CN111006132A - 气瓶充气辅助装置及使用方法 - Google Patents

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严亮
骆浩平
黄嵘
林翘宇
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Abstract

本发明公开了一种气瓶充气辅助装置及使用方法，所述气瓶充气辅助装置包括：用于支撑气瓶的支撑架，设于所述支撑架第一侧上且用于抱紧气瓶的抱箍和用于承载气瓶的载物板，设于所述载物板上的称重底座，用于对气瓶加热的加热器，与所述加热器、称重底座均电连接的数显控制器，以及设于所述支撑架第二侧的移动机构；所述支撑架第二侧为与所述支撑架第一侧相背的一侧。本发明的气瓶充气辅助装置可获知气瓶内气体剩余量，及时补气，并且可轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点；同时还可防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的气体冷凝而造成气体浪费，效率低下。

Description

气瓶充气辅助装置及使用方法
技术领域
本发明涉及电力领域，特别是涉及一种气瓶充气辅助装置及使用方法。
背景技术
六氟化硫具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能。其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压是空气的2.5倍，灭弧能力是空气的100倍，是一种优于空气和油之间的新一代超高压绝缘介质材料，广泛应用在大容量变压器、密闭式组合电器等其他电气设备中。受限于制造工艺，GIS设备普遍存在六氟化硫泄漏现象，一旦发生泄漏，气室压力降低，会导致GIS设备绝缘性能降低，严重影响设备安全稳定运行。为防止此类问题发生，在六氟化硫气体密度降低至阈值以下发生告警时，检修人员需及时派人前往补气，使六氟化硫气体压力保持在额定范围内。
目前对于使用六氟化硫气瓶进行充气过程中，由于气瓶的密封性，无法在使用中了解到气瓶中的气体剩余量，同时充气过程往往需要人工不断的减压操作，防止冷凝造成的压力失准，这样不但增加了工作人员的工作劳动力，而且没法让气瓶内的气体得到充分的利用，工作效率低下，造成气体浪费等问题。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术无法的气瓶在使用中无法了解到气瓶中的气体剩余量，同时充气过程往往需要人工不断的减压操作增加了工作人员的工作劳动力，工作效率低下，造成气体浪费等问题的缺陷，提供一种气瓶充气辅助装置及使用方法。
其技术方案如下：
一种气瓶充气辅助装置，包括：用于支撑气瓶的支撑架，设于所述支撑架第一侧上且用于抱紧气瓶的抱箍和用于承载气瓶的载物板，设于所述载物板上的称重底座，用于对气瓶加热的加热器，与所述加热器、称重底座均电连接的数显控制器，以及设于所述支撑架第二侧的移动机构；所述支撑架第二侧为与所述支撑架第一侧相背的一侧。
本技术方案的气瓶充气辅助装置可获知气瓶内气体剩余量，及时补气，并且可轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点；同时还可防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的气体冷凝而造成气体浪费，效率低下。具体地，本技术方案的气瓶充气辅助装置在使用时，将气瓶放置于称重底座上，并通过载物板、抱箍和支撑架配合支撑固定气瓶，打开数显控制器，选择称重功能，可在数显控制器的显示屏上显示出气瓶的重量，从而推断出气瓶内的气体剩余量，方便工作人员及时补气，将气瓶内的压力保持在额定范围内。同时，在补气时，通过数显控制器控制加热器对气瓶进行加热，防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的冷凝状态，加热温度、加热时间等功能可以在显示屏上进行手动调节参数进行实现，能有效实现气瓶内气体的充分利用。另外，在搬运气瓶时，可通过移动机构轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点。
在其中一个实施例中，所述加热器包括至少两块加热弧板，至少两块所述加热弧板环抱气瓶。
在其中一个实施例中，所述加热器还包括用于锁紧所述加热弧板的锁扣。
在其中一个实施例中，所述加热弧板的数量为四块，四块所述加热弧板的弧长总和与气瓶的外周周长匹配。
在其中一个实施例中，所述支撑架第二侧还设有可折叠的作业平台。
在其中一个实施例中，还包括便于搬运的扶手，所述扶手与所述支撑架插接配合。
在其中一个实施例中，所述移动机构包括转轴，与所述转轴同轴连接的第一滚轮组件和第二滚轮组件；所述第一滚轮组件包括滚动轮，所述滚动轮与所述转轴同轴连接；所述第二滚轮组件包括连接轴且转动设于所述连接轴两端的支撑轮，所述支撑轮沿所述连接轴的对称轴对称设置，且所述连接轴的对称轴与所述转轴同轴连接。
在其中一个实施例中，还包括用于控制所述移动机构运动的控制箱，以及与所述控制箱电连接的控制按键。
在其中一个实施例中，还包括用于制动所述移动机构的驻车器。
本技术方案还提供一种气瓶充气辅助装置的使用方法，包括如下步骤：
将气瓶放置于称重底座上并使抱箍固定气瓶；
使气瓶与加热器连接；
启动移动机构，将气瓶搬运至充气位置进行充气；
通过数显控制器打开加热器和称重底座；
调节加热温度、加热时间。
本技术方案的气瓶充气辅助装置的使用方法可获知气瓶内气体剩余量，及时补气，并且可轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点；同时还可防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的气体冷凝而造成气体浪费，效率低下。当需要使用时，将气瓶放置于称重底座上，并通过载物板、抱箍和支撑架配合支撑固定气瓶，打开数显控制器，选择称重功能，可在数显控制器的显示屏上显示出气瓶的重量，从而推断出气瓶内的气体剩余量，方便工作人员及时补气，将气瓶内的压力保持在额定范围内。同时，在补气时，通过数显控制器控制加热器对气瓶进行加热，防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的冷凝状态，加热温度、加热时间等功能可以在显示屏上进行手动调节参数进行实现，能有效实现气瓶内气体的充分利用。另外，在搬运气瓶时，可通过移动机构轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点。
附图说明
图1为本发明实施例所述的气瓶充气辅助装置的结构示意图一；
图2为本发明实施例所述的气瓶充气辅助装置的结构示意图二。
附图标记说明：
10、支撑架；20、抱箍；30、载物板；40、称重底座；50、加热器；51、加热弧板；52、锁扣；60、数显控制器；70、移动机构；71、转轴；72、第一滚轮组件；721、滚动轮；73、第二滚轮组件；731、连接轴；732、支撑轮；74、驱动件；90、作业平台；91、平台本体；92、导轨；100、扶手；110、拉手；120、控制箱；130、控制按键；131、按键板；140、驻车器。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1-图2所示的一种气瓶充气辅助装置，包括：用于支撑气瓶的支撑架10，设于所述支撑架10第一侧上且用于抱紧气瓶的抱箍20和用于承载气瓶的载物板30，设于所述载物板30上的称重底座40，用于对气瓶加热的加热器50，与所述加热器50、称重底座40均电连接的数显控制器60，以及设于所述支撑架10第二侧的移动机构70；所述支撑架10第二侧为与所述支撑架10第一侧相背的一侧。
所述支撑架10和/或所述抱箍20上设有缓冲垫(图中未示出)，避免气瓶放置时动作太大造成的磨损及噪音，并且，在搬运或爬梯时，所述缓冲垫有一定抗震功能，可很好地保护气瓶。
本实施方式的载物板30可折叠，具体地，所述载物板30一侧侧边与所述支撑架10铰接，当无需使用时，将载物板30折叠至载物板30所在平面紧贴支撑架10设置，减少装置占位空间，易于携带和存放。
本实施方式的气瓶充气辅助装置可获知气瓶内气体剩余量，及时补气，并且可轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点；同时还可防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的气体冷凝而造成气体浪费，效率低下。具体地，本实施方式的气瓶充气辅助装置在使用时，将气瓶放置于称重底座40上，并通过载物板30、抱箍20和支撑架10配合支撑固定气瓶，打开数显控制器60，选择称重功能，可在数显控制器60的显示屏上显示出气瓶的重量，从而推断出气瓶内的气体剩余量，方便工作人员及时补气，将气瓶内的压力保持在额定范围内。同时，在补气时，通过数显控制器60控制加热器50对气瓶进行加热，防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的冷凝状态，加热温度、加热时间等功能可以在显示屏上进行手动调节参数进行实现，能有效实现气瓶内气体的充分利用。另外，在搬运气瓶时，可通过移动机构70轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点。
本实施方式所述加热器50包括至少两块加热弧板51，至少两块所述加热弧板51环抱气瓶。本实施方式所述加热弧板51紧贴气瓶设置，即与气瓶一同被抱箍20抱紧固定。具体地，本实施方式所述加热弧板51的数量为四块，四块所述加热弧板51的弧长总和与气瓶的外周周长匹配，即四块所述加热弧板51围成圆筒型结构。且本实施方式所述加热器50还包括用于锁紧相邻所述加热弧板51的锁扣52，所述锁扣52与所述加热弧板51一体成型，锁扣52合拢后加热弧板51紧贴包裹气瓶，增强加热效果，防止气瓶移动。
本实施方式所述加热弧板51通过加热丝或加热片或加热电阻加热，本实施方式以加热片为例，具体地，所述加热弧板51包括导热层、隔热层以及设于夹设于所述导热层和隔热层之间的加热片，当使用时，所述导热层所在侧紧贴气瓶设置，将加热片的热量传导至气瓶，远离气瓶一侧的隔热层隔绝热量，避免工作人员被烫伤。
本实施方式所述支撑架10第二侧还设有可折叠的作业平台90。当本实施方式的气瓶充气辅助装置移动时，作业平台90折叠；当本实施方式的气瓶充气辅助装置作业时，打开作业平台，作为放置工具、耗材的平台，避免工具、耗材乱放或遗漏，规范作业现场。
具体地，所述作业平台90包括与所述支撑架10铰接的平台本体91，以及与所述平台本体91滑动配合的导轨92。所述导轨92包括滑槽，且所述导轨92的一端与所述支撑架10铰接，所述平台本体91远离所述支撑架10一侧设有与所述滑槽配合滑块。
本实施方式还包括便于搬运的扶手100，所述扶手100与所述支撑架10插接配合。具体地，本实施方式所述载物板30设于所述支撑架10一端，所述扶手100设于所述支撑架10上远离所述载物板30一端，且本实施方式所述扶手100的数量为两个，两个所述扶手100间隔平行设置，方便双手推行本实施方式所述的气瓶充气辅助装置。扶手100与支撑架10插接配合，即可拆卸配合，当无需使用本装置并转移本装置时，可将扶手100拆下，避免装置过重过长不变于装车。所述数显控制器60设于所述支撑架10靠近所述扶手100一端，且与所述支撑架10可拆卸连接。
另外，为了进一步搬运本装置，本实施方式还包括设于所述支撑架10两侧的拉手110，所述拉手110可以所述扶手100配合使用，也可单独使用。
本实施方式所述移动机构70包括转轴71，与所述转轴71同轴连接的第一滚轮组件72和第二滚轮组件73；所述第一滚轮组72件包括滚动轮721，所述滚动轮721与所述转轴71同轴连接，即所述滚动轮721的轴心与所述转轴71插接配合；所述第二滚轮组件73包括连接轴731且转动设于所述连接轴731两端的支撑轮732，所述支撑轮732沿所述连接轴731的对称轴对称设置，且所述连接轴731的对称轴与所述转轴71同轴连接。即两个所述支撑轮732类似于围绕转轴71转动的行星轮。当在平地使用本装置的移动机构70时，通过第一滚轮组件73的滚动轮731与地面接触，滚动移动本装置，方便快捷省力；当需爬梯时，则通过第二滚轮组件73与梯面接触，具体地，两个支撑轮732随转轴71转动，轮流与梯面接触，当其中一个支撑轮732与某一级梯面接触时，另一支撑轮732等待与上一级或下一级梯面接触，达到上梯或下梯的爬梯效果。
本实施方式所述第一滚轮组件72和第二滚轮组件73的数量均为两组，两组所述第一滚轮组件72分别设于所述转轴71两端，且沿所述转轴71的对称轴对称设置。两组所述第二滚轮组件73设于两组所述第一滚轮组件72之间，且两组所述第二滚轮组件73也沿所述转轴71的对称轴对称设置。
本实施方式所述移动机构70还包括用于驱动所述转轴71转动的驱动件74，当需要爬梯时，打开驱动件74驱动转轴71，使两个支撑轮732自动绕转轴71做行星运动，轮流与梯面接触，工作人员轻拉扶手100即可实现本装置的爬梯。所述驱动件74为正反转电机。
本实施方式所述第一滚动组件72的外径与所述第二滚动组件73的外径相同。即所述滚动轮73的外径与两个支撑轮732形成的外径匹配，从而当本装置在平地移动或爬梯时，支撑轮732与滚动轮73不发生干涉。
本实施方式还包括用于制动所述移动机构70的驻车器140。所述驻车器140与所述滚动轮73配合，当本装置需停放时，打开驻车器140，对滚动轮73制动，稳固本装置。所述驻车器140可为脚刹。
本实施方式还包括用于控制所述移动机构70运动的控制箱120，以及与所述控制箱120电连接的控制按键130。通过控制按键130控制转轴71的转动。所述控制按键130包括速度控制按键，启动控制按键和方向控制按键，可启动转轴71并调整转轴的速度和转动方向，实现上梯和下梯。
具体地，本实施方式所述控制按键130集成于按键板131上，所述按键板131可拆卸搭扣于两扶手100之间，方便工作人员操作。并且可拆卸设置便于在不使用本装置时的收纳和运输，减少占位空间。
本实施方式还包括用于对所述控制箱120供电的电源(图中未示出)，所述电源设于所述控制箱120内，并且本实施方式所述支撑架10上设有安装所述控制箱120的槽位，所述控制箱120可拆卸设于所述槽位内，方便一体化管理和搬运，同时可拆卸的连接方式也便于装车、储存。所述电源还为驱动件74、称重底座40、加热器50以及数显控制器60供电，且驱动件74、称重底座40、加热器50以及数显控制器60均通过航空插头与电源连接，方便快速拆装。
本实施方式还提供一种气瓶充气辅助装置的使用方法，包括如下步骤：
将气瓶放置于称重底座40上并使抱箍20固定气瓶；
使气瓶与加热器50连接；
启动移动机构70，将气瓶搬运至充气位置进行充气；
通过数显控制器60打开加热器50和称重底座40；
调节加热温度、加热时间。
本实施方式的气瓶充气辅助装置的使用方法可获知气瓶内气体剩余量，及时补气，并且可轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点；同时还可防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的气体冷凝而造成气体浪费，效率低下。当需要使用时，将气瓶放置于称重底座40上，并通过载物板30、抱箍20和支撑架10配合支撑固定气瓶，打开数显控制器60，选择称重功能，可在数显控制器60的显示屏上显示出气瓶的重量，从而推断出气瓶内的气体剩余量，方便工作人员及时补气，将气瓶内的压力保持在额定范围内。同时，在补气时，通过数显控制器60控制加热器50对气瓶进行加热，防止气瓶在充气过程中因气压下降造成的冷凝状态，加热温度、加热时间等功能可以在显示屏上进行手动调节参数进行实现，能有效实现气瓶内气体的充分利用。另外，在搬运气瓶时，可通过移动机构70轻便快速地将气瓶转移至充气位置或工作地点。
具体地，在搬运工作开展前使用本装置时，将扶手100、支撑架10、加热器50、称重底座40以及控制箱120等拆卸装车，避免装置过重过长不便于装车。到达使用现场后，先将支撑架10立于地面，将扶手100插入支撑架10上部的对接口上，调整所需高度后，锁紧螺母扣；打开载物板30，将称重底座40和加热器50安装于载物板20上，按键板131搭扣于扶手100之间，将数显控制器60挂于支撑架10上，控制箱120装入支撑架10的槽位中，通过航空插头接入驱动件74、称重底座40、加热器50以及数显控制器60至电源。
搬运气瓶时，只需将气瓶放置在称重底座40中央，将加热弧板51合拢并扣紧锁扣52，固定好气瓶后，通过拉手110将气瓶搬运至适当位置。当需要搬运至楼上或楼下时，通过控制按键130启动转轴71，并根据需求选择爬梯方向以及速度，只需轻轻拉动扶手，本装置便能配合拉动进行楼梯的攀爬。
当气瓶搬运至充气位置时，打开驻车器140，装置稳固，无需卸下气瓶，同时可将充气装置、工具耗材放置于作业平台90上，避免作业现场工具杂乱及遗漏。在充气过程中，启动加热器50的加热功能以及称重底座40的称重功能。打开数显控制器60，自行选择加热方式和称重方式，便能实现快速的加热及称重操作。通过称重功能，在显示屏上显示出气瓶的重量，从而推断出气瓶内的气体剩余量，为操作人员提供数据参考，加热功能防止气瓶充气过程中因气压下降造成的冷凝状态。加热温度、加热时间等功能可在显示屏上进行手动调节参数进行实现。
本实施方式各功能有效结合一体，不但减少人工，降低劳动力，同时能保证气瓶气体充分利用，提高补气效率，为操作人员的现场使用带来便利。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气瓶充气辅助装置，其特征在于，包括：用于支撑气瓶的支撑架，设于所述支撑架第一侧上且用于抱紧气瓶的抱箍和用于承载气瓶的载物板，设于所述载物板上的称重底座，用于对气瓶加热的加热器，与所述加热器、称重底座均电连接的数显控制器，以及设于所述支撑架第二侧的移动机构；所述支撑架第二侧为与所述支撑架第一侧相背的一侧。
2.根据权利要求1所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，所述加热器包括至少两块加热弧板，至少两块所述加热弧板环抱气瓶。
3.根据权利要求2所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，所述加热器还包括用于锁紧所述加热弧板的锁扣。
4.根据权利要求2所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，所述加热弧板的数量为四块，四块所述加热弧板的弧长总和与气瓶的外周周长匹配。
5.根据权利要求1所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，所述支撑架第二侧还设有可折叠的作业平台。
6.根据权利要求1所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，还包括便于搬运的扶手，所述扶手与所述支撑架插接配合。
7.根据权利要求1所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，所述移动机构包括转轴，与所述转轴同轴连接的第一滚轮组件和第二滚轮组件；所述第一滚轮组件包括滚动轮，所述滚动轮与所述转轴同轴连接；所述第二滚轮组件包括连接轴且转动设于所述连接轴两端的支撑轮，所述支撑轮沿所述连接轴的对称轴对称设置，且所述连接轴的对称轴与所述转轴同轴连接。
8.根据权利要求1所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，还包括用于控制所述移动机构运动的控制箱，以及与所述控制箱电连接的控制按键。
9.根据权利要求1所述的气瓶充气辅助装置，其特征在于，还包括用于制动所述移动机构的驻车器。
10.一种气瓶充气辅助装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
将气瓶放置于称重底座上并使抱箍固定气瓶；
使气瓶与加热器连接；
启动移动机构，将气瓶搬运至充气位置进行充气；
通过数显控制器打开加热器和称重底座；
调节加热温度、加热时间。
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