CN111003370A - 一种润滑油储油罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑油储油罐，包括存料罐，所述存料罐外侧设置有加热筒，所述存料罐底端两侧均设置有支座，所述支座底端设置有底座，所述加热筒顶端两侧分别设置有出液管以及进液管，所述进液管顶端设置有滤筒，所述滤筒顶端设置有固定盖，所述固定盖顶端设置有第一管道，所述第一管道底端贯穿固定盖，所述进液管贯穿滤筒，所述滤筒内壁设置有硅胶套，所述硅胶套内壁底端设置有滤网，所述硅胶套内壁顶端开设有环槽，所述滤筒顶端表面设置有第一密封垫，所述滤筒顶端表面开设有密封槽；通过在滤网外侧加装硅胶套，便于了工作人员更换滤网，进一步提高了进液管的进液效率，进而提高了加热筒对存料罐的加热效率。

Description

一种润滑油储油罐
技术领域
本发明属于储油罐技术领域，具体涉及一种润滑油储油罐。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，主要应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，润滑油生产制造过程中，批量生产好的润滑油一般先集中储存在储油罐内，再进行分装至单独油罐内，现有储油罐中的滤筒的滤网更换麻烦，降低了进液管的进液效率，从而导致加热筒对存料罐加热效率变低的问题，为此我们提出一种润滑油储油罐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑油储油罐，以解决上述背景技术中提出现有储油罐中的滤筒的滤网更换麻烦，降低了进液管的进液效率，从而导致加热筒对存料罐加热效率变低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油储油罐，包括存料罐，所述存料罐外侧设置有加热筒，所述存料罐底端两侧均设置有支座，所述支座底端设置有底座，所述加热筒顶端两侧分别设置有出液管以及进液管，所述进液管顶端设置有滤筒，所述滤筒顶端设置有固定盖，所述固定盖顶端设置有第一管道，所述第一管道底端贯穿固定盖，所述进液管贯穿滤筒，所述滤筒内壁设置有硅胶套，所述硅胶套内壁底端设置有滤网，所述硅胶套内壁顶端开设有环槽，所述滤筒顶端表面设置有第一密封垫，所述滤筒顶端表面开设有密封槽，所述密封槽底端设置有第二密封垫，所述固定盖底端表面内侧设置有密封环，所述密封环贯穿第一密封垫，所述密封环底端位于密封槽内部，所述固定盖底端外侧位于滤筒顶端外部。
优选的，所述第一管道顶端分别设置有第一连接环以及第二管道，所述第一管道贯穿第一连接环，所述第一管道与第二管道之间设置有第三密封垫，所述第二管道底端外侧设置有第二连接环，所述第二管道以及第一管道连接处外侧设置有连接套，所述连接套外侧设置有转环，所述第二连接环以及第一连接环均位于连接套内部。
优选的，所述存料罐顶端一侧设置有进油管，所述存料罐一侧底端设置有出油管，所述出油管一侧设置有阀门杆，所述阀门杆底端设置有防护座，所述防护座一侧中间表面开设有凹槽，所述阀门杆位于凹槽内部，所述防护座另一侧位于存料罐一侧表面，所述防护座一侧内部开设有安装槽，所述安装槽内部分别设置有限位环以及拉簧，所述限位环位于拉簧一端，所述防护座一侧设置有拉环，所述拉环内侧设置有垫块，所述垫块内侧设置有限位杆，所述限位杆贯穿防护座一侧、安装槽、限位环以及拉簧，所述阀门杆顶端一侧开设有限位槽，所述限位杆另一端位于限位槽内部。
优选的，所述支座均与底座以及存料罐固定连接，所述出液管以及进液管底端均与加热筒固定连接，所述加热筒与存料罐固定连接。
优选的，所述进液管顶端与滤筒固定连接，所述滤网与硅胶套卡合，所述第一密封垫与滤筒固定连接，所述第二密封垫与密封槽固定连接。
优选的，所述第一管道与固定盖固定连接，所述密封环与固定盖固定连接，所述固定盖通过螺纹与滤筒固定连接。
优选的，所述第一连接环与第一管道固定连接，所述第一连接环通过螺纹与连接套固定连接，所述第三密封垫与第二管道固定连接，所述第二管道与第二连接环固定连接。
优选的，所述转环与连接套固定连接，所述转环外侧表面开设有防护槽。
优选的，所述进油管以及出油管均与存料罐固定连接，所述防护座与存料罐固定连接，所述垫块与拉环固定连接，所述限位杆与垫块固定连接，所述拉簧均与安装槽以及限位环固定连接，所述限位环与限位杆固定连接。
优选的，所述限位杆一端为斜面，所述斜面位于限位槽内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过在滤网外侧加装硅胶套，当需要对滤网进行更换时，转动固定盖，固定盖在螺纹的作用下，使得固定盖不断升高，由固定盖带动密封环升高，当固定盖完成离开滤筒顶端时，完成对固定盖的拆卸，然后用手扣住环槽，将硅胶套提起，由硅胶套带动滤网升起，直至硅胶套完成离开滤筒内部，再将旧的滤网扣离硅胶套内部，再将新的滤网安装上即可，操作完成，便于了工作人员更换滤网，进一步提高了进液管的进液效率，进而提高了加热筒对存料罐的加热效率。
(2)通过在第一管道在第二管道连接处外侧加装有连接套，当需要将第二管道与第一管道对接时，移动第二管道，由第二管道分别带动第二连接环、第三密封垫以及连接套移动，由连接套带动转环移动，并将连接套套入第一连接环外部，当连接套内侧螺纹与第一连接环外侧螺纹接触时，转动转环，由转环带动连接套转动，连接套在螺纹的作用下，使得连接套不断往第一管道一端移动，由连接套带动第二连接环移动，第二连接环带动第二管道移动，第二管道带动第三密封垫移动，当转不动转环时，此时第一管道紧紧与第三密封垫相接，在第三密封垫的作用下，提升了第二管道与第一管道的连接的密封性，操作完成，便于了工作人员的将第二管道与第一管道对接，通过在阀门杆顶端一侧加装限位杆，当需要对阀门杆进行防护时，提起阀门杆，由阀门杆带动限位槽移动，当阀门杆与限位杆一端接触时，在力以及斜面的作用下，使得限位杆往拉环一侧移动，由限位杆带动限位环移动，由限位环拉升拉簧，阀门杆继续移动，当限位槽与限位杆接触时，在拉簧的作用下，由拉簧拉动限位环复位，限位环带动限位杆复位，使得限位杆一端进入限位槽内部，完成对阀门杆的防护，有效避免了工作人员误碰阀门杆导致出油管异常打开，进一步提升了储油罐的安全性能。
附图说明
图1为本发明的储油罐结构示意图；
图2为本发明的滤筒剖视结构示意图；
图3为2中的c处放大结构示意图；
图4为图1中的a处放大结构示意图；
图5为本发明的转环俯视结构示意图；
图6为本发明的连接套剖视结构示意图；
图7为图1中的b处放大结构示意图；
图8为本发明的防护座结构示意图；
图9为本发明的防护座剖视结构示意图；
图中：1、底座；2、支座；3、存料罐；4、进油管；5、出液管；6、加热筒；7、进液管；8、滤筒；9、固定盖；10、第一管道；11、出油管；12、滤网；13、硅胶套；14、密封环；15、第一密封垫；16、密封槽；17、第二密封垫；18、连接套；19、转环；20、第二管道；21、第一连接环；22、第二连接环；23、第三密封垫；24、阀门杆；25、拉环；26、防护座；27、限位杆；28、垫块；29、安装槽；30、限位环；31、拉簧；32、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种润滑油储油罐，包括存料罐3，存料罐3外侧设置有加热筒6，支座2位于加热筒6底端两侧，支座2底端设置有底座1，加热筒6顶端两侧分别设置有出液管5以及进液管7，进液管7顶端设置有滤筒8，滤筒8顶端设置有固定盖9，固定盖9顶端设置有第一管道10，第一管道10底端贯穿固定盖9，进液管7贯穿滤筒8，滤筒8内壁设置有硅胶套13，硅胶套13内壁底端设置有滤网12，硅胶套13内壁顶端开设有环槽，滤筒8顶端表面设置有第一密封垫15，滤筒8顶端表面开设有密封槽16，密封槽16底端设置有第二密封垫17，固定盖9底端表面内侧设置有密封环14，密封环14贯穿第一密封垫15，密封环14底端位于密封槽16内部，固定盖9底端外侧位于滤筒8顶端外部。
为了便于将第一管道10与第二管道20对接，本实施例中，优选的，第一管道10顶端分别设置有第一连接环21以及第二管道20，第一管道10贯穿第一连接环21，第一管道10与第二管道20之间设置有第三密封垫23，第二管道20底端外侧设置有第二连接环22，第二管道20以及第一管道10连接处外侧设置有连接套18，连接套18外侧设置有转环19，第二连接环22以及第一连接环21均位于连接套18内部。
为了便于防护阀门杆24，本实施例中，优选的，存料罐3顶端一侧设置有进油管4，存料罐3一侧底端设置有出油管11，出油管11一侧设置有阀门杆24，阀门杆24底端设置有防护座26，防护座26一侧中间表面开设有凹槽，阀门杆24位于凹槽内部，防护座26另一侧位于存料罐3一侧表面，防护座26一侧内部开设有安装槽29，安装槽29内部分别设置有限位环30以及拉簧31，限位环30位于拉簧31一端，防护座26一侧设置有拉环25，拉环25内侧设置有垫块28，垫块28内侧设置有限位杆27，限位杆27贯穿防护座26一侧、安装槽29、限位环30以及拉簧31，阀门杆24顶端一侧开设有限位槽32，限位杆27另一端位于限位槽32内部。
为了便于固定存料罐3，本实施例中，优选的，支座2均与底座1以及存料罐3固定连接，出液管5以及进液管7底端均与加热筒6固定连接，加热筒6与存料罐3固定连接。
为了便于固定滤网12，本实施例中，优选的，进液管7顶端与滤筒8固定连接，滤网12与硅胶套13卡合，第一密封垫15与滤筒8固定连接，第二密封垫17与密封槽16固定连接。
为了便于固定固定盖9，本实施例中，优选的，第一管道10与固定盖9固定连接，密封环14与固定盖9固定连接，固定盖9通过螺纹与滤筒8固定连接。
为了便于固定第三密封垫23，本实施例中，优选的，第一连接环21与第一管道10固定连接，第一连接环21通过螺纹与连接套18固定连接，第三密封垫23与第二管道20固定连接，第二管道20与第二连接环22固定连接。
为了便于转动第二管道20，本实施例中，优选的，转环19与连接套18固定连接，转环19外侧表面开设有防护槽。
为了便于限位环30复位，本实施例中，优选的，进油管4以及出油管11均与存料罐3固定连接，防护座26与存料罐3固定连接，垫块28与拉环25固定连接，限位杆27与垫块28固定连接，拉簧31均与安装槽29以及限位环30固定连接，限位环30与限位杆27固定连接。
为了便于限位杆27进入限位槽32内部，本实施例中，优选的，限位杆27一端为斜面，斜面位于限位槽32内部。
本发明的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在滤网12外侧加装硅胶套13，当需要对滤网12进行更换时，转动固定盖9，固定盖9在螺纹的作用下，使得固定盖9不断升高，由固定盖9带动密封环14升高，当固定盖9完成离开滤筒8顶端时，完成对固定盖9的拆卸，然后用手扣住环槽，将硅胶套13提起，由硅胶套13带动滤网12升起，直至硅胶套13完成离开滤筒8内部，再将旧的滤网12扣离硅胶套13内部，再将新的滤网12安装上即可，操作完成，便于了工作人员更换滤网12，进一步提高了进液管7的进液效率，进而提高了加热筒6对存料罐3的加热效率，通过在第一管道10在第二管道20连接处外侧加装有连接套18，当需要将第二管道20与第一管道10对接时，移动第二管道20，由第二管道20分别带动第二连接环22、第三密封垫23以及连接套18移动，由连接套18带动转环19移动，并将连接套18套入第一连接环21外部，当连接套18内侧螺纹与第一连接环21外侧螺纹接触时，转动转环19，由转环19带动连接套18转动，连接套18在螺纹的作用下，使得连接套18不断往第一管道10一端移动，由连接套18带动第二连接环22移动，第二连接环22带动第二管道20移动，第二管道20带动第三密封垫23移动，当转不动转环19时，此时第一管道10紧紧与第三密封垫23相接，在第三密封垫23的作用下，提升了第二管道20与第一管道10的连接的密封性，操作完成，便于了工作人员的将第二管道20与第一管道10对接，通过在阀门杆24顶端一侧加装限位杆27，当需要对阀门杆24进行防护时，提起阀门杆24，由阀门杆24带动限位槽32移动，当阀门杆24与限位杆27一端接触时，在力以及斜面的作用下，使得限位杆27往拉环25一侧移动，由限位杆27带动限位环30移动，由限位环30拉升拉簧31，阀门杆24继续移动，当限位槽32与限位杆27接触时，在拉簧31的作用下，由拉簧31拉动限位环30复位，限位环30带动限位杆27复位，使得限位杆27一端进入限位槽32内部，完成对阀门杆24的防护，有效避免了工作人员误碰阀门杆24导致出油管11异常打开，进一步提升了储油罐的安全性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种润滑油储油罐，包括存料罐(3)，其特征在于：所述存料罐(3)外侧设置有加热筒(6)，所述存料罐(3)底端两侧均设置有支座(2)，所述支座(2)底端设置有底座(1)，所述加热筒(6)顶端两侧分别设置有出液管(5)以及进液管(7)，所述进液管(7)顶端设置有滤筒(8)，所述滤筒(8)顶端设置有固定盖(9)，所述固定盖(9)顶端设置有第一管道(10)，所述第一管道(10)底端贯穿固定盖(9)，所述进液管(7)贯穿滤筒(8)，所述滤筒(8)内壁设置有硅胶套(13)，所述硅胶套(13)内壁底端设置有滤网(12)，所述硅胶套(13)内壁顶端开设有环槽，所述滤筒(8)顶端表面设置有第一密封垫(15)，所述滤筒(8)顶端表面开设有密封槽(16)，所述密封槽(16)底端设置有第二密封垫(17)，所述固定盖(9)底端表面内侧设置有密封环(14)，所述密封环(14)贯穿第一密封垫(15)，所述密封环(14)底端位于密封槽(16)内部，所述固定盖(9)底端外侧位于滤筒(8)顶端外部。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述第一管道(10)顶端分别设置有第一连接环(21)以及第二管道(20)，所述第一管道(10)贯穿第一连接环(21)，所述第一管道(10)与第二管道(20)之间设置有第三密封垫(23)，所述第二管道(20)底端外侧设置有第二连接环(22)，所述第二管道(20)以及第一管道(10)连接处外侧设置有连接套(18)，所述连接套(18)外侧设置有转环(19)，所述第二连接环(22)以及第一连接环(21)均位于连接套(18)内部。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述存料罐(3)顶端一侧设置有进油管(4)，所述存料罐(3)一侧底端设置有出油管(11)，所述出油管(11)一侧设置有阀门杆(24)，所述阀门杆(24)底端设置有防护座(26)，所述防护座(26)一侧中间表面开设有凹槽，所述阀门杆(24)位于凹槽内部，所述防护座(26)另一侧位于存料罐(3)一侧表面，所述防护座(26)一侧内部开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)内部分别设置有限位环(30)以及拉簧(31)，所述限位环(30)位于拉簧(31)一端，所述防护座(26)一侧设置有拉环(25)，所述拉环(25)内侧设置有垫块(28)，所述垫块(28)内侧设置有限位杆(27)，所述限位杆(27)贯穿防护座(26)一侧、安装槽(29)、限位环(30)以及拉簧(31)，所述阀门杆(24)顶端一侧开设有限位槽(32)，所述限位杆(27)另一端位于限位槽(32)内部。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述支座(2)均与底座(1)以及存料罐(3)固定连接，所述出液管(5)以及进液管(7)底端均与加热筒(6)固定连接，所述加热筒(6)与存料罐(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述进液管(7)顶端与滤筒(8)固定连接，所述滤网(12)与硅胶套(13)卡合，所述第一密封垫(15)与滤筒(8)固定连接，所述第二密封垫(17)与密封槽(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述第一管道(10)与固定盖(9)固定连接，所述密封环(14)与固定盖(9)固定连接，所述固定盖(9)通过螺纹与滤筒(8)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述第一连接环(21)与第一管道(10)固定连接，所述第一连接环(21)通过螺纹与连接套(18)固定连接，所述第三密封垫(23)与第二管道(20)固定连接，所述第二管道(20)与第二连接环(22)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述转环(19)与连接套(18)固定连接，所述转环(19)外侧表面开设有防护槽。
9.根据权利要求3所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述进油管(4)以及出油管(11)均与存料罐(3)固定连接，所述防护座(26)与存料罐(3)固定连接，所述垫块(28)与拉环(25)固定连接，所述限位杆(27)与垫块(28)固定连接，所述拉簧(31)均与安装槽(29)以及限位环(30)固定连接，所述限位环(30)与限位杆(27)固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种润滑油储油罐，其特征在于：所述限位杆(27)一端为斜面，所述斜面位于限位槽(32)内部。
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