CN111006315B - 空调内机 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调领域，具体涉及一种空调内机。本发明旨在解决现有空调内机，导板随内齿轮同步转动，导板需要较大的转动空间，导致壳体的体积较大的问题。本发明实施例的空调内机，包括壳体、导板、安装板、驱动装置以及弧形板。上述导板的一端间隔的设置有第一滑轴和第二滑轴；安装板上设置有呈弧形的第一滑道、第二滑道以及第三滑道；弧形板滑设在第三滑道内，弧形板上设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑轴穿过第一滑道后滑设在第一滑槽内，第二滑轴穿过第二滑道后滑设在第二滑槽内。通过上述设置，出风口开启或者关闭时，导板在移动的同时会发生转动，可以减小导板的移动范围，进而减小了壳体的体积。

Description

空调内机

技术领域

本发明属于空调领域，具体涉及一种空调内机。

背景技术

空调包括位于室内的内机和位于室外的外机，外机用于向内机输送冷媒。

空调内机包括壳体、导板、电机以及内齿轮，壳体上设置有出风口，导板设置在出风口内，内齿轮与导板连接，电机的主轴与驱动齿轮传动连接，且电机、驱动齿轮以及内齿轮均设置在壳体内部，驱动齿轮与内齿轮啮合。工作时，电机带动驱动齿轮转动，进而带动内齿轮转动，使得导板随内齿轮转动，进而导板由出风口上移开，以使出风口开启，或者导板移动至出风口，以使出风口关闭。

上述空调内机，导板随内齿轮同步转动，导板需要较大的空间，才能保证出风口开启和关闭，导致壳体的体积较大。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调内机，导板随内齿轮同步转动，导板需要较大的转动空间，才能保证出风口开启和关闭，导致壳体的体积较大的问题，本发明实施例提供一种空调内机，包括：壳体、导板、安装板、驱动装置以及弧形板；所述壳体上设置有出风口，所述导板设置在所述壳体内；所述导板的一端间隔的设置有第一滑轴和第二滑轴，所述第一滑轴和所述第二滑轴的中心线与水平面垂直；所述安装板设置在所述壳体内，所述安装板上设置有呈弧形的第一滑道、第二滑道以及第三滑道，所述第一滑道和所述第二滑道贯穿所述安装板，所述第一滑道的半径与所述第二滑道的半径不等；所述弧形板滑设在所述第三滑道内，所述弧形板上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑轴穿过所述第一滑道后滑设在所述第一滑槽内，所述第二滑轴穿过所述第二滑道后滑设在所述第二滑槽内；所述驱动装置与所述弧形板连接，以驱动所述弧形板在所述第三滑道内滑动。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一滑道的末端具有第一弯折部当所述导板运动至封堵所述出风口时，所述第一滑轴滑入到所述第一弯折部内，以使所述导板向所述出风口移动。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一滑槽和所述第二滑槽均呈弧形。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述驱动装置包括：转动装置以及驱动齿轮；所述驱动齿轮可转动的与所述安装板连接，所述弧形板上设置有从动齿，所述驱动齿轮与所述从动齿啮合；所述转动装置与所述驱动齿轮传动连接。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述空调内机还包括滚轮，所述滚轮设置在所述弧形板背离从动齿的一侧和第三滑道侧壁之间；以在所述弧形板滑动的同时所述滚轮转动。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述滚轮可转动的与所述第三滑道的侧壁连接。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述滚轮可转动的与所述弧形板背离从动齿的一侧连接。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述转动装置包括电动机。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述安装板上具有安装座，所述电动机安装在所述安装座上。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述空调内机还包括盖板，所述盖板罩设在所述安装板上，以使所述弧形板容置在所述盖板和所述安装板构成的腔体内。

本领域技术人员能够理解的是，本实施例中的空调内机，包括壳体、导板、安装板、驱动装置以及弧形板。上述壳体上设置有出风口，导板设置在壳体内；导板的一端间隔的设置有第一滑轴和第二滑轴，第一滑轴和第二滑轴的中心线与水平面垂直；安装板设置在壳体内，安装板上设置有呈弧形的第一滑道、第二滑道以及第三滑道，第一滑道和第二滑道贯穿安装板，第一滑道的半径与第二滑道的半径不等；弧形板滑设在第三滑道内，弧形板上设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑轴穿过第一滑道后滑设在第一滑槽内，第二滑轴穿过第二滑道后滑设在第二滑槽内；驱动装置与弧形板连接，以驱动弧形板在第三滑道内滑动。通过上述设置，在驱动装置驱动弧形板在第三滑道内滑动，以使出风口开启或者关闭时，在第一滑道和第二滑道的导向作用下，导板在移动的同时会发生转动，使得在导板移动较小的距离时，出风口即可实现开启和关闭；与导板仅随内齿轮同步转动相比，可以减小导板的移动范围，进而减小了壳体的体积。

附图说明

下面参照附图并结合空调内机来描述本发明的空调内机的优选实施方式。附图为：

图1为本发明实施例提供的空调内机的爆炸图一；

图2为本发明实施例提供的空调内机的爆炸图二；

图3为本发明实施例提供的空调内机中弧形板滑设在第三滑道内的示意图；

图4为本发明实施例提供的空调内机中安装板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的空调内机的仰视图。

附图标记说明：

10：导板；

20：安装板；

30：弧形板；

40：驱动齿轮；

50：滚轮；

101：第一滑轴；

102：第二滑轴；

103：连接件；

201：第一滑道；

202：第二滑道；

203：第一弯折部；

204：第二弯折部；

205：第三滑道；

206：安装座；

207：盖板；

301：第一滑槽；

302：第二滑槽；

303：从动齿。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

空调包括位于室内的内机和位于室外的外机，外机用于向内机输送冷媒。空调内机包括壳体、导板、电机以及内齿轮，壳体上设置有出风口，导板设置在出风口内，内齿轮与导板连接，电机的主轴与驱动齿轮传动连接，且电机、驱动齿轮以及内齿轮均设置在壳体内部，驱动齿轮与内齿轮啮合。工作时，电机带动驱动齿轮转动，进而带动内齿轮转动，使得导板随内齿轮转动，进而导板由出风口内移开，以使出风口开启，或者导板移动至出风口，以使出风口关闭。

上述空调内机，导板随内齿轮同步转动，导板需要较大的转动空间，才能保证出风口开启和关闭，导致壳体的体积较大。

下面结合上述空调内机阐述本发明实施例的空调内机的优选技术方案。

首先参阅图1-图5，图1为本发明实施例提供的空调内机的爆炸图一；图2为本发明实施例提供的空调内机的爆炸图二；图3为本发明实施例提供的空调内机中弧形滑设在第三滑道内的示意图；图4为本发明实施例提供的空调内机中安装板的结构示意图；图5为本发明实施例提供的空调内机的仰视图。本实施例提供一种空调内机，包括：壳体、导板10、安装板20、驱动装置以及弧形板30；壳体上设置有出风口，导板10设置在壳体内；导板10的一端间隔的设置有第一滑轴101和第二滑轴102，第一滑轴101和第二滑轴102的中心线与水平面垂直；安装板20设置在壳体内，安装板20上设置有呈弧形的第一滑道201、第二滑道202以及第三滑道205，第一滑道201和第二滑道202贯穿安装板20，第一滑道201的半径与第二滑道202的半径不等；弧形板30滑设在第三滑道205内，弧形板30上设置第一滑槽301和第二滑槽302，第一滑轴101穿过第一滑道201后滑设在第一滑槽301内，第二滑轴102穿过第二滑道202后滑设在第二滑槽302内；驱动装置与弧形板30连接，以驱动弧形板30在第三滑道205内滑动。

空调内机包括悬挂在墙壁上的挂机以及放置在地面上的柜机，本实施例优选地空调内机为柜机。具体地，壳体具有朝向室内空间的前侧壁，出风口设置在前侧壁上，在空调内机工作时，空气由出风口流出，以调节室内温度。出风口的形状可以有多种，例如出风口可以呈长方形、梯形等，优选地，导板10的形状与出风口的形状相同，以在导板10正对出风口内时，导板10封闭出风口。

本实施例中，导板10的一端间隔的设置有第一滑轴101和第二滑轴102，并且第一滑轴101和第二滑轴102的中心线与水平面垂直，具体地，第一滑轴101和第二滑轴102可以设置在导板10朝向地面的低端或者第一滑轴101和第二滑轴102设置在导板10背离地面的顶端。优选地，为了提高导板10运行的稳定性，可以在导板10的顶端和底端均设置有第一滑轴101和第二滑轴102，相应的在壳体内设置有两个安装板20；进一步地可以设置两个驱动装置以及两个弧形板30，其中位于导板10顶端的第一滑轴101和第二滑轴102穿过一个安装板20后与该安装板20上弧形板30连接，一个驱动装置与该弧形板30连接；相同的，位于导板10底端的第一滑轴101和第二滑轴102穿过另一个安装板20后与该安装板20上另一弧形板30连接，另一个驱动装置与该弧形板30连接；工作时两个驱动装置同时驱动导板10移动。

本实施例中，安装板20与水平面平行，安装板20上设置呈弧形的第一滑道201和第二滑道202，第一滑道201和第二滑道202贯穿安装板20，即第一滑道201和第二滑道202为设置在安装板20上的滑孔。第三滑道205设置在安装板20上，第三滑道205可以为设置在安装板20上的滑槽，即第三滑道205不贯穿安装板20，当然第三滑道205还可以为设置在安装板20上的滑孔，即第三滑道205贯穿安装板20。

本实施例中，弧形板30上设置有第一滑槽301和第二滑槽302，第一滑槽301和第二滑槽302在弧形板30上延伸可以呈长方形，通过弧形板30带动第一滑轴101在第一滑道201内滑动的同时，第一滑轴101在第一滑槽301内滑动，以保证弧形板30的运动流畅；相同的，通过弧形板30带动第二滑轴102在第二滑道202内滑动的同时，第二滑轴102在第二滑槽302内滑动，以保证弧形板30的运动流畅。本实施例优选地，第一滑槽301和第二滑槽302均呈弧形。如此设置，可以进一步提高弧形板30运动的流畅性。当然本实施例中，第一滑槽301和第二滑槽302在弧形板30上延伸还可以呈椭圆形等形状。

具体地，第一滑轴101穿过第一滑道201后滑设在第一滑槽301内，第二滑轴102穿过第二滑道202后滑设在第二滑槽302内，第二滑道202的半径不等于第一滑道201的半径，在弧形板30带动导板10移动时，在第一滑道201和第二滑道202的导向作用下，相同时间内第一滑轴101转动的圆心角与第二滑轴102转动的圆心角不等，使得导板10在壳体内移动的同时发生转动；在开启空调内机时，可以加快导板10由出风口处移开的速度，以在导板10移动较小的距离时，即可实现出风口的开启；相同的，在关闭空调时，可以加快导板10移动至出风口的速度，以在导板10移动较小的距离时，即可实现出风口的关闭；减小了导板10在壳体内移动的范围，进而可以减小壳体的体积。示例性的，第二滑道202的半径可以小于第一滑道201的半径，或者第二滑道202的半径可以大于第一滑道201的半径。

本实施例中驱动装置可以有多种，只要能够带动弧形板30在第三滑道205内移动即可，例如：驱动装置可以包电动推杆，电动推杆的杆体与安装板20铰接，电动推杆的螺杆与弧形板30铰接，电动推杆与水平面平行；在使用时，螺杆伸出或者缩回，来带动弧形板30移动。示例性的，当螺杆伸出时，带动弧形板30在第三滑道205内向预设方向移动，进而通过第一滑轴101和第二滑轴102带动导板10向出风口移动，以使导板10逐渐封堵出风口；相反，当螺杆收缩时，带动弧形板30在第三滑道205内向预设方向的反方向移动，进而通过第一滑轴101和第二滑轴102带动导板10向出风口外移动，以使出风口逐渐开启。

本实施例中，第一滑轴101和第二滑轴102与导板10之间的连接关系可以有多种，示例性的，第一滑轴101和第二滑轴102可以通过焊接或者螺栓连接的方式与导板10连接；当然第一滑轴101和第二滑轴102还可以通过铸造或者注塑的方式与导板10一体成型。本实施例优选地，导板10与第一滑轴101和第二滑轴102之间可以通过连接件103连接，连接件103可以通过螺栓连接的方式与导板10的内壁连接；连接件103上间隔的设置有第一固定孔和第二固定孔，第一滑轴101穿设在第一固定孔内，第二滑轴102穿设在第二固定孔内；进一步地，第一滑轴101上设置有第一止挡凸缘，第一止挡凸缘将第一滑轴101分隔成第一滑动段和第一固定段，第一固定段用于穿过第一滑道201并滑设在第一滑槽301内，第一固定段上设置有外螺纹，第一固定段穿设在第一固定孔内，并与第一固定螺母配合，以实现第一滑轴101与连接件103之间的连接；相同的，第二滑轴102上设置有第二止挡凸缘，第二止挡凸缘将第二滑轴102分隔成第二滑动段和第二固定段，第二固定段用于穿过第二滑道202并滑设在第二滑槽302内，第二固定段上设置有外螺纹，第二固定段穿设在第二固定孔内，并与第二固定螺母配合，以实现第二滑轴102与连接件103之间的连接。具体地，还以在第一滑动段和第二滑动段上套设滚动圈，第一滑动段在第一滑道201内滑动的同时，套设在第一滑动段上的滚动圈转动，进而减小第一滑轴101与第一滑道201之间的摩擦力，相同的，第二滑动段在第二滑道202内滑动的同时，套设在第一滑动段上的滚动圈转动，进而减小第二滑轴102与第二滑道202之间的摩擦力.

本实施提供的空调内机的工作过程为：空调内机开启时，驱动装置驱动弧形板30在第三滑道205内向预设方向的反方向滑动，进而通过第一滑轴101和第二滑轴102带动导板10向远离出风口的方向移动，在第一滑道201和第二滑道202的导向作用下，导板10在移动的同时绕垂直于水平面的轴线转动，直至出风口开启；在空调关闭时，驱动装置驱动弧形板30在第三滑道205内向预设方向滑动，相同的，在第一滑道201和第二滑道202的导向作用下，导板10在移动的同时发生转动，直至出风口关闭。

本实施例提供的空调内机，导板10上间隔的设置有第一滑轴101和第二滑轴102；安装板20上设置有呈弧形的第一滑道201、第二滑道202以及第三滑道205；第一滑道201和第二滑道202贯穿安装板20，第一滑道201的半径与第二滑道202的半径不等；弧形板30滑设在第三滑道205内，弧形板30上设置有第一滑槽301和第二滑槽302，第一滑轴101穿过第一滑道201后滑设在第一滑槽301内，第二滑轴102穿过第二滑道202后滑设在第二滑槽302内；驱动装置与弧形板30连接；在驱动装置驱动弧形板30在第三滑道205内滑动，以使出风口开启或者关闭时，在第一滑道201和第二滑道202的导向作用下，导板10在移动的同时会发生转动，使得在导板10移动较小的距离时，出风口即可实现开启和关闭；与导板10仅随内齿轮同步转动相比，可以减小导板10的移动范围，进而减小了壳体的体积。

继续参照图1-图5，本实施中，第一滑道201的末端具有第一弯折部203，当导板10运动至封堵出风口时，第一滑轴101滑入到第一弯折部203内，以使导板10向出风口移动。如此设置，可以在出风口关闭时，在第一弯折部203的导向作用下，向出风口推动导板10，可以减小导板10与空调内机之间形成的间隙，以提高空调内机的装饰效果。

进一步地，在第二滑道202的末端设置有第二弯折部204；可以在出风口关闭时，在第一弯折部203和第二弯折部204的导向作用下，向出风口推动导板10，可以进一步减小导板10与空调内机之间形成的间隙，以进一步提高空调内机的装饰效果。

具体地，第一弯折部203和第二弯折部204向壳体的前侧壁弯曲，以在导板10移动至封堵出风口时，在第一弯折部203和第二弯折部204的导向作用下，导板10移动至出风口内。

进一步地，当导板10的顶端和底端均设置有第一滑轴101和第二滑轴102时，在对应的两个安装板20上的第一滑道201的末端均设置有第一弯折部203，在第二滑道202的末端均设置有第二弯折部204，关闭出风口时，顶端的第一滑轴101滑设在一个安装板20上的第一弯折部203内，顶端的第二滑轴102滑设在一个安装板20上的第二弯折部204内，底端的第一滑轴101滑设在另一个安装板20上的第一弯折部203内，底端的第二滑轴102滑设在另一一个安装板20上的第二弯折部204内；在各第一弯折部203和第二弯折部204的导向作用下，导板10的底端和顶端均向出风口移动，避免导板10的顶端和底端与空调内机之间形成间隙，以进一步提高空调内机的装饰效果；另外还可以保证，导板10顶端和底端与出风口之间的距离相等，避免导板10相对于出风口倾斜，提高装饰效果。

本实施例中，驱动装置包括：转动装置以及驱动齿轮40；驱动齿轮40可转动的与安装板20连接，弧形板30上设置有从动齿303，驱动齿轮40与从动齿303啮合；转动装置与驱动齿轮40传动连接。通过内齿轮与驱动齿轮40啮合来驱动导板10移动，传动精度较高。

具体地，从动齿303可以设置在弧形板30远离第三滑道205中心线方向的一侧，即弧形板30和从动齿303构成外齿轮；当然，从动齿303也可以设置在弧形板30靠近第三滑道205中心线方向的一侧，即弧形板30和从动齿303构成内齿轮。

进一步地，内齿轮或外齿轮的分度圆半径小于驱动齿轮40的分度圆半径，使得驱动齿轮40的转速小于弧形板30的转速，进而避免导板10的运动速度过快。

具体地，转动装置可以有多种，只要能够驱动驱动齿轮40转动即可，例如：转动装置可以包括旋转柱，旋转柱可转动的与壳体连接，旋转柱的一端与驱动齿轮40传动连接，旋转柱的另一端位于壳体的外壁，通过扭转旋转柱即可带动驱动齿轮40转动。

优选地，本实施例中，转动装置包括电动机(未示出)，通过电动机驱动驱动齿轮40转动，操作方便且省力。进一步地，为了提高导板10的运动精度，电动机可以为步进电机。

本实施例中，空调内机还包括滚轮50，滚轮50设置在弧形板30背离从动齿303的一侧和第三滑道205侧壁之间；以在弧形板30滑动的同时滚轮50转动。如此设置，可以减小弧形板30与第三滑道205之间的摩擦力，进而减小弧形板30滑动的阻力；另外，还可以降低弧形板30滑动时的噪音强度。

在一个可实现的方式中，滚轮50可转动的与第三滑道205的侧壁连接。弧形板30在第三滑道205内滑动时，滚轮50在第三滑道205侧壁上仅发生转动，以减小弧形板30与第三滑道205之间的摩擦力。

在其他实现方式中，滚轮50可转动的与弧形板30背离从动齿303的一侧连接。弧形板30在第三滑道205内滑动时，滚轮50与弧形板30一起移动，并发生转动，以减小弧形板30与第三滑道205之间的摩擦力。

在上述实现方式中，滚轮50可以为多个，多个滚轮50沿第三滑道205的延伸方向间隔的设置，以进一步减小弧形板30与第三滑道205之间的摩擦力，同时也可以进一步降低弧形板30在第三滑道205内滑动时产生噪音的强度。

本实施例中，安装板20上具有安装座206，电动机安装在安装座206上。便于电动机的安装和拆卸。安装座206可以与安装板20一体成型，安装座206还可以通过螺栓连接等方式与安装板20连接。

本实施例中，空调内机还包括盖板207，盖板207罩设在安装板20上，以使弧形板30容置在盖板207和安装板20构成的腔体内。盖板207可以阻止壳体内的其他设备与弧形板30接触，进而影响弧形板30移动。

具体地，盖板207可以通过螺栓连接或者卡接的方式与安装板20连接，以便于盖板207的拆装。

本实施例中的空调内机，包括壳体、导板10、安装板20、驱动装置以及弧形板30。上述壳体上设置有出风口，导板10设置在壳体内；导板10的一端间隔的设置有第一滑轴101和第二滑轴102，第一滑轴101和第二滑轴102的中心线与水平面垂直；安装板20设置在壳体内，安装板20上设置有呈弧形的第一滑道201、第二滑道202以及第三滑道205，第一滑道201和第二滑道202贯穿安装板20，第一滑道201的半径与第二滑道202的半径不等；弧形板30滑设在第三滑道205内，弧形板30上设置有第一滑槽301和第二滑槽302，第一滑轴101穿过第一滑道201后滑设在第一滑槽301内，第二滑轴102穿过第二滑道202后滑设在第二滑槽302内；驱动装置与弧形板30连接，以驱动弧形板30在第三滑道205内滑动。通过上述设置，在驱动装置驱动弧形板30在第三滑道205内滑动，以使出风口开启或者关闭时，在第一滑道201和第二滑道202的导向作用下，导板10在移动的同时会发生转动，使得在导板10移动较小的距离时，出风口即可实现开启和关闭；与导板10仅随内齿轮同步转动相比，可以减小导板10的移动范围，进而减小了壳体的体积。

本发明实施例的至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空调内机，其特征在于，包括：壳体、导板、安装板、驱动装置以及弧形板；所述壳体上设置有出风口，所述导板设置在所述壳体内；所述导板的一端间隔的设置有第一滑轴和第二滑轴，所述第一滑轴和所述第二滑轴的中心线与水平面垂直；

所述安装板设置在所述壳体内，所述安装板上设置有呈弧形的第一滑道、第二滑道以及第三滑道，所述第一滑道和所述第二滑道贯穿所述安装板，所述第一滑道的半径与所述第二滑道的半径不等；所述弧形板滑设在所述第三滑道内，所述弧形板上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑轴穿过所述第一滑道后滑设在所述第一滑槽内，所述第二滑轴穿过所述第二滑道后滑设在所述第二滑槽内；

所述驱动装置与所述弧形板连接，以驱动所述弧形板在所述第三滑道内滑动；

所述第一滑槽和所述第二滑槽均呈弧形。

2.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述第一滑道的末端具有第一弯折部当所述导板运动至封堵所述出风口时，所述第一滑轴滑入到所述第一弯折部内，以使所述导板向所述出风口移动。

3.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述驱动装置包括：转动装置以及驱动齿轮；所述驱动齿轮可转动的与所述安装板连接，所述弧形板上设置有从动齿，所述驱动齿轮与所述从动齿啮合；所述转动装置与所述驱动齿轮传动连接。

4.根据权利要求3所述的空调内机，其特征在于，所述空调内机还包括滚轮，所述滚轮设置在所述弧形板背离从动齿的一侧和第三滑道侧壁之间；以在所述弧形板滑动的同时所述滚轮转动。

5.根据权利要求4所述的空调内机，其特征在于，所述滚轮可转动的与所述第三滑道的侧壁连接。

6.根据权利要求4所述的空调内机，其特征在于，所述滚轮可转动的与所述弧形板背离从动齿的一侧连接。

7.根据权利要求3所述的空调内机，其特征在于，所述转动装置包括电动机。

8.根据权利要求7所述的空调内机，其特征在于，所述安装板上具有安装座，所述电动机安装在所述安装座上。

9.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述空调内机还包括盖板，所述盖板罩设在所述安装板上，以使所述弧形板容置在所述盖板和所述安装板构成的腔体内。

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