CN114057443A - 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆 - Google Patents

一种机制砂基快速凝结地秤砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN114057443A
CN114057443A CN202010786344.5A CN202010786344A CN114057443A CN 114057443 A CN114057443 A CN 114057443A CN 202010786344 A CN202010786344 A CN 202010786344A CN 114057443 A CN114057443 A CN 114057443A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
made sand
mortar
sand
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010786344.5A
Other languages
English (en)
Inventor
顾立成
吴中航
王淑影
盛涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd filed Critical Hangzhou Must Science And Technology Shares Co ltd
Priority to CN202010786344.5A priority Critical patent/CN114057443A/zh
Publication of CN114057443A publication Critical patent/CN114057443A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提出了一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,由预拌干混砌筑砂浆和水混合而成,所述预拌干混砌筑砂浆的各组分的质量分数如下:P.042.5R普通硅酸盐水泥16~18%、石粉7~18%、0~1.2mm的机制砂55%、1.2~2.4mm的机制砂5~15%、2.4~4.75mm的机制砂18%~28%、纤维素醚0.02~0.03%、触变润滑剂0.02%和硬脂酸钙0.05%,使用时加水量14~16%,其制作过程如下:将高纯度石灰石进行破碎后得到机制砂;将机制砂、水泥、粉料和添加剂分别用绞龙输送到各自的计量秤里;将称量好的组分进入到搅拌机中进行混合处理,得到所需砂浆。与现有技术相比,使用高品质机制砂,级配具有较好可调控性;本发明加快了砂浆的凝结时间,对材料的早期强度进行了大幅度提升,同时保证其质量的稳定性和可持续性,加快了施工现场的施工效率。

Description

一种机制砂基快速凝结地秤砂浆
【技术领域】
本发明涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种机制砂基快速凝结地秤砂浆。
【背景技术】
地坪砂浆是指将按要求选备的精品骨料,定量的胶凝材料(如水泥)及各种高性能微量添加剂按一定的比例混合而成的粉状混合物,并以干粉料形式散装或包装的成品特种砂浆。使用时,只需加水拌和即可,且质量保证。
现有的地坪砂浆多应用为河沙作为骨料,因采集地点不一其骨料级配相对较不稳定,并且其凝结时间较长,受环境因素影响较大,容易导致其施工收面时间不确定质量不稳定,并且实影响后期施工进度。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,以克服现有技术中的河沙的级配相对较不稳定、砂浆凝结时间长等不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请公开了一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,由预拌干混砌筑砂浆和水混合而成,所述预拌干混砌筑砂浆的组分包括骨料、水泥、粉料和添加剂,所述骨料采用机制砂,所述水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥,所述粉料采用石粉,所述添加剂采用纤维素醚、触变润滑剂和硬脂酸钙,所述机制砂包括粒径为0~1.2mm的机制砂、1.2~2.4mm的机制砂和2.4~4.75mm的机制砂,所述预拌干混砌筑砂浆的各组分的质量分数如下:P.042.5R普通硅酸盐水泥16~18%、石粉7~18%、0~1.2mm的机制砂55%、1.2~2.4mm的机制砂5~15%、2.4~4.75mm 的机制砂18%~28%、纤维素醚0.02~0.03%、触变润滑剂0.02%和硬脂酸钙0.05%,使用时加水量14~16%,其制作过程如下步骤:
a)将高纯度石灰石进行破碎后得到机制砂,再用提升机进入筛分机,将破碎后的机制砂分成0~1.2mm、1.2~2.4mm和2.4~4.75mm三种粒径分别进入砂库;
b)将机制砂、水泥、粉料和添加剂分别用绞龙输送到各自的计量秤里,分别精确称量各组分所需的含量,制成预拌干混砌筑砂浆;
c)将上述预拌干混砌筑砂浆和对应加水量的水放入到搅拌机中进行混合处理,混合时间120秒以上,混合均匀后得到所需机制砂基快速凝结地秤砂浆。
作为优选,所述步骤a)中所述机制砂为高纯度石灰石破碎制成,细度模数控制在2.4~2.5之间,0.075mm以下含粉量小于等于12%,含泥量控制在3%以内。
作为优选,所述石粉采用步骤a)中高纯度石灰石破碎过程中通过吸尘吸出来的粒径0.075mm以下的粉料。
作为优选,所述步骤c)中搅拌机的搅拌叶转速为90r/min,搅拌筒转速 60r/min。
本发明的有益效果:
(1)骨料使用高品质机制砂,相比于普通河沙的不可控性(河沙为自然砂,无级配概念,其中级配断档现象普遍),级配具有较好可调控性,且能保证其连续稳定;
(2)本发明不但可以使用袋包装并且具有可气力输送性,使用设备可将机制砂基快速凝结地坪砂浆从施工现场筒仓直接输送到楼层施工面搅拌,随拌随用,同时免去了砂浆的运输时间,使砂浆在出料后可第一时间在施工面使用,保证了砂浆的的质量;
(3)本发明加快了砂浆的凝结时间,对材料的早期强度进行了大幅度提升,同时保证其质量的稳定性和可持续性,加快了施工现场的施工效率。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明实施例提供一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,由预拌干混砌筑砂浆和水混合而成,所述预拌干混砌筑砂浆的组分包括骨料、水泥、粉料和添加剂,所述骨料采用机制砂,所述水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥,所述粉料采用石粉,所述添加剂采用纤维素醚、触变润滑剂和硬脂酸钙,所述机制砂包括粒径为0~1.2mm的机制砂、1.2~2.4mm的机制砂和2.4~4.75mm的机制砂,所述预拌干混砌筑砂浆的各组分的质量分数如下:P.042.5R普通硅酸盐水泥16~18%、石粉7~18%、0~1.2mm的机制砂55%、1.2~2.4mm的机制砂5~15%、2.4~4.75mm 的机制砂18%~28%、纤维素醚0.02~0.03%、触变润滑剂0.02%和硬脂酸钙0.05%,使用时加水量14~16%,其制作过程如下步骤:将高纯度石灰石进行破碎后得到机制砂,再用提升机进入筛分机,将破碎后的机制砂分成0~1.2mm、1.2~2.4mm 和2.4~4.75mm三种粒径分别进入砂库;将机制砂、水泥、粉料和添加剂分别用绞龙输送到各自的计量秤里,分别精确称量各组分所需的含量,制成预拌干混砌筑砂浆;将上述预拌干混砌筑砂浆和对应加水量的水放入到搅拌机中进行混合处理,混合时间120秒以上,混合均匀后得到所需机制砂基快速凝结地秤砂浆。所述机制砂为高纯度石灰石破碎制成,细度模数控制在2.4~2.5之间, 0.075mm以下含粉量小于等于12%,含泥量控制在3%以内。所述石粉采用高纯度石灰石破碎过程中通过吸尘吸出来的粒径0.075mm以下的粉料。所述搅拌机的搅拌叶转速为90r/min,搅拌筒转速60r/min。
将本发明一种机制砂基快速凝结地秤砂浆进行性能测试,将检测结果与性能指标进行对比:
序号 指标 检测结果 检测结论
1 保水率:≥90% 92 合格
2 表观密度≥1900kg/m3 2050 合格
3 凝结时间:3-9h 3.5 合格
4 2h稠度损失率:≤30% 28 合格
5 7d抗压强度:≥15MPa 16.6 合格
6 28d抗压强度:≥20MPa 22.3 合格
由对比可知,本产品具有粘结强度高,结构强度高,快速凝结易施工等特点。
将本发明一种机制砂基快速凝结地秤砂浆的性能数据与市面上现有的两种地秤砂浆的性能数据进行对比,对比结果如下:
Figure BDA0002622111000000041
由对比可知,本发明加快了砂浆的凝结时间,对材料的早期强度进行了大幅度提升,同时保证其质量的稳定性和可持续性,加快了施工现场的施工效率。提高施工效率,减少环境污染,同时无毒环保,是机制砂基快速凝结地坪砂浆的发展方向。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,由预拌干混砌筑砂浆和水混合而成,所述预拌干混砌筑砂浆的组分包括骨料、水泥、粉料和添加剂,其特征在于:所述骨料采用机制砂,所述水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥,所述粉料采用石粉,所述添加剂采用纤维素醚、触变润滑剂和硬脂酸钙,所述机制砂包括粒径为0~1.2mm的机制砂、1.2~2.4mm的机制砂和2.4~4.75mm的机制砂,所述预拌干混砌筑砂浆的各组分的质量分数如下:P.042.5R普通硅酸盐水泥16~18%、石粉7~18%、0~1.2mm的机制砂55%、1.2~2.4mm的机制砂5~15%、2.4~4.75mm的机制砂18%~28%、纤维素醚0.02~0.03%、触变润滑剂0.02%和硬脂酸钙0.05%,使用时加水量14~16%,其制作过程如下步骤:
a)将高纯度石灰石进行破碎后得到机制砂,再用提升机进入筛分机,将破碎后的机制砂分成0~1.2mm、1.2~2.4mm和2.4~4.75mm三种粒径分别进入砂库;
b)将机制砂、水泥、粉料和添加剂分别用绞龙输送到各自的计量秤里,分别精确称量各组分所需的含量,制成预拌干混砌筑砂浆;
c)将上述预拌干混砌筑砂浆和对应加水量的水放入到搅拌机中进行混合处理,混合时间120秒以上,混合均匀后得到所需机制砂基快速凝结地秤砂浆。
2.如权利要求1所述的一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,其特征在于:所述步骤a)中的机制砂为高纯度石灰石破碎制成,细度模数控制在2.4~2.5之间,0.075mm以下含粉量小于等于12%,含泥量控制在3%以内。
3.如权利要求1所述的一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,其特征在于:所述石粉采用步骤a)中高纯度石灰石破碎过程中通过吸尘吸出来的粒径0.075mm以下的粉料。
4.如权利要求1所述的一种机制砂基快速凝结地秤砂浆,其特征在于:所述步骤c)中搅拌机的搅拌叶转速为90r/min,搅拌筒转速60r/min。
CN202010786344.5A 2020-08-07 2020-08-07 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆 Pending CN114057443A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010786344.5A CN114057443A (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010786344.5A CN114057443A (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114057443A true CN114057443A (zh) 2022-02-18

Family

ID=80232569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010786344.5A Pending CN114057443A (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114057443A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090071378A1 (en) * 2005-04-18 2009-03-19 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Ultra high strength fiber-reinforced cement composition, ultra high strength fiber-reinforced mortar or concrete and ultra high strength cement additives
CN101538136A (zh) * 2009-04-29 2009-09-23 华南理工大学 一种具有高保水性的预拌砂浆及其生产方法
CN106904914A (zh) * 2017-04-05 2017-06-30 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机喷干混抹灰砂浆
CN109592942A (zh) * 2017-12-19 2019-04-09 杭州墨泰科技股份有限公司 一种三合一干混砂浆
CN111003997A (zh) * 2019-12-24 2020-04-14 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机制砂基保温砂浆
CN111039622A (zh) * 2019-12-23 2020-04-21 杭州墨泰科技股份有限公司 一种快速凝结自流平砂浆

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090071378A1 (en) * 2005-04-18 2009-03-19 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Ultra high strength fiber-reinforced cement composition, ultra high strength fiber-reinforced mortar or concrete and ultra high strength cement additives
CN101538136A (zh) * 2009-04-29 2009-09-23 华南理工大学 一种具有高保水性的预拌砂浆及其生产方法
CN106904914A (zh) * 2017-04-05 2017-06-30 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机喷干混抹灰砂浆
CN109592942A (zh) * 2017-12-19 2019-04-09 杭州墨泰科技股份有限公司 一种三合一干混砂浆
CN111039622A (zh) * 2019-12-23 2020-04-21 杭州墨泰科技股份有限公司 一种快速凝结自流平砂浆
CN111003997A (zh) * 2019-12-24 2020-04-14 杭州墨泰科技股份有限公司 一种机制砂基保温砂浆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103102125B (zh) 一种机制砂水下抗分散混凝土及其制备方法
CN102030504A (zh) 两次混配双组份预拌砂浆的制作方法
CN101838129B (zh) 干粉砂浆
CN113248214B (zh) 抗压强度180Mpa以上的机制砂超高性能混凝土及其制备方法
CN107473685A (zh) 一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺
CN108249851A (zh) 一种环保型清水混凝土及其制备方法
CN102241495A (zh) 一种采用外加剂的特细混合砂混凝土
CN105906226A (zh) 一种水泥搅拌桩复合添加剂、固化材料及复合添加剂的制备方法
CN104973832A (zh) 一种抗裂砂浆及其制备方法
CN108409211B (zh) 一种干粉砂浆及其制备方法和用途
CN101870571A (zh) 干粉砂浆
CN111003997A (zh) 一种机制砂基保温砂浆
CN113336489B (zh) 一种机制砂自密实轻骨料混凝土配合比的方法
CN111116106A (zh) 一种新型复合注浆浆液配合比设计方法
CN108467232A (zh) 一种含有花岗岩废石粉的瓷砖粘结剂及其制备工艺
CN112110696B (zh) 超缓凝二次结构用混凝土
CN102531435A (zh) 一种泵送混凝土用特细砂拌合细集料
CN111039622A (zh) 一种快速凝结自流平砂浆
CN114057443A (zh) 一种机制砂基快速凝结地秤砂浆
CN107226656A (zh) 一种用高石粉含量石屑配制的c80高性能混凝土
CN108218359B (zh) 一种水泥基高性能微膨胀充填注浆料
CN114057442A (zh) 一种可气力输送的砌筑砂浆
CN115124298B (zh) 一种利用废弃石粉制备的高强再生骨料混凝土及其制备方法
CN106565177A (zh) 一种环保型工业废弃物特种抗裂干混砂浆及其制备方法
CN102898100A (zh) 一种干混砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220218