CN111677155A - 一种建筑幕墙机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑幕墙机构，涉及幕墙领域，其包括框架和墙板，框架包括多个框体，墙板包括设置于框体表面的板体；框体的两侧均竖直设有一对的滑槽，滑槽内均嵌设有滚轮，滚轮的四周设有花键，滑槽的同一侧内壁设有键槽；滚轮上水平设置有转轴，转轴上设有安装杆，转轴转动连接于安装杆，板体的背侧设有安装孔；安装杆背离滚轮的一端设置有凹腔，凹腔内滑动连接有橡胶塞，且中部位置贯穿设置有螺纹孔，转轴位于凹腔内的一端设置有与螺纹孔相匹配的螺纹杆。本发明具有以下优点和效果：通过设置负压式的安装杆，并利用板体向下滑动的同时，实现板体的快速吸附固定，从而实现板体的快速装配，提高整个幕墙的施工效率。

Description

一种建筑幕墙机构

技术领域

本发明涉及幕墙领域，特别涉及一种建筑幕墙机构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，作为建筑外围护结构或装饰性结构。

中国专利CN204571022U公开了一种新型双层幕墙，其包括支架、设置于支架上的连接柱以及与连接柱相连接的钢化玻璃，并且钢化玻璃通过固定件连接有花岗石。

上述的幕墙在安装时，通常先将支架固定于外墙上，然后再将连接柱固定于支架上，最后再利用螺栓以及固定件对钢化玻璃以及花岗石的四周依次进行安装固定。但是这种安装固定方式较为繁琐，影响施工效率，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑幕墙机构，具有提高施工效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑幕墙机构，包括框架和墙板，所述框架包括多个框体，所述墙板包括设置于所述框体表面的板体，所述板体的四周外壁与所述框体的四周外壁相平齐，并且位于最上方的所述框体的上端面设置有锁定机构，所述锁定机构用于固定与其相对应的所述板体；所述框体的两侧均竖直设置有一对长条形的滑槽，每个所述滑槽内均嵌设有滚轮，所述滚轮的四周外壁设置有一圈花键，所述滑槽的同一侧内壁均设置有与所述花键相配合的键槽；所述滚轮上水平设置有转轴，所述转轴上水平设置有方形的安装杆，所述转轴转动连接于所述安装杆，并且所述板体的背侧设置有供所述安装杆嵌入的安装孔；所述安装杆背离所述滚轮的一端设置有凹腔，所述凹腔内水平滑动连接有橡胶塞，所述橡胶塞的四周抵触所述凹腔的四周内壁，且中部位置贯穿设置有螺纹孔，并且所述转轴位于所述凹腔内的一端设置有与所述螺纹孔相匹配的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，当安装上述幕墙时，先将多个框体排列并平整的固定于外墙上，并使相邻的两个框体的端面或侧壁相互抵触。然后将板体取出，并拉动安装杆带动转轴以及滚轮运动至滑槽的最上端，然后将四周的安装杆分别插入板体背侧的多个安装孔内。随后驱动板体向下运动，此时板体带动安装杆、转轴以及滚轮同步向下运动，并且当滚轮向下运动时，通过花键和齿槽的配合，使滚轮带动转轴同步旋转。与此同时，转轴带动螺纹杆同步旋转，并且在螺纹孔的配合作用下，带动橡胶塞沿着凹腔内壁滑移并逐渐远离板体。此时凹腔内将产生负压，并将板体牢固的吸附在安装杆上，实现板体的固定，依次往复，即可实现多个板体的依次固定。最后再利用锁定机构对最上方的板体进行压紧固定，即可实现所有板体的固定，从而实现幕墙的快速装配。因此通过设置负压式的安装杆，并利用板体向下滑动的同时，实现板体的快速吸附固定，从而实现板体的快速装配，提高整个幕墙的施工效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔的底壁设置有一圈凸棱，所述安装杆背离所述滚轮的一端设置有橡胶垫，并且所述橡胶垫上设置有一圈供所述凸棱嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫增大安装杆与安装孔底壁的密封性，从而保证凹腔内的气密性，实现板体的稳定吸进固定，提高板体使用时的稳定性。同时通过增设凸棱和卡槽，提高橡胶垫与安装孔底壁的接触面积，进一步增大两者之间的密封性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆的外壁间隔设置有多圈弹性的限位环，所述安装孔的内壁设置有多圈供所述限位环嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置限位环和限位槽的配合，增大安装杆与安装孔内壁的接触面积，实现安装杆与安装孔之间的迷宫密封，进而提高整个安装杆与安装孔之间的密封性，提高板体的连接稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的顶壁与所述滚轮的上端外壁之间设置有拉绳，并且所述拉绳的直径由上到下呈渐缩状设置。

通过采用上述技术方案，由于滑槽的顶壁与滚轮之间设置有拉绳，因此可以使得滚轮处于滑槽的左上方位置，即使得安装杆位于初始位置，实现板体的快速安装和固定。并且当驱动板体向下运动时，板体对滚轮施加作用力，此时拉绳与滚轮的连接位置将自动断裂，实现滚轮的锁定解除，从而实现板体的快速安装和固定，提高整个幕墙的施工效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的底壁设置有橡胶块，所述橡胶块的上上端面设置有供所述滚轮嵌入的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当滚轮滑动至滑槽的下端位置时，通过设置橡胶块供滚轮抵触，为滚轮提供一定的缓冲，避免滚轮出现损坏现象，实现板体的稳定安装。同时通过设置容纳槽供滚轮嵌入，增大滚轮与橡胶块的接触面积，实现滚轮的稳定支撑，由于橡胶块具有一定的弹性，因此可以利用橡胶块的弹性弥补滚轮与滑槽之间的加工误差，实现板体的平整安装和稳定安装。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括多个间隔设置于所述框体上端面的支撑座，相邻两个所述支撑座之间设置有一对锁定块，并且每对所述锁定块均水平滑动连接于所述框体的上端面；相邻两个所述支撑座之间均水平转动连接有双向螺杆，相邻两个所述双向螺杆相互靠近的一端相固定，并且每对所述锁定块上均设置有与所述双向螺杆相匹配的螺母；每对所述锁定块相互靠近的一侧均铰接设置有用于压紧所述板体上端面的锁定杆，并且一对所述锁定杆背离所述锁定块的一端相互铰接。

通过采用上述技术方案，当锁紧锁定机构时，驱动所有的双向螺杆同步旋转，此时每个双向螺杆均驱动与其相对应的一对锁定块相互靠近。此时锁定块驱动与其相对的一对锁定杆同步运动，并使得一对锁定杆的连接位置朝向板体方向运动。直至一对锁定杆压紧板体的上端面时，实现锁定机构的快速锁紧。当解除锁定机构时，驱动所有的双向螺杆同步反向旋转，此时每个双向螺杆均驱动与其相对应的一对锁定块相互远离。此时锁定块驱动锁定杆同步运动，并使得一对锁定杆的连接位置朝向远离板体的方向运动。直至一对锁定杆脱离板体的上端面时，实现锁定机构的快速解除。因此通过设置结构稳定，并且锁紧与解除过程轻松方便的锁定机构，实现板体的快速锁紧和解除。使得板体的拆装过程更加轻松方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定杆的下端面设置有用于压紧所述板体上端外壁的弹性球。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性球压紧板体的上端外壁，增大锁定杆与板体之间的连接稳定性，进而提高整个锁定机构的使用稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体的中心位置以及四周位置均贯穿设置有透气孔。

通过采用上述技术方案，通过设置透气孔使得幕墙两侧的空气可以流动，避免狂风将幕墙吹落，增大幕墙使用时的稳定性和安全性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体的外侧壁设置有透明的丙烯酸漆层。

通过采用上述技术方案，由于丙烯酸漆的漆膜光亮、坚硬，并且耐水、附着力良好，并能经久不变，从而使得板体的外壁更加美观明亮。同时丙烯酸漆具有极低的表面能，因此丙烯酸漆层表面的灰尘可通过雨水自洁，进而减少了日常的清洁维护操作。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置负压式的安装杆，并利用板体向下滑动的同时，实现板体的快速吸附固定，从而实现板体的快速装配，提高整个幕墙的施工效率；

2.通过设置高密封性的安装杆和安装孔，保证凹腔内的气密性，实现板体的稳定吸进固定，提高板体使用时的稳定性；

3.通过设置拉绳实现滚轮和安装杆的限位，实现板体的快速安装和固定，提高整个幕墙的施工效率；

4.通过设置结构稳定，并且锁紧与解除过程轻松方便的锁定机构，实现板体的快速锁紧和解除。使得板体的拆装过程更加轻松方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的框体的结构示意图；

图3是实施例的框体与板体的连接关系示意图；

图4是实施例的板体的结构示意图。

附图标记：1、框架；11、框体；12、滑槽；13、滚轮；14、花键；15、键槽；16、拉绳；17、橡胶块；18、容纳槽；2、墙板；21、板体；22、透气孔；3、转轴；31、螺纹杆；4、安装杆；41、限位环；42、橡胶垫；43、卡槽；44、凹腔；45、橡胶塞；46、螺纹孔；5、安装孔；51、限位槽；52、凸棱；6、锁定机构；61、支撑座；62、锁定块；63、双向螺杆；64、螺母；65、锁定杆；66、弹性球。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种建筑幕墙机构，包括框架1和墙板2。框架1包括多个框体11，墙板2包括设置于框体11表面的板体21，并且板体21的四周外壁与框体11的四周外壁相平齐。

如图1所示，板体21的中心位置以及四周位置均贯穿设置有透气孔22，并且板体21的外侧壁设置有透明的丙烯酸漆层（图中未示出）。

当安装上述幕墙时，先将多个框体11排列并平整的固定于外墙上，实现多个框体11的成行列安装，同时相邻的两个框体11的端面或侧壁相互抵触。然后将板体21取出，并将板体21依次固定于框体11上，使板体21的端面或侧壁相互抵触，且带有丙烯酸漆层的一侧朝外，即可实现幕墙的安装。

并且当幕墙在使用时，通过增设透气孔22使得幕墙两侧的空气可以任意流动，避免狂风将幕墙吹落，增大幕墙使用时的稳定性和安全性。由于丙烯酸漆具有极低的表面能，因此丙烯酸漆层表面的灰尘可通过雨水自洁，进而减少了日常的清洁维护操作。

如图2、图3所示，框体11的两侧均竖直设置有一对长条形的滑槽12，每个滑槽12内均嵌设有滚轮13。滚轮13的四周外壁设置有一圈花键14，滑槽12的同一侧内壁均设置有与花键14相配合的键槽15。

如图2、图3所示，滑槽12的顶壁与滚轮13的上端外壁之间设置有拉绳16，并且拉绳16的直径由上到下呈渐缩状设置。滑槽12的底壁设置有橡胶块17，橡胶块17的上上端面设置有供滚轮13嵌入的容纳槽18。

如图3、图4所示，滚轮13上水平设置有转轴3，转轴3上水平设置有截面为方形的安装杆4，转轴3转动连接于安装杆4，并且板体21的背侧设置有供安装杆4嵌入的安装孔5。

如图3所示，安装杆4的外壁间隔设置有多圈弹性的限位环41，安装孔5的内壁设置有多圈供限位环41嵌入的限位槽51。安装孔5的底壁设置有一圈凸棱52，安装杆4背离滚轮13的一端设置有橡胶垫42，并且橡胶垫42上设置有一圈供凸棱52嵌入的卡槽43。

如图3所示，安装杆4背离滚轮13的一端设置有凹腔44，凹腔44内水平滑动连接有橡胶塞45，并且橡胶塞45的四周抵触凹腔44的四周内壁。橡胶塞45中部位置贯穿设置有螺纹孔46，并且转轴3位于凹腔44内的一端设置有与螺纹孔46相匹配的螺纹杆31。

如图2所示，其中位于最上方的框体11的上端面设置有锁定机构6，锁定机构6用于固定与其相对应的板体21。

当框体11固定在外墙上时，拉绳16对滚轮13进行拉紧，并且使滚轮13位于滑槽12的做上端位置，同时橡胶塞45位于凹腔44的开口处位置。当安装板体21时，将框体11四周的安装杆4分别插入板体21背侧的多个安装孔5内，并使安装杆4上的橡胶垫42抵触安装孔5的底壁，同时安装孔5底部的凸棱52嵌入橡胶垫42上的卡槽43内，实现安装杆4与安装孔5底壁的密封。

与此同时，当将安装杆4插入安装孔5内时，安装杆4外壁的限位环41嵌入安装孔5内壁的限位槽51内，实现安装杆4与安装孔5之间的迷宫密封，进而提高整个安装杆4与安装孔5之间的密封性。

随后再驱动板体21向下运动，此时板体21带动安装杆4、转轴3以及滚轮13同步向下运动，并且当滚轮13向下运动时，通过花键14和齿槽的配合，使滚轮13边向下运动，边带动转轴3同步旋转。

与此同时，转轴3带动螺纹杆31同步旋转，并且在螺纹孔46的配合作用下，带动橡胶塞45沿着凹腔44内壁滑移并逐渐远离板体21。此时凹腔44内将产生负压，并将板体21牢固的吸附在安装杆4上，实现板体21的固定。

依次往复，即可实现多个板体21的依次固定，最后再利用锁定机构6对最上方的板体21进行压紧固定，即可实现所有板体21的固定，从而实现幕墙的快速装配。

如图1、图2所示，锁定机构6包括多个间隔设置于框体11上端面的支撑座61，相邻两个支撑座61之间设置有一对锁定块62，并且每对锁定块62均水平滑动连接于框体11的上端面。

如图2所示，相邻两个支撑座61之间均水平转动连接有双向螺杆63，相邻两个双向螺杆63相互靠近的一端相固定，并且每对锁定块62上均设置有与双向螺杆63相匹配的螺母64。

如图2所示，每对锁定块62相互靠近的一侧均铰接设置有用于压紧板体21上端面的锁定杆65。一对锁定杆65背离锁定块62的一端相互铰接，并且锁定杆65的下端面设置有用于压紧板体21上端外壁的弹性球66。

当锁紧锁定机构6时，驱动所有的双向螺杆63同步旋转，此时每个双向螺杆63均驱动与其相对应的一对锁定块62相互靠近。此时锁定块62驱动与其相对的一对锁定杆65同步运动，并使得一对锁定杆65的连接位置朝向板体21方向运动。直至一对锁定杆65压紧板体21的上端面，且弹性球66压紧板体21的上端外壁时，实现锁定机构6的快速锁紧。

当解除锁定机构6时，驱动所有的双向螺杆63同步反向旋转，此时每个双向螺杆63均驱动与其相对应的一对锁定块62相互远离。此时锁定块62驱动锁定杆65同步运动，并使得一对锁定杆65的连接位置朝向远离板体21的方向运动。直至一对锁定杆65完全脱离板体21的上端面时，实现锁定机构6的快速解除。

工作原理：当安装幕墙时，先将框体11排列固定于外墙上，然后将板体21取出，并将框体11四周的安装杆4插入板体21背侧的多个安装孔5内。随后驱动板体21带动安装杆4、转轴3以及滚轮13同步向下运动向下运动，此时通过花键14和齿槽的配合，使滚轮13带动转轴3以及螺纹杆31同步同步旋转。与此同时，螺纹杆31驱动橡胶塞45同步运动并逐渐远离板体21。此时凹腔44内将产生负压，并将板体21牢固的吸附在安装杆4上，实现板体21的固定，依次往复，即可实现多个板体21的吸附固定。最后再利用锁定机构6对最上方的板体21进行压紧固定，即可实现幕墙的快速装配。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种建筑幕墙机构，包括框架(1)和墙板(2)，其特征在于：所述框架(1)包括多个框体(11)，所述墙板(2)包括设置于所述框体(11)表面的板体(21)，所述板体(21)的四周外壁与所述框体(11)的四周外壁相平齐，并且位于最上方的所述框体(11)的上端面设置有锁定机构(6)，所述锁定机构(6)用于固定与其相对应的所述板体(21)；

所述框体(11)的两侧均竖直设置有一对长条形的滑槽(12)，每个所述滑槽(12)内均嵌设有滚轮(13)，所述滚轮(13)的四周外壁设置有一圈花键(14)，所述滑槽(12)的同一侧内壁均设置有与所述花键(14)相配合的键槽(15)；

所述滚轮(13)上水平设置有转轴(3)，所述转轴(3)上水平设置有方形的安装杆(4)，所述转轴(3)转动连接于所述安装杆(4)，并且所述板体(21)的背侧设置有供所述安装杆(4)嵌入的安装孔(5)；

所述安装杆(4)背离所述滚轮(13)的一端设置有凹腔(44)，所述凹腔(44)内水平滑动连接有橡胶塞(45)，所述橡胶塞(45)的四周抵触所述凹腔(44)的四周内壁，且中部位置贯穿设置有螺纹孔(46)，并且所述转轴(3)位于所述凹腔(44)内的一端设置有与所述螺纹孔(46)相匹配的螺纹杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述安装孔(5)的底壁设置有一圈凸棱(52)，所述安装杆(4)背离所述滚轮(13)的一端设置有橡胶垫(42)，并且所述橡胶垫(42)上设置有一圈供所述凸棱(52)嵌入的卡槽(43)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述安装杆(4)的外壁间隔设置有多圈弹性的限位环(41)，所述安装孔(5)的内壁设置有多圈供所述限位环(41)嵌入的限位槽(51)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述滑槽(12)的顶壁与所述滚轮(13)的上端外壁之间设置有拉绳(16)，并且所述拉绳(16)的直径由上到下呈渐缩状设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述滑槽(12)的底壁设置有橡胶块(17)，所述橡胶块(17)的上上端面设置有供所述滚轮(13)嵌入的容纳槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述锁定机构(6)包括多个间隔设置于所述框体(11)上端面的支撑座(61)，相邻两个所述支撑座(61)之间设置有一对锁定块(62)，并且每对所述锁定块(62)均水平滑动连接于所述框体(11)的上端面；

相邻两个所述支撑座(61)之间均水平转动连接有双向螺杆(63)，相邻两个所述双向螺杆(63)相互靠近的一端相固定，并且每对所述锁定块(62)上均设置有与所述双向螺杆(63)相匹配的螺母(64)；

每对所述锁定块(62)相互靠近的一侧均铰接设置有用于压紧所述板体(21)上端面的锁定杆(65)，并且一对所述锁定杆(65)背离所述锁定块(62)的一端相互铰接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述锁定杆(65)的下端面设置有用于压紧所述板体(21)上端外壁的弹性球(66)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述板体(21)的中心位置以及四周位置均贯穿设置有透气孔(22)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙机构，其特征在于：所述板体(21)的外侧壁设置有透明的丙烯酸漆层。

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