CN111013509B - 一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用 - Google Patents

一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111013509B
CN111013509B CN201911266275.9A CN201911266275A CN111013509B CN 111013509 B CN111013509 B CN 111013509B CN 201911266275 A CN201911266275 A CN 201911266275A CN 111013509 B CN111013509 B CN 111013509B
Authority
CN
China
Prior art keywords
energy storage
phase change
change energy
inorganic salt
storage microcapsule
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911266275.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111013509A (zh
Inventor
王倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Chemistry CAS
Original Assignee
Institute of Chemistry CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Chemistry CAS filed Critical Institute of Chemistry CAS
Priority to CN201911266275.9A priority Critical patent/CN111013509B/zh
Publication of CN111013509A publication Critical patent/CN111013509A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111013509B publication Critical patent/CN111013509B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
    • C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用。本发明通过高分子聚合物包覆，可以解决无机盐类相变材料熔融流动的问题。在聚合物壳层形成过程中吸附金属或金属氧化物颗粒或掺杂石墨烯、碳纳米管等，提高导热性能。本发明提供的无机盐类相变储能微胶囊具有中高温相变温度、高焓值、导热性能良好且易于与高分子材料基体共混。

Description

一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于材料领域，涉及一种相变储能微胶囊及其制备方法，尤其涉及一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用。
背景技术
能源是是国民经济的重要物质基础。随着工业的迅速发展，能源的需求量与日俱增，所以对于新能源的开发和提高新能源的利用率为解决能源问题提供了一种新思路。
所以为了更好的能够将能源有效利用，相变储能材料得到了广泛的应用。而采用胶囊化技术制备微胶囊相变材料，能有效解决相变材料的泄漏、相分离以及腐蚀性等问题，有助于改善相变材料的应用性能，有利于拓展相变蓄热技术的应用领域。目前相变储能微胶囊的制备方法也有所报道，比如专利CN201310072571.1、CN201510636504.7都提出了一种以石蜡为芯材，将其包封在高分子聚合物中从而形成具有核壳结构的相变储能微胶囊。另外，也有部分国外文献报道了使用其他有机物为芯材，如以正十八烷为芯材、聚脲为壳的微胶囊(Colloid Polym.Sci.2002,280,260),以正癸烷、正十九烷和正二十烷为芯材，脲－蜜胺－甲醛聚合物为壳材的微胶囊(J.Colloid InterfaceSci.,2005,281,299)等。然而，大部分的相变储能微胶囊的芯材所采用的都是有机相变芯材，产生了如相变温度低，易挥发造成环境污染，耐久性和耐火性差等一系列问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种中高温相变温度、高焓值且不易潮解的无机盐类相变储能微胶囊，拓展了相变储能微胶囊的类别。将中高温度熔点的无机盐类等，经过简单的聚合物包覆，得到所提供的相变储能微胶囊，具有核壳结构。所述核为简单的无机盐或者复合盐，所述的壳为二乙烯基苯聚合而成，通过加入其它单体可以改变聚合物壳层的性质，在聚合物壳层形成过程中可以吸附金属或者金属氧化物颗粒或者掺杂石墨烯、碳纳米管等，提高导热性能。其中，所述的微胶囊的大小为1～100μm，所述的聚合物壳层的厚度为100nm～1μm，焓值保有率在60％～95％以内可调。
本发明提供的相变储能微胶囊，其中，所述相变储能微胶囊由核和壳层；
所述核由吸附有界面增强剂的无机盐构成；
所述壳层由高分子聚合物或掺杂高分子聚合物构成；
所述掺杂高分子聚合物中，掺杂物质选自纳米级别的金属、纳米级别的金属氧化物颗粒和导热无机材料中至少一种。
上述相变储能微胶囊的粒径为1～100μm；
所述壳层的厚度为100nm-1μm；具体为200nm～300nm或500nm；
所述相变储能微胶囊的焓值保有率为60％～95％；具体为90％、91％或93％。
所述无机盐选自NaOH、LiOH、Ca(OH)2、Mg(OH)2、Al(OH)3、NaCl、LiCl、CaCl2、MgCl2、AlCl3、Na2CO3、Li2CO3、CaCO3、MgCO3、Al2(CO3)3、复合盐LiCl(37)-LiOH(63)和复合盐NaOH(85.8)-NaCl(7.8)-Na2CO3(6.4)中至少一种；所述复合盐LiCl(37)-LiOH(63)和复合盐NaOH(85.8)-NaCl(7.8)-Na2CO3(6.4)中的比例均为摩尔比；上述复合盐加热熔融共混可在惰性气体的氛围下进行，比如复合盐LiCl(x)-LiOH(y)的在氮气氛围下，以5℃/min加热至650℃，再降至室温；更具体如复合盐LiCl(37)-LiOH(63)可按照如下方法制得：将10g LiCl和9.615g LiOH研磨成粉装入坩埚中，两者的摩尔比例为37:63。置于管式炉中，氮气氛围下，以5℃/min的升温速率升温至650℃，降到室温后得到复合盐LiCl(37)-LiOH(63)。
所述无机盐的粒径为1～50μm；
所述界面增强剂选自酸酐、胺类、巯基化合物和乙基纤维素中至少一种；
具体的，所述酸酐选自乙酸酐、丙酸酐、丁二酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸酐和邻苯二甲酸酐中至少一种；
所述胺类选自苯胺、乙二胺、二异丙胺和三乙醇胺中至少一种；
所述巯基化合物选自吡咯烷、硫醇和硫酚中至少一种；
所述界面增强剂的质量为所述无机盐质量的0.1％～5％。
所述界面增强剂的作用是提高壳层和无机盐之间的界面相互作用，提高壳层致密性。
所述高分子聚合物或掺杂高分子聚合物中，所述高分子聚合物对应的单体选自二乙烯基苯、二甲基苯烯酸乙二醇酯、苯乙烯、丙烯酸酯和N-异丙基丙烯酰胺中至少一种；
所述纳米级别的金属选自Au、Ag、Pt、Pd、Ni、Co、Cu和Fe中至少一种；
所述纳米级别的金属氧化物颗粒选自Fe2O3、TiO2、ZrO2和ZnO中至少一种；
所述纳米级别的金属和纳米级别的金属氧化物颗粒的粒径为15～40nm；具体为15-20nm；
所述导热无机材料选自SiC、石墨烯、碳纳米纤维和碳纳米管中至少一种；
所述导热无机材料的尺寸为10～100nm；
所述掺杂物质的掺杂量为所述壳层总质量的1％～20％；具体为5-20％。
所述壳层与核的质量比为1：0.1～100；具体为1：2～20；更具体为7:93或1:9或9:91。
上述本发明提供的相变储能微胶囊具体可为NaOH相变储能微胶囊、复合Fe2O3颗粒NaOH相变储能微胶囊或复合盐LiCl(37)-LiOH(63)相变储能微胶囊；
本发明提供的制备所述相变储能微胶囊的方法，包括：
将所述无机盐于不良有机溶剂中与所述界面增强剂按照配比进行吸附，得到吸附有界面增强剂的无机盐，将其与所述单体和引发剂混合进行聚合反应，得到壳层由高分子聚合物构成的所述相变储能微胶囊；
将所述无机盐于不良有机溶剂中与所述界面增强剂按照配比进行吸附，得到吸附有界面增强剂的无机盐，将其与所述单体、引发剂和掺杂物质混合进行聚合反应，得到壳层由掺杂高分子聚合物构成的所述相变储能微胶囊。
上述方法中，可对无机盐类包覆前进行如下处理：
简单的一种无机盐通过粉碎机粉碎可以得到不同尺寸的无机盐颗粒；
两种或者多种的无机盐按照一定的比例掺杂后粉碎机粉碎，在高温炉中按照程序进行加热熔融共混重结晶，再用粉碎机粉碎即可得到复合盐。
所述吸附步骤中，所述不良有机溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲苯环己酮、二氯甲烷和丙酮中至少一种；
吸附时间为0.5～24h；具体为1h。吸附的有机物(也即界面增强剂)有利于聚合物单体在无机盐表面聚合，同时也利于纳米级别的金属或者金属氧化物颗粒或者掺杂导热无机材料等吸附在聚合物壳层。
所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈和过氧化苯甲酰中至少一种；
所述引发剂的加入量为所述单体质量的0.1％～20％；具体为1％～10％；
所述单体的加入量为所述无机盐质量的5％～50％；具体为5～30％；
所述聚合反应步骤中，温度为20～100℃；具体为70℃；时间为0.5～72h；时间为24h；
所述聚合反应所用溶剂为所述不良有机溶剂。
另外，上述本发明提供的相变储能微胶囊在控温、储能、散热、防热、导热和缓释吸湿中至少一种中的应用及含有所述相变储能微胶囊的控温材料、储能材料、散热材料、防热材料、导热材料或缓释吸湿剂，也属于本发明的保护范围。
针对现有技术中存在的问题，本发明提出了以无机盐为芯材，聚合物为壳的相变储能微胶囊。从技术上克服了相变物质的应用局限性，其中高温的相变温度有效地拓宽了相变材料的应用范围，在中高温应用领域具有广阔的应用前景；解决了无机盐类相变材料相变熔融流动的问题；同时包覆的聚合物壳层可以使无机盐类微胶囊掺杂在有机材料当中，解决了其与有机基体的共混问题；聚合物壳层复合金属或金属氧化物颗粒或掺杂无机导热材料，有效的提高相变储能微胶囊的导热性能，消除过冷现象，提高导热效率。
本发明具有如下有益效果：
1)通过对于无机盐类进行微胶囊包覆制备，拓展了中高温相变储能微胶囊的材料来源，同时无机盐价格便宜，易于大批量制备，应用广泛。
2)通过无机盐类进行聚合物壳层的包覆得到的相变储能微胶囊，解决无机盐受热熔融的问题，并且能够与高分子材料进行共混，拓宽了无机盐类微胶囊的应用范围可以作为工业填料的应用。
3)解决了部分无机盐吸水潮解的问题，延长了无机盐类相变储能微胶囊的保存时间，解决了运送储存条件严格的问题。同时也可以作为缓释吸湿剂，不易泄漏污染。
4)提出了一种广泛制备无机盐类相变储能微胶囊的方法，其制备的相变储能微胶囊具有高焓值、中高温相变温度等特点。同时壳层复合纳米级别的金属或者金属氧化物颗粒或者掺杂导热无机材料等，导热性能好。
附图说明
图1表示实施例1中制备的NaOH无机盐的相变储能微胶囊的扫描电镜照片。
图2表示实施例1中制备的NaOH无机盐的相变储能微胶囊的聚合物壳层的扫描电镜照片。
图3表示实施例2中制备的复合Fe2O3颗粒NaOH相变储能微胶囊的透射电镜照片。
图4表示实施例3中制备的复合盐LiCl(37)-LiOH(63)相变储能微胶囊扫描电镜照片。
图5表示实施例3中制备的复合盐LiCl(37)-LiOH(63)相变储能微胶囊聚合物壳层的扫描电镜照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
实施例1、NaOH相变储能微胶囊
在NaOH用粉碎机粉碎至粒径为100μm以下备用。
将10g NaOH分散在50ml的甲苯中，0.5g顺丁烯二酸酐溶解在甲苯当中，机械搅拌条件吸附1h，倒去甲苯，加入100ml正己烷，用注射器将4g DVB单体和0.4g AIBN溶液注入上述体系。无水无氧条件下，反应温度为70℃，机械搅拌24h。反应完毕后，正己烷(甲苯)洗涤两次。干燥后得到NaOH的相变储能微胶囊干粉。
从扫描电镜照片中，NaOH的相变储能微胶囊大小尺寸在1～100μm(如图1所示)，将得到的NaOH的相变储能微胶囊干粉通过用水洗涤离心三次后，得到相变储能微胶囊的聚合物壳层。从扫描电镜照片中可以看到，所述的聚合物壳层的厚度为500nm左右(如图2所示)。通过示差扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry，DSC)测量相变储能微胶囊的焓值保有率，焓值保有率为93％(如图3所示)。该聚合物壳层与核的质量比为7：93。
氮气氛围下，相变储能微胶囊通过高温350℃处理，包覆的NaOH的相变储能微胶囊还是粉末状，没有泄露熔融。
实施例2：复合Fe2O3颗粒NaOH相变储能微胶囊
在NaOH用粉碎机粉碎至粒径至100μm以下备用。将10g NaOH分散在50ml的甲苯中，0.5g顺丁烯二酸酐溶解在甲苯当中，机械搅拌条件吸附1h，倒去甲苯，加入100ml正己烷，用注射器将4g DVB单体和0.04g AIBN溶液注入上述体系，同时在体系当中加入15nm～20nm的Fe2O3颗粒，无水无氧条件下，反应温度为70℃，机械搅拌24h。反应完毕后，正己烷(甲苯)洗涤两次。干燥后得到NaOH的相变储能微胶囊干粉。
NaOH的相变储能微胶囊大小尺寸在1～100μm，将得到的NaOH的相变储能微胶囊干粉通过用水洗涤离心三次后，得到相变储能微胶囊的聚合物壳层，所述的聚合物壳层的厚度为500nm左右。从投射电镜照片中可以看到，聚合物壳层上复合了Fe2O3颗粒(如图4所示)。通过热重分析仪分析四氧化三铁占四氧化三铁复合的相变储能微胶囊聚合物壳层的质量比例为5％～20％。通过示差扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry，DSC)测量相变储能微胶囊的焓值保有率，焓值保有率为90％。该聚合物壳层与核的质量比为1：9。
氮气氛围下，相变储能微胶囊通过高温350℃处理，包覆的NaOH的相变储能微胶囊还是粉末状，没有泄露熔融。
实施例3、复合盐LiCl(37)-LiOH(63)相变储能微胶囊
将10g LiCl和9.615g LiOH研磨成粉装入坩埚中，两者的摩尔比例为37:63。置于管式炉中，氮气氛围下，以5℃/min的升温速率升温至650℃，降到室温后得到复合盐LiCl(37)-LiOH(63)，在用粉碎机粉碎至100μm以下备用。
10g上述复合盐分散在50ml的甲苯中，0.5g顺丁烯二酸酐溶解在甲苯当中，机械搅拌条件吸附1h，倒去甲苯，加入100ml正己烷，用注射器将4g DVB单体和0.4g AIBN溶液注入上述体系。无水无氧条件下，反应温度为70℃，机械搅拌24h。反应完毕后，正己烷洗涤两次。烘箱中70℃放置1h，真空干燥，原料呈黄色粉末。干燥后得到复合盐LiCl(37)-LiOH(63)的相变储能微胶囊干粉。
从扫描电镜照片中，复合盐LiCl(37)-LiOH(63)的相变储能微胶囊大小尺寸在1～100μm(如图5所示)，将得到的复合盐LiCl(37)-LiOH(63)的相变储能微胶囊干粉通过用水洗涤离心三次后，得到相变储能微胶囊的聚合物壳层。从扫描电镜照片中可以看到，所述的聚合物壳层的厚度为200nm～300nm。通过示差扫描量热法(Differential ScanningCalorimetry，DSC)测量相变储能微胶囊的焓值保有率，焓值保有率为91％。该聚合物壳层与核的质量比为9：91。
氮气氛围下，相变储能微胶囊通过高温320℃处理，包覆的复合盐LiCl(37)-LiOH(63)的相变储能微胶囊还是粉末状，没有泄露熔融。

Claims (11)

1.一种相变储能微胶囊，其特征在于：所述相变储能微胶囊由核和壳层；
所述核由吸附有界面增强剂的无机盐构成；
所述界面增强剂为酸酐；所述酸酐选自乙酸酐、丙酸酐、丁二酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸酐和邻苯二甲酸酐中至少一种；
所述壳层为由单体聚合而成的高分子聚合物或掺杂高分子聚合物构成；
所述掺杂高分子聚合物中，掺杂物质选自纳米级别的金属、纳米级别的金属氧化物颗粒和导热无机材料中至少一种；
所述相变储能微胶囊的焓值保有率为60%~95%。
2.根据权利要求1所述的相变储能微胶囊，其特征在于：所述相变储能微胶囊的粒径为1~100μm；
所述壳层的厚度为100nm-1μm。
3.根据权利要求1所述的相变储能微胶囊，其特征在于：所述无机盐选自NaOH、LiOH、Ca(OH)2、Mg(OH)2、Al(OH)3、NaCl、LiCl、CaCl2、MgCl2、AlCl3、Na2CO3、Li2CO3、CaCO3、MgCO3、Al2(CO3)3、复合盐LiCl (37)-LiOH (63)和复合盐NaOH (85.8)-NaCl (7.8)-Na2CO3(6.4)中至少一种；所述复合盐LiCl (37)-LiOH (63)和复合盐NaOH (85.8)-NaCl (7.8)-Na2CO3(6.4)中的比例均为摩尔比；
所述无机盐的粒径为1~50μm；
所述界面增强剂的质量为所述无机盐质量的0.1%~5%。
4.根据权利要求1所述的相变储能微胶囊，其特征在于：所述高分子聚合物或掺杂高分子聚合物中，所述高分子聚合物对应的单体选自二乙烯基苯、二甲基苯烯酸乙二醇酯、苯乙烯、丙烯酸酯和N-异丙基丙烯酰胺中至少一种；
所述纳米级别的金属选自Au、Ag、Pt、Pd、Ni、Co、Cu 和Fe中至少一种；
所述纳米级别的金属氧化物颗粒选自Fe2O3、TiO2、ZrO2和ZnO中至少一种；
所述纳米级别的金属和纳米级别的金属氧化物颗粒的粒径为15~40nm；
所述导热无机材料选自SiC、石墨烯、碳纳米纤维和碳纳米管中至少一种；
所述导热无机材料的尺寸为10~100nm；
所述掺杂物质的掺杂量为所述壳层总质量的1%~20%。
5.根据权利要求1-4中任一所述的相变储能微胶囊，其特征在于：所述壳层与核的质量比为1：0.1~100。
6.根据权利要求5所述的相变储能微胶囊，其特征在于：所述壳层与核的质量比为1：2~20。
7.一种制备权利要求1-6中任一所述相变储能微胶囊的方法，包括：
将所述无机盐于不良有机溶剂中与所述界面增强剂按照配比进行吸附，得到吸附有界面增强剂的无机盐，将其与所述单体和引发剂混合进行聚合反应，得到壳层由高分子聚合物构成的所述相变储能微胶囊；
将所述无机盐于不良有机溶剂中与所述界面增强剂按照配比进行吸附，得到吸附有界面增强剂的无机盐，将其与所述单体、引发剂和掺杂物质混合进行聚合反应，得到壳层由掺杂高分子聚合物构成的所述相变储能微胶囊。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述吸附步骤中，所述不良有机溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲苯环己酮、二氯甲烷和丙酮中至少一种；
吸附时间为0.5~24h。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于：所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈和过氧化苯甲酰中至少一种；
所述引发剂的加入量为所述单体质量的0.1%~20%；
所述单体的加入量为所述无机盐质量的5%~50%；
所述聚合反应步骤中，温度为20~100℃；时间为0.5~72h；
所述聚合反应所用溶剂为所述不良有机溶剂。
10.权利要求1-6任一所述相变储能微胶囊在控温、储能、散热、防热、导热和缓释吸湿中至少一种中的应用。
11.含有权利要求1-6任一所述相变储能微胶囊的控温材料、储能材料、散热材料、防热材料、导热材料或缓释吸湿剂。
CN201911266275.9A 2019-12-11 2019-12-11 一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用 Active CN111013509B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911266275.9A CN111013509B (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911266275.9A CN111013509B (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111013509A CN111013509A (zh) 2020-04-17
CN111013509B true CN111013509B (zh) 2021-08-10

Family

ID=70205793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911266275.9A Active CN111013509B (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111013509B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113337917A (zh) * 2021-06-25 2021-09-03 上海儒熵新能源科技有限公司 一种无机盐水相变复合纤维及其制备方法
CN113861942B (zh) * 2021-09-14 2024-05-03 中北大学 一种有机-微胶囊相变材料及其制备方法和在电池热管理系统中的应用
CN117903758A (zh) * 2024-03-20 2024-04-19 内蒙古工业大学 一种抗冻型石蜡-浮石相变复合材料及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102311720A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 中国科学院大连化学物理研究所 一种相变储能胶囊及其制备方法
CN103450856A (zh) * 2012-06-04 2013-12-18 中国科学院大连化学物理研究所 一种无机水合盐基微胶囊复合相变材料及其制备和应用
WO2014013440A3 (fr) * 2012-07-17 2014-04-17 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Matériau composite catalyseur-materiau a changement de phase, procédés de fabrication associés et utilisation d'un tel matériau dans des réactions catalytiques
CN104031612A (zh) * 2013-03-07 2014-09-10 中国科学院化学研究所 相变储能微胶囊及其制备方法
CN106367033A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种高稳定性复合相变材料及制备方法
CN107779173A (zh) * 2017-10-12 2018-03-09 北京宇田相变储能科技有限公司 一种提高储热性能的微胶囊及其组合物成型体
CN108048039A (zh) * 2017-12-26 2018-05-18 桂林电子科技大学 一种纳米氧化锌改性的微胶囊复合相变材料及其制备方法
CN108997976A (zh) * 2017-06-07 2018-12-14 桂林市庆通有色金属工艺材料开发有限公司 一种导热增强无机相变储能材料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11270975A (ja) * 1998-03-25 1999-10-05 Mitsubishi Electric Corp 蓄熱カプセル
JP2012140600A (ja) * 2010-12-13 2012-07-26 Konica Minolta Business Technologies Inc 蓄熱マイクロカプセルとその製造方法
CN102676124B (zh) * 2012-05-04 2014-06-11 广东工业大学 一种无机水合盐相变储能微胶囊及其制备方法
CN105586010A (zh) * 2014-10-21 2016-05-18 中国科学院深圳先进技术研究院 纳米胶囊相变材料的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102311720A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 中国科学院大连化学物理研究所 一种相变储能胶囊及其制备方法
CN103450856A (zh) * 2012-06-04 2013-12-18 中国科学院大连化学物理研究所 一种无机水合盐基微胶囊复合相变材料及其制备和应用
WO2014013440A3 (fr) * 2012-07-17 2014-04-17 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Matériau composite catalyseur-materiau a changement de phase, procédés de fabrication associés et utilisation d'un tel matériau dans des réactions catalytiques
CN104031612A (zh) * 2013-03-07 2014-09-10 中国科学院化学研究所 相变储能微胶囊及其制备方法
CN106367033A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种高稳定性复合相变材料及制备方法
CN108997976A (zh) * 2017-06-07 2018-12-14 桂林市庆通有色金属工艺材料开发有限公司 一种导热增强无机相变储能材料及其制备方法
CN107779173A (zh) * 2017-10-12 2018-03-09 北京宇田相变储能科技有限公司 一种提高储热性能的微胶囊及其组合物成型体
CN108048039A (zh) * 2017-12-26 2018-05-18 桂林电子科技大学 一种纳米氧化锌改性的微胶囊复合相变材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111013509A (zh) 2020-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111013509B (zh) 一种无机盐类相变储能微胶囊及其制备方法与应用
CN109536137B (zh) 一种同时具有磁性和光热转换特性的相变微胶囊及其制备方法
WO2019063006A1 (zh) 一种碳基复合材料、其制备方法及包含其的锂离子电池
CN103468223A (zh) 一种相变储能材料大胶囊及其制备方法
CN109735306A (zh) 一种石墨烯/相变微胶囊复合材料及其制备方法和应用
CN104362307A (zh) 一种石墨硅基复合负极材料及其制备方法
Németh et al. Fully bio-originated latent heat storing calcium alginate microcapsules with high coconut oil loading
CN103943860A (zh) 锂离子动力与储能电池用负极材料及其制备方法和电池
CN110819308A (zh) 相变储能微胶囊及其制备方法和应用
Feng et al. Quasi-monodispersed nanocapsules with form stability at high temperature and under shear force for thermal energy storage
CN106046229A (zh) 一种相变微球及其制备方法
CN100383037C (zh) 一种碳材料/纳米硅复合材料及其制备方法和应用
CN106242494A (zh) 石墨烯气凝胶复合强化中低温相变蓄热材料及其制备方法
CN110373161A (zh) 一种定型相变储能复合材料及其制备方法
CN110085823B (zh) 一种纳米复合负极材料及其制备方法与应用
Feng et al. Effects of in-situ acid dopants on the latent heat storage properties and morphology of palmitic acid@ polyaniline microencapsulated phase change materials
Li et al. Ultrafast and continuous synthesis of phase change nanocapsules using salt-accelerated microwave-assisted polymerization
KR20230153316A (ko) 실리콘계 음극재, 제조 방법 및 이의 용도
CN112391148A (zh) 一种高导热和高焓值复合相变微胶囊及制备方法
CN117089326A (zh) 一种具有储能及复合网络结构相变材料的制备方法
CN114410281B (zh) 一种高循环的无机水合盐相变纳米胶囊及其制备方法和应用
CN113861942B (zh) 一种有机-微胶囊相变材料及其制备方法和在电池热管理系统中的应用
CN115491181A (zh) 兼具优异导热和储热性能的PW@PS/BNNSs相变微胶囊及其制备方法
CN114716982A (zh) 一种基于反式橡胶的相变储能微胶囊材料及其制备方法
CN114250063B (zh) 一种单分散高稳定性无机水合盐相变纳米胶囊及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant