CN111003997A - 一种机制砂基保温砂浆 - Google Patents

一种机制砂基保温砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN111003997A
CN111003997A CN201911341771.6A CN201911341771A CN111003997A CN 111003997 A CN111003997 A CN 111003997A CN 201911341771 A CN201911341771 A CN 201911341771A CN 111003997 A CN111003997 A CN 111003997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
made sand
percent
thermal insulation
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911341771.6A
Other languages
English (en)
Inventor
顾立成
孙龙
汪强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd filed Critical Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd
Priority to CN201911341771.6A priority Critical patent/CN111003997A/zh
Publication of CN111003997A publication Critical patent/CN111003997A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52—Sound-insulating materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明提供一种机制砂基保温砂浆，由如下重量百分比的成分组成：0‑1.2mm粒径机制砂61.9%~65.7%；1.2‑2.4mm料径机制砂6%；水泥12%；粉料6.2%~10%；聚苯乙烯颗粒10%；羟丙基甲基纤维素醚0.1%，本发明中的各成分经混合而成，使用时，加入适量的水拌合均匀，即可使用，采用机制砂的成分，级配具有较好的可调控性，且可保证产品的稳定性，羟丙基甲基纤维素醚作为保水增稠剂，可以使水泥充分水化、明显增加粘结强度，提高抗拉伸度和剪切强度，聚苯乙烯颗粒加入砂浆中，分散在水泥混凝砂浆中，固化后，水泥混凝土包裹聚苯乙烯颗粒形成保温混凝土，具有保温隔热、隔音和防火耐用的效果。

Description

一种机制砂基保温砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种机制砂基保温砂浆。
技术背景
随着现代建设技术的发展，在工程中使用的建筑砂浆也在发展革新。传统的建筑砂浆在现场拌制，在工程中应用成熟且得到广泛应用，但由于质量无法进行有效的控制而不能满足现代建筑业要求。为了更好的满足与实现现代建筑的要求，具有产品质量高、绿色环保、便于运输且施工方便的新型建筑砂浆——机制砂基保温砂浆应运而生。其主要用于构筑建筑表面保温层，还可作为放火隔离带施工，以提高建筑防火标准。在生产厂经干燥、称量、搅拌均匀后袋装或散装运至施工现场，按说明指示加水搅拌后直接使用的砂浆产品。
现有的机制砂基保温砂浆中添加引气剂，以增加砂浆的孔隙率，降低导热系数，达到保温隔热的性能，然而，砂浆中的孔隙所能起到的保温效果有限，也无法起到防火的效果。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种机制砂基保温砂浆，其级配可控且具有保温防火的效果。
一种机制砂基保温砂浆，由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂61.9%~65.7%；
1.2-2.4mm料径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 6.2%~10%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
优选的，本发明由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂62.2%~64.0%；
1.2-2.4mm料 径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 7.9%~9.7%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
优选的，本发明由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂62.2%；
1.2-2.4mm料径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 9.7%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
优选的，本发明由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂64.0%；
1.2-2.4mm料径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 7.9%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
优选的，所述0-1.2mm粒径机制砂和1.2-2.4mm料径机制砂由石灰石破碎后经过筛分获得。
优选的，所述0-1.2mm粒径机制砂和1.2-2.4mm料径机制砂所掺杂的0.075mm以下粒径的石粉含量在12%以下、所掺杂的泥含量在3%以下。
优选的，所述粉料为石灰石破碎过程中吸尘系统所吸出来的石粉。
优选的，所述粉料所含有的 0.075mm以下粒径石粉的重量百分比在80%以上。
优选的，所述水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥。
优选的，所述机制砂基保温砂浆的制备方法包括：各成分分别用绞龙输送；各成分分别经过计量称进行称量后，输送到搅拌机内搅拌均匀；在所述搅拌机中搅拌的时间在三分钟以上。
与现有技术相比本发明的有益效果为：1.本发明中的各成分经混合而成，使用时，加入适量的水拌合均匀，即可使用，采用机制砂的成分，级配具有较好的可调控性，且可保证产品的稳定性，羟丙基甲基纤维素醚作为保水增稠剂，可以使水泥充分水化、明显增加粘结强度，提高抗拉伸度和剪切强度，聚苯乙烯颗粒加入砂浆中，分散在水泥混凝砂浆中，固化后，水泥混凝土包裹聚苯乙烯颗粒形成保温混凝土，具有保温隔热 、隔音和防火耐用的效果；2. 机制砂的级配具有较好可调控性，且能保证其稳定，在石灰石破碎过程中收集石粉作为矿物添加剂，一方面减少环境污染，另一方面提高资源利用率。
具体实施例
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种机制砂基保温砂浆，由如下重量百分比的成分组成：0-1.2mm粒径机制砂61.9%~65.7%；1.2-2.4mm料径机制砂6%；水泥12%；粉料 6.2%~10%；聚苯乙烯颗粒 10%；羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。本发明中的各成分经混合而成，使用时，加入适量的水拌合均匀，即可使用，采用机制砂的成分，级配具有较好的可调控性，且可保证产品的稳定性，羟丙基甲基纤维素醚作为保水增稠剂，可以使水泥充分水化、明显增加粘结强度，提高抗拉伸度和剪切强度，聚苯乙烯颗粒加入砂浆中，分散在水泥混凝砂浆中，固化后，水泥混凝土包裹聚苯乙烯颗粒形成保温混凝土，具有保温隔热 、隔音和防火耐用的效果。
本发明可以由如下重量百分比的成分组成：0-1.2mm粒径机制砂62.2%~64%；1.2-2.4mm料 径机制砂6%；水泥12%；粉料 7.9%~9.7%；聚苯乙烯颗粒 10%；羟丙基甲基纤维素醚0.1%。
实施例1
本发明由如下重量百分比的成分组成：0-1.2mm粒径机制砂65.7%；1.2-2.4mm料径机制砂6%；水泥12%；粉料 6.2%；聚苯乙烯颗粒 10%；羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
实施例2
本发明由如下重量百分比的成分组成：0-1.2mm粒径机制砂64.0%；1.2-2.4mm料径机制砂6%；水泥12%；粉料7.9%；聚苯乙烯颗粒 10%；羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
实施例3
本发明由如下重量百分比的成分组成：0-1.2mm粒径机制砂62.2%；1.2-2.4mm料径机制砂6%；水泥12%；粉料 9.7%；聚苯乙烯颗粒 10%；羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
实施例4
本发明由如下重量百分比的成分组成：0-1.2mm粒径机制砂61.9%；1.2-2.4mm料径机制砂6%；水泥12%；粉料 10%；聚苯乙烯颗粒 10%；羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
实施例5
本发明由如下重量百分比的成分组成：0-1.2mm粒径机制砂63%；1.2-2.4mm料径机制砂6%；水泥12%；粉料 8.9%；聚苯乙烯颗粒 10%；羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
本发明中的各成分精确称重后，将各成分送入搅拌机内，进行混合处理，混合均匀后制成保温砂浆。所述机制砂基保温砂浆的制备方法具体包括：各成分分别用绞龙输送；各成分分别经过计量称进行称量后，进入搅拌机搅拌均匀；在所述搅拌机中搅拌的时间在三分钟以上。
取一定量保温砂浆，加入适量的水，充分拌匀后，即可使用。根据 JGJ/T70 的有关规定测试本干混砂浆的保水率、凝结时间、14d拉伸粘结强度、28d收缩率和抗冻性，根据GB/T25181-2010中附录 A《稠度损失率试验方法》的有关规定测试本发明砂浆的2小时稠度损失率，检测数据见下表，其中H表示小时，min表示分钟。
Figure DEST_PATH_IMAGE001
本发明采用高纯度石灰石进行破碎，破碎过程中采用吸尘系统吸取灰粉作为石粉，以石粉作为矿物添加剂，一方面吸取石粉防止灰粉造成空气污染，改善破碎环境，另一方面提高资源利用率；破碎后的砂经过筛分得到0~1.2mm机制砂和1.2mm~2.4mm机制砂，与普通河沙的不可控性（河沙为自然砂，无级配概念，其中级配断档现象普遍）相比，机制砂的级配具有较好可调控性，且能保证其稳定。
其中，所述0-1.2mm粒径机制砂和1.2-2.4mm料径机制砂所掺杂的0.075mm以下粒径的石粉含量应当在12%以下、所掺杂的泥含量应当在3%以下，以保证产品质量。所述粉料所含有的 0.075mm以下粒径石粉的重量百分比在80%以上。所述水泥可以采用P.042.5R普通硅酸盐水泥。所述0-1.2mm粒径机制砂和1.2-2.4mm料径机制砂的细度模数控制在2.4-2.5之间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种机制砂基保温砂浆，其特征在于，由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂61.9%~65.7%；
1.2-2.4mm料径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 6.2%~10%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
2.根据权利要求1所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂62.2%~64.0%；
1.2-2.4mm料 径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 7.9%~9.7%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
3.根据权利要求1所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂62.2%；
1.2-2.4mm料径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 9.7%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
4.根据权利要求1所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，由如下重量百分比的成分组成：
0-1.2mm粒径机制砂64.0%；
1.2-2.4mm料径机制砂6%；
水泥12%；
粉料 7.9%；
聚苯乙烯颗粒 10%；
羟丙基甲基纤维素醚 0.1%。
5.根据权利要求1所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，所述0-1.2mm粒径机制砂和1.2-2.4mm料径机制砂由石灰石破碎后经过筛分获得。
6.根据权利要求1所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，所述0-1.2mm粒径机制砂和1.2-2.4mm料径机制砂所掺杂的0.075mm以下粒径的石粉含量在12%以下、所掺杂的泥含量在3%以下。
7.根据权利要求5所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，所述粉料为石灰石破碎过程中吸尘系统所吸出来的石粉。
8.根据权利要求3所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，所述粉料所含有的0.075mm以下粒径石粉的重量百分比在80%以上。
9.根据权利要求1所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，所述水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥。
10.根据权利要求1~9任一项所述的机制砂基保温砂浆，其特征在于，所述机制砂基保温砂浆的制备方法包括：各成分分别用绞龙输送；各成分分别经过计量称进行称量后，输送到搅拌机内搅拌均匀；在所述搅拌机中搅拌的时间在三分钟以上。
CN201911341771.6A 2019-12-24 2019-12-24 一种机制砂基保温砂浆 Pending CN111003997A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911341771.6A CN111003997A (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种机制砂基保温砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911341771.6A CN111003997A (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种机制砂基保温砂浆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111003997A true CN111003997A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70117641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911341771.6A Pending CN111003997A (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种机制砂基保温砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111003997A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113060957A (zh) * 2021-04-12 2021-07-02 广西长兴工程建设有限公司 一种超高性能混凝土用机制砂及其制备方法
CN114057443A (zh) * 2020-08-07 2022-02-18 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆
CN114057442A (zh) * 2020-08-04 2022-02-18 杭州墨泰科技股份有限公司 一种可气力输送的砌筑砂浆

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0600155A1 (de) * 1992-08-08 1994-06-08 Heidelberger Zement AG Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnievellierende Fliessestrichmischung
JPH11116315A (ja) * 1997-10-15 1999-04-27 Takenaka Komuten Co Ltd モルタル組成物、モルタル組成物の製造方法、それを用いたｐｃ板およびその製造方法
CN103319120A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 绍兴益生砂浆有限公司 适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆
CN106904914A (zh) * 2017-04-05 2017-06-30 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机喷干混抹灰砂浆
CN107098647A (zh) * 2017-05-12 2017-08-29 昆明理工大学 一种高韧性干混砂浆及其制备工艺
CN107619232A (zh) * 2017-09-29 2018-01-23 厦门宏鹭升建筑新材料有限责任公司 瓦式屋面防水保温粘结砂浆及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0600155A1 (de) * 1992-08-08 1994-06-08 Heidelberger Zement AG Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnievellierende Fliessestrichmischung
JPH11116315A (ja) * 1997-10-15 1999-04-27 Takenaka Komuten Co Ltd モルタル組成物、モルタル組成物の製造方法、それを用いたｐｃ板およびその製造方法
CN103319120A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 绍兴益生砂浆有限公司 适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆
CN106904914A (zh) * 2017-04-05 2017-06-30 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机喷干混抹灰砂浆
CN107098647A (zh) * 2017-05-12 2017-08-29 昆明理工大学 一种高韧性干混砂浆及其制备工艺
CN107619232A (zh) * 2017-09-29 2018-01-23 厦门宏鹭升建筑新材料有限责任公司 瓦式屋面防水保温粘结砂浆及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴科如等: "《土木工程材料》", 31 August 2008 *
沈春林主编: "《预拌砂浆的生产与施工》", 31 August 2015 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114057442A (zh) * 2020-08-04 2022-02-18 杭州墨泰科技股份有限公司 一种可气力输送的砌筑砂浆
CN114057443A (zh) * 2020-08-07 2022-02-18 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆
CN113060957A (zh) * 2021-04-12 2021-07-02 广西长兴工程建设有限公司 一种超高性能混凝土用机制砂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105948653B (zh) 一种再生湿拌砂浆及其制备方法
CN106747128B (zh) 一种大流态高强无收缩灌浆料及其制备方法
CN110256023A (zh) 一种抗冻抗渗抗裂型混凝土及其制备方法
CN102206096B (zh) 多相复合轻集料混凝土及其制备方法
CN111003997A (zh) 一种机制砂基保温砂浆
CN109293317A (zh) 一种高强度自密实混凝土及其制备方法
CN105601199A (zh) 一种膨胀抗裂纤维混凝土及其制备方法
CN102030504A (zh) 两次混配双组份预拌砂浆的制作方法
CN107488012B (zh) 一种湿拌复合轻集料混凝土及其制备方法
CN106866172B (zh) 一种浮石-尾矿泡沫混凝土及其制备方法
CN111439964A (zh) 一种利用废弃加气混凝土制备的干粉保温砌筑砂浆
CN111170758A (zh) 一种泡沫混凝土、其制备方法和用途
CN107814522A (zh) 一种玄武岩机制砂干混砂浆及其制备方法
CN105060786A (zh) 一种长石废料混凝土及其制备方法
CN111960856B (zh) 一种保温隔音混凝土及其制备方法和施工方法
CN108409211B (zh) 一种干粉砂浆及其制备方法和用途
CN108191321A (zh) 一种新型透水混凝土的制备方法
CN101186481A (zh) 透水混凝土用复合胶凝材料及其制备方法
CN110981354A (zh) 一种适应多种砌材的砌筑砂浆
CN107188468A (zh) 一种保温建筑材料及其制备方法
CN107759146A (zh) 一种利用废弃橡胶粉的混凝土砖及其制备方法
CN104150803B (zh) 碱矿渣混凝土减水剂
CN115108796A (zh) 一种轻质抹灰石膏及其制备方法
CN107445537A (zh) 一种干混砂浆及其制备方法
CN112851166B (zh) 一种采用矿山剥离土制备高强免烧陶粒的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414