CN111003338B - 一种拆卸式玻璃存放工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拆卸式玻璃存放工装，包括底板和挡架；所述底板的上方设置有挡板和承载杆，所述挡板的下端固定连接在底板的上表面，所述承载杆的一端固定连接在挡板的支撑面，所述承载杆的另一端倾斜向上设置；所述挡架包括对称设置的安装板，所述安装板之间伸缩式连接，所述安装板的底端固定连接有与承载杆相配合的L形板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔上弹性连接有拉板，所述拉板上固定固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过通孔的侧壁并插设在承载杆上，本发明实现了挡架在承载板上拆卸，因此可以调整挡架在承载板的位置，便于工作人员在挡架和挡板之间存放合适数量的玻璃。

Description

一种拆卸式玻璃存放工装
技术领域
本发明涉及玻璃存放技术领域，具体是一种拆卸式玻璃存放工装。
背景技术
平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃；另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等平板的玻璃由于生产的厚度是5mm左右，是一种比较薄的玻璃。
在现有方形平板玻璃加工过程中一般需要对其进行存放，然而现有的玻璃存放工装一般需要取出位于中间的玻璃时，一般都是需要至少两个工作人员的配合操作才能取出，即一个工作人员搬动与中间玻璃相邻的玻璃并用手扶住，另一个工作人员才能取出位于中间的玻璃，这种方式费时费力，降低了工作效率；同时现有的玻璃存放工装不能实现挡架的拆卸，因此不能根据存放玻璃的数量调整挡架的位置，造成了存放玻璃数量的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拆卸式玻璃存放工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拆卸式玻璃存放工装，包括底板和挡架；
所述底板的上方设置有挡板和承载杆，所述挡板的下端固定连接在底板的上表面，所述承载杆的一端固定连接在挡板的支撑面，所述承载杆的另一端倾斜向上设置；
所述挡架包括对称设置的安装板，所述安装板之间伸缩式连接，所述安装板的底端固定连接有与承载杆相配合的L形板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔上弹性连接有拉板，所述拉板上固定固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过通孔的侧壁并插设在承载杆上。
作为本发明进一步的方案：还包括分别固定连接在两块安装板上的固定杆和移动杆，所述移动杆的一端活动连接在固定杆内，由于移动杆的一端活动连接在固定杆内，因此便于调整两块安装板之间的距离。
作为本发明进一步的方案：所述固定杆上开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有移动块，所述移动块的一端与凹槽的侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述移动块的另一端与移动杆固定连接，由于移动块的一端与凹槽的侧壁之间固定连接有第一弹簧，因此当安装板从底板上取下来时，由于第一弹簧弹力作用，因此实现两个安装板之间相向移动，减少了两块安装板之间的存放空间。
作为本发明进一步的方案：所述承载杆的上表面等距固定连接有用于插杆插设的插孔，由于插孔等距设置在承载杆上，因此便于调整挡架在承载杆上不同的位置。
作为本发明进一步的方案：所述拉板与通孔的底部之间通过第二弹簧固定连接，通过第二弹簧的设置实现了拉板与通孔之间的弹性连接。
作为本发明进一步的方案：还包括固定连接在底板前后侧的侧板，两块所述侧板的相对侧壁上均滑动连接有滑板，前后侧所述滑板的相对侧壁上均滑动连接有两块活动块，所述滑板上设置有用于调节活动块的调节机构，前后侧所述活动块之间拆卸式连接有支撑板。
作为本发明进一步的方案：所述侧板上开设有用于滑板滑动连接的第一滑槽；
所述滑板上开设有用于活动块滑动连接的第二滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括固定连接的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与两块活动块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端转动连接在第二滑槽的侧壁上，所述第二螺纹杆的远离第一螺纹杆的一端穿过第二滑槽的侧壁并固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，工作人员手动转动链轮，通过链条的设置实现了实现了两个链轮之间同步转动，从而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，使两个支撑板之间相离移动，之后将需要存放的玻璃从上自下放置两块支撑板之间，并使玻璃的底端与承载杆相接触，通过承载杆实现了对玻璃的支撑；之后工作人员反向转动链轮，实现第一螺纹杆和第二螺纹杆的反向转动，使两块支撑板之间相向移动，通过支撑板实现了对玻璃的支撑；
还包括T形锁紧杆，所述支撑板的两端均通过连接杆固定连接有卡块，所述卡块的一端活动插设在活动块内，所述活动块的外侧壁与T形锁紧杆之间通过第三弹簧固定连接，所述T形锁紧杆的一端穿过活动块并插设在卡块上，当需要将支撑板安装在两块活动块之间时，工作人员拉动T形锁紧杆，当T形锁紧杆的一端脱离活动块时，工作人员将卡块放置在活动块内，之后工作人员手动松开T形锁紧杆，由于第三弹簧的作用实现将T形锁紧杆的一端脱离卡块上，即实现了将支撑板安装在支撑板上；当需要将支撑板在两块活动块之间拆卸时，工作人员拉动T形锁紧杆，当T形锁紧杆的一端脱离卡块，即可从活动块上取下卡块；
所述卡块的圆周外侧壁上开设有用于T形锁紧杆插设的锁紧孔，当需要将支撑板的倾斜角度时，工作人员拉动T形锁紧杆，当T形锁紧杆的一端脱离卡块时，工作人员转动卡块，直至支撑板调整合适的倾斜角度，之后工作人员手动松开T形锁紧杆，由于第三弹簧的作用实现将T形锁紧杆的一端脱离卡块上，即实现了将支撑板的固定。
作为本发明进一步的方案：所述滑板的两端均固定连接有隔离杆，所述隔离杆远离滑板的一端固定连接有弹性杆，由于弹性杆和隔离杆的作用实现了两个滑板之间的隔离；
所述弹性杆的材料为减震橡胶材料。
作为本发明进一步的方案：该玻璃存放工装使用方法的具体步骤为：
手动拉动拉板，通过拉板带动插杆移动，当插杆的一端脱离承载杆时，手动调整挡架在承载杆上的位置；
当挡架在承载杆上调整便于存放玻璃的位置时，将L形板套设在承载杆上并将插杆的一端插设在承载杆上，实现了将挡架竖直固定在底板上；
将多块玻璃的底端放置在承载杆上，同时将玻璃的背面靠在挡板的支撑面上；
当需要取出位于中间的玻璃时，搬动靠近挡架一侧的玻璃并使其靠在挡架上，使位于中间的玻璃一侧面没有相邻玻璃的遮挡，即可以取出位于中间的玻璃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过在底板的上方设置有挡板，便于将存放在承载杆上的玻璃靠在挡板上，挡板实现了对存放在承载杆上玻璃的支撑，同时由于承载杆的一端固定连接在挡板的支撑面，承载杆的另一端倾斜向上设置，因此当玻璃放置在承载杆上由于玻璃重力分力的作用实现将玻璃稳定靠在挡板上。
二、通过安装板之间伸缩式连接，当不需要使用安装板时实现了安装板之间的收缩，因此在存放安装板时减小了存放空间，由于插杆的作用便于将安装板固定在承载板上，同时便于调整安装板在承载板上的位置，便于在安装板和挡板之间存放合适的数量的玻璃。
三、通过在两块侧板之间设置支撑板，支撑板的作用为实现了对单块玻璃的支撑，同时工作人员手动转动链轮，通过链条的设置实现了实现了两个链轮之间同步转动，从而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，使两个支撑板之间相离移动，之后将需要存放的玻璃从上自下放置两块支撑板之间，并使玻璃的底端与承载杆相接触，通过承载杆实现了对玻璃的支撑；之后工作人员反向转动链轮，实现第一螺纹杆和第二螺纹杆的反向转动，使两块支撑板之间相向移动，通过支撑板实现了对玻璃的支撑。
这种拆卸式玻璃存放工装实现了挡架在承载板上拆卸，因此可以调整挡架在承载板的位置，便于工作人员在挡架和挡板之间存放合适数量的玻璃。
附图说明
图1为一种拆卸式玻璃存放工装示意图；
图2为一种拆卸式玻璃存放工装中固定杆和移动杆的内部示意图；
图3为一种拆卸式玻璃存放工装中挡架的示意图；
图4为一种拆卸式玻璃存放工装带侧板的示意图；
图5为一种拆卸式玻璃存放工装中支撑板和滑板的连接示意图；
图6为一种拆卸式玻璃存放工装中活动块和连接杆的内部示意图；
图7为一种拆卸式玻璃存放工装中卡块的示意图；
图中：1、底板；2、挡板；3、承载杆；4、安装板；5、通孔；6、拉板；7、插杆；8、L形板；9、固定杆；10、移动杆；11、凹槽；12、移动块；13、第一弹簧；14、插孔；15、第二弹簧；16、侧板；17、滑板；18、活动块；19、支撑板；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、第一螺纹杆；23、第二螺纹杆；24、链轮；25、链条；26、T形锁紧杆；27、连接杆；28、卡块；29、第三弹簧；30、锁紧孔；31、隔离杆；32、弹性杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种拆卸式玻璃存放工装，包括底板1和挡架；
底板1的上方设置有挡板2和承载杆3，挡板2的下端固定连接在底板1的上表面，承载杆3的一端固定连接在挡板2的支撑面，承载杆3的另一端倾斜向上设置；
挡架包括对称设置的安装板4，安装板4之间伸缩式连接，安装板4的底端固定连接有与承载杆3相配合的L形板8，安装板4上开设有通孔5，通孔5上弹性连接有拉板6，拉板6上固定固定连接有插杆7，插杆7的一端穿过通孔5的侧壁并插设在承载杆3上。
还包括分别固定连接在两块安装板4上的固定杆9和移动杆10，移动杆10的一端活动连接在固定杆9内，由于移动杆10的一端活动连接在固定杆9内，因此便于调整两块安装板4之间的距离。
固定杆9上开设有凹槽11，凹槽11内活动连接有移动块12，移动块12的一端与凹槽11的侧壁之间固定连接有第一弹簧13，移动块12的另一端与移动杆10固定连接，由于移动块12的一端与凹槽11的侧壁之间固定连接有第一弹簧13，因此当安装板4从底板1上取下来时，由于第一弹簧13弹力作用，因此实现两个安装板4之间相向移动，减少了两块安装板4之间的存放空间。
承载杆3的上表面等距固定连接有用于插杆7插设的插孔14，由于插孔14等距设置在承载杆3上，因此便于调整挡架在承载杆3上不同的位置。
拉板6与通孔5的底部之间通过第二弹簧15固定连接，通过第二弹簧15的设置实现了拉板6与通孔5之间的弹性连接。
还包括固定连接在底板1前后侧的侧板16，两块侧板16的相对侧壁上均滑动连接有滑板17，前后侧滑板17的相对侧壁上均滑动连接有两块活动块18，滑板17上设置有用于调节活动块18的调节机构，前后侧活动块18之间拆卸式连接有支撑板19。
侧板16上开设有用于滑板17滑动连接的第一滑槽20；
滑板17上开设有用于活动块18滑动连接的第二滑槽21。
调节机构包括固定连接的第一螺纹杆22和第二螺纹杆23，第一螺纹杆22和第二螺纹杆23分别与两块活动块18螺纹连接，第一螺纹杆22的一端转动连接在第二滑槽21的侧壁上，第二螺纹杆23的远离第一螺纹杆22的一端穿过第二滑槽21的侧壁并固定连接有链轮24，两个链轮24之间通过链条25传动连接，工作人员手动转动链轮24，通过链条25的设置实现了实现了两个链轮24之间同步转动，从而带动第一螺纹杆22和第二螺纹杆23的转动，使两个支撑板19之间相离移动，之后将需要存放的玻璃从上自下放置两块支撑板19之间，并使玻璃的底端与承载杆3相接触，通过承载杆3实现了对玻璃的支撑；之后工作人员反向转动链轮24，实现第一螺纹杆22和第二螺纹杆23的反向转动，使两块支撑板19之间相向移动，通过支撑板19实现了对玻璃的支撑；
还包括T形锁紧杆26，支撑板19的两端均通过连接杆27固定连接有卡块28，卡块28的一端活动插设在活动块18内，活动块18的外侧壁与T形锁紧杆26之间通过第三弹簧29固定连接，T形锁紧杆26的一端穿过活动块18并插设在卡块28上，当需要将支撑板19安装在两块活动块18之间时，工作人员拉动T形锁紧杆26，当T形锁紧杆26的一端脱离活动块18时，工作人员将卡块28放置在活动块18内，之后工作人员手动松开T形锁紧杆26，由于第三弹簧29的作用实现将T形锁紧杆26的一端脱离卡块28上，即实现了将支撑板19安装在支撑板9上；当需要将支撑板19在两块活动块18之间拆卸时，工作人员拉动T形锁紧杆26，当T形锁紧杆26的一端脱离卡块28，即可从活动块18上取下卡块28。
卡块28的圆周外侧壁上开设有用于T形锁紧杆26插设的锁紧孔30，卡块28为圆柱块，活动块18上开设有与圆柱块相配合的通孔，便于卡块28在通孔内转动，当需要将支撑板19的倾斜角度时，工作人员拉动T形锁紧杆26，当T形锁紧杆26的一端脱离卡块28时，工作人员转动卡块28，直至支撑板19调整合适的倾斜角度，之后工作人员手动松开T形锁紧杆26，由于第三弹簧29的作用实现将T形锁紧杆26的一端脱离卡块28上，即实现了将支撑板19的固定。
滑板17的两端均固定连接有隔离杆31，隔离杆31远离滑板17的一端固定连接有弹性杆32，由于弹性杆32和隔离杆31的作用实现了两个滑板17之间的隔离；
弹性杆32的材料为减震橡胶材料。
该玻璃存放工装使用方法的具体步骤为：
手动拉动拉板6，通过拉板6带动插杆7移动，当插杆7的一端脱离承载杆3时，手动调整挡架在承载杆3上的位置；
当挡架在承载杆3上调整便于存放玻璃的位置时，将L形板8套设在承载杆3上并将插杆7的一端插设在承载杆3上，实现了将挡架竖直固定在底板1上；
将多块玻璃的底端放置在承载杆3上，同时将玻璃的背面靠在挡板2的支撑面上；
当需要取出位于中间的玻璃时，搬动靠近挡架一侧的玻璃并使其靠在挡架上，使位于中间的玻璃一侧面没有相邻玻璃的遮挡，即可以取出位于中间的玻璃。
本发明在使用时，工作人员手动拉动拉板6，通过拉板6带动插杆7的移动，当插杆7的一端脱离承载杆3时，移动挡架在承载杆3上的位置，当挡架移动至合适的位置时，工作人员手动松开拉板6，由于第二弹簧15的作用插杆7的一端插设在承载杆3上实现了将挡架固定在承载杆3上。
工作人员拉动T形锁紧杆26，当T形锁紧杆26的一端脱离卡块28时，工作人员转动卡块28，直至支撑板19调整合适的倾斜角度，之后工作人员手动松开T形锁紧杆26，由于第三弹簧29的作用实现将T形锁紧杆26的一端脱离卡块28上，即实现了将支撑板19的固定。
工作人员手动转动链轮24，通过链条25的设置实现了实现了两个链轮24之间同步转动，从而带动第一螺纹杆22和第二螺纹杆23的转动，使两个支撑板19之间相离移动，之后将需要存放的玻璃从上自下放置两块支撑板19之间，并使玻璃的底端与承载杆3相接触，通过承载杆3实现了对玻璃的支撑；之后工作人员反向转动链轮24，实现第一螺纹杆22和第二螺纹杆23的反向转动，使两块支撑板19之间相向移动，通过支撑板19实现了对玻璃的支撑。
当需要取出位于中间的玻璃时，工作人员手动搬动夹紧后的玻璃以及支撑板19，使靠近挡架的玻璃靠在挡架上，从而即可从取出中间侧的玻璃。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种拆卸式玻璃存放工装,其特征在于，包括底板(1)和挡架；
所述底板(1)的上方设置有挡板(2)和承载杆(3)，所述挡板(2)的下端固定连接在底板(1)的上表面，所述承载杆(3)的一端固定连接在挡板(2)的支撑面，所述承载杆(3)的另一端倾斜向上设置；
所述挡架包括对称设置的安装板(4)，所述安装板(4)之间伸缩式连接，所述安装板(4)的底端固定连接有与承载杆(3)相配合的L形板(8)，所述安装板(4)上开设有通孔(5)，所述通孔(5)上弹性连接有拉板(6)，所述拉板(6)上固定固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的一端穿过通孔(5)的侧壁并插设在承载杆(3)上；
还包括分别固定连接在两块安装板(4)上的固定杆(9)和移动杆(10)，所述移动杆(10)的一端活动连接在固定杆(9)内；
所述固定杆(9)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内活动连接有移动块(12)，所述移动块(12)的一端与凹槽(11)的侧壁之间固定连接有第一弹簧(13)，所述移动块(12)的另一端与移动杆(10)固定连接；
所述承载杆(3)的上表面等距固定连接有用于插杆(7)插设的插孔(14)；
所述拉板(6)与通孔(5)的底部之间通过第二弹簧(15)固定连接；
还包括固定连接在底板(1)前后侧的侧板(16)，两块所述侧板(16)的相对侧壁上均滑动连接有滑板(17)，前后侧所述滑板(17)的相对侧壁上均滑动连接有两块活动块(18)，所述滑板(17)上设置有用于调节活动块(18)的调节机构，前后侧所述活动块(18)之间拆卸式连接有支撑板(19)；
所述侧板(16)上开设有用于滑板(17)滑动连接的第一滑槽(20)；
所述滑板(17)上开设有用于活动块(18)滑动连接的第二滑槽(21)；
所述调节机构包括固定连接的第一螺纹杆(22)和第二螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(22)和第二螺纹杆(23)分别与两块活动块(18)螺纹连接，所述第一螺纹杆(22)的一端转动连接在第二滑槽(21)的侧壁上，所述第二螺纹杆(23)的远离第一螺纹杆(22)的一端穿过第二滑槽(21)的侧壁并固定连接有链轮(24)，两个所述链轮(24)之间通过链条(25)传动连接；
还包括T形锁紧杆(26)，所述支撑板(19)的两端均通过连接杆(27)固定连接有卡块(28)，所述卡块(28)的一端活动插设在活动块(18)内，所述活动块(18)的外侧壁与T形锁紧杆(26)之间通过第三弹簧(29)固定连接，所述T形锁紧杆(26)的一端穿过活动块(18)并插设在卡块(28)上；
所述卡块(28)的圆周外侧壁上开设有用于T形锁紧杆(26)插设的锁紧孔(30)；
所述滑板(17)的两端均固定连接有隔离杆(31)，所述隔离杆(31)远离滑板(17)的一端固定连接有弹性杆(32)；
所述弹性杆(32)的材料为减震橡胶材料；
该玻璃存放工装使用方法的具体步骤为：
手动拉动拉板(6)，通过拉板(6)带动插杆(7)移动，当插杆(7)的一端脱离承载杆(3)时，手动调整挡架在承载杆(3)上的位置；
当挡架在承载杆(3)上调整便于存放玻璃的位置时，将L形板(8)套设在承载杆(3)上并将插杆(7)的一端插设在承载杆(3)上，实现了将挡架竖直固定在底板(1)上；
将多块玻璃的底端放置在承载杆(3)上，同时将玻璃的背面靠在挡板(2)的支撑面上；
当需要取出位于中间的玻璃时，搬动靠近挡架一侧的玻璃并使其靠在挡架上，使位于中间的玻璃一侧面没有相邻玻璃的遮挡，即可以取出位于中间的玻璃。
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