CN111011997A - 一种布条折边贴合装置 - Google Patents

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CN111011997A CN201911183713.5A CN201911183713A CN111011997A CN 111011997 A CN111011997 A CN 111011997A CN 201911183713 A CN201911183713 A CN 201911183713A CN 111011997 A CN111011997 A CN 111011997A
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俞显容
刘汉金
胡家明
袁吉虎
王小峰
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Abstract

本发明涉及一种布条折边贴合装置，包括安装在工作台上的折边管、折边管用于对布条进行折边；折边管的直径沿折边管长度方向逐渐变小；所述折边管上开设有沿长度方向布置的开口槽；开口槽的槽口大小也沿折边管长度方向逐渐变小；所述工作台上设置有用于对胶带卷进行支撑的支撑架，所述胶带卷上的胶带粘接在折边后的布条上；所述胶带为双面胶。本发明具有能够在对布条进行折边的同时在布条上粘接双面胶，再用双面胶将这边后的布条粘接到圣诞靴上，方便布条的安装的效果。

Description

一种布条折边贴合装置
技术领域
本发明涉及布条折边制作的技术领域，尤其是涉及一种布条折边贴合装置。
背景技术
在圣诞靴的制作过程中，由于圣诞靴一般只在圣诞节当天穿戴，所以大多将圣诞靴快速制作。在圣诞靴的靴口边缘处一般会布置一圈毛绒绒的布条。
布条带在制作过程中，一般是将布条两侧折边后缝纫至圣诞靴的靴口处。现有的制作方式为手工对条状布料折边后缝纫，此方式生产效率低，缝纫一致性差。
授权公告号为CN207276920U的中国专利公开了一种布条折边机，其技术方案要点是包括机架和设置在机架上用于牵引和压平布条的压平机构，所述机架位于压平机构的入口端固定有工作台，所述工作台上靠近压平机构的入口端固定有用于折叠布条两侧的折叠机构，折叠机构包括带有通道的环形的成型板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行圣诞靴的制作中，圣诞靴要进行快速制作，但是在布条折叠之后还需要将布条缝在圣诞靴上，花费的时间较多。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种布条折边贴合装置，能够在对布条进行折边的同时在布条上粘接双面胶，再用双面胶将这边后的布条粘接到圣诞靴上，方便布条的安装。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种布条折边贴合装置，包括安装在工作台上的折边管、折边管用于对布条进行折边；折边管的直径沿折边管长度方向逐渐变小；
所述折边管上开设有沿长度方向布置的开口槽；开口槽的槽口大小也沿折边管长度方向逐渐变小；所述工作台上设置有用于对胶带卷进行支撑的支撑架，所述胶带卷上的胶带粘接在折边后的布条上；所述胶带为双面胶。
通过采用上述技术方案，工作人员先将布条折边，然后将布条插入折边管中，在折边管中加大布条弯折程度，以及对后续进入折边管中的布条进限制，防止布条恢复原样。布条从折边管中穿出后，工作人员将胶带粘接在布条上。胶带选为双面胶，让工作人员能够将胶带和布条一同粘接在圣诞靴上，相比于将布条缝制在圣诞靴上，直接将布条粘在圣诞靴上能够更快。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开口槽两侧的折边管边缘处固定连接有两个位于折边管中的侧挡板。
通过采用上述技术方案，侧挡板主要是用于防止布条在折边管中弯折时两侧发生撞击以及增加布条弯折时的回转。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧挡板上固定连接有底挡板，底挡板布置在折边管中且位于两个侧挡板之间。
通过采用上述技术方案，底挡板主要是用于布条插入折边管时限制布条弯折部发生回直的情况出现，让布条插入折边管时不易散开。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述折边管上设置有引导板。
通过采用上述技术方案，引导板在布条插入折边管中时就对弯折后的布条进行限制。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括两个垂直固定连接在工作台上的支撑竖杆，两个支撑竖杆上固定连接有支撑块，两个支撑块上穿设有支撑螺栓；
所述胶带卷套设在支撑螺栓上。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过将支撑螺栓拆卸来更换新的胶带卷。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述折边管上设置有两个固定连接在工作台上的限位板。
通过采用上述技术方案，在两个限位板的作用下，折边后的布条能够准确的与胶带对齐，便于粘接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个限位板之间还固定连接有横压板。
通过采用上述技术方案，折边后的布条和胶带共同进入横压板与工作台之间，横压板对胶带起到下压的作用，让胶带便于粘接在布条上。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横压板上垂直固定连接有竖压板；竖压板也布置在两个限位板之间。
通过采用上述技术方案，在横压板的竖压板的作用下，布条和胶带先是受到横压板的压制粘接在一起，然后在竖压板的作用下，将布条和胶带压扁，让布条和胶带粘接的更紧。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设置有用于对布条和胶带进行拉动和压紧的多个拉动压紧辊；拉动压紧辊由电机驱动。
通过采用上述技术方案，胶带和布条从两个限位板之间穿出后进入多个拉动压紧辊中，在多个拉动压紧辊的压紧后，布条和胶带之间的粘接强度更大。另外，多个拉动压紧辊在转动的过程中还会对布条和胶带进行拉动，让布条和胶带能够自动前进。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上还设置有用于对布条进行切割的切割机。
通过采用上述技术方案，切割机将布条切割成一段一段的，便于工作人员将其安装在圣诞靴上。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过设置布条折边贴合装置，便于工作人员制作弯折的布条以及方便将布条粘接在圣诞靴上；
2.通过设置侧挡板和底挡板，让布条在折边管中更容易定型；
3.通过设置限位板、横压板、竖压板以及拉动压紧辊，让布条与胶带之间粘接的更牢固。
附图说明
图1为本实施例中布条折边贴合装置布置在工作台上的示意图；
图2为本实施例中布条折边贴合装置中折边管和支撑架连接的示意图；
图3为本实施例中折边管上设置侧挡板的示意图。
图中，1、工作台；2、折边管；3、开口槽；4、侧挡板；5、底挡板；6、引导板；7、支撑架；71、支撑竖杆；72、支撑块；73、支撑螺栓；8、胶带卷；9、限位板；10、横压板；11、竖压板；12、拉动压紧辊；13、切割机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1、图2，为本发明公开的一种布条折边贴合装置，包括固定连接在工作台1上用于将布条折边的折边管2。折边管2为截面呈椭圆形的管。折边管2两端的直径大小不同。具体的来说，折边管2的直径沿折边管2长度方向逐渐变小。
参照图2、图3，在折边管2的上侧开设有沿折边管2长度方向布置的开口槽3，开口槽3的槽口大小也沿折边管2长度方向逐渐变小。
在开口槽3两侧的折边管2边缘处固定连接有两个侧挡板4，侧挡板4布置在折边管2中。两个侧挡板4之间的间距沿着折边管2长度方向逐渐变小。
在两个侧挡板4上固定连接有底挡板5，底挡板5布置在两个侧挡板4之间，而且也布置在折边管2中。底挡板5与折边管2的管壁之间存在间隙。
工作人员在对布条进行折边时，先将布条的两端弯折，并将折边后的布条一端插入折边管2直径大的一端中，并持续的对布条进推动，布条在折边管2中不断的前进，收到折边管2直径变化的影响，以及底挡板5和侧挡板4的阻挡，让折边管2的弯折程度更大。具体的情况是：布条在折边管2中不断的深入，布条两侧的弯折部会逐渐受到折边管2的挤压，使得布条的两侧逐渐在折边管2中加强弯折程度，侧挡板4主要是用于防止布条在折边管2中弯折时两侧发生撞击以及增加布条弯折时的回转，底挡板5主要是用于布条插入折边管2时限制布条弯折部发生回直的情况出现，让布条插入时不易散开。
在折边管2上设置有便于将弯折中的布条插入折边管2中的引导板6，引导板6与折边管2中的底挡板5固定连接在一起，且布置在折边管2的外侧。引导板6在布条插入折边管2中时就对弯折后的布条进行限制。
在工作台1上设置有支撑架7，支撑架7上可拆卸连接有胶带卷8，胶带卷8上的胶带粘接在从折边管2中穿出的布条上侧，将布条的弯折部粘住，防止布条恢复原样。胶带设置为双面胶。
支撑架7包括两个垂直固定连接在工作台1上的支撑竖杆71，两个支撑竖杆71上固定连接有支撑块72，两个支撑块72上穿设有支撑螺栓73，胶带卷8套设在支撑螺栓73上，而且工作人员可以通过将支撑螺栓73拆卸来更换新的胶带卷8。
在折边管2上布条出口的位置处设置有两个固定连接在工作台1上的限位板9，从折边管2中出来的布条进入两个限位板9之间，而且从胶带卷8上扯下的胶带进入两个限位板9之间，在两个限位板9的作用下，折边后的布条能够准确的与胶带对齐，便于粘接。
在两个限位板9之间还固定连接有横压板10，横压板10与工作台1之间存在间隙，而且折边后的布条和胶带共同进入横压板10与工作台1之间，横压板10对胶带起到下压的作用，让胶带便于粘接在布条上。在横压板10上垂直固定连接有竖压板11，竖压板11也布置在两个限位板9之间，竖压板11与工作台1之间的间隙小于横压板10与工作台1之间的间隙。布条和胶带从横压板10的下侧经过后从竖压板11的下侧穿出。
在横压板10的竖压板11的作用下，布条和胶带先是受到横压板10的压制粘接在一起，然后在竖压板11的作用下，将布条和胶带压扁，让布条和胶带粘接的更紧。
另外，为了让胶带能够与布条粘接的更牢固，以及工作人员不需要持续对布条进行推动，参照图1、图2，在工作台1上设置有用于对布条和胶带进行拉动和压紧的多个拉动压紧辊12。拉动压紧辊12由布置在工作台1中的电机驱动。
本实施例中设置有三个拉动压紧辊12，分为第一分辊、第二分辊以及第三分辊，第一分辊和第二分辊布置在第三分辊的上侧，而且第一分辊、第二分辊与第三分辊贴合在一起。第一分辊和第二分辊的转动方向相同，和第三分辊的转动方向相反。
胶带和布条从两个限位板9之间穿出后进入多个拉动压紧辊12中，在多个拉动压紧辊12的压紧后，布条和胶带之间的粘接强度更大。另外，多个拉动压紧辊12在转动的过程中还会对布条和胶带进行拉动，让布条和胶带能够自动前进。
在工作台1上还设置有用于对布条进行切割的切割机13，在布条和胶带从多个拉动压紧辊12之间穿出后，切割机13将布条切割成一段一段的，便于工作人员将其安装在圣诞靴上。
本实施例的实施原理为：工作人员先将布条折边，然后将布条插入折边管2中，在折边管2中加大布条弯折程度，以及对后续进入折边管2中的布条进限制，防止布条恢复原样。布条从折边管2中穿出后，工作人员将胶带粘接在布条上。胶带选为双面胶，让工作人员能够将胶带和布条一同粘接在圣诞靴上，相比于将布条缝制在圣诞靴上，直接将布条粘在圣诞靴上能够更快。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布条折边贴合装置，其特征在于：包括安装在工作台（1）上的折边管（2）、折边管（2）用于对布条进行折边；折边管（2）的直径沿折边管（2）长度方向逐渐变小；
所述折边管（2）上开设有沿长度方向布置的开口槽（3）；开口槽（3）的槽口大小也沿折边管（2）长度方向逐渐变小；所述工作台（1）上设置有用于对胶带卷（8）进行支撑的支撑架（7），所述胶带卷（8）上的胶带粘接在折边后的布条上；所述胶带为双面胶。
2.根据权利要求1所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述开口槽（3）两侧的折边管（2）边缘处固定连接有两个位于折边管（2）中的侧挡板（4）。
3.根据权利要求2所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述侧挡板（4）上固定连接有底挡板（5），底挡板（5）布置在折边管（2）中且位于两个侧挡板（4）之间。
4.根据权利要求1所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述折边管（2）上设置有引导板（6）。
5.根据权利要求1所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述支撑架（7）包括两个垂直固定连接在工作台（1）上的支撑竖杆（71），两个支撑竖杆（71）上固定连接有支撑块（72），两个支撑块（72）上穿设有支撑螺栓（73）；
所述胶带卷（8）套设在支撑螺栓（73）上。
6.根据权利要求1所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述折边管（2）上设置有两个固定连接在工作台（1）上的限位板（9）。
7.根据权利要求6所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：两个限位板（9）之间还固定连接有横压板（10）。
8.根据权利要求7所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述横压板（10）上垂直固定连接有竖压板（11）；竖压板（11）也布置在两个限位板（9）之间。
9.根据权利要求1所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有用于对布条和胶带进行拉动和压紧的多个拉动压紧辊（12）；拉动压紧辊（12）由电机驱动。
10.根据权利要求1所述的一种布条折边贴合装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设置有用于对布条进行切割的切割机（13）。
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