CN111013434B - 一种安全节能的化工搅拌釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌釜，更具体的说是一种安全节能的化工搅拌釜，包括釜体、弧形板和橡胶柱，本发明可以提高搅拌釜的安全性并且有较好的节能效果。所述釜体的外侧的上下两端均固定连接有弧形板，两个弧形板的外沿之间均匀设置有多个橡胶柱，多个橡胶柱竖直设置，多个橡胶柱与釜体的外侧壁之间存在间隙，多个橡胶柱与釜体之间的间隙内插有泡沫板。所述安全节能的化工搅拌釜还包括弧形杆、方柱、L形支架、压螺钉和凸柱，位于下端的弧形板上固定连接有L形支架，L形支架的上部前后滑动连接有方柱，方柱的前端固定连接有弧形杆，弧形杆压在多个橡胶柱的后侧，方柱的上部固定连接有凸柱，L形支架上通过螺纹连接有压螺钉，压螺钉的前端顶在凸柱上。

Description

一种安全节能的化工搅拌釜
技术领域
本发明涉及一种搅拌釜，更具体的说是一种安全节能的化工搅拌釜。
背景技术
专利号为CN201720682171.6公开的一种氨基硅油乳液生产搅拌釜，该实用新型公开了一种氨基硅油乳液生产搅拌釜，包括搅拌釜底座、搅拌釜电机、导热油夹层和顶盖，所述搅拌釜底座的上侧中间位置处安装有搅拌釜外壳，所述搅拌釜外壳的下侧中间位置处设置有观察镜，所述搅拌釜外壳的下侧表面安装有出料口，所述搅拌釜外壳的上侧中间位置处靠近观察镜的上侧设置有注水孔；该实用新型方便合理，安全方便，反应釜在进行反应时采用油浴加热，并且通过热电偶的反馈给加热丝，控制电热丝的功率，达到温度恒定条件，并控制了反应的安全进行，硅油加工完成后直接通过下方入料管进行下一步乳化反应，并在搅拌釜体设置有观察镜可以实时观测到反应的进行状况，方便调节。但是该专利中搅拌釜的安全性和节能效果一般。
发明内容
本发明提供一种安全节能的化工搅拌釜，其有益效果为本发明可以提高搅拌釜的安全性并且有较好的节能效果。
本发明涉及一种搅拌釜，更具体的说是一种安全节能的化工搅拌釜，包括釜体、弧形板和橡胶柱，本发明可以提高搅拌釜的安全性并且有较好的节能效果。
所述釜体的外侧的上下两端均固定连接有弧形板，两个弧形板的外沿之间均匀设置有多个橡胶柱，多个橡胶柱竖直设置，多个橡胶柱与釜体的外侧壁之间存在间隙，多个橡胶柱与釜体之间的间隙内插有泡沫板。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括弧形杆、方柱、L形支架、压螺钉和凸柱，位于下端的弧形板上固定连接有L形支架，L形支架的上部前后滑动连接有方柱，方柱的前端固定连接有弧形杆，弧形杆压在多个橡胶柱的后侧，方柱的上部固定连接有凸柱，L形支架上通过螺纹连接有压螺钉，压螺钉的前端顶在凸柱上。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括进料口、出料口和上盖，釜体的上部设置有上盖，上盖上设置有进料口，釜体的下部设置有出料口。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括电机、上轴、圆环、挡柱、左右滑杆和中座，上盖的上侧中心固定连接有电机，电机的下端输出轴上固定连接有上轴，上轴的下端固定连接有中座，中座的左右两侧均固定连接有左右滑杆，两个左右滑杆上均套接有压缩弹簧I，中座位于圆环的中心，两个左右滑杆的外端分别滑动连接在电机的左右两端，两个压缩弹簧I均位于圆环的内圈，两个左右滑杆的外端均固定连接有挡柱，两个挡柱均位于圆环的外侧。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括前后滑杆、凸板和底条，前后滑杆在前后方向上滑动连接在中座的下端，前后滑杆的前后两端均固定连接有凸板，前后滑杆的前后两端均套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于中座的前后两侧，两个凸板的下端之间固定连接有底条。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括空心筒、下轴和弹簧片，底条的下侧中心位置固定连接有下轴，下轴的外周面上呈环形均布有多个弹簧片，多个弹簧片的外侧固定连接有空心筒。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括挡块、滑环、紧固螺钉I、竖圆杆和横条杆，滑环竖向滑动连接在空心筒上，空心筒的上下两端均固定连接有挡块，滑环上通过螺纹连接有紧固螺钉I，紧固螺钉I顶在空心筒上，滑环下侧的左右两端均固定连接有竖圆杆，两个竖圆杆的下端固定连接有横条杆。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括竖滑块、斜杆、横滑块和紧固螺钉III，两个竖圆杆上均滑动连接有竖滑块，两个竖滑块上均铰接连接有斜杆，横条杆的左右两端均滑动连接有横滑块，两个横滑块上均通过螺纹连接有紧固螺钉III，两个紧固螺钉III均顶在横条杆上。
所述安全节能的化工搅拌釜还包括紧固螺钉II、滑槽、中块、转筒和转动转架，两个斜杆的中部均设置有中块，两个中块的外侧均上设置有滑槽，两个滑槽上均滑动连接有转动转架，两个转动转架的外端均转动连接有转筒，两个中块上均通过螺纹连接有紧固螺钉II，两个紧固螺钉II分别顶在两个转动转架上。
所述上盖可拆卸的连接在釜体的上部。
本发明一种安全节能的化工搅拌釜的有益效果为：
本发明一种安全节能的化工搅拌釜，本发明可以提高搅拌釜的安全性并且有较好的节能效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种安全节能的化工搅拌釜的整体结构示意图一；
图2为本发明一种安全节能的化工搅拌釜的整体结构示意图二；
图3为本发明一种安全节能的化工搅拌釜的整体结构示意图三；
图4为本发明一种安全节能的化工搅拌釜的部分结构示意图；
图5为釜体的结构示意图；
图6为弧形板的结构示意图一；
图7为弧形板的结构示意图二；
图8为上轴的结构示意图一；
图9为上轴的结构示意图二；
图10为空心筒的结构示意图一；
图11为空心筒的结构示意图二；
图12为滑环和转筒的结构示意图；
图13为转筒的结构示意图。
图中：釜体1；电机101；进料口102；出料口103；上盖104；弧形板2；橡胶柱201；弧形杆202；方柱203；L形支架204；压螺钉205；凸柱206；上轴3；圆环301；挡柱302；左右滑杆303、中座304；前后滑杆305；凸板306；底条307；空心筒4；下轴401；弹簧片402；挡块403；滑环5；紧固螺钉I501；竖圆杆502；横条杆503；竖滑块504；斜杆505；紧固螺钉II506；滑槽507；中块508；横滑块509；紧固螺钉III510；转筒6；转动转架601。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及一种搅拌釜，更具体的说是一种安全节能的化工搅拌釜，包括釜体1、弧形板2和橡胶柱201，本发明可以提高搅拌釜的安全性并且有较好的节能效果。
所述釜体1的外侧的上下两端均固定连接有弧形板2，两个弧形板2的外沿之间均匀设置有多个橡胶柱201，多个橡胶柱201竖直设置，多个橡胶柱201与釜体1的外侧壁之间存在间隙，多个橡胶柱201与釜体1之间的间隙内插有泡沫板。由于多个橡胶柱201与釜体1之间的间隙内插有泡沫板，进而对釜体1起到了保温的效果，使得釜体1有较好的保温节能效果，由于多个橡胶柱201具有一定的弹力，进而可以根据需要插入不同厚度的泡沫板。并且两个弧形板2和多个橡胶柱201以及泡沫板对釜体1的外壁进行了加固，使得釜体1有更加良好的耐压安全性，避免化学药剂反应时产生高压将釜体1撑破。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括弧形杆202、方柱203、L形支架204、压螺钉205和凸柱206，位于下端的弧形板2上固定连接有L形支架204，L形支架204的上部前后滑动连接有方柱203，方柱203的前端固定连接有弧形杆202，弧形杆202压在多个橡胶柱201的后侧，方柱203的上部固定连接有凸柱206，L形支架204上通过螺纹连接有压螺钉205，压螺钉205的前端顶在凸柱206上。旋动压螺钉205向前压动凸柱206时可以带动方柱203和弧形杆202向前滑动，进而将多个橡胶柱201压弯，使得多个橡胶柱201绷紧，进一步提高了釜体1的耐压安全性，同时使得多个橡胶柱201压在釜体1外侧的泡沫板上，使得泡沫板稳固的固定，并且避免泡沫板与釜体1之间产生间隙影响保温效果。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括进料口102、出料口103和上盖104，釜体1的上部设置有上盖104，上盖104上设置有进料口102，釜体1的下部设置有出料口103。进料口102用来向釜体1内进料，出料口103用来从釜体1内出料。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括电机101、上轴3、圆环301、挡柱302、左右滑杆303和中座304，上盖104的上侧中心固定连接有电机101，电机101的下端输出轴上固定连接有上轴3，上轴3的下端固定连接有中座304，中座304的左右两侧均固定连接有左右滑杆303，两个左右滑杆303上均套接有压缩弹簧I，中座304位于圆环301的中心，两个左右滑杆303的外端分别滑动连接在电机101的左右两端，两个压缩弹簧I均位于圆环301的内圈，两个左右滑杆303的外端均固定连接有挡柱302，两个挡柱302均位于圆环301的外侧。电机101可以带动上轴3转动，进而带动中座304、两个左右滑杆303以及圆环301以上轴3的轴线为轴转动，并且圆环301可以相对两个左右滑杆303滑动，挡柱302防止圆环301脱离两个左右滑杆303，当圆环301相对两个左右滑杆303滑动时，压动其中一个压缩弹簧I，两个压缩弹簧I可以使圆环301回到原位，进而在上轴3转动时，圆环301会相对上轴3不断晃动，使得化学药剂从进料口102处倒入时，先被圆环301打散，使得化学药剂散落在釜体1内，使得多种化学药剂之间更加容易反应充分。
具体实施方式五：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括前后滑杆305、凸板306和底条307，前后滑杆305在前后方向上滑动连接在中座304的下端，前后滑杆305的前后两端均固定连接有凸板306，前后滑杆305的前后两端均套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于中座304的前后两侧，两个凸板306的下端之间固定连接有底条307。前后滑杆305可以相对中座304前后滑动，前后滑杆305相对中座304前后滑动时，会压动其中一个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II起到了将前后滑杆305回到原位的作用，使得两个凸板306和底条307可以前后滑动震动。
具体实施方式六：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括空心筒4、下轴401和弹簧片402，底条307的下侧中心位置固定连接有下轴401，下轴401的外周面上呈环形均布有多个弹簧片402，多个弹簧片402的外侧固定连接有空心筒4。底条307可以前后滑动震动，下轴401连接在底条307上，也可以前后滑动震动，进而空心筒4也可以前后滑动震动，并且空心筒4和下轴401之间设置有多个弹簧片402，使得空心筒4既可以相对下轴401晃动，又可以前后滑动震动。
具体实施方式七：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括挡块403、滑环5、紧固螺钉I501、竖圆杆502和横条杆503，滑环5竖向滑动连接在空心筒4上，空心筒4的上下两端均固定连接有挡块403，滑环5上通过螺纹连接有紧固螺钉I501，紧固螺钉I501顶在空心筒4上，滑环5下侧的左右两端均固定连接有竖圆杆502，两个竖圆杆502的下端固定连接有横条杆503。空心筒4既可以相对下轴401晃动，又可以前后滑动震动，在空心筒4转动时带动滑环5、两个竖圆杆502和横条杆503转动，对釜体1内的化学药剂进行搅拌。滑环5、两个竖圆杆502和横条杆503也均可以相对下轴401晃动，还可以前后滑动震动，提高了搅拌效果。滑环5可以在空心筒4上滑动调节高度，进而可以根据需要调节而两个竖圆杆502和横条杆503的高度，旋动紧固螺钉I501可以将滑环5固定在空心筒4上。
具体实施方式八：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括竖滑块504、斜杆505、横滑块509和紧固螺钉III510，两个竖圆杆502上均滑动连接有竖滑块504，两个竖滑块504上均铰接连接有斜杆505，横条杆503的左右两端均滑动连接有横滑块509，两个横滑块509上均通过螺纹连接有紧固螺钉III510，两个紧固螺钉III510均顶在横条杆503上。横滑块509可以左右滑动，紧固螺钉III510用来固定横滑块509，横滑块509向外滑动时通过斜杆505带动竖滑块504沿着竖圆杆502下移；横滑块509向内滑动时通过斜杆505带动竖滑块504沿着竖圆杆502上移。进而可以调节两个斜杆505的倾斜度，改变搅拌方式，并且两个斜杆505的位置决定了滑环5下侧搅拌零件的重心位置，进而可以根据需要改变滑环5、两个竖圆杆502、横条杆503和两个斜杆505相对下轴401晃动，和前后滑动震动的幅度。
具体实施方式九：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述安全节能的化工搅拌釜还包括紧固螺钉II506、滑槽507、中块508、转筒6和转动转架601，两个斜杆505的中部均设置有中块508，两个中块508的外侧均上设置有滑槽507，两个滑槽507上均滑动连接有转动转架601，两个转动转架601的外端均转动连接有转筒6，两个中块508上均通过螺纹连接有紧固螺钉II506，两个紧固螺钉II506分别顶在两个转动转架601上。两个斜杆505转动搅拌时也会带动转筒6和转动转架601转动搅拌，转动转架601可以在滑槽507上滑动，紧固螺钉II506用来固定转动转架601，进而可以调节两个转筒6的突出位置，可以进一步细致的调节滑环5下侧搅拌零件的重心位置，进而可以根据需要改变滑环5、两个竖圆杆502、横条杆503、两个斜杆505和两个转筒6相对下轴401晃动，和前后滑动震动的幅度。
具体实施方式十：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述上盖104可拆卸的连接在釜体1的上部。拆卸上盖104可以便于对釜体1内部零件进行调节。
本发明的工作原理：由于多个橡胶柱201与釜体1之间的间隙内插有泡沫板，进而对釜体1起到了保温的效果，使得釜体1有较好的保温节能效果，由于多个橡胶柱201具有一定的弹力，进而可以根据需要插入不同厚度的泡沫板。并且两个弧形板2和多个橡胶柱201以及泡沫板对釜体1的外壁进行了加固，使得釜体1有更加良好的耐压安全性，避免化学药剂反应时产生高压将釜体1撑破。旋动压螺钉205向前压动凸柱206时可以带动方柱203和弧形杆202向前滑动，进而将多个橡胶柱201压弯，使得多个橡胶柱201绷紧，进一步提高了釜体1的耐压安全性，同时使得多个橡胶柱201压在釜体1外侧的泡沫板上，使得泡沫板稳固的固定，并且避免泡沫板与釜体1之间产生间隙影响保温效果。进料口102用来向釜体1内进料，出料口103用来从釜体1内出料。电机101可以带动上轴3转动，进而带动中座304、两个左右滑杆303以及圆环301以上轴3的轴线为轴转动，并且圆环301可以相对两个左右滑杆303滑动，挡柱302防止圆环301脱离两个左右滑杆303，当圆环301相对两个左右滑杆303滑动时，压动其中一个压缩弹簧I，两个压缩弹簧I可以使圆环301回到原位，进而在上轴3转动时，圆环301会相对上轴3不断晃动，使得化学药剂从进料口102处倒入时，先被圆环301打散，使得化学药剂散落在釜体1内，使得多种化学药剂之间更加容易反应充分。前后滑杆305可以相对中座304前后滑动，前后滑杆305相对中座304前后滑动时，会压动其中一个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II起到了将前后滑杆305回到原位的作用，使得两个凸板306和底条307可以前后滑动震动。底条307可以前后滑动震动，下轴401连接在底条307上，也可以前后滑动震动，进而空心筒4也可以前后滑动震动，并且空心筒4和下轴401之间设置有多个弹簧片402，使得空心筒4既可以相对下轴401晃动，又可以前后滑动震动。空心筒4既可以相对下轴401晃动，又可以前后滑动震动，在空心筒4转动时带动滑环5、两个竖圆杆502和横条杆503转动，对釜体1内的化学药剂进行搅拌。滑环5、两个竖圆杆502和横条杆503也均可以相对下轴401晃动，还可以前后滑动震动，提高了搅拌效果。滑环5可以在空心筒4上滑动调节高度，进而可以根据需要调节而两个竖圆杆502和横条杆503的高度，旋动紧固螺钉I501可以将滑环5固定在空心筒4上。横滑块509可以左右滑动，紧固螺钉III510用来固定横滑块509，横滑块509向外滑动时通过斜杆505带动竖滑块504沿着竖圆杆502下移；横滑块509向内滑动时通过斜杆505带动竖滑块504沿着竖圆杆502上移。进而可以调节两个斜杆505的倾斜度，改变搅拌方式，并且两个斜杆505的位置决定了滑环5下侧搅拌零件的重心位置，进而可以根据需要改变滑环5、两个竖圆杆502、横条杆503和两个斜杆505相对下轴401晃动，和前后滑动震动的幅度。两个斜杆505转动搅拌时也会带动转筒6和转动转架601转动搅拌，转动转架601可以在滑槽507上滑动，紧固螺钉II506用来固定转动转架601，进而可以调节两个转筒6的突出位置，可以进一步细致的调节滑环5下侧搅拌零件的重心位置，进而可以根据需要改变滑环5、两个竖圆杆502、横条杆503、两个斜杆505和两个转筒6相对下轴401晃动，和前后滑动震动的幅度。拆卸上盖104可以便于对釜体1内部零件进行调节。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种安全节能的化工搅拌釜，包括釜体(1)、弧形板(2)和橡胶柱(201)，其特征在于：所述釜体(1)的外侧的上下两端均固定连接有弧形板(2)，两个弧形板(2)的外沿之间均匀设置有多个橡胶柱(201)，多个橡胶柱(201)竖直设置，多个橡胶柱(201)与釜体(1)的外侧壁之间存在间隙，多个橡胶柱(201)与釜体(1)之间的间隙内插有泡沫板；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括弧形杆(202)、方柱(203)、L形支架(204)、压螺钉(205)和凸柱(206)，位于下端的弧形板(2)上固定连接有L形支架(204)，L形支架(204)的上部前后滑动连接有方柱(203)，方柱(203)的前端固定连接有弧形杆(202)，弧形杆(202)压在多个橡胶柱(201)的后侧，方柱(203)的上部固定连接有凸柱(206)，L形支架(204)上通过螺纹连接有压螺钉(205)，压螺钉(205)的前端顶在凸柱(206)上；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括进料口(102)、出料口(103)和上盖(104)，釜体(1)的上部设置有上盖(104)，上盖(104)上设置有进料口(102)，釜体(1)的下部设置有出料口(103)；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括电机(101)、上轴(3)、圆环(301)、挡柱(302)、左右滑杆(303)和中座(304)，上盖(104)的上侧中心固定连接有电机(101)，电机(101)的下端输出轴上固定连接有上轴(3)，上轴(3)的下端固定连接有中座(304)，中座(304)的左右两侧均固定连接有左右滑杆(303)，两个左右滑杆(303)上均套接有压缩弹簧I，中座(304)位于圆环(301)的中心，两个左右滑杆(303)的外端分别滑动连接在电机(101)的左右两端，两个压缩弹簧I均位于圆环(301)的内圈，两个左右滑杆(303)的外端均固定连接有挡柱(302)，两个挡柱(302)均位于圆环(301)的外侧；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括前后滑杆(305)、凸板(306)和底条(307)，前后滑杆(305)在前后方向上滑动连接在中座(304)的下端，前后滑杆(305)的前后两端均固定连接有凸板(306)，前后滑杆(305)的前后两端均套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于中座(304)的前后两侧，两个凸板(306)的下端之间固定连接有底条(307)；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括空心筒(4)、下轴(401)和弹簧片(402)，底条(307)的下侧中心位置固定连接有下轴(401)，下轴(401)的外周面上呈环形均布有多个弹簧片(402)，多个弹簧片(402)的外侧固定连接有空心筒(4)；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括挡块(403)、滑环(5)、紧固螺钉I(501)、竖圆杆(502)和横条杆(503)，滑环(5)竖向滑动连接在空心筒(4)上，空心筒(4)的上下两端均固定连接有挡块(403)，滑环(5)上通过螺纹连接有紧固螺钉I(501)，紧固螺钉I(501)顶在空心筒(4)上，滑环(5)下侧的左右两端均固定连接有竖圆杆(502)，两个竖圆杆(502)的下端固定连接有横条杆(503)；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括竖滑块(504)、斜杆(505)、横滑块(509)和紧固螺钉III(510)，两个竖圆杆(502)上均滑动连接有竖滑块(504)，两个竖滑块(504)上均铰接连接有斜杆(505)，横条杆(503)的左右两端均滑动连接有横滑块(509)，两个横滑块(509)上均通过螺纹连接有紧固螺钉III(510)，两个紧固螺钉III(510)均顶在横条杆(503)上；
所述安全节能的化工搅拌釜还包括紧固螺钉II(506)、滑槽(507)、中块(508)、转筒(6)和转动转架(601)，两个斜杆(505)的中部均设置有中块(508)，两个中块(508)的外侧均上设置有滑槽(507)，两个滑槽(507)上均滑动连接有转动转架(601)，两个转动转架(601)的外端均转动连接有转筒(6)，两个中块(508)上均通过螺纹连接有紧固螺钉II(506)，两个紧固螺钉II(506)分别顶在两个转动转架(601)上。
2.根据权利要求1所述的一种安全节能的化工搅拌釜，其特征在于：所述上盖(104)可拆卸的连接在釜体(1)的上部。
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