)、槽板(24)以及一对结构相同的滑槽(25);
一对所述分选板(18)活动安装于一对所述通过板(4)端部,一对所述转向杆(19)安装于一对所述支撑板(3)上,所述支撑架(2)上向物料进给方向延伸出安装板(20),所述分选电机(21)安装于安装板(20)上且其驱动端上安装有转向板(22),所述转向板(22)端部活动安装有滑板(23),所述滑板(23)两端与一对所述转向杆(19)顶端活动连接,所述槽板(24)安装于安装板(20)下壁面上且其上开设有一对结构相同的滑槽(25),一对所述转向杆(19)端部穿过滑板(23)装配于一对所述滑槽(25)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,所述称重结构包括:支撑座(26)、一对结构相同的导航板(27)、称重器(28)、斜台(29)、推送气缸(30)、推送杆(31)、套筒(32)以及换向槽(33);
所述支撑座(26)安装于主传送带(1)另一侧,一对所述导航板(27)安装于支撑座(26)上,所述称重器(28)安装于一对所述导航板(27)之间,所述斜台(29)安装于一对所述导航板(27)之间且位于称重器(28)一侧,所述斜台(29)为横截面为三角形的构件,且其下壁面与主传送带(1)紧贴,所述推送气缸(30)安装于一对所述其中一个导航板(27)内壁面上,所述推送杆(31)活动安装于推送气缸(30)伸缩端上,所述套筒(32)安装于推送气缸(30)一侧,所述套筒(32)上开设有换向槽(33),所述推送杆(31)从换向槽(33)内穿出。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,所述分层调节结构包括:收集箱(34)、一对结构相同的螺纹杆(35)、一对结构相同的调节电机(36)、若干对结构相同的调节螺母(37)以及若干结构相同的放置板(38);
所述收集箱(34)安装于支撑座(26)一侧,所述收集箱(34)内设有一对所述螺纹杆(35)竖直安装于收集箱(34)内且活动转动,一对所述调节电机(36)安装于收集箱(34)下壁面上且其驱动端分别与一对所述螺纹杆(35)连接,若干对所述调节螺母(37)装配于一对所述螺纹杆(35)上,若干所述放置板(38)分别安装于若干对所述调节螺母(37)上,且若干所述放置板(38)之间具有相同间隔。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,所述支撑板(3)与侧护连接位置设有若干结构相同的螺纹孔,若干所述螺纹组件(39)螺纹连接于若干所述螺纹孔内。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,一对所述通过板(4)与主传送带(1)的侧护之间连接有一对结构相同的加强杆(40)。
8.根据权利要求3所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,一对所述滑槽(25)均为弧形滑槽(25),与之匹配的分选电机(21)选用伺服电机且与扫码识别器(16)的控制器连接。
9.根据权利要求4所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,所述换向槽(33)为z字型通槽且其两端相互垂直。
10.根据权利要求5所述的一种具有自动筛选功能的物流仓储用传送设备,其特征在于,若干所述放置板(38)四角均开设有两对结构相同的滑孔,收集盒内设有两对与之匹配的滑杆(41)分别插装于两对所述滑孔内。
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